镇江市大港水厂一期取水工程施工组织设计.docx

目 录一、总体概述21.1编制依据21.2工程概况21.3建设目标21.4施工总体部署21.5方案针对性措施21.6施工段划分2二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置32.1施工总平面布置32.2主要临时设施32.3临时道路3三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施33.1施工进度计划33.2进度保证措施3四、主要分部分项工程的施工方案及质量保证措施34.1高压旋喷桩施工34.2沉井施工34.3顶管施工34.4水上平台施工44.5取水头施工44.6 PHC桩施工44.7土建主体结构工程施工44.8土建安防水电工程施工4五、安全文明施工及环境保护措施4六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验4七、劳动力、机械设备和材料投入计划4八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案4九、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工情况下的施工措施5十、个新技术、新产品、新工艺、新材料应用5一、总体概述1.1编制依据(1)镇江市大港水厂一期取水工程施工招标文件；(2)大港取水口江中取水管延伸工程岩石工程勘察报告；(3)建筑安全施工检查标准JGJ59-2011；(4)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；(5)工程测量规范GB50026-2007；(6)建筑桩基技术规范JGJ94-2008；(7)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；(8)碳素结构钢GB/T700-2006；(9)钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012；(10)焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定GB/T11345-2013；(11)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；(12)工业金属管道工程施工规范GB50235-2010；(13)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；(14)建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014；(15)建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2012；(16)建筑防腐蚀工程施工规范GB50212-2014；(17)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；(18)屋面工程技术规范GB50345-2012；(19)办公建筑设计规范JGJ67-2006；(20)屋面工程质量验收规范GB50207-2012；(21)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；(22)建筑内部装修设计防火规范GB50222-95；(23)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；(24)民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010；(25)智能建筑工程质量验收规范GB50339-2013；(26)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015；(27)等电位联结安装15D502；(28)建筑物防雷设施安装15D501；(29)接地装置安装14D504；(30)安全防范工程技术规范GB50348-2004；(31)建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2012；(32)顶管施工技术及验收规范（试行）；(33)水工混凝土施工规范DL/T5144-2015；(34)给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008；(35)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；(36)给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008；(37)给水排水工程顶管技术规范CECS246-2008。1.2编制原则（1）质量保证原则进行全过程质量管理，确定各分部工程质量控制程序，明确工程质量目标。结合本工程特点、重点与实际情况制定切实可行和行之有效的施工方法与质量保证措施，确保工程质量一次性验收合格率100%。（2）工期保证原则根据业主招标的工期要求，合理配置各类资源，用科学方法组织施工，使每项分部分项工程衔接有序，确保各节点计划目标的实现，从而保证总体计划进度得到实现。（3）环境保护原则本工程各项生产、生活设施严格按环保要求进行布置，搭设，施工过程中实施文明施工，采取针对性有效措施将施工噪音、灰尘控制在最低程度，杜绝施工中产生的废弃物与废污水对周围环境的污染，做到集中处理，规范处置。