小区室外管网、小区道路施工组织设计.doc

西宁瑞景河畔小区室外管网及道路工程施工组织设计编制单位：编制日期：第一章 施工程序总体设想一、编制依据及原则（一）、编制依据1、西宁瑞景河畔小区室外管网及道路工程室外道路及管网工程图纸。 2、我单位对施工现场踏勘和调查的情况3、城市管网综合规划设计规范（GB50289-98）4、根据国家、地方有关施工验收规范、标准及施工管理制度。5、城市道路设计规范（CJJ37-90）6、我单位的人员和机械设备等综合实力及以往类似工程的施工经验。（二）、编制原则1、认真研究工程设计说明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。2、本着“百年大计，质量第一”和原则。严格按照ISO9001质量管理体系对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量关，以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量。坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。4、坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证工程质量目标的实现。保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。5、确保本合同段按期完工的原则。优化资源、设备、人员的配置以满足施工工期和施工质量的要求；科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业和交叉作业组织施工，突出重点，确保工期，均衡生产，留有余地。6、搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。7、优化施工方案，采取技术组织和管理措施降低工程造价。二、总体概述（一）、工程概况西宁瑞景河畔小区室外管网及道路工程，位于西宁市城北区二十里堡，工程主要内容：道路工程为沥青混凝土路面，两侧设置路缘石。室外管网主要内容为给水、消防、雨、污水、热力管线。 (二)工程目标 1、质量目标：全部施工项目符合招标图纸技术规范和设计要求，达到合格工程标准，争创优良。2、工期工期要求：本工程工期为 天。计划从2011年 月 日开工，2011年 月 日竣工，我公司保证在 个日历天竣工，各分项工程的施工进度满足业主的要求。3、安全目标本工程中的安全目标是：本工程的安全管理目标为“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即：无轻重伤事故、无交通事故、无火灾事故、无行车事故；“一杜绝”即：杜绝死亡事故。施工贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并创建安全文明标准工地。“一创建”即：创建安全标准工地。4、环境保护目标；“两不破坏”即：不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”即：不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。5、主要重、难点工程本工程施工正处于秋季，不利于管沟开挖、回填及路面的压实等施工，施工时一定要严格按照雨季施工规范进行施工，确保路面及管沟施工质量。本工程施工时，现场各工种正处于施工高潮（如外墙外保温、内墙抹灰与地面施工，10#主体施工等），干扰因素较多，而施工现场较狭窄，各工种施工时一定配合好，避免互相干扰，合理穿插进行施工。三、施工程序总体概述（一）、各管理人员职能分工为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我单位将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构，成立项目经理部。项目经理部设项目经理、技术负责人、质量检查员、施工员、安全员、资料员、材料员、试验员等管理人员。项目经理的主要责任和权利如下：1、项目经理部要履行保证工期目标、安全目标和文明施工等目标实现的责任。2、项目经理部有服从甲方和监理的指示及地方有关交通、环保、防火等部门的管理，确保工程正常进行的责任。3、项目经理部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。4、项目经理负责本合同段的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，总经济师负责合同管理和经济核算，各科室的工作职能见下表：管理层职 能技术负责人施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题质量员质量检查、质量监督、分析处理质量问题安全员安全管理制度的检查和落实、设备和人员的调度施工员制定施工计划、施工管理及控制、人员安排材料员材料、物资、施工机械设备的供应及管理资料资料的收集整理、文件归档备 注各管理人员在履行各自职责的同时，加强相互之间的协作（二）、施工平面布置图1、施工平面总体布置原则针对本工程工期短，施工现场全部在小区内施工，可以租用别的施工队伍的临时彩板房，也可以自己搭建临时彩板房，现场临设布置尽量采用集中、高效的原则，在施工现场的中间，便于管理，尽量减少施工现场的占地。（三）、施工准备1、施工现场准备（1）确定工地施工范围，征用施工场地，拆除现场障碍，清理地表。（2）做好现场规划。安装供水管线、架设供电线路；修建临时道路、排水设计等。（3）调查现场的结构物与设计是否相符，不符的及时上报处理。（4）施工前做好与地方各部门的协调工作，主动与有关部门联系，做到既方便施工又不影响地方利益。