石龙区南水北调配套水厂土建工程施工组织设计.doc

石龙区南水北调配套水厂土建工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 河南林豫建安集团有限公司2013年11月目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 工程施工特点及施工任务的划分 第四章 施 工 准 备 第五章 施工组织机构 第六章 主要分部分项工程施工方法 第七章 主要施工机械设备及劳动力配备计划 第八章 确保工程质量的技术组织措施 第九章 确保安全施工的技术组织措施 第十章 确保文明施工的组织措施 第十一章 确保工期的技术组织措施 第十二章 施工总进度计划 第十三章 成品半成品的保护措施 第十四章 各关键点，技术难点的处理措施 第十五章 施工总体平面布置 第十六章 合理化建议 第一章 编制依据1水厂施工招标文件及设计说明书2 工程测量规范：GB50026-20073 土方与爆破工程施工及验收规范 GB50201-20124建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20025砌体工程施工质量验收规范GB50203-20116混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）GB5020420027钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20018屋面工程质量验收规范GB50207-20129地下防水工程质量验收规范GBJ50208-201110建筑地面工程质量验收规范GB50209-201011建筑防腐工程施工及验收规范GB20224-201112建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201313建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-200114给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-200815采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-200216通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200217现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-201118建筑给水硬聚氯乙烯管理设计、施工及验收规范CECS41-200419建设工程质量管理条例20建筑施工安全检查评分标准JGJ59-201121建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201222施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201223建筑工程施工现场用电安全规范GB50194-200524钢筋焊接及验收规程JGJ18-201225钢筋焊接接头试验方法JGJ27-200126电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200627电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200628建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201229管道支架及吊架安装图集GJBT-60330卫生设备安装图集99S30431建筑给排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-200232市政工程施工质量验收规范（合订本）33建筑钢结构焊接规程JGJ81-200234锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-200135市政基础设施工程资料管理规程DB-808-2011 第二章 工程概况1、工程简述本工程为石龙区南水北调工程配套水厂，位于平顶山市石龙区昌茂大道北侧，现供水中心西侧，建筑结构形式为砖混结构、框架结构及钢筋混凝土结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度6度，合理使用年限为50年，本工程包括絮凝沉淀池、汽水反冲滤池、清水池、加药间、反冲泵房、送水泵房。本工程所用材料的性能、质量应按有关规定检验合格才能使用，应符合国家和当地有关施工及验收规范要求。2、建筑及结构设计内容单项工程名称子单位工程名称建筑结构及有关说明水厂絮凝沉淀池、汽水反冲滤池、清水池该工程地基承载力持力层为强风化花岗岩，特征值为fak=300KPa；工程结构形式为半地下场口，半地下无梁楼盖形式，结构安全等级二级，结构重要性系数取1.0；基础垫层及池内找坡采用C15素混凝土，其余采用C30混凝土，抗渗等级为S6；普通钢筋采用HRB400，钢板、型钢采用Q235A，凡外露钢铁件必须在除锈后涂防腐漆、面漆两道，并经常注意维护；内墙采用水泥砂浆墙面，地面以上外池壁水泥砂浆抹面并粘贴外墙面砖；池面防水等级为级，池面防水做法采用05YJ1水池防水中池防1，该工程的建筑防水均需用相应的柔性防水处理。加药间、反冲泵房、送水泵房该工程地基承载力持力层为强风化花岗岩，特征值为fak=300KPa，结构安全等级二级，抗震设防分类丙类，结构设计使用年限50年；本工程采用柱下独立基础，基础回填应分层夯实，压实系数不小于0.94；混凝土强度等级，基础垫层采用C15，构造柱、压顶梁、圈梁、门窗过梁、填充墙中砼带采用C25，基础、柱、墙、梁、板及楼梯采用C30；普通钢筋采用HRB400，钢板、型钢采用Q235A，凡外露钢铁件必须在除锈后涂防腐漆、面漆两道，并经常注意维护；砌体材料0.000以下墙体采用MU10煤矸石普通烧结砖，M5.0水泥砂浆，0.000以上墙体采用MU7.5加气砼砌块，M5.0混合砂浆砌筑，卫生间墙体及潮湿环境墙体采用M5.0水泥砂浆砌筑；本工程屋面防水等级为级，屋面做法见屋面05YJ1屋16；建筑外门窗气密性能等级为四级，水密性能等级为三级，保温性能等级为八级，隔声性能等级为三级，抗风压性能等级为三级。