建筑工程优质结构工程创优计划.doc

巢湖旗山枫景住宅小区一期工程20#、22#、23#、27#、29#楼工程创“优质结构”措施为保证巢湖旗山枫景住宅小区一期20#、22#、23#、27#、29#楼工程实现合肥市建筑工程“优质结构”的目标,针对本工程的特点编制巢湖旗山枫景住宅小区一期工程创“优质结构”的保证措施。第一章 编制依据1 根据本公司与巢湖市重点局签定的施工合同中的有关要求进行编制。2 依据本公司的质量手册、程序文件、广厦建设集团有限责任公司技术标准（GS/QJS-2010）和相关的管理、技术文件编制本计划。 3 根据巢湖旗山枫景住宅小区一期工程的全套设计图纸以及图纸会审中的要求进行编制。4 按照国家现行的建筑工程施工质量验收规范、技术操作规程及有关标准要求。4.1 建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2006 4.2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20014.3 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20024.3 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20024.4 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20024.5 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）实施导则4.6 合肥市住宅工程质量通病防治实施细则（试行）第二章 项目概况第1节 工程相关各方主体及质量安全目标建设单位：巢湖市重点工程管理局。设计单位：安徽省建筑设计研究院有限责任公司。勘察单位：合肥市勘察院有限责任公司监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司施工单位：广厦建设集团有限责任公司安徽分公司建设地点：巢湖市春晖学校东侧，旗山以南工 期： 480 日历天。开工时间：2013 年（具体以建设单位开工令为准）。竣工时间：2014 年质量目标：合格，确保“优质结构”“琥珀杯”、争创“黄山杯”。安全文明目标：确保合肥市质量、安全双示范工地，争创安徽省级标准双示范工地。第2节 工程概况旗山枫景住宅小区一期工程12#楼位于巢湖市春晖学校东侧，旗山南侧，场地较平整。交通便利，供水、供电到位，道路畅通。附表一：工程建筑面积、层数、户数一览表名称 楼号建筑面积（m2）结构类型基底面积（m2）地上面积（m2） 地下面积（m2） 层数建筑高度(m)户数标准层面积（m2） 12#6657.28剪力墙465.276657.28389.01854.972353.3附表二：工程概况一览表序号分部工程楼号工 程 概 况12#12#楼工程为地上18层、地下1层剪力墙结构，桩基为静压砼管桩上部为承台、平板式筏板基础，承台、筏板顶面标高分别为-4.15m、-4.50m，板厚均为1.2m。1、基础垫层为C15；筏板基础为C30、P6抗渗砼； 2、砌体工程：0.000m以下为M5水泥砂浆砌筑煤矸石实心砖；填充墙厚度为200mm。12#12#楼层高均为2.9m，共18层，地下一层，现浇钢筋砼强度等级：1、基础5.77m柱、剪力墙为C35（-0.03m以下为抗渗砼）；5.77m14.47m为C30，14.47m 以上为C25；GL、QL、GZ等二次浇注的构件均为C20.2砌体工程：1、0.000m以上砌体均采用MU5 非承重煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑，非承重煤矸石空心砖的最大容重为10.0KNm3。2、填充墙厚：外墙200mm；内隔墙：200mm；120mm。序号分部工程子分部工 程 概 况3建筑装饰装修内装饰室内做法（除卫生间）：1、地面做法20厚水泥砂压实赶光，刷素水泥浆一道、100厚C20细石砼随捣随抹，2、电梯、机房楼面做法：防尘漆地面，楼梯间地面20厚磨光石材3、内墙做法：刷白色乳胶漆，地下室墙面刷防霉内墙涂料，厨房刷白色防水耐擦洗乳胶漆。外装饰构造做法及相关性能详见10J121以及合肥市岩棉外墙保温系统应用技术导则外墙材料色彩规格均需甲方、监理、设计方共同确定。门窗工程所有外窗采用塑钢窗框，门窗玻璃采用， 系，5+9A+5普通中空玻璃，其中门和低窗台、落地窗面积大于1.5平方的玻璃采用安全玻璃，其他采用普通玻璃，玻璃厚度最终由专业厂家根据规范确定。门窗性能 ：水密性能分级为3级、抗风压性能分级为4级、保温5级、隔声性能分级为3级、气密性能分级为6级、采光性能等级为3级。序号分部工程楼号工 程 概 况4建筑屋面12栋楼屋面1、上人屋面选用国标03J201-1图集，屋面自上而下为40厚C20细石砼，内配6.5钢丝网，刚性防水层；10厚白灰砂浆隔离层，3厚SBS改性沥青防水卷材，20厚1:3水泥砂浆找平层等。屋面2、不上人屋面：保温屋面选用国标03J201-1图集WBC；屋面自上而下：砂浆找平层，3厚SBS、2厚水性环型SBS沥青防水涂膜，20厚砂浆找平层，水泥焦渣找坡层，130厚无机发泡砼板。屋面3、不上人保温坡屋面：国标09J202-1W9A屋面4、不上人保温坡屋面（檐口）：国标09J202-1W115建筑给排水12栋楼生活给水系统：本工程市政给管网供水水压力0.25Mpa，给水立管采用内衬塑热镀锌钢管；冷、热水支管采用PP-R塑料给水管，电热熔连接。给水系统分区：本工程给水系支管统竖向共分为三个区，15层为1区，由市政管网直供，613层为2区，由地下室生活泵房2区无负压变频泵供给，1418层为3区，由地下室生活泵房3区无负压变频泵供给。