2、施工机械和仪器设备的准备对进场的施工机械设备进行全面检修，掌握各种机械设备的现时状况，并进行标识。所有测量、试验、检验仪器和设备，以及施工机械上的各种仪表，要在使用前进行重新标定。3、材料准备根据施工计划、材料用量，各种原材料在施工中要提前做好材料计划，保证材料的供应能满足施工要求，避免因施工用的材料短缺而影响施工。4、技术准备（1）接桩、复测。施工前应实测道路及管道高程，如与设计不符，应通知设计人员进行相应变更。接桩后用水准仪、全站仪对水准点、导控点进行复测，报监理工程师审批后，进行施工前的定位测量，对控制桩施设护桩予以保护，同时加密施工用临时水准点。（2）熟悉、自审设计文件，会审图纸，如有疑点或发现差错，及时提交监理工程师和设计部门予以解答。对会审图纸的情况形成记录，以便于正确指导施工。（3）进行施工调查，进一步了解现场施工条件，提出和优化施工方案，编制实施性施工组织设计和质量计划，报监理工程师审批。（4）进行逐级的技术交底，使施工人员在施工前明确施工设计意图、采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等。（5）建立试验室，配备各种试验所需的试验仪器设备，并对仪器设备进行标定，试件的试验及原材料检验和各种配合比选定等，为施工质量的控制提供可靠的数据。5、施工人员岗前培训和教育对所有施工人员都要进行岗前培训，根据各自业务和工种的侧重点不同分期进行。所有职工都必须接受完整的质量意识教育、安全意识教育、文明施工及企业形象教育。6、施工动员（1）介绍本工程的概况和建设的重大意义；（2）动员施工人员以饱满的热情参加工程的施工，充分展现我公司强大的施工能力；（3）讲述工程施工特点，施工总体进度和工序安排原则；（4）明确质量创优目标和安全管理目标，强化质量和安全意识；（5）强调工程施工高起点、高速度、高标准的具体要求；（6）迅速做好设备、人员上场的准备工作。第二章 各施工段的划分根据本工程的施工特点和我公司以往的施工经验，为了确保工程工期，合理安排施工顺序和流水作业，科学合理的组织穿插交叉施工，避免相互制约，本着均衡劳动力，最大限度的利用机械设备的原则，将工程划分为九个施工段：第一施工段：管沟土石方施工管沟土石方施工队由一个机械化施工队来完成，负责全线的管网开挖及管沟回填。第二施工段：管道基础施工队负责全线雨、污水管的砼基础及砂石基础。第三施工段：管道施工队负责给水、消防、雨、污水管线的敷设工作。第四施工段：砌筑施工队负责全线检查井砌筑工作。第五施工段：路面路基机械化施工队负责道路的基层填筑与碾压第六施工段：路面灰土垫层施工队负责道路的灰土垫层施工第七施工段：路面浆砌片石垫层施工队负责道路的浆砌片石垫层施工第八施工段：路面面层施工队负责道路的沥青混凝土面层施工第九施工队：综合施工队负责管网的闭水试验及其它零星工程。九个施工段施工中充分利用时间、空间、平面，组织立体交叉作业。使所有工序有条不紊的进行，以达到土建、安装及内部各工程之间互创施工条件，确保工程进度。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保障措施及违约责任承诺（一）、施工进度计划及各阶段进度的保障措施1、施工进度计划 根据招标文件要求本工程工期为 天，计划开工日期为2011年 月日，竣工日期为2011年 月 日，我方保证在 日历天完成全部工作内容，各分项分部工程满足施工要求。总形象进度控制点如下：第一个控制点：完成管沟开挖工程第二个控制点：完成管道基础工程第三个控制点：完成管网安装工程第四个控制点：完成检查井砌筑工程第五个控制点：完成闭水试验第六个控制点：完成管沟回填工作第七个控制点：完成道路基层工作第八个控制点：完成道路灰土基层工作第九个控制点：完成道路路缘石工作第十个控制点：完成道路面层工作第十一个控制点：竣工验收为保证工期目标的实现，项目经理部根据计划及早进行施工准备，认真组织管网土石方开挖，加快管道工程，为道路施工创造有利条件。在施工网络计划的指导下，保证各专业施工在控制工期内完成任务。1.2分阶段施工进度计划具体施工进度计划详见施工进度表（详见附后施工进度表）。2施工进度计划保证措施2.1施工管理措施2.1.1强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，做到全面计划，统一组织，协调劳动力、物资、设备的调配。2.1.2认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，搞好各项临建设施，保证工程顺利进行。2.1.3根据天气情况编制切实可行的季节性施工技术措施，最大限度减少因气候因素造成的停止。2.1.4加强施工调度，合理组织。分段组织流水施工，立体交叉作业，充分利用作业面，切实安排好工序之间的穿插施工。2.1.5使用先进的机具，加快施工进度。同时加强施工机具的管理，保证机具运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。2.1.6协调好管理层与作业层的关系，制订严明的奖罚措施，充分调动各方面的积极性，最大限度地提高劳动生产率。2.1.7定期召开管理层与劳务人员会议，及时了解劳务人员思想动向，解决其困难，使其全身心地投入工作，加快施工进度。2.1.8协调好各种外部关系，特别要密切搞好与建设单位、监理公司的关系，在工作中互相理解、互相支持，为工程按期完成共同努力。2.2技术保证措施2.2.1现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。2.2.2现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。2.3进度控制措施2.3.1控制措施(1)劳动力灵活安排，采取先进的施工工艺，选择技术水平高，并有丰富施工经验的施工队进行施工。