第三章 工程施工特点及施工任务的划分（一）工程施工特点1、单位工程规模小，跨区作业面大，工期紧，各工种交叉作业频繁；2、工作量大；需同期投入的资源较多。不便于统一布置、集中管理，生产、生活设施不能得到充分利用，不利于施工调度、质量控制。3、工期紧；需要强有力的统一指挥机构，优化施工方案，保证资源供应，保证充足的有类似施工经验的劳务队伍，运用有成熟经验的组织技术措施，积极推广应用新技术，提高机械化施工水平，确保各工程的交安节点和交安条件。4、准备工作量大、时间短；准备工作主要有厂区控制方格网的建立或复测以及输配水管网管线测量复核；临时供水、供电设施；主要施工道路；生产、生活临建等。现场准备工作需制定详细计划，按轻重缓急妥善安排，保证开工需要。设备的安装同土建工程交叉作业。（二）工程施工段及施工任务的划分1、根据工程特点，每个作业段安排土建及安装施工作业队，做好配合和工序交接工作。2、 据施工任务的不同，对各作业段进行分区项目管理，各个施工队伍根据项目总体进度计划由项目部组织安排进场施工。（三）各工序之间的协调为了缩短工期和设备安装的需要，各施工项目在施工过程中要进行合理的穿插施工，具体按以下步骤实施：1、在结构（及墙体砌筑）施工完成后立即进行门窗、室内装修工程、工艺管道及设备安装工程、电气工程等工程施工。各工种相互穿插、配合。此阶段工程量最大，施工工种多，是控制整个工程工期的关键。以上工程交叉施工时，其施工顺序为门窗、室内装修工程工艺管道及设备安装工程电气工程。2、在结构施工过程中，必须将要预埋的管线和设备的预埋件及时预埋，部分大件的设备部件必须在外墙砌筑前吊入。3、在结构施工完成后，立即进行管道的安装，设备的安装。4、设备安装施工的同时，进行室内、外的装修施工和电气工程的施工。5、最后进行设备的调试和供电线路的接驳和清理场地、退场的工作。第四章 施 工 准 备（一）技术准备1、 进行现场踏勘、收集有关资料，了解作业现场情况： 调查现场交通情况，掌握各交叉路口交通转向及车流量，便于交通组织，并可确定材料、机械、土方运输路线。 掌握拟建建筑物场地情况，为施工前测量制定方案。 收集气象资料，以便于更好的组织施工，制定汛期、雨季施工措施；在施工组织 上充分考虑雨天影响，合理组织施工，尽量缩短土方工程的工期。 联系管线部门以取得地下管线资料，并与现场仪器探测结果互相核对，掌握原有管线敷设情况，为下阶段的线路改造提供资料。 掌握工程周围物资供应情况：调查物资供应方的供应能力、价格、品种、质量、信誉等情况，并确定物资供应方。2、工程开工前，技术人员阅读图纸，学习施工规范、质量标准，在开工前做好各分项工程的技术交底。3、测量人员接桩后，按设计图纸做好测量控制和设置基准点，按设计位置进行工程定位放线。4、熟悉输配水管网及设备的工艺流程，并对有关人员做好书面技术交底工作，并已确认。5、对接入原有管线的平面位置及高程进行核对，并办理手续。6、做好施工场地内拟建建筑物以及施工管线高程、轴线、永久水准点的测量复核工作。7、根据工程情况及规范要求，编制试验项目目录，确定试验取样计划和工程创优计划，准备各种施工记录、台帐和质量记录以及验收、评定表。（二）人员准备1、根据工程规模，结构特点，遵循合理分工与密切协作，因事设职、因职选人的原则，从公司调精兵强将组成项目部。2、根据设计的劳动力需用量，项目部向人力资源部提出申请，劳力按计划选派各工种按网络进场，项目部负责管理和使用。3、 对所有进场工人进行场前教育、安全、消防、文明施工，质量意识，劳动纪律等培训，特殊工种必须持证上岗（小型机械工、司机、电工、焊工等）无证人员严禁上岗操作。（三）物资准备1、主要材料供应方面，采用就地取材，使材料供应充足，料场距离施工现场很近，可节约材料堆放场地。2、物资部根据施工组织设计的材料需用量计划编制材料采购计划或材料生产计划，并根据质量计划及物资供方评审材料确定合格供方。3、格局施工计划确定材料计划，合理安排各种物资的进场时间，组织物资进场。确定大型的机具设备运输方案，并提供施工场地，进行妥善的现场保护。4、 做好机械设备的维修保养工作，以保证施工时能正常工作。（四）生产准备1、了解总体计划安排，制定详细的总体施工计划、特殊部位施工计划，指导施工顺利进行。2、本工程周边有企事业单位、居民区、，切实做好交通疏导工作（五）施工用水用电准备1、对施工现场进行调查，确定进入现场的水电接口，办理有关手续，布置场内临电、临水走向。2、根据施工进度计划，及时协调做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。3、了解现场地上地下障碍情况，向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍的保护方案。第五章 施工组织机构（一）项目管理组织机构项目经理 韩松锋项目总工程师项目副经理马明奎财务部资料员安全员质检员材料员技术员各施工作业队管道安装施工队防水工施工队电气安装施工队混凝土工班施工队钢筋工班施工队木工班施工队 （二） 项目部管理人员职责项目经理：1、对公司质量体系文件在本项目的全面落实负责。2、负责对项目工程质量实行管理监控，全面履行合同条款，满足业主要求。3、负责项目质量策划，并组织编写项目质量计划。4、接受上级及监理部门的质量监督和质量审核，对存在的问题认真制定纠正预防措施，举一反三进行整改。5、组织好生产过程中各种资料、记录的整理、汇总、保管工作，确保各项技术资料真实、准确、可追溯。6、经常对员工(包括对劳务分包人员)进行贯彻体系文件及质量、安全教育和培训。项目工程师：1、分管项目部的贯标工作。组织实施公司质量体系文件，协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。处理施工过程的技术质量问题；2、监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。主持本项目质量分会议和不合格品的评审工作，对纠正和预防措施实施跟踪验证；3、组织编制、实施项目施工组织设计，协助项目经理编写和实施项目质量计划。主持编制特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案，经主任工程师审批后，组织贯彻实施，进行技术指导，并对作业指导书，工方案的编写质量和实施质量负责。