三重旋喷施工工艺.doc

5.2 三重管旋喷桩施工5.2.1 三重管旋喷桩工艺流程测放桩位旋喷机就位低压旋喷引孔置入注浆管喷射注浆拌制水泥浆排 浆提拔注浆管清洗注浆管回灌浆液桩机移位5-1：三重管高压旋喷注浆施工工艺流程图5.2.2主要施工技术参数根据设计要求，确定以下高压旋喷桩施工参数：三重管高压旋喷桩，桩径1200mm，搭接300mm，水灰比0.8，水泥用量550kg/m3；水泥采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。 详见下表：三重管法高压喷射注浆施工技术参数水灰比0.8水旋喷压力2528Mpa排量6070L/min喷嘴孔径2.2mm喷嘴个数1气压力0.7 Mpa浆压力23Mpa提升速度1315cm/min旋转速度10r/min浆液配合比水：水泥0.8:1水泥掺量550kg/m35.2.4高压喷射注浆施工方法及技术要求1）控制点布设于非施工区域，并设置半永久性标志。桩位测放则采用50m钢卷尺进行，桩位误差20mm。2）钻机就位应准确，钻机架设应平稳坚实，就位偏差20mm。3）引孔时用水平尺控制桩架垂直度，成孔偏斜率控制在1以内。4）按照设计要求的喷浆提升速率，核定卷扬机的转速。5）高压旋喷前首先应检查高压设备和管路系统，保证其压力和流量满足要求，注浆管及高压喷嘴内不得有任何杂物，避免堵管。检查注浆管接头的密封圈及其他密封部件必须完好。6）注浆管下沉至设计孔深前，应及时按设计配合比制备好水泥浆液。然后按设计要求输入水泥浆液，待浆压升至设计值后，按规定的提升速度和旋转速度提升注浆管，进行由下而上的喷射注浆。旋喷开始后应连续作业。7）水泥浆液应随配随用，浆液搅拌采用二级搅拌，防止水泥浆沉淀。制备好的水泥浆液应用20目筛网过滤。8）拌水泥浆液时，水灰比应按设计要求不得随意改动，禁止使用受潮结硬，过期的水泥。9）高压旋喷注浆作业时，供浆、送气应连续，一旦中断，应将注浆管下沉至停供点200mm以下，待恢复供应后再旋转提升。注浆管拆卸后重新喷射作业的搭接长度不应小于100mm。10）高压喷射注浆过程中，当冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象。如果发现超过20%或完全不冒浆时，应采取下列措施；地层中空隙大而引起不冒浆时，应加大注浆量，待填满空隙后继续喷浆提升。冒浆量过大时，可提高注浆压力或加快提速，以减少冒浆量。11）预先根据场地计算好桩顶及桩底标高，并在机架上作好记号，当喷射注浆接近桩顶时，应从桩顶以下500mm开始慢速提升旋喷至桩顶，并超过桩顶标高300mm,然后关闭高压泵后快速提升至地面。12）压喷射注浆施工必须跳打，跳打程序为隔孔跳打，以防邻桩串浆而影响成桩质量。