(2)采取逐级签定工期合同的方式，落实目标奖罚制度。2.3.2进度计划的实施办法2.3.2.1签发施工任务书：根据本周或每天的作业计划，将各项具体施工任务通过签发施工任务书的方式进一步落实到各施工班组。施工班组必须按照施工任务书的要求按时完成，以此来保证施工进度计划的正常完成。2.3.2.2施工进度计划的实施：在施工项目进度计划的正常过程中，为了真实的记录施工全过程，有效的控制施工实际进度，确保按预定工期保质保量、安全的完成施工任务，各级施工的组织者要作好以下工作：（1）认真做好施工记录，填写好施工进度统计表。在施工计划完成过程中，各级进度计划应跟踪做好各项施工记录，真实的记载施工进度计划中的每一项工作的开始时间、工作进度情况和完成日期，并填写好有关的统计图表，为施工项目进度检查分析提供准确的信息。（2）提供充足的机械机具设备，确保工程施工正常进行，机械机具设备详见机械设备表。第三章 劳动力和材料投入计划及保证措施（一）、劳动力组织安排及保证措施1、劳动力组织安排如果我单位中标，项目经理部主要人员（包括项目经理、技术负责人、质量检查员、施工员、安全员、资料员、材料员、试验员等管理人员等）在开工的当天赶赴现场，进行设营及交接桩工作，项目部设在施工现场的中部，搭设简易帐篷，与业主、监理工程师、地方政府和群众联系，安家设营，然后组织设备和人员进场。根据施工进度计划，人员分期、分批进入现场，进场计划及劳动力安排详见劳动力计划表： 劳 动 力 计 划 表工种按工程施工阶段投入劳动力情况8.10-8.228.23-9.59.6-9.189.19-9.3010.1-10.10测量工22442机械工6810128管道工6812106砌筑、抹灰工28121412混凝土工468126普通工1316182016维修工22222总计35506674522、劳动力安排保障措施我公司能确保各类施工人员和专业工种，优先安排劳动力，保证该工程有充足的劳动力。我公司技术力量雄厚，专业施工队伍齐全，具有多方面的施工经验，为优质高效地完成该工程奠定了良好的基础。2.1雨季劳动力保障措施2.1.1上班时间如遇大风大雨无法进行施工，风雨过后应及时到施工现场工作，加班加点将工作时间补回。2.1.2制定切实可行的奖罚措施，对下雨天气坚持正常施工的职工予以奖励，对不能坚持上班的职工给予处罚，保证雨天工作的顺利进行。2.2节假日劳动力保障措施为保证工程工期，顺利实现工期目标，我们将采取节假日不放假的措施，以保证工程的正常施工。3、加强施工作业队伍的管理为了便于施工现场管理，确保工程质量、工期和安全目标的顺利实现，应加强对施工作业队伍的管理，科学合理组织工程全过程的施工：3.1总原则对工程施工作业队伍的管理,我们本着“五不放松”的原则，即技术管理不放松，质量管理不放松，进度管理不放松、安全文明施工不放松、协调度不放松，同时应提供好用水、用电、机械使用、基本生活条件、施工条件等方面的服务。组织好材料和机械设备等的及时供应，确保施工的正常运转。3.2管理措施3.2.1技术管理：做好施工前的技术交底，明确操作重点、要点、施工工艺、施工顺序，对新工艺、新材料、新设备、新技术等的应用应重点组织进行培训、观摩学习，指导，召开班前交底会。施工过程中按照规范、标准要求进行指导，出现技术上的问题时予以及时解决。3.2.2进度管理：在总进度计划的要求下，搞好各项施工的进度，同时根据现场实际情况，制定工作计划，由于人员、材料、设备及不可抗拒因素而造成进度计划滞后时，制定切实可行的抢工计划，确保总工期目标的实现。3.2.3质量管理：该工程的质量目标是确保“优良”，搞好质量过程控制，做到上道工序不合格不进行下道工序施工，施工过程中实行严格的“自检、互检、交接检”，做好样板引路。专业工程师、质检员将根据施工方案，技术交底等对分项工程进行验收，发现不合格或现场实际与资料不符，将责令限期整改，验收合格后，再向监理及业主报验。3.2.4安全及文明施工：做好安全管理和文明施工工作，搞好安全教育和安全检查。项目部建立以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全生产活动；根据项目法施工的要求，项目部经理与施工作业队伍签定安全生产协议，确定安全生产中的责任和奖罚指标。（二）、材料投入计划及保证措施根据工程施工进度计划，按资源供应能力和需求，做到超前计划，按时供应，强调保障，避免过多储存和供不应求，材料分批进场，短期储存，略有富余。材料的供应厂家的选择和确定，均在进料前对材料进行质量检验，并得到业主和监理工程师的确认合格后，方可签订供货合同。所有材料进场后，均再次经过工地检验，经检验合格并经标识后，方可投入使用。所有材料的进场和发放必须进行计量和点验，严格材料管理。 第四章 机械设备投入计划及检测设备为保证工程总体施工组织顺利进行，确保工期按计划实现，我单位将抽调精良的机械设备投入到本工程，施工机械设备的投入做到配套、组合合理，数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素，增加的足够的备用量。所需机械设备数量的计算方法如下：机械数量=需要机械台班总量/（施工天数日工作班数出勤率）其中：（1）需要机械台班总量=施工的总工程量单位工程量的台班用量（2）施工天数按施工计划安排的天数计（3）日工作班数按1.2工作班/日计（4）出勤率按80%计。根据上面计算方法、本标准工程量、施工计划安排和有关定额计算以及其它不利施工因素的影响所增加的备用量，本工程需要的各种机械设备及状况见“主要施工机械设备表”。