（4）技术保证原则根据本工程的特点，吸收以往成熟的施工技术、施工工艺、管理方法和既有的施工经验，选择可靠性高，可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程优质、快速、安全地完成。（5）安全施工原则以人为本，开展安全生产活动，维护和保障每位施工人员的安全与健康，运用安全体系进行日常安全生产管理，建立消防安全体系。1.3工程概况镇江市大港水厂一期取水工程位于江苏省镇江市镇江新区，紧邻江心汽渡。项目总造价约10000万元，主要建设内容为新建取水泵房、配电间、加药间土建及配套工艺、自控、电器照明工程，安防管道工程，顶管工程，取水头部工程等。新建取水泵房、配电间、加药间总建筑面积约2575m2，其中取水泵房1290m2(含水池)，配电间建筑面积739m2，加药间建筑面积546.0m2。建筑基础均采用PHC桩基础，桩型号规格为PHC500 AB100/30。主体结构混凝土等级为C30，垫层为C15。图1.3-1取水泵房、配电间、加药间平面布置图本工程顶管一共两段，东侧顶管长1615米，DN1800顶管采用Q235B 的碳素结构钢，壁厚22mm。顶管穿越主航道段覆土较浅处应采用抛石稳定河床，保证管顶覆土厚度不小于8 米。顶管工作井为C30 防水钢筋混凝土圆形沉井，外径17.6m，内径15.0m，顶管井设计起沉标高+5.5m，下沉深度38.5m，封底采用水下C25混凝土。工作井至取水泵房顶管长度98.6米，采用DN1600顶管，材质为Q235B的碳素结构钢管。泵房接收井，设计起沉标高+5m，下沉深度15.5m，泵房沉井平面截面尺寸31.4m9.3m，井壁采用C30混凝土，封底采用水下C20混凝土。取水头部采用高压旋喷桩加固土体，钢管桩支架水上平台施工，下沉DN3000mm钢套管后再下沉DN2800mm钢管，下部开U 型口沉至顶管以下300mm 处，清空管内泥土，安装DN1600mm钢管与顶管垂直相交，在钢管间浇筑水下混凝土。用止水橡胶圈将DN1600钢管与顶管牢固连接后，拆除DN3000钢套筒，安装取水头部及支撑体系。最后拆除标高-16.85m以上的结构物。项目主要工程数量见下表：表1.3-1主要工程数量表序号项目名称单位数量工程部位备注1800高压旋喷桩m9900沉井2混凝土m11568.613现浇构件钢筋t1761.254预埋铁件t10.215沉井下沉m56440.446DN1800顶管m1615顶管7DN1600顶管m98.681800中继间套89地基加固m2023.5010地基加固m1100取水头部11钢管桩（DN900，壁厚18mm，长57.6m）根812钢管铺设（DN3000，壁厚28mm）m45.913钢管铺设（DN2800，壁厚20mm）m614钢管铺设（DN1600，壁厚14mm）m25.1515钢结构叠合梁（40b(GB707-88)槽钢）t70.82916钢桁梁t14.00517槽钢（40b(GB707-88)）t79.0561816#工字钢t10.31419加药间m2546土建20配电间m2739.221取水泵房m2129022桩基PHC根19623现浇构件钢筋t289.55524混凝土m1750.8725新建沥青道路m210353市政道路、电气、配套工程26道路路基处理m222393.1327围墙钢筋混凝土桩基m120028土方工程m3845.7129电力电缆m70030井池座671.4自然地质条件1.4.1自然地理场地位于镇江市大港开发区，地处长江沿岸，交通较便利。1.4.2气象场地处于北亚热带南部季风气候区，温和湿润，四季分明，年平均气温14.9，最高极限温度40.8，最低极限温度-18.9。全年无霜期一般为229天，日最大降雨量234.5mm，年平均降水量为1065.8mm，年湿润指数1.9，为湿润区。五月至九月降水量占全年的60%。主导风向东南偏南，最大积雪厚度31cm，雪荷载35kg/m2，最大冻土厚度不超过0.10m。1.4.3水文场地所在区域位于长江之滨，长江该段每日涨落潮各两次，涨、落平均延时3小时25分；历年最高洪水位：6.69米（黄海高程，下同，1996年），历年最低枯水位：-0.65 米，平均洪水位：5.20米，平均枯水位：0.06 米；历年最高潮差：2.10 米，历年最低潮差：0.01米，历年平均潮位：0.96 米；最大流速：2.00m/s（洪水期），最小流速：0.50m/s（枯水期），平均流速：1.00m/s（水位中等）；最大洪峰：92600m3/s（1954年8月1日），最大平均流量：43100 m3/s (1954年)，多年平均流量：28600m3/s，最小平均流量：21400m3/s，最小枯水流量：4620m 3/s，年均径流量：8933亿m3；场地长江取水头部考虑最大冲刷深度10m。1.4.4地形地貌拟建场地地貌类型为长江冲积平原河漫滩及长江水域。陆域地势较平坦，地面标高4.607.80m，江域较低且变化较大，呈一缓“W”型，江底地面标高-30.60-0.50m，近岸处相对较高。1.4.5工程地质条件1.4.5.1 场地工程地质层特征场区勘探深度范围内揭露的地层主要为第四纪全新世、上更新世冲积物，下伏燕山晚期侵入岩，根据地层岩性、时代成因及其物理力学性质差异，将其划分为5个工程地质层，其中层、层、层、层又各细分亚层。其中层为第四纪人工土、全新世冲积物(Q)；层为第四纪晚更新世冲湖积物(Q)，层为燕山晚期侵入岩，各层的主要工程地质特征详述如下：1层 杂填土：灰黄色，湿，松散，局部为素填土，成分以粉质粘土为主，含较多碎砖、瓦砾等近期堆填的建筑垃圾，径0.8100cm，场区局部表层分布。-1层 淤泥质粉质粘土：褐灰色，流塑，摇振反应无，稍有光滑，韧性及干强度较高，含腐植质，夹0.10.2cm粉砂薄层。