雨污及空调冷凝水系统：屋面雨水经雨水斗、立管引至室外雨水井。阳台雨水单独排放，立管底部间接排至雨水口收集后，排入市政雨水管道，空调冷凝水通过隔板上地漏收集后，专设冷凝水水管排至室外散水，雨水和冷凝水管均采用UPVC塑料排水管，承插加胶连接。室内污水排水管、通气管采用PVC-U中空壁消音排水管，螺母挤压密封圈接口消火栓给水系统：本工程室内消火栓用水量为20LS,室外消防水量为15LS，火灾延续时间2h。消火栓给水由小区消防泵房供给，另在小区22#楼十八屋顶设置一座18T消防水箱供小区火灾初期用水量。管材采用热镀锌钢管，室内消火栓箱均为铝合金，暗装，消火栓栓口的直径均为DN65，水枪喷嘴的口径均为DN19，水龙带为麻质内衬胶，其长度为25米室外给水采用钢塑复合给水管，电熔连接。室外排水采用PVC-U双壁波纹塑料排水管，承插式连接，橡胶密封圈接口。空调排水管，阳台地漏位置见水图序号分部工程楼号工 程 概 况6建筑电气12栋楼本工程电源采用ZRYJV-1KV型电缆由小区变电所低压配电柜埋地分别引入各单元电表箱，电源进户做重复接地后为三相四线加PE线，电缆进户穿镀锌管保护，电缆埋深不小于0.7M。本工程室内照明采用阻燃塑料管（PC）,穿铜芯塑料线（BV）,沿墙、板、梁、柱暗装，选用管口径为:3根线以下PC20,46根线PC25。本工程按三类防雷保护措施设置，防雷与接地采用联合接地形式，屋面用避雷带保护，防雷、弱电与重复接地共用接地体，接地体利用框架基础梁内主钢筋与柱底板筋，接地电阻1欧姆，接地保护采用TN-C-S系统。为防侧击雷，八十八层每隔一层外圈梁内主钢筋需焊接成一整体，并与所有接地引下线焊接。电话、宽带网由室外埋地引入，并穿镀锌管保护，埋深不小于0.7M。室内电话线采用RVB-(20.5)线穿阻燃塑料管（PC15）暗敷。室内宽带网采用超五类线（UTP5E）穿阻燃塑料管（PC15）暗敷。有线电视由室外埋地引入，并穿镀锌管保护，电缆埋深不小于0.7M。 防盗门对讲系统为预留管道工程。应急照明灯具和标志照明灯具的选型应符合消防部门的有关规定。并且上述灯具内应设置蓄电池，蓄电池的工作时间不少于90分钟。所有金属管道，强、弱电箱等均需作总等电位联结。有洗浴的卫生间内预留等电位联结端子排，采用-254镀锌扁钢或框架柱内主钢筋由基础梁焊接引来，高度：0.3m单相插座管线内均为三根线。楼梯照明与公共照明干线采用：BV-24,支线采用:BV-22.5,弱电用电均引自楼梯等电源。挂式空调预留PVC65管，高度：2400，距墙角300。柜式空调预PVC75管，高度：200，距墙角300。序号分部工程楼号工 程 概 况7建筑节能保温12栋楼外墙均采用无机保温砂浆外墙外保温系统。1、外墙保温材料：50厚半硬质岩棉板（燃烧性能A级），导热系数0.045W/m.k，修正系数1.2. 墙体为煤矸石多孔砖。2、 屋面采用150厚无机发泡砼板（燃烧性能A级），导热系数0.08W/m.k，修正系数1.25.3、外窗：住宅部分采用塑钢普通中空玻璃（5+9A+5），门窗性能：气密性6级、水密性3级、抗风压4级，保温5级，隔声性能3级，采光性能3级。12#1、乘客电梯：载重量为1000公斤，速度为1.5m/s，提升高度52.6米，层站数19层；2、消防电梯：载重量为800公斤，速度为1.5m/s，提升高度49.3米，层站数18层。第三章 质量目标该工程的质量目标为:确保“优质结构”、“琥珀杯” 工程，争创“黄山杯”工程。第四章 组织机构1 建立质量管理领导小组1.1 在施工现场成立以项目经理为首的项目质量管理领导小组，项目专职质量员为副组长，组员由项目部主要管理人员、施工班组长参加。1.2 施工中根据不同施工阶段的要求，不断充实调整小组成员。1.3 项目质量管理领导小组内分工负责，责任到人，奖罚分明。1.4 质量管理领导小组：组 长：程宝军副组长：王庭 王道平质量员：徐广东 吴红星组 员：何礼福 应以聪 施俊鹤 徐先锋 刘磊 刘绍明 2 成立QC活动小组根据不同施工阶段的特点，针对不同课题，组建2-3个QC活动小组，QC小组以现场型为主，主要由生产工人构成，目的是通过改进操作，稳定工序质量，提高工程质量。第五章 质量保证体系及质量责任制第1节 项目质量保证体系总工室质量技术部公司总部项目经理程宝军现场负责人王庭项目质量员徐广东项目技术负责人徐先锋项目施工员施俊鹤瓦工班：李晓红木工班：何先茂钢筋班：张杰水电班：王兴雷第2节 主要人员质量责任制2-1 项目经理质量责任制1 项目经理对项目工程质量、质量管理工作全面负责。贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，贯彻落实企业制定的工程质量责任制。2 负责对项目全体员工进行质量意识的教育，特别应重视项目部各级管理人员职业道德教育，使全体职工树立“百年大计，质量第一”的思想，确定年度和远期质量工作方针、目标。3 定期组织质量大检查，掌握工程质量状况，经常对项目工程质量状况进行研究，提出改进措施。4 制定质量奖罚办法，定期召开质量工作会议，表彰奖励质量管理工作做出成绩的人员，批评处罚忽视质量的人员，对质量事故按“三不放过”的原则进行处理。5 组织创建优质工程，制定创优工程质量保证措施和奖励措施，组织签订落实各级创优工程责任状。6 在本项目部推行全面质量管理，建立全面管理机构，支持QC小组活动，逐步实现标准化、现代化管理。参与项目的各分部质量验收和工程竣工验收，组织有关人员及时整改验收中发现的质量问题，并在各分部质量评定表和单位工程质量综合评定表上签字。2-2 项目现场负责人质量责任制1 对本项目工程质量负主要责任。经常对项目员工进行职业道德和“百年大计，质量第一”的思想教育，提高质量意识，处理好进度与质量的关系。