主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力备注1全站仪徕卡1瑞士20002经纬仪0101德国19983水准仪S32北京2001主要机械进场使用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力使用部位1挖掘机H3002柳州2008.31.3M3900m3/t路基、管沟2自卸汽车东风20武汉2008.95T路基、管沟3推土机SH1202上海2008.896KW1000m3/t路基、管沟4工程车金猴6南京2008.51T路面、路基、管沟5装载机ZL4徐州2008.63.0M700m3/t路基、管沟6蛙式打夯机4南京2008.51.1KM路基、管沟7振动压路机12-15T2徐州2008.312T路面、路基8洒水车CA1416徐州2004.64000L路面、路基9振动压路机YZ-10B2徐州2002.674KW路面、路基10反铲PC2002徐州2003.51M3900m3/t路面、路基11沥青摊铺机2徐州2006.715M250t/h路面12光轮压路机3Y12-152徐州2006.618T路面第五章 施工平面布置和临时设施布置1、施工平面总体布置原则（1）针对本工程处于小区内施工，现场临设尽量遵守少占地的原则，集中高效的原则，可以在现场搭设临时彩板房或者租用其他施工队伍的彩板房（由于其他队伍已处于竣工）。（2）合理使用现场场地，保证现场道路、水、电、排水系统畅通，便道与现场的各工点、仓库位置综合布置，并与场外道路连接。（3）总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场计划、主材周转材料的生产、加工、堆放、运输计划、各工种施工队伍进退场调整计划，制定以上计划的具体实施方案，具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行，实施施工平面的科学、文明管理。2、施工现场平面布置在施工总平面的布置上，力求科学合理的利用一切可利用的空间，以满足各阶段的施工要求，并使场容按“市级安全文明施工示范工地”和“省级安全文明示范工地”的标准实施，为此施工总平面布置应从基础设施，机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理等几个方面来进行规划。详见各施工阶段施工现场平面布置图。3、施工现场总平面管理施工现场总平面的规划与使用，严格执行总包统一管理的原则，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工领导小组进行督促。各作业小组进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节 施工测量根据甲方给出的图纸，以及施工现场的建筑物，业主给定的控制点，严格进行管沟开挖前的测量。1、施工测量前准备1.1校对测量仪器，本工程使用电子经纬仪、自动安平水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的准确性。1.2对施工现场内影响施测的障碍进行处理。1.3对施测用辅助材料：如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。1.4定位依据总平面定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴线，并将总控制轴线作出永久性标识，做好保护，便于以后使用。轴线控制网布设，根据当地地形的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设，布设原则以施工测量方便、容易核验为原则。控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线，并申请规划勘测部门验线。1.5施工轴线测量控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。本工程轴线控制网的测角中误差不超过12”，边长相对中误并不大于1/15000。1.6施工高程测量水准点引测：根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范要求后，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于个（根据现场总平面图实际确定水准点个数），以便于相互校核和满足分段施工的需要。现场水准点精度及测量方法根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。结构施工测量允许偏差序号项 目允许偏差国家标准内控标准1轴线控制网测角误差12”12”边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高15mm15mm3轴线竖向投测3mm2mm5mm3mm第二节 土石方工程根据本工程的实际情况，现场踏察所掌握的情况，由于本工程工期紧，任务重，管道工程必须先完成，才能早日掀起路面施工的高潮。为此必须加强管沟开挖的进度，为管道安装提前竣工创造有利条件。从而为整个工程的路面施工达到协调统一。一、施工准备1、土、石方工程所使用机具一定要提前准备到位（水准仪、经纬仪、水泵、挖掘机、翻斗车、装载机、手推车、钢卷尺、镐、锹、撬棍、大锤、手锤、钎子、木板、木桩、小白线、水桶），确保施工中的连续性。2、工作条件施工人员要认真熟悉图纸，了解各种管道分布情况，掌握设计要求，清除管道施工区域内的地上障碍物。摸清地下是否有高、低压电线、电缆、水道、及其他管道，并明确位置，认真妥善处理好。管道施工区域内的地面要进行清理。杂物、垃圾弃出场外。二、施工工艺测量确定线路钉住中心柱放线定位沟槽开挖1、管道线路测量、定位（1） 测量之前先找好固定水准点，其精确度不应低于III级。（2）在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点相连。