青海某高层住宅楼混凝土灌注桩施工方案.doc

目 录一、工程概况2二、地质情况2三、桩基情况3四、资源配备3五、施工工艺4六、质量保证措施7七、安全措施9八、进度计划10九、附图10混凝土灌注桩施工方案一、工程概况：1、本工程主楼基础釆用钻孔灌注桩。以中风化泥岩作为桩端持力层，中风化泥岩极限端阻力标准值为1800kpa,桩端进入中风化泥岩应不少于3.5米。2、材料釆用C35混凝土，水灰比不大于0.45，抗渗等级不低于S8。桩身混凝土釆用抗硫酸盐外加剂，混凝土釆用水下浇灌，钢筋使用合格的HPB300、HRB335级钢材。3、根据地勘报告，钻孔桩施工时，场地内黄土状土层中有分布不均的石膏层，钻孔成孔时较困难，饱和黄土中有缩径现象，根据情况做好孔壁防护工作。4、桩身混凝土保护层为70mm厚，桩基设计使用年限为50年。二、地质情况：根据岩土地质报告， 1、拟建场地位于西宁市城东开发区，地面绝对标高为2220.95-2221.63米，相对高差为0.68米，场地在地貌单元上属西宁市湟水河南岸二级阶地。 2、地层岩性场地地层自上而下由第四纪（Q4）松散地层和第三纪（N）泥岩组成，根据钻孔资料，其岩性特征如下：层杂填土（Q44ml）：杂色，稍湿-湿，成份以粉土为主，含有碎砖块、石子、植物根、塑料薄膜等建筑垃圾和生活垃圾，土质不均，结构较松散，层厚为0.30-4.00米，层底标高为2216.95-2217.44米。层黄土状土（Q4lal+pl）：褐黄-棕褐，稍湿-湿，稍密-密实，土的粒度成份以粉粒为主，含云母片，钙质沫状物和灰白色菌丝体等，具针状孔和虫、根孔，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低、韧性低，具水平层理，厚度为4.50-6.80米，层底标高为2215.20-2216.69米。第三系中强风化泥岩E:棕红色、局部青灰色。泥质结构，中厚层状构造，节理裂隙较发育，顶面埋深25-27.5米。控制层厚5.27.7米，岩芯大多呈长柱状，具有遇水软化，在阳光照射下出现裂纹，易崩解等特点。岩体基本质量等级为V级。地下水属于替水，略具承压性，初见水位为18.520米，稳定水位为16.518米之间，含水层主要为卵石层，地下水自西向东，自南向北流动。三、基桩概况：住宅楼基础为桩承台筏板基础，地下停车场基础采用桩承台连梁基础。桩基共 199 根，其中桩径1000mm的 41根，1100mm的 33 根，1200mm的30根，1300mm的37根，1400mm的24根，1500mm的18根，1600mm16根。平均桩长约18-21m左右，以中风化泥岩为桩端持力层，桩端进入持力层的深度不小于3.5m。土方开挖至-8.3米处，距基础底留500mm保护土，桩机入场作业，待桩砼强度到了70%时开挖保护土、桩承台土方及外运。四、资源配备：1、材料：桩基主要材料混凝土强度等级C35添加硫酸盐外加剂（商砼），钢筋规格主筋16（约160吨）、加强箍12（约5吨）、箍筋8(约170吨)。2、机械： 主要机械设备表序号机械设备数 量备 注1旋挖钻机SWDM151必须符合施工要求2旋挖钻机SWDM2001工作正常3 钻头6据实际孔径要求4摩阻钻杆2工作正常5护筒依据旋挖机增加作用调整6导管堵塞头2300毫米7导管300毫米60米8井口导管架19吊车25吨110挖机/装载机1正常工作11钢筋调直机1正常工作12闪光对焊机/套丝机2正常工作13电焊机1正常工作14钢筋切断机1正常工作钢筋弯钩机1正常工作3劳动力：施工员1人、质检员1人、安全员1人、测量员1人、机械操作员8人，清土工4人、钢筋工6人、混凝土工6人、电工1人。