属正常固结土，灵敏度根据经验属中等。-2层 粉质粘土：灰黄色、灰色，流软塑，摇振反应无，稍有光滑，韧性及干强度中等，见腐植质，夹0.10.2cm粉砂薄层，该层场区南部钻孔揭露。-3层 粉土：灰色，湿，松散，夹0.10.3cm粉砂及粉质粘土薄层。-1层 粉砂：灰色，饱和，松散稍密，局部中密，颗粒级配差，夹薄层粉质粘土，单层厚0.10.3cm。-2-1层 粉土：灰色，湿，松散，夹0.10.3cm粉砂及粉质粘土薄层。-2-2层 粉质粘土：灰色、局部灰黄色，软塑，局部流塑，摇振反应无，稍有光滑，干强度及韧性中等，土质不均匀，局部夹粉砂、粉土薄层层。-3层 粉砂：灰色，饱和，密实，上部稍中密，局部底部为中砂含少量卵石，颗粒级配差，夹薄层粉质粘土，单层厚0.10.3cm。层 粉质粘土：灰蓝色，硬塑坚硬，局部可塑，摇振反应无，稍有光滑，韧性及干强度较高，含铁锰质浸染，偶见钙质结核，径23cmm，见砾石，砾径13cm，该层场区钻孔均有揭露。-1层 强风化花岗岩：灰白色夹灰绿色，花岗斑状结构，块状构造，矿物成分以石英、长石为主，斑晶径15mm，岩芯破碎，手掰易碎，含中等风化花岗岩碎块，该层场区钻孔均有揭露，大部分钻孔未揭穿。-2层 中风化花岗岩：灰白色夹灰绿色，花岗斑状结构，块状构造，矿物成分以石英、长石为主，斑晶径15mm，岩芯较完整，采芯率在7090之间，按岩体完整程度分类属较完整，岩体质量基本等级属级。该层仅3#、27#钻孔有揭露，未揭穿。地 层 分 布 统 计 表地层编号地 层 名 称层顶埋深(m) 最大最小 层顶高程(m) 最大最小 层底埋深(m) 最大最小 层底高程(m) 最大最小 层厚(m) 最大最小 1杂填土0.000.007.80-0.796.503.102.80-3.896.503.103-1淤泥质粉质粘土6.500.002.20-31.0022.701.50-0.70-37.7722.701.503-2粉质粘土10.000.002.80-15.5018.004.00-2.20-19.7014.402.703-3粉土10.007.20-0.70-3.5013.0011.80-5.20-7.504.603.004-1粉砂22.703.00-2.50-37.7725.008.00-11.60-42.7611.502.004-2-2粉质粘土33.004.00-11.79-38.1042.6012.00-30.10-49.1025.603.404-2-1粉土20.2017.00-11.60-13.7036.3023.00-16.60-29.8016.105.004-3粉砂42.600.00-19.50-49.1046.9011.00-32.00-52.4719.100.905粉质粘土46.9011.00-29.80-48.9048.7017.50-35.50-52.459.901.606-1强风化花岗岩48.7011.80-35.50-52.4746.4045.20-58.40-66.6718.700.806-2中风化花岗岩46.4045.20-58.40-66.672.600.801.4.5.2岩土参数岩土参数值主要根据场区物理力学性质指标统计结果进行推荐，各工程地质层岩土参数值见附图表物理力学指标统计表。表6.2 岩土参数建议值层号含水量天然重度孔隙比塑性指数液性指数压缩系数压缩模量直剪快剪固结快剪标准贯入试验内聚力内摩擦角内聚力内摩擦角WeIpILa0.1-0.2Es0.1-0.2CqqCcqcqNkN/m3/MPa-1MPakPakPa击-135.9 17.11 1.127 12.0 1.24 0.69 3.22 10.5 11.0 2.3 -231.6 17.91 0.947 11.6 0.88 0.42 4.60 13.9 18.2 20.9 20.1 4.9 -329.9 18.40 0.870 9.8 0.95 0.31 6.60 5.8 -125.0 18.96 0.741 10.9 0.91 0.20 9.80 2.1 32.8 1.4 33.8 10.5 -2-127.0 18.77 0.793 9.5 0.80 0.22 8.82 9.9 26.7 7.6 -2-228.7 18.43 0.861 11.6 0.79 0.39 5.08 20.9 14.6 6.0 -323.1 19.23 0.687 11.5 0.74 0.14 11.35 0.2 35.3 0.0 36.7 21.7 20.5 19.78 0.639 16.3 -0.10 0.13 12.95 89.9 16.6 100.4 19.0 16.3 1.4.5.3 推荐承载力和桩基参数、沉井下沉阻力根据各土层的物理指标和标准贯入试验击数(统计平均值)，依据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）综合推荐承载力特征值，依据建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008)推荐钢管桩的桩基参数，依据市政工程勘察规范（CJJ56-2012）同时参考公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ 024-2007），推荐沉井下沉阻力参数，详见表6.3.1和表6.3.2。1.4.5.4不良地质与特殊性土根据岩土工程勘察规范(GB50021-2001)（2009版）第五章及第六章有关内容的规定，场区可能存在的不良地质作用为砂土液化，特殊性土为软土。1.4.5.5 不良地质场区可能存在的不良地质为砂土液化，在7.1.1节将专门进行阐述，详细内容请见下文。 