组织班组严格按“五不准”的原则和设计图纸，规范、标准，施工组织设计及技术、质量措施进行监督检查验收。2 负责落实项目质量责任。按上级的创优质计划，定期检查实施情况。监督生产过程中的标准化管理，对施工中进场和使用的材料构（配）件器材质量负责监督。3 认真执行“三检制”，“样板制”。组织工长、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定。4 对每道工序的质量负责，对本项目不合格工程质量负主要责任，支持质检人员的工作，对质检部门和质量监督站提出的问题及时督促整改。5 对违章作业，拒不改正的人，有教育处理的责任。6 组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验、交工验收。发现质量事故，生产出劣质产品，必须如实向上级部门书面报告，如隐蔽不报，擅自处理，对造成后果负全部责任。2-3 技术负责人质量责任制1 对本项目施工工程质量技术负直接责任，协助项目经理搞好本单位质量管理工作。2 认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准和项目制定的质量、技术管理规章制度。3 负责对本单位工程技术人员质量管理，技术培训。组织工程技术人员学习施工验收规范、分项工程工艺标准、质量检验评定标准，并负责实施。4 负责制定本单位工程技术发展规划与质量升级规划。组织编制施工组织设计、施工方案，季节性施工措施中保证工程质量的技术措施，并负责实施。5 组织项目工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量做出鉴定。6 参加质量大检查，指导质检员工作，支持质检部门贯彻执行“三检制”、“样板制”。协助项目经理抓好全面质量管理，指导QC小组活动，审核QC小组活动成果资料。7 组织主要分部工程质量检验评定，单位工程质量检验评定，基础验槽，结构验收，参加竣工验收，负责一般质量事故的技术处理，重大质量事故提出技术处理意见报公司审定。发生质量事故及时向公司技术负责人汇报。参加工程质量事故的分析处理，督促填写质量事故报告，送公司质量技术部门。8 认真落实施工组织设计、严格按图纸及技术核定单施工。负责工程坐标，标高控制桩等的复核。做好各种隐蔽工程的检查、验收，记录手续完整，资料齐全到位。9 认真详细填写施工日记，不得遗漏后补。2-4 项目质量员质量责任制1 严格按工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准，监督检查工程质量。熟悉国家质量政策、法规、规范、标准和设计施工图。2 严格把好每道工序的质量关，认真按质量管理规定和检验程序对工程进行检查，不合格不准进行下道工序施工。参加分部分项工程的质量等级核定，对自己负责检查的分部分项工程质量等级负责。做到验收前自检不合格，不请甲方及监理检验签字。3 参加图纸会审和施工方案的研究，提出保证工程质量的建设性意见。参加新工艺、新技术、新材料施工质量的鉴定和施工“样板”质量的鉴定。4 组织好本项目质量检查，参加质量事故的调查处理。对质量安全监督站和上级主管部门提出的质量整改意见，负责督促整改。发现质量事故有逐级上报的责任，参加工程质量回访，督促搞好工程保修。5 参加隐蔽工程的核查验收，做到不合格的不得在隐蔽资料上签字，不请甲方检验。隐蔽工程必须当场检查，当场记录，不得进行隐蔽记录后补填。6 定期和不定期汇报项目质量情况，指出存在的问题。跟踪检查，不发生漏检。7 发现违章指挥，违章操作，必须立即制止，予以纠正。发现重大事故隐患应立即停止施工，并及时报告技术负责人予以检验。隐蔽工程必须当场检查，当场记录，不得进行隐蔽记录后补填。8 在技术负责人指导下做好各项质量检查工作。9 必须坚持预防为主，关键部位、薄弱环节、精心检查，一丝不苟，帮助生产技术部门强化工作质量，防止质量事故发生，坚持“三不放过”原则，决不马虎从事。坚持群检和专检相结合，协助工长和班组搞好自检、互检和交接检。10 必须经常深入现场，认真按图纸检查，按工艺检查，按标准检查，实测实量掌握第一手资料，做到发现问题早，反映问题准，解决问题快，为施工现场服务。11 开展质量教育工作，使全体职工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，认真贯彻执行“铸造时代建筑精品，实行质量终身保修”的质量方针。2-5 项目施工员质量责任制1 按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计（方案）组织施工，对单位工程或承担的分部工程施工质量负直接管理责任。2 给施工班组（包括外联队伍）下达任务时，进行书面的技术、工艺、质量标准交底，负责交底资料签字，在施工中负有检查、督促执行的责任。3 对工程使用的材料、成品、半成品、构（配）件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任。负责组织施工班组的工序自检、互检和交接检。4 参加由施工负责人组织的分项工程质量检验评定，对检查评定资料的真实性负责。5 参加隐蔽工程检查、验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。6 积极配合质检人员做好质量检查工作，对市质量安全监督站和质检部门提出的整改意见负责整改。发现质量事故立即向技术负责人和专职检查员报告。如隐瞒不报，擅自处理，造成的后果将由自己负责。7 参加QC小组活动，指导QC小组工作。 8 合理安排劳动力、材料、机具、设备的使用，合理安排流水作业、交叉作业、施工难点，及时解决关键部位的技术问题。