（3）测定出管道线路的中心线和转弯处的角度，使其与当地固定的建筑物（房屋、树木、构筑物等）相连。（4）若管道线路与地下原有构筑物的交叉，必须在地面上用特别标志表明其位置。（5）定线测量过程应作好准确记录，并记明全部水准点和连接线。（6）管道坐标和标高偏差要符合表中规定。从测量定位起，就应控制偏差值。管道坐标和标高的允许偏差项 目允许偏差（mm）坐标埋地50标高埋地30敷设在沟槽内202、放线2.1 根据导线桩测定管道中心线、在管线的起点、终点和转角处，钉一较长的大木桩作中心控制桩。用两个固定点控制此桩，将窨井位置相继用短木桩钉出。2.2 根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线。2.3 测定管井等附属构筑物的位置。2.4在中心桩上钉个小钉，用钢尺量出间距，在窨井中心牢固埋设水平板，不高出地面。将平板测为水平。板上钉出管道中心标志作挂线用，在每块水平板上注明井号、沟宽、坡度和立板至各控制点的常数。2.5用水准仪测出水平板顶标高，以便确定坡度。在中心钉T形板，使下缘水平。且和沟底标高为一常数，在另一窨井的水平板同样设置，其常数不变。2.6挖沟过程中，对控制坡度的水平板要注意保护和复测。2.7挖至沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。可留出100mm暂不挖。3、机械开挖 本工程由于工程紧，任务重，进行开挖的管沟较多，为了提高工作效率，实行机械化、标准化，规范化的施工。3.1 机械开挖前的准备工作机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线，顺序、范围、底部各层标高，边坡坡高，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖，乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。为加快施工进度，能用机械开挖尽量用机械开挖，不能用机械开挖的，一定要配合人工开挖，采用机械与人工相结合的方式。因本工程工期短，任务重，必须采用机械开挖，开挖时应根据地下水位高低、施工设备条件，合理选用挖土机械，以充分发挥机工效率，节省费用，加速工程进度。对长底和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土，如操作面狭窄，且有地下水，土的温度大，可采用液压反铲挖掘，在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲掘，效果较高。3.2 挖土机械生产效率的作业方法：3.2.1 推土机应以切土和推运作业为主要内容。切土时应根据土质情况，宜采取最大切土深度并在最短距离（6-10米）内完成，要采用下坡推土法，借助于机械自重推力向下坡方向切土和推运，推土坡度控制在15度以内。3.2.2 反铲挖掘机作业采用沟端开挖和沟侧开挖。当开挖深度超过最大挖深时，可采取分层开挖。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，加快工程进度，对于较大面积的基坑开挖，反铲之字形移动。3.2.3 自卸汽车数量应按挖掘机械生产率和工期要求配备，能保证挖掘或装载机械连续作业。汽车载重量为挖掘机的3至5倍。3.2.4 挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作业相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。3.2.5 机械施工区域，禁止无关人员进入场内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域，挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人都不得停留在装土车上。3.2.6 挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。3.2.7 挖掘机行走和自卸车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作，如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5米。3.2.8 夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。3.2.9 冬、雨期施工时，设备应搞好接地处理；运输机械行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。3.2.10 基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时施工，应预留一层200-300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土受扰动，降低承载力。第三节 挖沟、给水、消防、排水、管基施工本工程管道深度不是很深，但为了施工方便，所以采取措施，排除管沟内的积水，具体措施如下：一、工艺流程挖沟排除沟内积水管子基础施工下管接口回填土1、排水与挖沟对低于地下水的管沟或有大量地面水、雨水灌入沟入或因不慎折断沟内原有给排水管道造成沟内积水，均需组织排除积水。挖土应从沟底标高最低端开始。（1） 掌握地下原有各类管道的分布状况及介质（2）掌握水文地质资料，分别采用井点法、沟底排水沟集水井等措施，进行排水。（3） 可将排水沟设在中段，挖至近沟底时再设在一侧或两侧排水。（4） 沟底深度低于地下水位不超过400mm，且沟槽为砂质粘土时，可在沟两侧挖沟排除积水。