4、指导、监督本项目工程技术档案和质量系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、实、完整，且具有可追溯性。5、组织、指导小组活动。施工员：1、落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责。2、参加编制施工组织设计和质量计划。严格图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过和关键工序的作业指导书。3、组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。4、参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体的施工日志记录，保证施工全过程的可追溯性。5、负责向班组劳务队进行技术交底。试验员：1、严格按照工艺规程和检验试验有关规定进行各项检验试验工作，确保试验数据准确可靠，对所检验试验项目的工作质量负责。2、及时提供各种检验原始记录及检验报告，对出具的试验报告和记录准确性、真实性、完整性负责。3、对现场使用的原材料、砼、砂浆等的质量进行监督、检查，对不合格的原材料，有权停止使用；并及时报告项目工程师，通知有关部门人员，做好记录。4、协助有关人员做好产品标识工作，作好主责范围内的产品检验和试验状态标识工作。5、参加质量分析会。质检员：1、执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定，行使质量否决权。2、负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。3、做好受检工程工序及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”等送交有关部门人员，监督对不合格品的处置工作。4、参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录，填报有关报表，参加QC 小组活动。5、及时向项目工程师和有关部门提供质量信息，填报有关报表。6、及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集，保管好本项目的质量档案。材料员：1、按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品（包括业主提供的产品）进行取样复试、验收、标识、贮存，保管和发放；2、负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料；3、负责建立健全现场物资管理、消耗台帐；4、负责有关物资不合格的信息传递(包括业主提供的产品)，标识，参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。资料员：1、负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作；2、参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。计量员：1、负责本单位检验、测量和试验设备的及时送检、校验、标识、维护、管理工作，保证检验、测量和试验设备符合规定要求；2、建立健全检验、测量和试验设备管理台帐，及时填报、整理证实检验、测量和试验设备完好有效控制的各种质量记录。设备员：1、负责组织施工现场施工生产设备的进出场工作，负责进场设备的验收、标识，监督设备操作人员对现场设备使用过程中的维护、保养工作，监督设备操作人员持证上岗；2、负责为设备提供适宜的工作环境，满足设备合理、安全使用条件；3、建立、健全设备管理台帐，提供证实设备有效控制的各种质量记录。4、对现场施工生产设备的不合格项，制定纠正和预防措施，并对其实施有效性负责。安全员：1、贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定，落实“安全第一，预防为主”的方针。2、负责承担的业务工作和主管的工程项目进行安全检查、监督和管理，做好检查记录和安全资料的收集.整理.归档工作。3、参加伤亡、安全事故的调查分析、统计、处理、教育、报告等工作。4、对安全生产方面的不合格项，制定纠正和预防措施，并对其实施效果负责。5、负责对项目员工(包括劳务队伍)进行安全技术培训，安全教育和安全交底。测量员：1、负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果及其记录符合设计和质量要求负责。2、对各种测量标志的埋设稳固负责。劳资员：负责对进场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保相应岗位持证上岗。预算员：1、熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，做到数据准确，取费按定额，不重收、不漏项。2、负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据。3、负责合同及其修订信息的及时传递。班组长：1、负责组织本班组人员按图纸、操作规程、质量标准和技术、安全交底施工，严格控制本班组人员的操作质量。2、在本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。3、严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。4、负责组织本班组成员积极参与QC 小组活动。操作工人劳务工人：1、严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术、安全交底进行操作。2、牢固树立“质量第一，下道工序是用户”的思想，做到保护上道工序，做好本工序，服务下道工序。3、严格操作质量关，有权拒绝接受违反技术标准，施工规范和安全操作规程的不正确指挥。4、自觉接受质检员、施工员、安全员等的检查和指导，主动做好自检工作，对本人的操作质量负责。（三）项目管理目标根据招标文件的要求，我公司将建立完善的施工管理体系，配备重组的施工设备及劳动力，确保本工程施工管理达到以下目标：1、质量目标确保工程质量达到合格标准。