聚乙烯醇项目聚乙烯醇装置冬季施工方案.doc

xxx聚乙烯醇项目聚乙烯醇装置冬季施工方案编 制: 审 核:批 准:安全会签:中国xxx有限公司xxx项目经理部 2011.11.11 冬季施工方案本方案为xxx聚乙烯醇项目聚乙烯醇装置冬季施工方案。冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。冬季施工的起止日期为：当室外日平均气温连续5d稳定低于5，即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬季施工，为保证国电英力特宁东聚乙烯醇项目聚乙烯醇装置冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。一、编制依据1砼结构施工及验收规范 GB50204-20022建筑工程冬期施工规程 JGJ104-973建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-914钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20035混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20026钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20017砼质量控制标准 GB50164-928石油化工装置设备基础工程施工及验收规范 SH3510-20002.冬季施工特点2.1冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。2.3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。3.施工准备当气温低于0时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。3.1成立冬季施工领导小组及质量保证体系组 长：副组长：组 员：3.2组织措施3.2.1进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。3.2.2进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3.2.3安排专人与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，将收到的天气预报通知冬季施工领导小组成员,并特别注意气温突降,防止寒流突然袭击。3.2.4安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。3.3图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。3.4现场准备3.4.1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。3.4.2搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3.4.3计算变压器容量，接通电源。3.4.4工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。3.4.5做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂（速凝剂、防冻剂等）的试配试验工作，提出施工配合比。4.冬期施工测温4.1冬期施工测温的有关规定4.1.1冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。4.1.2测温人员的职责4.1.2.1每天记录大气温度，并报告工地负责人；4.1.2.2砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；4.2冬期施工测温的准备工作4.2.1人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。4.2.2准备好必须的工具4.2.2.2测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。4.2.2.3现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。4.4测温管理4.4.1施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。4.4.2项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。4.4.3施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4.4.4测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。4.4.5测温记录要交给技术人员归档备查。5.冬季施工措施 5.1土方工程5.1.1土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完成。 5.1.2必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。 5.1.3地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。 5.1.4土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。 5.1.5土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。 5.1.6当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。 5.1.7灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的五随措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。 5.1.8土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。 5.3钢筋工程 5.3.1钢筋的冷拉和冷弯 5.3.1.1钢筋冷拉温度不宜低于20,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15. 5.3.1.2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 5.3.1.3在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。 5.3.1.4钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 5.3.1.5当温度低于20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 5.3.2钢筋焊接 5.3.2.1冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 5.3.2.2负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 5.3.2.3负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。 冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。 5.4砼工程 5.4.1冬期施工砼对原材料的要求 5.4.1.1水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于42.5号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。 5.4.1.2砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。 5.4.1.3在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。 5.4.1.4拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 5.4.2砼的搅拌 5.4.2.1冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。5.4.2.2热水源、砂、石加热:工地安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。 5.4.2.3砼的搅拌时间应比常温延长50并符合有关规定。