2-6 项目测量员质量责任制1 熟悉施工图纸及有关技术资料，制定放线定位施测方案。2 对工程测量成果负责，负责测量结果的资料签证整理，保管，归档。认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理。3 有关部门及上级索要资料、图表等，做到热情接待，提供资料要及时，真实齐全。4 做好各工地的地形、地物坐标标高，施工工程等各项测量工作，做到随叫随到，按操作规程进行操作，测出的各种数据资料符合标准。5 在进行测量前必须掌握测量项目的图纸、资料、技术文件的要求及测量技术员的要求，做到技术要求明确，施测程序明确，主要问题明确，质量要求明确，做好有关准备工作。6 在技术负责人指导下做好施工现场的测量工作，做到每次测量闭合，标高、坐标、定位、放线、角度、引线等各测量项目符合技术要求和有关规定，满足施工的需要。7 做好每次测量的原始数据、资料记录、做好测量结果的整理，做好测量图的绘制，做好测量资料汇总、整理、递交、保管，做到各个数据、资料正确无误，真实可靠，各记录、绘图、整理的资料等及时送交技术负责人审核。做好测量控制桩、标桩、标牌、测量标志等的记号、保护、整理，做到位置准确、标志明显，在施工期间保护完好，如受到破损要及时补上，使施工人员明了，保证施工和技术需要。8 做好测量仪器设备的校正及测量仪器、设备、工具、器材的保养、维护、修理、保管，做到保证精度，不在不标准条件下校正仪器，仪器设备无日晒雨淋，无受潮现象，器材无丢失损坏，达到良好的使用性能。9 在高空作业要在安全地点架设仪器，要做好人员和仪器设备的安全保护，做到操作安全。2-7 项目材料员质量责任制1 参与施工组织设计（方案）的编制工作，及时提供供料方法、资源情况、运输条件及现场管理要求，使之合理规划现场存料场地，仓库及其他临设和运输道路的位置。2 根据现场负责人及上级有关部门的管理要求，结合现场实际情况，制定现场料具管理规划及管理制度。3 根据有关部门提供的原始资料，负责汇总编制主要材料一次性用料计划、申请计划、构（配）件加工订货计划、市场采购计划、周转料具租用计划及材料节约计划等，并及时上报上一级材料主管部门。4 负责现场料具的收、发、保管工作。认真负责，坚持岗位；严格把好材料关，坚持三检制度，做到手续完备，账目清楚。5 负责现场料具管理工作。做到料具存放标准，使用合理，维修保养得当；废旧物资、包装容器回收及时，实现文明管理。6 搞好材料定额管理工作。建立健全各种单位工程台账及限额领料手续；掌握材料使用去向，加强对材料使用的监督与控制；定额用料要落实到班组；按月份统计消耗及库存情况，按时上报上级业务部门；抓好材料节约工作，实施材料节约奖励制度。7 负责竣工后的各项收尾工作。在规定的时间内，组织好料具的回收、调剂，退转场；债权债务的清理及有关资料的汇总、交接、存档等工作。8 对不能满足设计要求和无质量证明文件的材料、构（配）件、器材，一律不准进场；对进场的材料、成品、构（配）件、器材质量负责；对不合格的材料、构（配）件、成品、器材及变质材料，负责申报处理。2-8 项目班组长质量责任制1 对承包施工的分项、分部，单位工程质量负责。经常对班组成员进行“质量第一”的思想教育，以下道工序就是用户的思想，提高每个成员操作质量。组织班组成员参加施工队长、工长组织的施工技术、工艺、质量标准交底，在施工中有认真安排执行的责任。2 组织班组成员认真看图，按设计图纸、技术交底、规范、工艺、标准、质量标准进行施工。3 组织班组成员进行内部技术交流，不断提高小组成员操作技术水平，提高工程质量。4 对不符合要求和质量标准的材料、成品、构（配）件、器材，有拒绝使用的权利和向工长及上级领导报告的责任。5 组织班组成员认真进行自检、互检，参加分项工程（产品）质量检验评定，按规定填写各种原始资料，对数据的可靠性负责。6 在分项工程（产品）质量检验评定表上签字，主持QC小组活动，对质量通病、技术难关，组织攻关。对质量检查员和监督员提出的质量问题及时安排整改。7 认真执行“岗位工人质量责任制”，严格考核，奖罚兑现。对小组成员违章操作，粗制滥造，应及时批评、整改。2-9 岗位工人质量责任制1 工人对自己的操作工序质量负直接责任。2 不使用材质不明和不合格的材料，不违章操作，对不合格的材料有拒绝使用和向上级报告的责任。3 认真做好自检，积极参加互检。4 虚心听取工长和质检人员的意见，对工长和质检员提出的问题及时进行整改。第六章 工程质量的预控及施工过程控制措施第1节 工程质量的预控1-1 加强项目培训1 进行质量意识的教育1.1 增强全体员工的质量意识是创优良工程的首要措施。工程开工前针对工程特点，由项目技术负责人组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识，人人树立“百年大计，质量第一”的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。1.2 项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理负责组织教育。1.3 参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量员负责组织进行教育。1.4 施工操作人员由各分包组织教育。2 加强对分包队伍的培训2.1 分包队伍是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。2.2 项目对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。