2、工期目标确保在300天内完成施工任务。3、安全生产目标。本工程将严格按照建设部颁发的建筑施工安全检查标准要求组织施工。确保施工安全，杜绝重大伤亡事故发生。4、文明施工目标按照文明工地的标准组织施工，创建文明工地。并增强环保意识，最大限度地减少噪音以及对环境的影响。第六章 主要分部分项工程施工方法一、施工方案（土建部分）（一）工程测量测量定位：根据给定厂区控制桩及建筑物坐标，测设出建筑物位置。根据施工图纸定出建筑物轴线及标高，设立永久标高控制点；在通过测量复核验证后，根据施工图纸基础尺寸确定土方开挖深度及放坡系数。 （二）基坑（槽）及管沟土方开挖施工1、开挖前设置排水设施，在施工区域内设置临时或永久性排水沟，或在场地周围地段设置挡水堤坝。2、在地质条件良好，土质均匀或开挖深度在1.25m 以内且地下水位低于基坑（槽）及管沟可做成直立壁不加支撑3、设计提供建筑物均坐于粉土层上，确定基础开挖的放坡系数为1：0.67，开挖机械采用反铲挖掘机；在开挖土方时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。相邻基坑（槽）及管沟开挖时应遵循先深后浅或同时进行的顺序，尽量防止对地基土的扰动，挖出的多余土方应即时用汽车运出场地，不得堆放在边坡顶上。4、基坑（槽）及管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，做好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并做出隐蔽工程记录。（三）基础主体工程施工1、模板工程 模板选用：模板：胶合板（清水混凝土）、覆膜胶合板（清水镜面混凝土）。背楞：50100、100100 方木及型钢。支撑：普通钢管脚手架组合。辅助材料：密封泡沫条、海棉条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。 模板加工模板制作前，首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图，由木工在建筑生产区木工车间集中加工。模板几何尺寸要求准确，拼缝严密，表面平整，方木须经过压刨双面刨平，以使厚度一致、模板与背楞结合紧密。模板在车间加工拼制完成后编号，经过质检员检查合格后运至现场使用，对不合格的模板一律不准出车间。专用钢模由公司组织统一加工。 模板的安装模板运至现场安装前应先弹出模板定位线，模板安装时确保位置正确，柱、墙模板下先用水泥砂浆找平，模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸使之不漏浆。对于混凝土墙体和大断面梁的模板设置钢筋拉杆加固模板，拉杆间距应经计算确定。镜面混凝土柱每侧采用整块模板（即无竖缝），木背楞外用型钢做围檩加固，外围设拉杆。模板安装若需要更改设计，需事先经技术部门同意。模板安装完毕后认真检查，由质量管理部门复核并签发混凝土浇灌许可证后，方可浇灌混凝土。在混凝土浇筑全过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。 模板的拆除与周转现浇结构支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定：侧模：混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。底模：在该层上无外来荷载时，混凝土强度达到规范要求时方可拆除，如该层作为上层梁板结构的支撑时，应待该层混凝土强度达到100%，并应经验算上部荷载后方可确定是否能拆除。当混凝土达到设计强度等级后方可承受使用荷载。拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，对继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回加工车间修整或保存。2、钢筋工程 钢筋工艺流程：钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋配料单钢筋加工成型不合格重新加工至符合要求半成品检查、验收半成品发放，建立跟踪档案绑 扎不合格的调整返工好自 检质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土 钢筋的成型：施焊人员持证上岗，没有复检和不合格的钢筋不得使用。项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单，下达给钢筋加工车间，加工好的钢筋，应分规格品种和工程部位编号挂牌，有序堆放。钢筋运输用专用机动车运输，到达现场及时吊至使用部位，暂时不用的半成品，严禁运到现场，以免影响文明施工和安全生产。钢筋的接头型式，柱子主筋按设计要求，无明确要求时采用竖向压力焊，钢筋成型接头采用闪光对焊。接头分布位置应满足设计和规范要求，并应按规定取试件检验。 钢筋连接及安装拟对纵向钢筋根据钢筋直径不同部位不同采取不同的连接方式。对梁筋，D=1622mm，采用对焊，其它纵向钢筋均采用电焊；对柱墙筋，32mmD14mm 采用电渣压力焊， D14mm,采用绑扎搭接。首先认真熟悉图纸，确定绑扎先后顺序，钢筋复杂和较密的部位由专业技术人员制定绑扎顺序和质量保证措施。熟悉构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。墙体钢筋绑扎时，先将墙的竖向钢筋位置临时固定准确，在竖向筋上分出水平筋的位置并做标记，绑扎时钢筋的相交点全部绑扎。柱钢筋绑扎时，应先在四角纵筋上标出箍筋的位置线，然后依线进行箍筋的绑扎，箍筋接头位置后错开。梁钢筋绑扎时，次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉处要分配好钢筋间距，以不影响混凝土浇筑。钢筋绑扎应位置准确，横平竖直，同时应配合安装埋件和预留洞留设。板钢筋绑扎前，先按图纸要求把板的钢筋位置线弹在模板上，然后，依线进行板钢筋的绑扎。板的钢筋为双层时，应设置“马凳筋”，马凳筋的制作和安装间距依各单位工程的施工方案确定。 预埋铁件埋件的加工由金属构件加工车间集中制作，运至现场前应认真检查制作质量，对于面积较大且水平安装的埋件，必须钻排气孔，以防混凝土浇筑不密实。