表6.3.1地基土承载力和桩基参数表 (单位：kPa)层号岩土名称承载力特征值fak（kpa）钢管桩qsik（kpa）qpk（kpa）1杂填土/-1淤泥质粉质粘土6020/-2粉质粘土8010/-3粉土11030/-1粉砂130502500-2-1粉土11030/-2-2粉质粘土10040/-3粉砂180/粉质粘土230/-1强风化花岗岩4001206500注：1 qsik -桩的极限侧阻力标准值；qpk-桩的极限端阻力标准值；2 液化土层未折减。 表6.3.2 沉井井壁与土体间的摩阻力表 层号岩土名称摩阻力(单位：kPa)1杂填土/-1淤泥质粉质粘土15-2粉质粘土12-3粉土20-1粉砂25-2-1粉土20-2-2粉质粘土20-3粉砂35粉质粘土40-1强风化花岗岩70根据钻探资料，场区发育的特殊性土为软土，见-1层淤泥质粉质粘土。-1层 淤泥质粉质粘土：褐灰色，流塑，摇振反应无，稍有光滑，韧性及干强度较高，含腐植质，夹0.10.2cm粉砂薄层，该层土具高含水量、大孔隙比、压缩性大、抗剪强度低等软土特征，易产生蠕动，设计时应引起重视。1.4.5.6地表水及地下水根据区域水文地质资料，本次勘察钻孔揭露深度内的地下水为潜水和微承压水，主要赋存于全新世的砂土层、粘性土与砂性土的夹层中，含水层厚度大、透水性较强、富水性良好，水化学类型为HCO3Ca型。地下水接受地表水(江水)补给，排泄以侧向径流为主，属垂直补给侧向径流循环类型，潜水和江水相互联通，水力联系密切。根据2012年6月镇江市大港水厂一期工程（取水泵站）工程岩土工程勘察报告，地表水及地下水对环境腐蚀性评价如下：按GB50021-2001（2009年版）规范附录G规定判别，该场地环境水类型为类，据调查拟建场地内及其附近无污染源及化工厂，根据岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年版）第12条规定结合水质分析资料判定：按环境类型地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性，按地层渗透性水和土对混凝土结构具微腐蚀性，在长期浸水情况下地下水和土对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，在干湿交替情况下地下水和土对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，土对钢结构具弱腐蚀性。1.5建设目标1.5.1质量目标确保工程达到国家质量验收标准的“合格”等级，并以本工程等级评定小组评定结果报送市建设工程质量监督站审批备案的审批结果为准。工程质量确保达到使用部门的移交要求，争创“江苏省优质工程奖”。1.5.2工期目标本工程工期为730日历天，具体开工日期以监理工程师签发的开工令为准。1.5.3安全生产目标无工伤死亡重伤事故，无重大交通事故，无爆炸、火灾事故；杜绝重大机械设备安全事故；控制年负伤频率在5以下；照明、通风、止水、噪声符合标准规定，劳动防护用品利用率达100%；特种设备获得国家运行许可证，获证率100%，特种作业人员持证上岗，持证率100%。 1.5.4文明施工目标制定切实可行的环保和文明施工的措施与制度，并严格执行，遵守业主的各项规章制度，确保施工中有条不紊，。1.5.5环境保护目标实现废水、废气、固体废弃物（三废）排放达到国家及地方规定的排放标准；作业场所有毒有害气体、粉尘、噪声治理达到国家、行业卫生标准及环保技术标准。 1.6施工组织总体部署1.6.1项目组织机构设置为了加强项目管理，全面履行建设合同，确保工程建设工期、质量、安全、生态环境，全面实现建设目标，针对本标段工程项目特点，本着集中管理、统一指挥、责任明确、精干高效的原则，一旦中标，我公司将组建“镇江市大港水厂一期取水工程项目经理部”，承担本项目的施工任务。本着优质高效原则组织本项目施工，我公司将组织一批综合素质高、工作经验丰富、业务能力强的施工管理人员，投入本工程的建设，在完成本工程所有合同工作量之前项目经理、项目总工程师等项目部主要管理人员未经许可的情况下不作调整，以保证在工期、质量及环境保护等各方面都符合业主及规范要求。经理部设项目经理1名，项目副经理2名，项目总工程师1 名，下设工程部、质检部、安监部、物资部、合约部、综合办公室、试验室、测量部等八个职能部门。项目经理项目副经理项目总工程师工程部质检部安监部物资部合约部综合办试验室测量部各施工队班组根据工程特点和总工期要求，成立一个陆上施工队，一个沉井顶管施工队、一个水上施工队。各施工队按照施工范围内结构物特点、施工工序组织专业作业人员进行流水作业（各施工队之间相对独立，在项目经理部统一协调下相互之间平行作业）。结合本工程结构特点、建设规模、施工内容及有利于组织实施的原则，项目部的组织和管理机构详见下图: 图1.5-1 项目组织机构框图1.6.2施工段划分及施工总体安排本工程共分3个施工段，分别为陆上土建及配套设施施工段、沉井顶管施工段、取水头水上施工段。开工后，立即组织人员进场，迅速打开工作面，以“东线顶管取水头安装”为关键线路组织施工。陆域高压旋喷桩施工完成后，开始施工东线顶管工作井，然后施工东线江域顶道。顶管施工我方共准备2套顶管设备，东线江域顶管施工完毕后拆除机头头部设备并浇筑混凝土封堵机头，将工具头壳体报废在管道前部。东线江域DN1800mm顶管施工完成后，东线与泵房连通DN1600mm顶管由工作井开始顶进，泵房接收井接收。取水头水上工程施工我方拟投入3艘施工船，一艘为打桩船，另外二艘为驳运及配合水下结构安装。水上钢平台、钢套筒、水下封底砼施工完毕后对已完成工程进行验收，验收完毕后灌水，进行水下切割施工，联通DN1600mm与江底顶管。取水口在正式通水前安装。