2.3 项目要责成分包建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实.1-2 加强对图纸及新规范的学习工程施工中应严格按规范施工,项目部应定期组织技术人员、现场施工管理人员，以及分包的主要有关人员进行图纸和新规范的学习，做到熟悉图纸和新规范要求，严格按图纸和新规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时提出，并将信息及时反馈给业主和设计单位。第2节 施工过程质量控制在施工过程中，影响工程项目的实体质量有五大因素，即人、材料、机械、方法、环境，简称4M1E，其构成简图如下页。施工中必须对上述五大因素实施全面有效控制，确保生产符合设计和规范质量要求。 2-1 坚持质量例会制度为确保本工程的施工质量，加强施工过程的质量控制，特制定本工程质量例会制度。 1 质量例会定于每周的星期六下午2：30开始。2 质量例会由项目经理主持，现场管理人员、现场专业质检员、施工班组长等人员参加，所有参加例会的人员必须按时到场，中途不得提前离场。3 总结和通报本周的施工质量情况和验评结果，制定传达下周的质量控制计划和目标要求，保证措施及施工中的重点管理部位。4 在质量例会中应将审批后的分项工程施工方案、工艺质量控制点等向分项专业工长、全体施工人员认真进行交底，使操作人员真正了解操作要点和质量要求。5 利用质量例会开展各个层次的QC小组活动，对施工中的难点及质量通病进行课题攻关。6 在每层砼浇筑前应召集参加砼浇筑的主要人员学习砼浇筑的施工方案，该层砼浇筑中应注意的事项等，并明确各部位的责任人。2-2 建立工序管理点施工过程中的质量管理是控制质量的关键，因而对影响施工的各种因素必须加以全面控制与管理，但在全面控制与管理中又必须要抓住重点及问题的关键环节，重点加以管理与控制，因而在施工现场应建立工序质量管理点，从而更好控制工序质量。1 管理点的设置原则1.1 管理点应设在质量目标的重要基础上，薄弱环节、关键部位的施工部位需要控制在重要质量特性上。1.2 管理点应设在影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节上。1.3 管理点应设在采用新材料、新技术、新工艺的施工环节上。1.4 在质量信息反馈中，缺陷频数较多的项目设管理点。1.5 管理点的设置随施工进度和影响因素的变化而不断调整。2 管理点的设计步骤和内容：2.1 根据质量目标及分解计划列出质量控制点明细表。2.2 确定质量管理点所在分项工程的施工工艺流程图。2.3 进行工序分析、找出主导因素。2.4 编制工艺质量管理交底卡，在工艺质量管理交底卡中明确施工准备工作的内容，操作工艺中的要求，质量标准，成品保护，应注意的质量问题，安全、节约等措施，以及编制人员，接受工长、班组长的姓名，施工时间，验收日期，评定等级，验收人员等。2.5 制定工序质量控制点表，对各影响质量特性的主导因素规定出明确控制范围的控制要求。2.6 明确各控制因素采用什么仪器、编号，以便进行精确计量。2.7 质量控制点审核，可由设计者的上一级领导进行审核。3 质量控制点实施3.1 质量控制点设计人员将经审批后的工艺流程、工艺质量管理交底卡、工艺质量控制点表向分项负责工长、施工班长、及全体施工组员认真进行交底，必须使工人真正了解操作要点和质量要求。交底后，办理签字手续备案。3.2 现场质量员、分项负责工长，根据上述交底要求在作业面进行重点指导、检查、验收。3.3 操作工人按工艺质量管理交底卡的要求认真进行操作，保证每个环节的操作质量。3.4 按规定做好检查并认真做好记录，取得第一手数据。3.5 明确质量，奖罚分明：在质量控制点表中明确操作工人、质量控制人员的职责及经济责任制，根据施工质量问题及时奖罚兑现。2-3 做好施工中的技术复核 对施工过程中对产品质量特性影响最大的部位应加强技术复核。例如:模板的整体稳定性，外边模的位置、尺寸、上下垂直度等。技术复核、由项目质量员负责组织。2-4 坚持样板引路制度每个分项工程施工前，必须根据施工方案及技术交底的要求进行样板施工，样板经检验合格，达到标准要求后方可大面积展开施工。1 本工程所有分项工程必须实行样板制。2 分项工程中的模板、钢筋、砌砖、块材楼地面、墙面，铝合金门窗、隔断、吊顶、油漆、卫生间防水及新材料、新工艺、新结构等项目，在大面积施工之前必须按工种、班组分别做样板间。3 做样板间时，必须按有关规定、规程、标准、施工图说明及质量控制目标进行施工，对已完成的样板需在班组、工长自检达标的基础上，由项目经理部组织分有关人员鉴定达到要求并签证后，方可进行大面积施工。2-5 落实质量奖罚制度1 项目部成立以项目经理为组长，施工技术负责人为副组长的质量管理小组，组员由施工技术员及各班组长等人参加。2 质量管理小组负责明确各施工班组的质量目标，制定、落实各分项工程的质量奖罚办法，并在每周的质量例会上对各班组的施工质量情况进行总结、评比，实行奖优罚劣，使施工质量与班组的经济效益挂钩。3 各分项工程的质量奖罚办法实行百分制。在各分项工程的技术交底中，明确质量奖罚办法。在工序施工前项目部与班组长签订质量奖罚办法，奖罚办法中明确检查部位，检查点数，每点分值。第七章 工程原材料质量控制原材料、半成品、构配件的质量，是形成工程项目实体质量的基础，对其进行质量控制，是实现工程质量创优，确保投资及进度计划顺利进行的必要途径。1 材料采购质量：对所有外购材料，根据材料计划和施工需求，组织材料招标。确定供应单位，签订供货合同，组织材料进场、检验及使用。在材料采购前应事先编制采购质量大纲，做为材料招标的依据，其内容应有：1.1 明确应遵守的技术规范，设计图纸和其他要求。1.2 明确必须遵守集团公司有关材料供应的规定，明确必须遵守总承包方与业主签订的施工合同中有关质量、供货渠道、付款方式的要求。1.3 明确选择供货单位的原则：“价格合理、保证质量、供应及时、实力雄厚”。