5.4.3混凝土运输砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10左右，最少不低于5。 5.4.4混凝土的浇灌砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度10左右，最少不低于5。5.4.5砼的养护 5.4.5.1养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25。5.4.5.2砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温棉被养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。 5.4.5.3综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。 a.柱砼养护： 柱模板在模板背楞间用棉被挂设，模板支设完成后用铁丝将棉被挂设在柱四周。b.顶板、梁砼养护：顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，梁板边沿上绑扎棉被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖两层棉被。对于边角等薄弱部位或迎风面加盖棉被，应加被并做好搭接。 c.养护时注意事项： 测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖棉被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块棉被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于5，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖棉被被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15时，在砼表面，必须继续覆盖棉被；在边角等薄弱部位，必须加盖棉被并密封严实。 5.4.6拆模 将试块及时送交检测中心，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。 5.4.7砼试块的留置 按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。5.4.8冬期施工记录 5.4.8.1冬期施工资料分类a.冬期施工日报表； b.冬期施工砼入模温度统计表； c.冬施砼养护测温记录表。 5.7设备及管道安装冬季施工措施5.7.1传动设备在进行精找时，应选择在每日相同的时间段上进行，并记录气温，计算时应充分消除温差的影响。5.7.2设备地脚螺栓在负温下进行灌浆时，应采用电加器予先对基础进行加热，砂浆或砼中应按规范加防冻剂，灌浆之后用塑料薄膜覆盖，重要设备应加棉被等保温材料。5.7.3对于大型传动设备、机泵类设备，尽量采用OGM、EGM之类的高强快速送浆剂（两天即可达到地脚螺栓拧紧的强度）。5.7.4进入冬期施工，凡施工用的盛水容器，水泵、管道、机械和车辆上的冷却水，工作完毕后应立即将水放尽，不得留水过夜。5.7.5彻底清理现场各种基础预留孔内的存水或污物，并用干砂临时充填。5.7.6施工过程中，预热管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时用塑料布捆扎、防止进水、进雪冻结。5.7.7设备或管道水压试验后应及时将水排放，必要时应用压缩空气吹干净。各部测压管、仪表管应严防存水，冻坏管件、阀门。5.7.8机泵解体后应及时将零部件回装，否则应做好上盖下垫和保护，并用保温材料盖好，防止雨雪侵蚀。5.8焊接与切割工程冬季施工措施5.8.1焊接组对施焊时，应搭设局部防风棚，管道焊接时还应将管子两端堵塞以防止穿堂风影响焊接质量。5.8.2当环境温度低于0时或焊口被冰霜雪覆盖时进行焊接，在始焊处需预热到15以上。预热范围应在施焊处100mm左右。5.8.3设备，管道及其它重要金属构件焊接施工时，每条焊缝应避免中断施焊，当被迫中断时，应用石棉布或岩棉对焊缝包裹保温，使之缓冷，在恢复施焊前，应再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。5.8.4当焊接环境温度低于下列要求时，必须采取提高焊接环境温度的措施：普通碳素钢焊接，不低于-20.低合金钢焊接，不低于-10.奥氏体不锈钢焊接，不低于-5.屈服点大于390MPa的低合金钢，不低于0.提高焊接环境温度的措施采取使用防风棚内碘钨灯加热的方案。5.9吊装工程冬季施工措施5.9.1进行吊装作业时，对吊车站位的地面情况认真检查确认，严禁吊车腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉、硬吊，以免造成设备和机具的损坏。作业中严防天气突变，风吹失稳。5.9.2捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，严禁滑脱。5.10电气工程冬季施工措施 5.10.1敷设电缆时，如环境温度低于如下数值时，应预先加热电缆： 油浸绝缘电缆、塑料绝缘电缆0； 橡皮绝缘护套钢带铠装电缆7； 橡皮绝缘聚氯乙烯护套电缆15； 橡皮绝缘裸铝套电缆20； 聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯套电缆10。 5.10.2电缆的室内升温法可采用将电缆在10室内放置三昼夜或在25室内放置两昼夜，若在40-50热风条件下则需放置24小时。5.10.3当采用电热法加热电缆时，所通过电流不得超过电缆的额定电流，电缆的表面温度应予控制，其中3KV以下电缆不得超过40，6-10KV的电缆不得超过35。5.10.4电缆头的制作，当环境温度低于0时，应用电炉烘烤提高电缆头移动和切割部位的温度达到5以上，防止弯曲的绝缘层受伤和破坏，电缆头的密封应用耐寒性能较好的电缆胶进行浇注。5.10.5 烘热后的电缆应尽快敷设，敷设时间不得超过1小时。5.11仪表工程冬季施工措施5.11.1厂房外的聚氯乙烯及橡胶控制电缆、 管缆不允许在低于5的气温下敷设。5.11.2对精度较高的仪表、仪器，必须按要求保证其保管温度。不得放置于低于10的环境中，标准仪器保管室应备有恒温设施。5.11.3在仪表调校过程中，室温不得低于10。5.11.4如仪表、导压管等必须在冬期进行水压试验时，试压后应将水放尽，并用压缩空气吹干。5.11.5为了防止在工艺管道进行水压试验时，试压水进入仪表及仪表管线，应在上冻前对已安装的仪表进行一次全面性检查，检查一次阀、二次阀及排污阀是否打开，积水应吹除干净，必要时应采取隔离措施，检查人员要做好记录，并承担责任。5.12生活、生产临建冬季采暖措施5.12.1项目部自备取暖锅炉通过采暖管网引至项目部办公室及生活区，采暖方式为暖气片采暖。出水管道、暖气管道都要有保温措施，外侧用岩棉进行保温，外缠玻璃丝布涂防腐漆,用铅丝绑扎牢固。 5.12.2临时水源、消防栓、架空热力管线的防冻措施： 现场的临时水源、架空管线均应用50厚岩棉带严密缠绕两层，外缠玻璃丝布，并有14#铅丝固定。直埋管线埋深不足1.6m的均应重新埋设，或者挖出原土，以珍珠岩回填，回填厚度不少于0.8m。水表井、阀门井深度不应少于1.8m，井盖必须完好严密，并设专人不定期巡回检查。水表和节门螺杆以外部分应用50厚岩棉带包裹，以防受冻。深度不足1.8m 的井盖上应覆盖500mm以上的土进行保温，土上应设标志，以便查找。凡露明于地表的水表和阀门必须按以上要求降入地下阀门井中，严禁露明设置。 5.13越冬工程维护 5.13.1基本要求 5.13.1.1跨年施工的在建工程,以及停建、缓建工程，在入冬前均应编制越冬维护措施。 5.13.1.2越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。 5.13.1.3施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。 5.13.2在建工程 5.13.2.1在冻胀土地区建造房屋基础时，应按设计要求做好防冻害处理。当设计无要求时，应采取以下措施：当采用独立式基础或桩基时，基础梁下部应作掏空处理。强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土预留100150mm，空隙两侧用立砖挡土回填。当采用毛石砌筑基础或短桩时，应考虑冻胀影响。可在基础侧壁回填厚度为150200mm的混砂、炉渣或贴一层油纸，深度为8001200mm。浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料保护。 5.13.2.2设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时如可能遭冻，应进行维护。 