五、施工工艺：1、工艺流程放线定桩位监理甲方验收钻机就位检查桩位点是否对准泥浆制作钻进成孔加注泥浆提钻、卸土渣土外运清孔、检查孔深 安装钢筋笼（监理在场）灌注混凝土成桩2、施工方法：、桩位：桩施工前，需定位验收再开挖，保证桩机工作正常，螺旋钻头的尖端正对桩位标注点，旋挖桩机停位回转中心距孔位3-4米之间，在允许的情况下，变幅油缸尽可能将桅杆缩回，减少钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响，检查在回转半径是否有障碍物影响回转。、易塌孔口釆用设置护筒或泥浆护壁，表层土质较稳定孔可取消孔口护筒和护壁。放置护筒时顶端高出地面0.3米，钻孔内有承压水时，护筒顶端应高出稳定后的承压水位1.5米。钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。、旋挖桩机成孔首先动力头转动底门镶嵌斗齿的筒式钻斗切削岩土，并将原状岩土装入斗内，然后在由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环作业，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可釆用干式或清水钻进施工，无需泥浆护壁。、成孔前必须检查钻头装置、钻头直径、钻头磨损情况，施工过程中对钻头磨损超标的要及时更换。成孔桩按试桩确定的参数进行施工，设专人记录成孔过程的各种数据，如钻进深度、地质情况、障碍物等情况。、终孔：孔径、孔型和竖直度检测是根据桩径制作笼式控孔器入孔检测，探孔器用直径20的钢筋制作，其外径不得小于钻孔桩的设计孔径，其长度等于3倍桩径，检测时，将探孔器吊起慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径、孔型及竖直度符合要求。如遇阻则钻孔有缩径或孔斜现象，必须消除孔内中民生弯孔和缩孔，要将钻机的钻头提起到偏斜处进行反复扫孔扩大孔径。、孔底沉渣检测：孔深和孔底沉渣检测釆取标准测绳检测，测绳必须经过检校过的钢尺校核。使用满足灌注桩高度的测锤，慢慢的沉入孔内，凭人的手感控测沉渣顶面的位置和测量孔深之差，即为沉渣厚度。、清孔：钻孔检查合格后进行清孔作业，清孔的目的是孔底沉渣厚度符合设计要求（桩孔底沉渣厚度不应大于50mm）。3、钢筋笼制作与安装工程、钢筋制作a. 钢筋的品种、 规格、质量必须符合设计及规范要求，有出厂合格证或检验单，使用前现场取样送检。b. 钢筋笼严格按照设计图纸的规格尺寸要求制作和验收。c. 钢筋笼制作偏差应符合下列规定：主筋间距：10mm 箍筋间距：20mm钢筋笼直径：10mm 钢筋笼长度：50mmd. 钢筋笼制作，选用加强箍成型法，制笼前应计算钢筋笼长度，主筋须校直，试桩纵向钢筋采用机械连接，工程桩纵向钢筋采用搭接焊连接，且单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。钢筋笼接头连接时，在同截面上的接头数不超过主筋总数的50%，相邻接头应错开一定的距离（35d，d为钢筋直径）。、钢筋笼吊放a. 钢筋笼的吊放采用吊车起吊法，对准孔口要轻放。要注意垂直对中，下放中途遇阻时，要适当提高后轻转再下。严禁猛挣强下。b. 为保证钢筋保护层，在笼的四周每隔2米均匀布置6块圆型予制砼保护层垫块，安放钢筋笼必须严格控制笼顶标高。c. 笼的底端应加焊一个加强箍，钢筋下端宜稍弯折成倒锥型，以免注入砼时灌浆管挂住钢筋笼，提升导管时产生上浮。d. 对接钢筋要调整好垂直度，钢筋釆用搭接焊连接，自检合格后请监理复验检查，合格后才能下入孔内，并及时做好隐蔽工程验收记录。4、桩身砼施工：根据设计要求，在挖至持力层时通知监理、甲方，经鉴定符合设计要求后，才能灌注混凝土，并及时做好记录签证工作，施工人员应把桩孔标高尺寸交钢筋班以便制作钢筋笼。孔底如有积水必须经三方确定后及时封底、安装钢筋笼、灌注混凝土，一次浇注至设计标高，观察2小时砼面正常后方可离开。浇灌桩身砼，采用商砼站47m汽车泵进行桩砼的浇筑，泵管头部接导管浇筑，导管埋入砼的深度不得小于1米，并且不大于3米，每根桩的浇筑时间不应太长，必须在4小时内浇筑完成，如使用护筒必须在混凝土浇筑完毕初凝前拔出。