1.4 明确质量检验的方法、处理质量争端的规定。2 材料检验验收制度2.1 检验原则:工程原材料、半成品、构配件进入施工现场必须实行“四检”，并做到“三拒收”，必须经监理人员、建设单位人员及项目部质量检查员验收认可并形成书面验收记录、签字后，方可在工程项目上使用。2.1.1 质量标准原则：质量标准的直接依据是工程合同，如果合同中未作出具体规定的，则应根据工程项目部的整体质量目标，援引相应技术规范或规定进行处理。2.1.2 及时检验原则：及时检验是为了防止停工待料，避免由此引起的工期延误所造成的损失。2.2 检验方法 常见的检验方法有：2.2.1 资料检查:即有关的技术文件或质量保证资料。2.2.2 外观检查：对材料品种、规格、外型几何尺寸等方面的直观检查。2.2.3 理化检查：借助科学仪器或委托有资质的检测单位，对材料的化学成分、机械性能等进行检查。2.2.4 无损检查：在不破坏的前提下，依靠科学仪器进行检查。检查方法的选用应根据工程项目的具体情况及原材料、半成品、构配件的来源灵活掌握，在施工中常将几种方法结合起来使用。2.3 检验制度2.3.1 对工程施工的主要材料，如钢材、水泥、砖等结构材料，应出具出厂合格证或检验报告单，严禁使用非正规生产厂家的产品，材料进场后应根据规定进行复试。2.3.2 对砼、砂浆等，要由试验室做好配合比并按规定制作试块进行检验。2.3.3 对加工厂、预制厂生产的成品、半成品，应由生产厂家提供出厂合格证明，必要时可作抽样检查。2.3.4 对新材料，要经过技术签定合格后方可在工程上使用。第八章 工程质量保证措施第1节 测量工程质量保证措施为使该工程测量放线工作顺利进行，确保主体及装饰工程的施工质量，制定测量工程质量保证措施。1 施工准备1.1 进场后首先和业主联系，取得建筑定位及高程测量的依据，用来确定定位坐标和高程水准点。建筑定位根据原测绘单位提供的轴线定位点而确定。1.2 测量施工前，对现场场地进行平整，根据施工平面图与施工现场平面布置图，确定道路、场地、材料、设备、临时设施的位置，以便埋设轴线及标高定位桩点。1.3 根据施工现场需要，计划准备测量仪器见下页表格：2 平面测量质量控制措施本工程平面测量采用方格网控制，直角坐标法测量。2.1 控制轴线的选取：土方开挖前，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制轴线。2.2 控制轴线的定位：根据施工现场的实际情况，利用拟建筑物四角分别向外引测二处轴线控制桩，用砼固定保护，钢管架围护。2.3 施工平面测量：2.3.1 基础阶段平面测量：本工程基础为筏板基础。土方工程开挖前根据工程定位轴线确定平面测量控制网，土方工程开挖中使用经纬仪将主控轴线引测到钢管龙门桩上，再由主控轴线测量出各轴线，并分别标记清楚。2.3.2 主体阶段平面测量：2.3.2.1 仪器准备：检测及测量器具细目表器具名称规格数量全站仪GTS7011水准仪AT-G14电子经纬仪DT110L2激光垂准仪PL1J4万能检测尺2米14托线板20001501214方格网10塞尺24深度、角度、直尺各14望远镜、反光镜4钢卷尺5m/30m/50m20/13/8焊缝量规5回弹仪HT225S1稠度仪1天平200g1坍落度桶22.3.2.2 轴线传递：轴线传递采用内控法，对工程轴线的传递采用四角控制为主，充分利用现有的测量设备和工程本身的有利条件。在距基坑5M左右位置设立十三个建筑物轴线控制点（控制点处打入木桩，然后钉上小钉作为标记，小钉的钉帽作为控制点）。并且用砼埋设牢固，四周搭设钢管架予以保护，确保基础施工阶段不发生位置变化。基础轴线必须从控制点进行引测，在每单体四角控制点弹线，供上部楼层轴线投测。每层死角控制点处预留150*150孔洞，使用垂直仪进行上下投测，然后将引测到楼层上的控制点相连，用墨斗弹出控制线。然后根据测出的控制线用100M钢尺细分内部轴线，最后用墨斗弹出柱梁墙的中线及边线位置。2.3.2.3 各待测层的主控轴线网形成后，用经纬仪校核各控制点（投测点）之间的角度关系是否符合设计要求，符合后再根据施工图纸的要求进行细部尺寸测放。测量时应将各轴线、梁中线、柱子边线同时测放标识。2.3.3 砌体、装饰阶段平面测量：砌体工程施工前应根据轴线将墙体中心线、墙体边线、门窗洞口线等分别引测出，砌体施工中应严格按线施工。装饰工程施工前应根据主控轴线及轴线对所有楼梯、走廊、各房间进行校方，以确保各楼梯、走廊、法庭方正，为地板砖地面工程施工创造条件。3 高程测量质量控制措施3.1 基础阶段高程测量:为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确地测设标高，为0.000以上的标高传递打好基础。为控制基础和0.000以下的标高，在基础开挖前，应根据业主指定的标高控制点将0.000水平线引测到基坑四周的建筑物上。基础阶段需要引测高程时应用水准仪根据0.000水平线，将水准仪安置在基坑上，校测四周0.000水平线，当误差在5mm以内时，则认为合格即可进行0.000以下的高程测量。3.2 主体阶段高程测量：0.000以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直测量。一般要由3处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。引测步骤是：3.2.1 先用水准仪根据0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。3.2.2 用钢尺沿垂直方向，向上量至施工层，并划出各楼层的0.5m标高水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。