（5）布置集水井按下表设置。将积水引进集水井后，用水泵抽走。一般情况下，集水井进口宽为11.2m。沟帮用较密的支撑或板桩进行加固。集水井内侧与槽底边的距离，即进水口的长度规定如下：粘土1m，粉质粘土2m，粗砂4m，细砂6m。集水井间距土质类别地下水距沟底高度2m以下24m4m以上粘土、粉质粘土、砂质粉土160180140160120140粉砂、细砂13015010012080100中砂、粗砂、砾砂10012060803040二、基础施工1、挖沟时沟底的自然土层被扰动，必须换以碎石或砂垫层。被扰动土为砂性或砂砾土时，铺设垫层前先夯实；粘性土则须换土后再铺碎石砂垫层。事先须将积水或泥浆清除出去。2、基础在施工前，清除浮土层、碎石铺填后夯实至设计标高。3、本工程基础采用砼基础、砂基础两种。第四节 带形基础模板管沟清理完毕后，即可进行混凝土的模板工程，具体施工方法如下：一、作业条件 1、检查混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。2、校核轴线，放出模板边线及标高。二、施工操作工艺带形基础模板由侧板、平撑、斜撑等组成。侧板用长条木板加钉竖向木档，平撑和斜撑钉在木桩与木档之间。安装时先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。基础过长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。三、质量标准模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。模板接缝宽度不得大于1.5mm；模板表面清理干净并采取防止粘结措施。四、产品保护1、与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。2、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。（3）拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂。第五节 管道混凝土基础工程模板安装完毕后，即可进行管道混凝土基础浇注工作。一、材料的质量要求1、水泥采用32.5号硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。并有出厂检验报告及出厂合格证。2、砂中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3、石子卵石或碎石，粒径5-40mm，含泥量不大于2%。4、大卵石或块石粒径不大于150mm，质地坚硬，表面无水锈、污泥杂质等。二、主要机具设备1、机具设备混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式振动器等。三、作业条件检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高；大面积浇筑的基础，每隔3m左右钉上水平桩。四、施工操作工艺1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子水泥砂子水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。2、混凝土搅拌完后，应及时用手推车、机动翻斗车或吊斗运至浇筑地点。运送时应防止离析或水泥浆流失；如有离析，应进行二次拌合，拌好的砼超过2小时仍未使用的，不得使用。3、浇筑时如高度超过2m，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。4、浇筑条形基础应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2-3m，使逐段逐层呈阶梯形推进，浇注先使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。5、混凝土捣固一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。6、混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和顶留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。7、混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2b，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。8、混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7天。五、质量标准1、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。2、混凝土强度检验评定标准按现行标准的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。3、混凝土应振捣密实，每个检查件蜂窝面积不大于400cm2，孔洞面积不大于100cm2。4、允许偏差项目混凝土基础尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线独立基础10尺量检查位移其他基础152标 高10用水准仪或尺量检查3基 础+15尺量检查截面尺寸-104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5预留洞中心线位置偏移15尺量检查六、安全措施基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化，如有裂缝、滑移等情况，应及时加固；堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m以上，深基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。