侧面埋设的钢板钻若干圆孔，并用螺栓与模板固定，以保证其位置准确，表面平整。 钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块制作时，严格控制垫块质量，并具有足够的强度；满足保护层厚度要求且厚度一致；放置的间距以钢筋骨架不发生变形为宜，并与主筋绑扎牢固，保证混凝土浇筑过程中垫块不移位。 钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防要求。3、砼工程1本工程砼结构为现浇砼。1.1本工程砼全部采用商品砼，每次浇筑前，必须按浇筑部位和时间向供应商提出加工任务单。1）根据施工图纸中砼的标号及泵送砼的特点，砼配合比由商品混凝土试验室试验设计。泵送砼的配合比，除了必须满足砼设计强度和耐久性的要求外，尚应使砼满足可泵性要求。2）要求生产商按要求及程序搅拌。砼的搅拌时间不少于2分钟，掺加外加剂的砼搅拌时间要适当延长；3）泵送砼在运输中，必须防止混凝土的离析和分层，混凝土搅拌运输车的数量根据所先用砼输送泵的输出量决定但必须保证砼浇筑的连续性。4）浇筑中每车（砼搅拌车）砼均定时检查砼的塌落度，并拍照留影，做好浇筑记录。5）浇筑现场配备试模，砼取样严格按规范GB50204-2002规定执行。基础砼做3组标养及同条件养护试块。6）在砼浇筑之前必须经监理验收钢筋和模板、预埋件的尺寸、规格、数量和位置以及模板的稳定性和模板接缝的密合情况，将模板清理湿润，符合要求并办理隐蔽验收手续后，合格后方可进行砼的浇筑。1.2泵送砼的浇筑：泵送砼管道敷设原则是“路线短、弯道少、接头严密”。水平泵管敷设时，必须将泵管用马凳垫起。在高温情况下，输送管路须分别采用温帘材料覆盖。为避免操作人员直接踏踩楼板钢筋而导致钢筋变形，需根据操作人员的行走路线搭设行走马凳。1.3由于采用泵送砼，故柱与梁板砼可同时浇筑，但柱砼应在砼浇筑后12h砼初步沉实后在梁柱节点部位补振一次以保证该处砼的密实。柱砼的浇筑高度超过规范的规定时,若在中间开设门子板又难以进行,为保证砼不离析,对柱砼浇筑时应设置串筒或溜槽,并在柱底部预铺与砼同配合比的水泥砂浆50-100毫米厚。1）泵送砼中途停歇时间不大于60min，如超过应预清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作，泵送为多机连动作业，距搅拌站较远，配备远距离控制机构和通讯联络系统，以保证畅通可靠，浇筑连续作业。2）泵送混凝土要搞好现场组织工作，配备料劳动力，视浇灌速度和结构复杂程度而定，一般每台泵配备浇筑、振捣、修整齐10人，使用输送管时要增加辅助工人4-6人，负责装拆、洗管子。3）泵送过程，要做好各项记录，如开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土记录、清洗记录，检验记录及混凝土坍落度抽查记录等，以备作为评定质量、交接验收的资料。4.6.1.4 砼质量控制：砼浇筑工程中，加强监测管理。施工队设一名值班管理人员，值班人员和振捣人员必须挂牌操作。振捣过程中要避免泵管震动影响钢筋的位置，由于泵送混凝土坍落度较大，混凝土摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，采用梅花丁方法振捣其间距不大于250mm，振捣棒必须插入下层内50-100mm，使层间不形成混凝土施工缝，结合紧密成为一体。振捣时间及密实程度，视混凝土表面无气泡及下陷为宜，振捣过后，随即用木抹将混凝土表面抹平。1.5柱砼浇筑在浇筑砼前，底部接槎处应进行凿毛处理，并清理干净浮浆及松软砼。浇筑砼时，接槎处先浇50厚与砼成份相同的水泥砂浆或减石子砼，用铁锹均匀入模，砼应分段分层连续浇筑，浇筑层高度根据特点、钢筋疏密决定，一般不超过50，各层砼浇筑间隔时间不超过2小时。砼采用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动、顺序进行，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般不大于40。振捣上一层时应插入未凝固的下层砼510，以消除两层砼间的接缝。1.6梁、板砼浇筑梁和板砼宜同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆”法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板砼浇筑连续向前推进。对梁筋或梁、板筋交接处钢筋较密的部位，可选用较小粒径的骨料级配，用小直径振动棒振捣。在浇筑板砼时，其虚铺厚度应略大于板厚，平板振动器振捣或用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查厚度，振捣完毕用木抹子抹平。1.7楼梯砼浇筑楼梯梁板的钢筋和模板安装完成，经检验其质量合格以后开盘进行砼的浇筑。从下往上浇筑，先浇筑梯梁后浇梯板，用插入式振捣器振捣，栏杆预埋件随浇随安装，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。1.8施工缝处理1.8.1施工缝留置本工程施工中，将梁、板同时浇筑砼，除竖向结构在每层间留水平施工缝外，其它位置尽量不留施工缝。但考虑到浇筑砼时的各种不确定因素对特殊情况下施工缝的留置应提前予以考虑。(1)施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。(2)单向板留设在平行于板的短边的任何位置。1.8.2施工缝处理：施工缝必须经过以下处理，方可继续浇筑砼：(1)施工缝表面，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并将表面凿毛，冲洗干净保持充分湿润，但是不得积水；(2)在施工缝处砼抗压强度不应小于1.2N/2；(3)施工缝位置附近存在钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。(4)在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层1015厚水泥砂浆或砼成分相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层砼。