六、质量保证措施：1. 管理措施项目部建立健全质量保证体系，严格按建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；湿陷性黄土地区建筑规范(GB50025-2004);建筑抗震设计规范(GB50011-2010)；建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑桩基基础技术规范JGJ1062003质量管理标准进行质量技术管理。2.、技术措施：、为保证桩的垂直度，要求每根桩都要三方现场验收并记录。、进场原材料钢筋，应及时提供厂家的有关资信证明，产品合格证明、原材实验报告，原材料使用八一或酒泉钢材，报监理批准后进场。对于钢筋应见证取样送验合格后方可使用。钢筋下料及搭接作业按规范施工。 、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏保护壁土层，造成夹土。、钢筋笼不要被泥浆污染，浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。、桩孔混凝土浇筑前提前报监理现场见证取样单签字，每6根一批每批取3组试块。浇筑前复核桩位和桩顶标高。校正好主筋位置， 、施工过程妥善保护好场地的桩位点、水准点。施工过程中机械不得碾压。3. 质量检验：、 旋挖桩的施工容许偏差：桩中心位移偏差为50mm；垂直度容许偏差为L/200。、 必须对每一根桩做好一切施工记录，并按规定留混凝土试件，做出试压结果，将上列资料整理好，提交有关部门检查和验收。应形成的技术资料有：试成孔和施工参数的确认记录桩位测量放线图及记录每个桩成桩的过程质量检查记录原材料质量证明书及复验报告混凝土配合比设计和坍落度检查记录混凝土试块强度测试报告和强度评定桩身完整性检测报告桩顶标高和桩位偏差竣工图和记录、根据设计要求对施工完毕的桩对其质量和承载能力进行检验鉴定，可由设计单位会同甲方、监理及质检部门任意指定若干根桩采用钻孔抽心荷载试验或其他有效方法进行鉴定，提供鉴定报告，经验收合格继续施工承台。七、安全措施：1、执行安全工作与经济责任相挂钩的奖惩制度，促使人人重视安全工作堵塞漏洞，防患未然。2、凡新吸收或调换工作岗位的工人，上岗前必须进行安全教育，经考试合格后，方准入位操作。3、进入施工现场必须戴好安全帽，必须遵守安全规章制度。4、开孔人员必须按项目部要求布置机械设备，材料堆放、机械停休不得乱放。5、不得违章指挥违章作业，贯彻“安全第一、预防为主”的方针。6、桩开挖成孔后即将桩口进行覆盖严密，及时进行砼浇筑，如有特殊原因无法及时浇筑的应用钢管对周边进行防护，并设置警示牌。7、机械方面还要坚持“五作业法”即：调整、紧固、清洁、润滑、防腐，安全检查要做到、听、查、议、评、肯定成绩，找出问题。8、做好开孔前的安全教育工作，树立全体人员的安全意识，进入现场人没必须遵守“十不准”规定。9、操作人员应持证上岗。10、夜间作业必须有充足的照明。11、必须遵守项目部安全管理规定。八、进度计划：根据业主要求，1#、2#楼井桩的施工时间控制在34天内全部完成，共199根桩，分批开挖，成孔一根成桩一根，按进度计划完成桩基施工，确保施工质量和安全。（井桩施工进度计划见后附）九、附图附图1：安全、文明、消防管理网络图附图2：安全生产要素管理网络图附图3：质量管理网络图公 司项目经理安 全 员消 防 员现场管理员各班组长及兼职安全员各班组操作人员附图1：安全、文明、消防管理网络图安全生产安全检查事故处理班组安全操作交底各种警示牌宣传片标语工人安全教育特殊工种上岗培训验收场容场貌分析教育安全技术措施编制审查管理人员安全学习培训附图2：安全生产要素管理网络图项目经理现场总施工施工员质量员技术员测量员材料员各施工班组作业人员附图3：质量管理网络图进度计划网络图132 1#楼灌注桩施工 2#楼灌注桩施工16天18天