取水泵房、配电间、加药间土建、水电、道路、围墙等配套工程及设施在此期间相应组织施工完成。1.6.3总体施工流程施工准备场地清理土方工程泵房沉井施工地基处理与基础工程土建主体工程建筑屋面水电安防、装饰装修配套设备安装道路、围墙等附属工程高压旋喷桩顶管工作井顶管施工水上平台施工钢套管下沉及封底水上高压旋喷桩施工水下开孔切割取水头安装及固定平台钢结构拆除通水顶管制作DN3000钢套管拆除交工验收高压旋喷桩图1.4-1总体施工流程图1.7重点方案针对性措施1.7.1沉井施工针对性措施顶管工作井为内直径15m的圆形沉井，沉井起沉标高+5.5m，底标高-33.0m,沉深达38.5m。沉井下沉过程中接触不同地质，地质层摩擦系数较大，导致井壁阻力大，下沉系数小，本工程采取以下针对性措施进行沉井施工。（1）顶管工作井毗邻长江，为保证长江现有堤岸、汽渡渡口稳定与安全，施工时对岸线及周边重点部位设置沉降观测点，定期进行沉降观测分析；（2）沉井严格按照设计要求采取不排水下沉工艺，水下封底混凝土施工。（3）本工程东线顶管工作井为超深沉井，下沉深度达38.5m，沉井拟分段制作，分次下沉。每次下沉、稳定、接高等均结合各自相关土层的下沉系数，下沉终点稳定系数和每次接高的地基稳定系数进行设置与施工。（4）本工程将根据实际情况，拟采取空气幕法助沉、膨润土泥浆润滑助沉、井壁打蜡、反压助沉等综合助沉措施。（5）考虑到刃脚标高接近强风化岩层，刃脚外脚采取钢护脚。（6）沉井的进出洞口处土体实施注浆，以增加土体密实度，减少土体渗透水对洞口封口的影响，并避免不均匀沉降对顶管使用寿命的影响。1.7.2顶管施工针对性措施东线顶管从工作井顶进至江心，总长度1615m，顶管DN1800，采用Q235B 的碳素结构钢，壁厚22mm。工作井处顶管管道中心标高为-26.000m，顶管与取水头相交处管道中心标高为-44.000m。本工程顶管施工地质条件复杂，为超长顶管施工，顶进施工难度大，拟采取以下针对性措施进行顶管施工。（1）采用土压平衡顶管工法利用土压平衡式顶管掘进机进行地下管道的顶进施工，能以有效的技术手段和措施，来确保整个顶管过程中不产生挖掘面土方的超挖和欠挖，仅仅取走顶入管子的这部分土体。它对周围的土体扰动很小，能使地表的沉降或隆起减小到最低限度。考虑到土压平衡顶管机的单一性能，拟委托厂家在土压平衡顶管机的基础上进行改造，使顶管机同时具备气压平衡功能。在顶管工具头后部设置气压仓，特殊情况下可利用预留的人工通道进入顶管机前部，进行各种障碍的破除，也可以从人工通道对刀具进行更换与维修。顶管机的操作人员可以通过土压仓的压力表变化，随时调整出泥量推进速度，可以避免盲目的操作。大刀盘土压平衡顶管掘进机把通常的全断面切削刀盘进行土体切削，所以它尤其适用于软粘土层的顶管。如果在泥土仓中注入些粘土，它也能用于砂层的顶管。另外，由于此机采用了先进的土压平衡原理，因此，采用此机进行顶管施工，对顶管在穿越江底的粉砂层具有良好的适用性。（2）超长距离顶管措施使用中继站接力。中继站的使用是顶管实施长距离顶进的重要措施之一，本项目中继站还要兼顾超深顶管时的密封要求，应采取双层密封，同时也要求更换密封需要。触变泥浆减阻用泥浆减阻是长距离顶管减少摩阻力的重要措施，注浆孔除工具管尾部的压浆环外，补浆管按每10米布置一道，于中继环后面第二节管段和两道中继环中间一节管段上。补浆孔按90设置四只。每道补浆环有独立的阀门控制,顶进采用“先压后顶，随压随顶，及时补浆”的注浆方法。轴线测量及纠偏控制钢顶管的成功关键一点就是控制住轴线偏差，一是减少顶管阻力，另外就是防止钢管因偏差过大引起变形，从而导致顶管失败。超长距离的顶管测量技术保障是关键，本项目拟引进先进的自动测量系统。解决长距离供电由于大刀盘顶管前部供电量比较大，超长距离供电有电压降的问题，会引起启动困难，本工程拟采用高压输电到机头的方式。（3）超深顶管措施顶管出洞密封措施穿墙止水装置，这种穿墙止水装置的特点是用复合橡胶止水，根据水头压力可以用一层三层来选择，必须要承受住4公斤的水头压力，管道采用2层特制的复合止水橡胶圈，而且止水橡胶预先装入穿墙管装置系统，既能平面止水（闷板与法兰间），又能轴向止水（管段与穿墙管间）。必要时，设置一道充气膨胀止水带，作为更换橡胶止水的临时装置。当工具管穿墙时，闷板开启，工具管进入穿墙管即能达到止水目的。管节止退措施管道开始顶进的洞口的过程中，尤其是机头工具管迎水面会受到很强的水土压力，特别是油缸全部伸张出后，油缸回路缩回加顶铁时，机头工具后没有强大顶力支持，会导致机头退回泥浆涌进井内。拟在穿墙洞口附近设置了止退锁口装置，该装置就是在钢管外侧焊接四块法兰（上下左右）。锁口焊接在穿墙套管上必须焊接均匀饱满，在油缸回路缩回前，必须把法兰块焊接在钢管上，待四块法兰焊接完成后，方可油缸回路，保证法兰吃力在锁口上，顶铁加进后往前顶进20公分，才可以把管道上的法兰切割，如此循环，顶进管道15米后，此套止退锁口装置可以完全切除。二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置2.1施工总平面布置根据项目实际情况，项目经理部驻地拟于施工现场2公里范围内租赁解决，含项目部管理人员办公区及生活区用房。施工现场只设置民工生活区。生活区内设置两排活动板房，共40间。生活区与生产区隔开，中间留有进出大门。计划可同时供160人入住。生活区内配有食堂、热水间、男女独立卫生间、男女独立浴室等。生活区内实现通水、通电、通网、通路。详见表6施工总平面布置图。2.2主要临时设施为满足施工条件和保障施工进度顺利推进，于厂区内设置相关的临时设施，主要有临时变电所、钢筋加工区、材料堆放区、模板加工区、管材堆放区及顶管临时弃土区，其中钢筋加工区长宽分别为50m、18m，总的平面面积900m2；材料堆放区分为A、B两块，A平面面积900m2，B平面面积500m2；顶管临时弃土区总的平面面积为1507.5m2。