砼应细致捣实,使旧砼紧密结合。(5)砼浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。1.9砼的养护与试块制作砼在浇筑完12小时内，对砼加以覆盖并浇水养护，常温时每天浇水两次，养护时间不少于7昼夜；当气温5时,不得洒水,洒水次数以能保证表面有足够的湿润,养护日期不少于15天。砼柱养护采用喷洒养护液的办法进行。当结构强度达到规范规定的砼标准强度时，即可拆除其底模，为此，要求在制作砼标准养护试块同时应制作同条件养护试块，并根据试块的试压值作为该处底模拆除的依据。4、砌体工程 施工准备A、材料a、砖：工程中采用的砌块品种、规格、强度等级（MU）和密度等级等技术要求应符合设计要求、有关技术标准以及市建委制定的有关技术指标。并应具有质量证明书并按规定抽样检验。砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，高度不超过1.6m。堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。雨期施工时，砖块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。同时，不得使用被雨水湿透的砌块。b、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5 复合硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。c、砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时，砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5 时，砂的含泥量不应超过10%。d、水：应采用不含有害物质的洁净水。e、掺合料：配制砂浆时可掺入水泥重量5%以下的外加剂，以改善砂浆性能和降低成本。外加剂应符合国家标准的有关规定。掺入砂浆中的掺合料如粉煤灰等应符合有关标准的规定，其用量应以试验确定。不得随意掺入各种工业废渣。 作业条件：a、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；b、砌块在砌筑前一天应浇水湿润，含水率宜为8%-12%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。c、砌体施工应弹建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线；d、砌体施工：应设置皮数杆，并要据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；e、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用现两侧砌砖、中间填心找平的方法。f、砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水湿润。 操作工艺A、拌制砂浆a、根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度在2%以内； b、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min。c、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 小时和4 小时内使用完毕。施工期间最高气温超过30时，必须在2-3 小时内使用完毕，必要时可采用掺外加剂等措施工延长使用时间。d、砂浆的质量控制砂浆的稠度为60-90mm，砂浆的强度等级应以标准养护、龄期28 天的标准试块的抗压试验结果为准。每250m3砌体中的每种强度等级的砂浆，应至少检查一次，每次至少制作一组试块进行强度测定。如砂浆的原料、配比以及强度等级有所改变，应相应另行测定。e、防潮层以上的砖砌体，应采用水泥混合砂浆或高粘结性能的专用砂浆砌筑。B、组砌方法a、砌体砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应少于8mm，也不应大于12mm，砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须展平埋置于砂浆层中。b、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50mm，末端应有90弯钩。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧。每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。梁及梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面以及砖体的挑出层（挑檐，腰线等），应用丁砌层砌筑。5、抹灰工程 墙面抹灰：a、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线。b、先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不得小于7mm），再在墙面的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆）大小5cm 见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm 砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平；待稍干后可进行底层抹灰。c、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2 水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再抹出小圆角。d、基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道e、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于2 遍，罩面后次日进行撒水养护。