3.2.3 将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。3.3 装饰阶段高程测量：进入装饰阶段前，应对各个房间分别根据0.5m标高水平线及房间地面砼的平整度情况作出各个房间的地面灰饼，地面灰饼的上口为地面成型后的顶面标高，地面灰饼布置在房间的四周，柱子边及门边等部位，地面灰饼用马赛克粒子作顶标高点。3.4 标高施测中的要点：3.4.1 观测时尽量做到前后视线等长。3.4.2 由0.000水平线向上或向上量高差时，所用钢尺应经过检测，量高差时尺身应垂直用标准拉力。第2节 结构工程质量保证措施2-1 模板工程模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。结合本工程的特点，计划模板均采用“多层板面，方木背楞，钢管支撑，散装散拆”的模板体系，即多层板模板体系。为确保0.000以上模板工程的施工质量及施工进度，计划投入两套柱模，三套梁、板模板。1 模板设计及计算依据新浇筑砼的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。1.1 模板设计中必须要有模板体系的计算，计算内容应包括以下几项：1.1.1 砼侧压力及荷载计算；1.1.2 板面承载力及刚度验算；1.1.3 次龙骨承载力及刚度验算；1.1.4 主龙骨承载力及刚度的验算；1.1.5 穿墙螺栓承载力的验算；1.1.6 大模板自稳角的验算。1.2 模板及其支架设计应考虑的荷载有：1.2.1 模板及其支架自重；1.2.2 新浇筑砼自重；1.2.3 钢筋自重；1.2.4 施工人员及施工设备荷载；1.2.5 振捣砼时产生的荷载；1.2.6 新浇筑砼对模板侧面的压力；1.2.7 倾倒砼时产生的荷载。1.3 模板设计及计算：2 材料要求及主要机具设备：2.1 材料要求2.1.1 多层板：多层板选用酚醛树脂木胶合板模板（松木多层板模板），厚为18mm，尺寸为9151830及12202440mm。由于多层板厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。2.1.2 方木：方木选用50100mm的断面，长为定尺4m。方木必须刨光，其中用于墙、梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。2.1.3 支撑系统：支撑系统采用483.5定尺钢管以及十字型扣件、一字型扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。2.1.4 脱模剂：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。2.1.5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3-4mm厚的泡末密封条。2.2 主要机具设备2.2.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘踞、压刨机、电钻（钻头直径8-22mm）、电锯（合金锯片）、钢丝钳、靠尺、墨斗等。2.2.2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。2.2.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。3作业条件：3.1 模板工程施工前根据工程的特点及现场施工条件，确定模板的总体施工方案，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底。3.2 施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐，否则禁止该班组施工。3.3 模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。地上各层模板施工前，要根据0.000处的主控轴线，利用经纬仪将各施工部位的轴线直接引测到作业面，同时利用水准仪将标高抄设到施工层，并标记在柱主筋上，以便于模板安装和校正。3.4 地上模板作业条件：3.4.1 柱子模板施工前，柱子钢筋应绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。3.4.2 设置好柱子模板定位基准点：柱子模板定位基准点采用12钢筋头，在柱子四周离地5-8cm处电焊于柱子钢筋上，12钢筋头的外口即为柱子边线，从而保证钢筋与模板位置的准确（电焊时注意不得烧伤主筋）。3.4.3 柱子模板安装所需要的对拉螺栓、螺丝帽及3型扣件等应准备充足齐全。4 模板工程质量保证措施4.1.1框架柱、框架梁和现浇砼顶板模板工艺流程：配制模板焊接柱子定位基准点立柱模同时搭设顶板、框架梁脚手架立框架梁、顶板模板模板验收浇筑柱子混凝土绑扎梁板钢筋梁板砼浇筑、养护拆模。4.1.2 0.000以上模板工艺流程弹线柱筋焊接、绑扎焊接柱子定位基准点清理柱头搭设梁、板脚手架梁、板、柱模板安装模板加固模板验收柱砼浇筑绑扎梁板钢筋隐蔽验收砼浇筑、养护拆模。4.2 配制模板：4.2.1 模板配制前施工班组对照所施工部位，认真熟悉图纸，学习技术交底，并根据模板图及所施工部位的工作量，限额领取多层板及方木。4.2.2 施工班组应派有一定技术特长的工人，按照设计图纸及模板图精心配模。4.2.3 对于需使用对拉螺栓的部位，必须在配模时预先打眼，严禁安装后随意打眼。打眼时必须将相应的两块模板，面对面重叠放好，用钉子钉好后，再根据模板图上的对拉螺栓位置，用钢尺量好，用墨斗弹线，然后再进行打眼。