第六节 给水、消防、雨、污水管道安装管道混凝土铺设完毕后，即可进行雨、污水管道安装工作。具体施工方法如下：一、雨、污水管道安装 （一）、下管前的准备工作1、检查管材、接口材料的质量。管材有破裂、接口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。所用管材必须有产品合格证及检验报告。2、检查管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。3、钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝；管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。4、检查基础的标高和中心线。砼管待基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%和不小于5Mpa时方准下管。5、校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。（二）、下管由于本工程所用管材为500以下的钢筋混凝土管，完全可以采用人工下管。下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。管道进入沟槽内后，能上能下进行校正找直。稳管前将管口内外全刷洗干净。下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上，待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。（三）、管子对中方法管子对中方法可采用两种方法（中心线法、边线法）（1）对中心线法沿沟槽两边各打一龙门桩，桩上钉一块水平的木板；按沟槽前测定管道中心线所预留的隐蔽桩定出沟槽中心线，并在每个龙门板上钉一个中心钉，使各中心钉连线是一条与槽沟中心线在同一个垂直平面的直线，对中时，在下到沟内的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水准泡居中。此时，若由中心钉连线垂下的垂直吊线上的重球通过水平尺的二等分点，即表明等子中心线与沟槽中心线在同一个垂直平面内。（2）边线法将边线两端栓在槽壁的边桩上；对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则表明管道处于中心位置。（四）、承插水泥接口带有承插头的雨、污水管道连接时，采用水泥砂浆填塞承口，一般用1：2水泥砂浆，施工时应将插口外壁及承口内壁刷净，然后将和好的水泥浆由下往上分层填入捣实，表面抹光后覆盖温草袋养护。 （五）、四合一施工方法（1）等基础混凝土达到设计强度50%和不得小于5Mpa后，将稳管、八字混凝土、包接头和抹带等四道工序连续施工。本工程基础为900（2）不可分隔间断作业。（3）洗刷干净管口并保持湿润。落管时徐徐放下，轻落在基础底下，立即找直找正拨正，滚压至规定标高。（4）管子稳好后，随后打八字和包接头混凝土，并抹带。但必须使基础，八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。（5）打八字前，用水将接触的基础混凝土及管皮洗刷干净，八字及包接头混凝土，可分开浇筑，但两者必须合成一体，包接头模板的的规格质量，应符合要求，支搭应牢固，在浇筑混凝土前应将模板用水湿润。（6）混凝土浇筑完毕后，应切实做好保养工作，严防管道受震而使混凝土开裂脱落。二、化粪池、检查井施工化粪池、检查井必须符合下列规范：化粪池、检查井施工质量验收严格按砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）执行。（1）操作工艺 A、砖砌体材料宜采用烧结普通砖。B、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。C、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。D、混凝土应采用普通混凝土或防水混凝土。E、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。F、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范在管道轴线的转折处，介质流动对管道作用有较大的不平衡合力，所以要设置镇墩将弯管段包在混凝土内，镇墩的尺寸要通过设计确定，如果镇墩设在软基上，必须对地基承载力及稳定进行校核，而且还要核算其沉陷量。凡管道与混凝土构件接触的地方，都要在伸出口用一块厚度约13mm的氯丁橡胶板包住管子，橡胶板边缘与混凝土外沿对齐，橡胶消氏硬度为40-70。检查井的尺寸应符合设计要求，允许偏差为20mm。砖砌井室，地下水位较低，内外井壁可用水泥砂浆勾缝，水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200-300mm，含酸性污水检查井，内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。排水检查井内需作流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管径，允许偏差为10mm。流槽下部断面为斗圆形，其直径同引入管道径相等。