f、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。g、室内墙裙、踢角板一般要比罩面灰墙面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。h、散热器和密集管道背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接茬应顺平。i、外墙窗台、雨篷阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。 顶棚抹灰a、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道。b、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。 冬期抹灰应注意事项：a、冬期抹灰应采取保温措施。涂抹时砂浆的温度不宜低于5 度。b、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5 度时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量经试验决定。做油漆面层的墙面抹灰，不得掺入食盐和氯化钙。c、用冻结法砌筑的墙体，室外抹灰应待完全冻结后施工，室内抹灰应待内墙面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工。d、不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。6、外墙饰面工程 外墙面基层作业条件：（a） 将混凝土墙、柱表面凸出部分凿平，对峰窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出实处，用1：1水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头告示靖除掉。（b） 抹灰应提前一天浇水湿润基体。施工工艺：（a） 基层处理：对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。（b） 根据墙柱上弹出的垂直墨线，在建筑物的四周墙面上弹出一条垂直线，作为外墙抹灰的垂直控制线，根据建筑物的平面几何尺寸和面砖的模数确定抹灰的厚度，并全面通线设置标准墩。（c） 抹底灰：在混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，砖砌体与混凝土结构相交的部位要加钉钢网。对凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。7、门窗工程 门（a） 门由专业工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，发运前对门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。（b） 采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直、对角线、平正和进出后，用圆钉或螺栓将门框固定在木砖上（木砖每边不少于三块，其间距不大于12m）。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰撞的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在1020mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。（c） 门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头平齐，门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝客对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。（d） 门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固，密实，并做到平直光滑、无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。 窗（a） 对进场的钢塑窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。（b） 安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。（c） 窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。（d） 首先弹出窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。（e） 按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。（f）填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金窗外框边3mm。（g）窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm，窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。（h）密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。（i）粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型桐表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。8、屋面工程 找平层施工：a、检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时不得撒水）。b、留在屋架或者承重墙上的分隔缝，应与板缝对齐缝高同找平层厚度，缝宽20mm 左右，用小木条嵌缝。c、砂浆铺设应由远到近，由高到低的顺序进行，最好在每分隔内一次连续完成，严格掌握坡度，可用2m 左右的木方条找平，天沟一般轻清质砼进行找坡。