见表6总平面布置图所示。2.3临时道路 以设计图纸为基础，结合新建道路位置，拟于厂区内设置两条临时施工便道，总长度约280m。考虑到大型车辆与机械的通行，便道宽度拟为6m。便道位置见施工总平面布置图。三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.1施工进度计划本工程计划拟开工日期2016年12月15日，完工日期2018年12月14日。总工期为730日历天。详见附表5。3.2进度保证措施3.2.1工程进度计划保证措施3.2.1.1施工组织保证（1）抽调富有实践经验的管理干部和技术干部，配备有施工经验、战斗力强的专业作业班组组织施工，中标后迅速成立项目经理部。根据施工现场的环境特点和施工特点，各施工段配备数量足够、结构合理的专业施工人员和机械设备，承担本工程的施工。实际施工中各层管理机构及各部门对生产要素认真进行优化组合、实施动态管理，对人员、设备、物资进行统筹安排，及时组织施工人员、物资进场，保证连续施工作业。（2）建立以项目经理为组长、项目副经理及项目总工程师为副组长、相关职能部门负责人为组员的高效率的进度管理指挥机构，落实各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任，做到指挥正确、得力、效率高、应变能力强。建立健全进度控制的组织系统，按照工程的结构、工作流程等进行工程的分解，确定其进度目标，建立控制目标体系。确定控制进度的工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等。当实际进度落后施工组织设计要求时，及时提出加快施工进度措施。（3）以控制工程及重难点工程施工为重点，土建、沉井工程同步施工，以顶管工程为重点，确保关键线路工期的要求。（4）建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、严明施工纪律，按设计要求施工。（5）完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，充分调动全体职工的生产积极性。（8）大力宣传本工程建设的重要意义，使全体职工充分认清形势，以紧迫感、责任感积极投身到本工程建设之中。（9）正确认识工期和安全、质量、效益的辩证关系，没有进度就没有效益，没有安全、质量保证的进度是负进度。严格按ISO9001质量管理、质量保证的标准组织施工，对施工过程进行有效控制，把质量通病和质量事故消灭在萌芽之中，避免不合格工程发生，从而避免因工作失误延误工期。（10）注重与业主、监理、咨询、设计单位、第三方检测单位和地方政府保持紧密关系，同心协力为本工程建设献计献策，顺利推荐工程建设。（11）项目经理部每周召开一次生产会议，传达业主、监理等有关各方的要求，协调地方及内部各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题。（12）建立形象进度考核制度和工期奖励制度，发挥经济杠杆的作用，每季度设立奖励基金，由项目经理部根据考核的结果进行奖罚。3.2.1.2施工计划管理保证（1）施工进度的事前控制编制本工程施工总进度计划，同时以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划，包括施工准备计划、劳动力进度计划、施工材料设备机具进场计划。关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相关控制节点与控制计划，同时编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。（2）施工进度的事中控制审核进度计划，季度计划，月计划，按照已制定的施工进度计划进行实施。项目部每周定期召开一次协调会，传达业主、监理等有关各方的要求，协调会生产过程中发生的矛盾和存在的问题，按每周施工进度要求检查完成情况，并布置下周施工生产进度。管理人员在施工高峰时，每日施工结束前，召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题。根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向业主、监理和设计单位通报工程施工进展情况。实行动态计划管理，加强施工进度的统计和分析工作，根据实际施工进度，及时调整施工网络计划，随时掌握关键线路的变化情况。（3）施工进度的事后控制根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工验收。定期整理有关工程施工进度的资料，进行汇总编目，建立相的档案。加强工程项目竣工验收管理。3.2.1.3生产进度保证措施我公司将根据节点工期投入足够的机械设备，保证机械的完好率和出勤率。加强资金调度，做好专款专用，我公司保证在工程施工过程中有足够的生产资金保证材料供应和储备。施工机械设备调遣进场以前做好检查维修，并在施工全过程中加强日常维修和保养，建立机械设备技术性能和维修保养档案，使机械设备处于良好状态，保证工程顺利进展。合理调配劳动生产力，根据各工序的需要随时抽调设备与人员，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工，做到停人不停机，提高机械利用率。每天召开生产调度会，在确保关键工序施工进度的前提下，协调各工序的施工安排。加强与业主、监理工程师、设计单位的密切合作，及时通报施工状况，及时解决存在的关键问题，虚心听取各方意见，不断改进和提高管理水平。