4.2.4 方木要用电刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可进行配模。刨好的方木要堆放整齐，经验收后，方可用于配模，否则严禁使用。4.2.5 配模的原则：4.2.5.1 梁底模及梁侧模均采用多层板配面，两边方木配楞，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必须角方。梁模两头应顶住柱边。4.2.5.2 配制柱模的多层板必须厚度一致，配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。4.2.5.3 所有切割后的多层板边应用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。4.2.6 配好的模板，要在模板的背面，根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱模剂后，分类堆放并堆放整齐。4.2.7 柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配模制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口，以避免或减少阳角处的漏浆现象，具体结构见下图。4.3 地下室墙板模板施工墙板模板采用12202440多层板（18mm厚），为了使墙板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位应相互一致，通过计算每块12202440整板面上，竖向设三列，间距为407mm（到板边距离为203mm），横间设四行，行间距为400mm（到板边距离为220mm），即每块整板上设12个拉点。对拉螺栓采用直径经过计算选用为12螺栓。如下图： 4.4.1 墙模架子：墙模施工前先搭设满堂脚手架，脚手架的搭设要考虑到顶板的标高和有利于墙板模板的加固。4.4.2 墙板模板贴泡沫密封条、找平：安装墙板模板前，先贴泡沫密封条，并进行模板下口的找平，找平采用方木安装在地下室水平施工缝以下的墙板对拉螺栓上，找平方木下加顶木用来调整标高。4.4.3 立墙板模板：墙板模板拼成后，穿对拉螺栓，复核轴线并进行垂直度校正，然后进行整体加固。4.4.4 细部处理：墙板端头或墙内门窗洞口的边角处理方法同柱角。墙板的固定钢管要选用长而直的钢管。墙板下口可利用原有的对拉螺栓固定底口，以减少外墙面漏浆。4.4.5 模板施工中应注意配合安装各种预留套管预埋件，并确保预留套管、预埋件的规格、型号及位置符合设计要求。4.5 柱子模板施工：4.5.1 焊接柱子定位基准点：柱模安装前先将柱头内的垃圾清理干净，并按柱框线将柱子四角处的定位基准点焊好。4.5.2 柱子模板拼装：拼装时整板必须从梁底向下拼，零头放在柱下补加。柱子的四个角，多层板与多层板间不得用钉子钉。4.5.3 柱子加固：柱子加固采用对拉螺栓-钢管加固体系，其加固架用钢管，并在柱子两边及柱子中心（400mm以上的柱子）穿对拉螺栓夹紧。对拉螺栓加固架的间距为400-600mm，并且两个方向上的对拉螺栓加固架必须错开250-300mm，以防止两个方向上的对拉螺栓加固架互相影响。4.5.4 柱角处理：柱角上的方木及梁边的方木，必须从下面垂直伸到平台模板底。禁止柱角方木错位接头，造成角部无方木夹位，形成漏浆。4.6 梁模板施工：4.6.1 梁支撑架子的搭设应与柱架子及板下支撑的架子统一考虑，一起搭设。4.6.2 梁支撑采用快拆体系，即在保证梁底板不动的情况下，在板砼达到一定强度后，提前拆除梁边模及板底模。4.6.3 梁下支撑的间距一般为600-800mm之间，梁下模标高应准确并且每跨梁底起拱2-3左右。4.6.4 梁架搭设好后，每道梁的两头采用2斤重的线锤，将轴线垂直吊上来，以控制梁底板的轴线偏位。梁头要与柱边齐平，不得伸入柱内或短缺。加固时应先吊线固定两头，中间拉线校直固定。4.6.5 梁底、梁边均采用多层板面，多层板使用时整张的放在两头，接头的在中间，并且中间接头下应加托方木。4.6.6 梁高在900mm以上的梁，必须在梁中加一道对拉螺栓，对拉螺栓的水平间距为500-600mm左右，对拉螺栓在砼浇筑后达到一定强度时，即可拆除，但拆除中不得松动梁下支撑。4.7 现浇板模板施工：4.7.1 现浇砼平板下的模板脚手架立杆间距为1-1.2m左右。4.7.2 现浇砼平板下模板的支撑方木也采用50100mm的方木，其间距为300-400mm，在板模拼缝处必须有一根方木。方木上口必须找平，标高符合要求。4.7.3 板模与柱角模板的接头处，必须根据图纸柱角的尺寸，用角尺曲方画线，用手锯锯角，严禁锯得弯弯曲曲或随手就锯，并且对于上下层同一位置的这块板，应保证在同一位置使用，严禁每层都锯块新板。4.7.4 安装板模时，板上口必须采用拉线找直的方法施工，即应先将角部模板位置找准，然后根据角部模板的位置拉线控制板模边口即梁的上口，以确保梁板交接处的线条平直。4.7.5 在板模安装过程中，应用两米靠尺随时检查板模上口的平整度，以确保板模的平整度控制在3mm以内。4.8 楼梯模板施工：楼梯模板采用多层板作板底，两侧采用方木，两侧方木的高度由同楼梯板厚度的跑条木和跑条木上的三角牙组成，三角牙也采用方木根据设计要求的踏步宽度和高度制作。楼梯踏步的立面采用多层板面方木背塄。所有方木与砼的接触面均必须用手刨子刨平，并刷脱模剂。4.9 模板拆模4.9.1 柱、梁侧模拆除前应确保砼表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。4.9.2 梁、板底模及支撑拆除前必须检测砼同条件养护试块的强度是否达到有关要求，经检测砼同条件养护试块的强度符合要