观众厅看台的施工方案.doc

观众厅看台施工方案一、 工程概况观众厅看台分为上下两层：下层自0.455.95米标高分布，L型梯段板，梯段宽度有950mm，1000mm，梯段高度有多种，140286mm，看台板厚150mm，看台次梁宽度为200mm,高度在290436mm多样。主斜梁为500800。上层看台标高为9.8814.9米，为悬挑结构，悬挑长度为7.5米，斜梁尺寸由5001500700.暂不考虑通风。二、 流水段一层看台平面上宜按照GF轴分为东西个流水段。模板支撑系统的设计本工程看台结构复杂，且细部要求高。为保证看台混凝土外观效果，需对模板支撑体系，看台次梁、板模板形式，看台次梁外侧吊帮，模板拼缝，模板螺栓眼布置节点进行专项设计。在安装之前，为了保证看台截面尺寸及标高，保证快速支模，应提前进行实体放样，将各种尺寸通过放样标示出来。2.1模板支撑系统看台梁、板间距小，看台梁高度变化多。看台板每步宽950mm，看台次梁宽为200mm。为提高施工速度，节约周转材料，立杆间距符合看台模数，看台施工时，支撑体系选用950mm900满堂红扣件式钢管支撑体系。看台梁板模板支撑体系示意2.2看台次梁、板底模、梁内侧模板看台次梁、板模板面板选用15mm厚多层板，梁底次龙骨选用50mm*100mm方木，主龙骨选用48钢管。看台次梁内侧背楞选用50mm*100mm方木水平布置，主龙骨选用短钢管，竖向布置夹穿墙螺栓。板底主、次龙骨均选用50mm*100mm方木2.3看台次梁外侧吊模节点设计看台次梁外侧吊帮是保证看台次梁外侧混凝土立面混凝土良好观感效果的重要环节，吊帮模板体系及阴阳角模板设计，对看台板整体效果至关重要。梁外侧模板面选用15mm多层板，背楞选用50mm100mm方木，间距150mm平放，竖龙骨选用50mm100mm方木，间距600mm平放。模板下口支撑在制作的钢筋马凳上，马凳外侧做成型，卡住吊模龙骨，内侧一段穿过梁与梁内层模板木方固定；外侧吊帮整体自下向上用50100木方与吊帮主龙骨固定斜拉，形成整体稳定的三角支架。测量放线每段看台梁板施工前，在已施完成的看台斜梁模板上放出看台次梁边线及看台板板底线。看台梁内侧模板施工完成。梁吊模施工前，在梁箍筋上间隔4米焊接标高控制钢筋，在其上放出看台板顶标高控制点，保证梁吊模标高及混凝土浇筑标高。5.1.6看台混凝土施工斜梁一次浇筑，浇筑时，此部位看台板做成独立开启式，待斜梁浇筑完毕后，利用间歇时间，将看台板钢筋绑扎。楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。看台板结构为看台次梁和看台板组成的台阶式结构，混凝土浇筑容易返浆，且看台次梁外侧模板为吊模，模板体系容易破坏，综合多方面因素看台梁、板采用低坍落度混凝土，利用塔吊配合吊斗进行浇注。看台板以后浇带为界分段浇筑，浇筑原则为“由下向上”逐层浇筑，为了避免浇筑过程中混凝土返浆，浇筑过程中需严格控制浇筑速度。看台板浇筑顺序如下图：看台分层浇筑示意图由于看台梁钢筋较密，看台梁振捣采用30mm振动棒，看台板振捣选用50mm振动棒，混凝土振捣分两次进行：第一次振捣随浇筑速度进行，为常规工艺；第二次振捣在看台板面混凝土第一次收面后，看台次梁与混凝土板交界的阴角处混凝土存在下陷可能，致使看台次梁混凝土不密实需进行二次振捣，属辅助振捣。看台板收面结束后及时用塑料布覆盖看台板表面，并浇水养护，混凝土浇注完成48h拆除看台次梁吊模。侧帮拆除后看台所有平、立面严密覆盖塑料布，设专人浇水养护，养护期间保证混凝土表面湿润，养护时间14d。