针对冬季、雨季的施工特点，制订切实可行的相应施工保证措施，使自然条件对施工的影响降低到最低程度。责任落实到人，每个重点工序都由专人负责，根据节点工期及各工序间的衔接安排施工。3.2.1.4技术措施保证（1）编制完善的实施性施工组织设计，科学组织施工项目经理部以保证工程质量及进度为前提，加强施工计划的科学性、合理性，运用网络技术、系统工程原理，根据标段工程特点、工程量大小、施工工期及现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，并充分依托本公司科研技术中心力量，充分进行重要技术方案研究，选择最优施工方案。并在施工中逐级负责，认真实施，在实践中不断优化。施组实现的关键在于强化管理，对重难点工程精心编制专项实施性施工组织设计，并经专家组审定，确保其科学、合理、可行。（2）运用成熟工艺，实现均衡生产在施工中，认真进行工程地质资料现场核查，报请设计单位修正设计参数。施工均采用成熟工艺，有利于实现均衡生产。（3）依靠科技进步，提高施工效率积极推广先进经验和先进技术，向“四新”要质量，要进度。主要工程采取机械化配套一条龙作业，提高工作效率，关键工序选用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题，开展QC小组活动，积极组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。（4）运用网络技术、实现动态管理大力推广信息化施工技术，利用网络计划技术进行进度控制。现场建立计算机信息管理系统，全面及时掌握并迅速准确处理影响施工进度的各种问题。实现施工过程的有序可控。利用Project软件、P3软件或梦龙软件进行进度网络计划编制、跟踪、调整、优化。设置重点部位和关键工序的控制点，压缩非关键线路时差和资源，紧抓关键线路各道工序和重难点攻关，确保关键线路进度，实现动态管理。（5）保质量、保安全、保环境，确保工期采用先进的施工经验和技术，严格按照相关技术规范施工，确保工程质量；建立建全各项规章制度，采取各种有效措施，确保施工安全；做好环境保护工作，做到文明施工。避免质量、安全、环保诸方面造成工程的停顿、间断或返工，保证本工程能够顺利连续实施。（6）成立技术服务组和专家顾问组针对本项目，成立总公司成立技术服务组和专家顾问组，全程参与重点工程方案的研究分析、编制和审核。技术服务组与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法，充分依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。专家顾问组以内部专家会议的形式，听取重要工程方案的汇报，并进行把关审核。（7）合理安排施工工序合理安排旱季、雨季的施工项目或工序，最大限度的减少因气候引起的停工损失，并加强雨季运输便道的维修与养护工作。雨季采取相应的技术措施合理组织施工，尽量避免和减小灾害天气对施工造成影响。雨季来临前，疏通基地排水沟，作好防洪措施。（8）实行图纸会审制度在工程开工前由项目总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，避免因图纸差错导致施工错误，继而影响工期目标。（9）实行技术交底制度施工技术人员在施工之前及时向作业班组做好详尽的技术交底，并加强施工过程控制，杜绝技术责任事故。（10）坚持测量复核制避免因施工测量错误，导致窝工、返工甚至工程报废等质量事故出现，影响工期目标的实现。3.2.1.5物资保证项目经理部成立物资设备部，专职从事材料和机械配件的调查、采购、管理、发放及监控工作。制定完善的材料需求计划及采购供应计划，做到供应及时。对材料的使用情况定期进行清理，做到供应有序，使用有序，消耗有数。严格按照采购计划供料，严格材料进场制度，保证材料的供应质量。根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现。提前做好节假日期间的材料计划，此期间的材料采购提前进行，并做好充足的准备，材料库存量能满足节假日施工的正常需要。加强对材料供应单位放假制度的了解，确定它们在节假日期间的业务管理制度，在节假日期间随时保持联系，并做好应急准备工作，确保在非常规情况下仍能保证材料的正常供应。3.2.1.6主要机械设备保证措施合理配置先进精良的机械设备是保证施工的重要条件之一，我公司将按照施工组织设计的要求配备充足的、先进的、完好的机械设备和检测仪器，充分利用并做到统筹安排、统一调配、合理使用，组织机械化流水作业，利用施工机械的高效生产力。施工中加强机械维修力量，组织抢修小组保证各类施工机械运转正常。3.2.1.7资金保证措施设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或部门均不得擅自挪用该资金。为确保进度目标的实现，编制与进度计划相适应的资源需求计划，包括资金需求计划和其他资源需求计划，并考虑为加快工程进度所需要增加的资金和采取经济激励措施所需费用。3.2.1.8雨季施工工期保证措施工地生产调度加强对气象信息的收集，提出现场措施和准备，减少雨、汛停工损失，雨后及时恢复施工。疏通既有排水系统，保证排水畅通。备齐备足防洪物资、排水设备，减少损失，提前储备施工材料，保证汛期施工连续性。做好施工现场排水，防止生产材料、设备和临时设施被淹。3.2.1.9夜间施工工期保证措施尽量缩短夜间施工时间，保证夜间施工人员有足够的睡眠，避免作业人员出现疲劳状态和发生不必要的质量、安全事故。加强夜间施工照明设施，保证现场有足够的照明。加强施工现场指挥力量，派专人统一指挥。