d、待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出小木条，完工后表面少踩踏。e、注意气候变化，如气温在0 度以下或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。f、铺设找平层12h 后，须撒水养护或喷冷底子油养护。 防水卷材施工a、首先涂刷冷底子油，涂刷前检查找平层表面，要求平整干净。如个别地方较湿，可用喷灯烘烤干燥。冷底子油的涂刷铺设品种应根据卷材而定。b、卷材防水层应在其他工程完工后进行，铺贴高低跨的屋面时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。c、在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位，按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材，应由下向上铺贴，使卷材按照水流方向进行搭结。d、铺贴情况按照屋面坡度而定，当坡度在3以内时，卷才宜平行铺设；坡度在315时，卷才可平行和垂直铺设，以免卷才溜滑。e、卷才平行屋脊铺贴时，长边搭结不小于7cm，短边不小于100mm。搭结缝应顺水流方向进行搭结；垂至于屋脊的搭结缝应顺主导风向搭结。9、清水池专项施工工艺：清水池的施工采用有撑支模；施工要点主要是防止变形裂缝的产生。 尽量减小水灰比。设置“后浇带”。后浇带宽度取1.01.2m，两侧砼断面做成企口，后浇缝钢筋不断开。后浇带须贯通整个水池，即池底、池壁和顶板全部设缝。一般在池壁浇筑砼后1.53 个月，切气温低于池壁浇筑的温度时，方可浇筑后浇缝砼。后浇缝砼采用补偿收缩砼建筑。在确定砼的浇筑方案时，应尽量减少施工次数。水池的主体部分应分成23 次施工，即池底一次、池壁和顶板一次。 钢筋砼底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化，须针对不同情况加以处理。砼垫层浇筑完隔12 天，在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。 在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭结长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑加以固定，使之在浇筑过程中不发生变化。 柱基模板是悬空架设，下面用临时小方木撑在垫层上，边浇筑砼边取出小方木撑。 底板应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过砼的初凝时间。如砼在运输过程中产生离析或初凝现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇筑。底板厚度在20cm 以内采用平板震动器，当板的厚度较厚，则采用插入式震动器。 池壁与底板连接处的施工缝可留在基础上口20cm 处，如设计要求采用止水钢板时，在浇筑砼以前，应将止水钢板安装固定。 砼根据设计要求，一次连续浇筑而成。遇到特殊情况就需留置施工缝。在进行继续施工时，必须注意认真处理，使新老砼结合。砼在保持湿润的环境下养护14d 池壁抹灰：在抹灰前将池壁凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。抹灰时可在墙面上刷一遍薄的素水泥浆，以增加粘结力。在抹第一层底层砂浆时，应用铁板用力将砂浆抹上，第一层底灰不宜，一般在510mm 左右，第二层将墙面找平。 水池满水试验：在水池防水层、防腐层施工及回填之前进行满水试验。a、充水 向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3， 第二次充水为设计水深的2/3，第三次充水至设计水深。充水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次的充水间隔时间，不应小于24h。每次充水宜测读24h 的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池做外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待做处理后方可继续充水。b、水位观测：充水时水位可用水位标尺测定。充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读书精度应达1/10mm。测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。第七章 主要施工机械设备及劳动力配备计划（一）主要施工机械设备配备计划序号名 称规格、型号单位数量备注1装载机ZL30台12搅拌机HJ200台33挖掘机辆14自卸汽车NY3190辆45机动翻斗车JS-1辆16钢筋切割机GQ40A台17钢筋弯曲机GW400台18钢筋调直机GJT4/8台19交流电焊机BX1-500台310圆盘锯MQ493台111木工平刨MB514-4台112蛙式打夯机HW-60台213平板振动器BL11台214插入式器BX50台815角式磨光机125台1716汽车吊8吨辆117倒链5吨台218倒链3吨台119卷杨机5吨台320台钻台121电动清水泵50mm台222泥浆泵100mm台3以下为测量器具23经纬仪J6台124水准仪台325标尺个326测绳根127钢卷尺30m/50m个2/4（二）劳动力配备计划1、 劳动力组织：根据施工方案，施工进度和劳动力需用量计划要求及时组织劳动力进场，并安排进场人员的生活，组织上岗前的培训；包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等，特殊人员必须持证上岗。2、 劳动力需用计划：序号工 种平 均高 峰1钢筋工25552木工50903砼工20404瓦工30455电焊工586架子工10257电工588普 工25309管 工203010维护电工24第八章 确保工程质量的技术组织措施（一）质量目标合格工程（二）质量管理组织机构建立以GB/T19002-ISO9002:2000 为标准的管理标准，建立