5.13.2.3支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬后不能拆除时，支点应采取保温防冻胀措施。 5.13.2.4构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。 5.13.2.5室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。 5.13.2.6供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残余存积水排净。 5.13.2.7地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护，当设计无要求时，应采取如下措施：基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，若不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。内部残存水应排净，底板应用保温材料覆盖，覆盖厚度由热工计算确定。5.13.3停、缓建工程5.13.3.1冬季停、缓建工程应停在下列位置：a.砖混结构应停在基础上部地梁位置，楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。b.现浇砼框架应停在施工缝位置。c.冷却塔宜停在基础上皮标高或筒身任何水平位置。d.砼水池底部，应按施工缝要求确定，并应有止水设施。5.13.3.2已开挖的基坑(槽)不宜挖至设计标高,留200300mm，越冬时应对基底保温维护，待复工后挖至设计标高。5.13.3.3砼工程停、缓建时，砼应有足够的强度：a.越冬期间不承受外力的结构构件,在入冬前砼强度不得低于抗冻临界强度.b.装配式结构构件的整浇接头，砼强度不得低于设计强度标准值的70%。c.预应力砼结构强度不得低于砼设计强度标准值的75,后张法预应力砼孔道d.灌浆应在正温下进行，灌注的水泥浆或砂浆强度不应低于20mm25.13.3.4各类停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土回填保护。5.13.3.5装配式厂房柱子吊装就位后，应按设计要求嵌固好；已安装就位的屋架或屋面梁，应安装上支撑系统，并按设计要求固定。 5.13.3.6不能起吊的预制构件，应弹上轴线，做好记录。外露铁件涂刷防锈油漆，螺栓应涂刷防腐油进行保护。 5.13.3.7有沉降要求的建筑物和构筑物，应会同有关部门做好沉降观测记录。 5.13.3.8现浇砼框架越冬时，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外，还应根据建筑物长度和温度考虑留设后浇缝。后浇缝的位置，应与设计单位研究确定。后浇缝伸出的钢筋应进行保护，待复工后经检查合格方准浇筑砼。 5.14冬季施工技术管理 5.14.1冬季施工前，应针对实际编写详细的冬季施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。入冬前要对所有施工技术人员、项目队长、材料员、试验员及主要工种班组长、电焊工和高空作业等有关人员进行技术培训，认真学习，掌握有关冬期施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。5.14.2在冬施前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实崐处。 5.14.3在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。 5.14.3.1日大气最高最低温度； 5.14.3.2砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度； 5.14.3.3砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度； 5.14.3.4对已浇灌的结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号,温孔应布置在结构最不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3.5Nmm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。 5.14.4测温孔用10mm长250mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度:梁、柱、基础中为1020cm，楼板、墙板为厚度1213，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入，在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成30角。 5.14.5测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。 5.14.6测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。 5.14.7各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。 5.14.8试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。 5.14.9作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。 5.14.10加强冬季施工期间砂浆，砼试块的管理工作，按照现行规范留取。 6.安全与防火 6.1冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。 6.2冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。 6.3脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。 6.4亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。 6.5现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。 6.6施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断电造成触电事故。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。 6.7冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。 6.8上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。 6.9高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。 6.10工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。 6.11草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。 6.12施工现场水源及消火栓应设标记。7、质量保证体系7.1现场项目质量保证机构项目经理：陈如流施工经理：张义堂技术总工：黎宏伟质量经理：易忠明模板班组质检员钢筋班组质检员砼班组质检员脚手架质检员7.2质量管理措施(1)严格按ISO9001质量管理模式,进行全过程全方位质量管理。(2)施工之前对施工人员进行必要培训及技术交底,参加本工程的技术管理人员,焊工,质量检查等各专业人员均应具有本专业施工人员认证资质,现场持证上岗。(3)施工过程严格按本技术措施,施工图,相关安装规范,操作程序施工,随时接受监理,业主及质量监督机构人员对工程质量的检查和监督。(4)建立完善的班组自检、互检及质检员检查验收、报检、共检制度。(5)按照监理大纲要求及时报请监理工程师, 特别是隐蔽工程必须按程序进行质量检查和验收，凡不符合质量标准的工序不转序、不验收。(6)做好各种质量记录, 对应有业主、监理参与检查的停检点，提前一天以书面形式通知，接受各方检查监督。(7)对质量通病和质量不稳定的工序应严格要求，并采取预防性措施，凡质量不合格，质检人员拒绝签字，对质量隐患不及时整改或弄虚作假人员或单位，采取经济处罚。7.3主要项目的质量保证措施(1)要对所有材料进行检测，不同来源的集料，采取分类堆放，并做好标记，不得混合堆放。(2)坚持施工过程中的试验制度。(3)加强基坑质量的检查和隐蔽验收工作，作好检查记录，密切配合监理工程师的现场检查和签证工作。