运输车辆及其它行驶的施工机械，夜间谨慎行车，确保安全。3.2.1.10奖励及激励措施制定切实可行的奖励和激励制度，设立节点奖励制度，对按时、提前达到所设节点的人员给予奖励；建立激励机制，评选年度优秀技术、管理、施工人员并给予奖励，确实保证感情留人，事业留人。对各施工工段实行管理人员的奖金与现场实际进度挂钩，真正体现多劳多得的分配原则，调动所有人员的积极性。3.2.1.11其他措施其他措施还包括后勤保障、人员培训等等各方面的协助配合，保证项目进度顺利进行，所有人员必须树立全局观念，一切为工程服务、一切服务与工程，群策群力，努力拼搏，确保优质高效的完成本工程。3.2.2工程进度的监控方法（1）关键线路网络监控法采用工程计划管理软件，根据总体网络计划，编制施工进度计划。施工中，保证项目及各项工程活动按计划进行，出现异常及时予以纠正，经常对比分析在各个阶段结束(月末、季末、一个工程阶段结束)后，评定项目进度状况，尤其是关键线路上的工程进度。对下期工作做出安排，建立新的网络计划，指导施工。（2）形象进度监控法在总体网络进度控制下，对比前期拟定的形象进度，监控工程进度，根据工程进度的不断变化，配合总体网络计划重新调整形象进度计划。（3）单项进度指标监控法根据形象进度拟定出单项进度指标，确保总工期目标的实现。根据不断变化的施工情况，合理调整资源的配备不断优化施工进度，确保单项指标的顺利实现。3.2.3缩短工期的措施3.2.3.1加快施工进度的措施（1）项目经理部设立项目部赶工领导小组。组长：项目经理，副组长：副经理、项目总工程师，成员：各部门负责人等。值班室设在工程技术部。（2）在施工组织设计中明确各项作业的节点工期，经项目经理批准后实施，实际施工过程中如出现节点工期滞后的情况发生时，查明原因后要求责任方在限期内采取适当的赶工措施，赶工发生费用由责任方承担。（3）强化激励机制，实行全面的定额计划工资制度，管理层实行绩效挂钩工资制度，激发广大员工的积极性。通过开展各种形式的劳动竞赛和创优评选活动，充分调动员工的建设热情和主动性，为施工生产提供强有力的内在动力。3.2.3.2工期优化措施（1）为在实施性施工组织设计编制过程和施工过程中进一步优化工期，并预防和控制潜在的人为、气候等因素对工期的影响，成立优化工期领导小组，由项目经理担任组长，项目副经理、各部部长及施工工区队负责人为组员组成指挥系统和实施系统。优化工期领导小组的根本原则是“统筹安排、优化工期、及时调整、保证工期目标如期兑现”。（2）积极协调各专业施工，对有关施工方案由项目部总工程师组织召开协调会议，制订最佳施工方案，减少交叉施工的影响。加强各专业施工的信息反馈，及时优化施工组织，尽可能减少交叉施工的影响，争取更多的有效施工时间。（3）施工中进一步研究探索各工序施工工法，充分运用各种大型机械设备，实施机械化施工，替换简单人力施工，使施工工期进一步得到保障。（4）建立完善的工期上报反馈体系，及时上传至项目经理部或下达到作业班组，通过制定进度报告、进度检查制度，及时获取工程进度信息。由项目经理部的工程技术部利用项目管理软件通过计算机建立网络图管理制度，定期采用工程进度前锋线在网络图上标识实际进度，将实际进度与计划进度相比较，分析进度偏差情况及其对后续工作的影响，并制定纠偏措施。对后续工作影响较大并影响总工期时，制定赶工措施，如采用流水、平行施工等方式，对进度计划做出调整，在合理的施工方案及条件情况下提前工期。（5）充分考虑节假日、农忙季节等工期影响，提前制定相关措施，加大劳动力贮备，做到有所防备。（6）调整施工顺序，合理安排二班或三班倒措施等。为了减少相互干扰，合理调整安排各施工工序间的作业。（7）对施工进度及劳动资源采取科学的动态控制，根据剩余工程量情况，采取倒排工期，重新合理安排施工总体进度计划，在以后的时间内增加劳动力及机械设备，确保各分步工期及总工期进度计划。3.2.3.3工期滞后补救措施（1）施工过程中对施工计划的实施进行动态分析评估，及时准确地对潜在的工期滞后状态进行识别。对工期滞后的状态深入分析，进行纠偏策划，通过增加资源投入、强化项目管理、领导现场督办等措施进行补救。（2）针对关键节点工期进行动态管理，及时进行信息反馈，把实际进度与计划相比较，找差距，找原因。当几个工序发生冲突时，先确保控制工期的关键工序施工，做到各工序衔接紧凑，达到确保工期的目的。（3）一旦工期滞后，立即分析原因、找出差距，首先从组织上强化管理，充分调动施工人员的积极性、自觉性，对消极怠工者及时处理；做好工序衔接，压缩工序衔接时间，缩短分部分项工程施工时间。（4）从资金上给予保证，强化资金管理，切实做到专款专用；做好资金计划，合理的分配资金使用，不因资金问题延误工程的进度。（5） 运用项目管理软件，编制切实可行的工期网络计划，并以此为依据，制定“年、月”施工计划，严格按计划组织施工。同时根据施工完成情况，及时对网络计划进行修正，做到“一次调整，全盘优化”，动态管理各项工程。（6）以关键工序为纲，点面结合，不断优化网络，以各关键工期为突破口，确保总工期目标的实现。（7）实行经济承包责任制，充分调动全体员工的积极性和创造力。制定、完善和落实确保工期的奖惩制度，使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节，各项活动中。（8）强化项目经理部责任，抓好施工中的统筹、协调和控制工作。特别要做好施工组织与协调，把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。（9）充分利用现有成熟工法，积极推广应用“四新”技术，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际适时调整施工方案和工艺，不断