流槽上部应作垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。管径大于500mm，弯曲流槽同管口的连接形式应由设计确定。在高级和一般路面上，井盖上表面同路面相平，允许偏差为5mm。无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm，井应在井口周围以0.02的坡度向外作护坡。三、闭水试验雨、污水管道安装完毕后，将进行闭水试验，闭水试验程序如下：1、将被试验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的管子两端用管胆堵好。2、在上游井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内，要求试验水位高度应当高出上游井管顶4m。3、将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡1-2昼夜再进行试验。4、量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，作闭水试验，观察时间不应少于30min，水渗入和渗出量应不大于表的规定。1000m的管道在一昼夜内允许的渗出或渗入水理（t）管径DN（mm）200300400500钢筋混凝土管25354550测量渗水量时，可根据表计算出30mm的渗水量是多少，然后求出试验段下降水位的数值（事先已标记出的水位为起点）即为渗水量。5、闭水试验完毕应及时将水排出。四、管沟回填1、管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填。2、在闭水试验完成，并办理“隐蔽工程验收记录”后，即可进行回填。原则上，管沟以上30cm采用沙回填，但本工程未采用，全部用土填，用土过筛并每填20cm夯实，待管沟填平后结束。即可进行回填土，管顶上部500mm以内不得回填直径大于100m的块石和冻土块；500mm以上部分回填块石或冻土不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。回填土应分层夯实，应符合下列规定：机械夯实 不大于300mm人工夯实 不大于200mm3、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯夯实，直填到管顶0.5m以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落。4、雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。槽内有水则须排除后，符合规定方可回填。第七节 道路的施工方法一、路基土方施工其施工流程:测量放样清表填前压实运土回填分实压实平整检验密实度测量高 程路床平 整验收1、测量放样根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用经纬仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20m。依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。2、路基清表工作施工前用推土机将地表土、树根、腐质土等推到两边堆放，推至硬质土层为准。3、路基土方回填及压实3.1本工程使用8-10t和12-15t光轮压路机对路基进行碾压，结构物附近不便使用压路机动部分，采用燃油动力的振动夯夯实，避免周围压实不均匀而造成不均匀沉降。压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步加荷。压实顺序：先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹重叠15-20cm。3.2压实检验：压实质量是路基工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。填土前进行试验段压实试验，通过压实试验确定不同填土的压实工序、压实设备类型以松方厚度所必须的压实遍数、含水量的界线等作为施工的依据。3.3土的含水量是影响压实的重要因素，土的压实应控制在接近含水量时进行。含水量的控制可通过翻晒或均匀洒水等方法，使之接近最佳含水量。3.4路基土方在压实后均匀进行取样试验，测取压实度，并进行其他检测项目的检验，经检验合格后方进行下道工序的施工。3.5路基土方回填按填土高度预留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超过填方高度的2%预留。3.6土基及回填土必须达到土基最低压实要求，填土时应分层压实。填方路段由路床算起80cm以内压实度要求达到93，80cm以下要求达到90；挖方路床30cm以内应达到93，以防路基沉陷。各基层材料的压实度均不小于97。二、道路基层其工艺流程图如下： 下承层验收施工放样拌和运输和摊铺整形碾压接缝处理养生1、材料要求碎石、石灰、粉煤灰除满足技术规范中的要求外，控制的要点是：1.1碎石：级配满足要求，最大粒径31.5mm(方孔筛),不准有超粒径的石料,不准含有山皮土等杂质。1.2石灰：使用符合级以上技术指标的消石灰，存放时间不得大于1个月，消石灰必须过10mm的筛之后才能使用。1.3粉煤灰：使用时应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛。粉煤灰中不准含有树根、杂草等杂质。2、准备下承层下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩，中央分隔带可不另培土，否则绿化时需挖除重新换土。3、拌和拌和设备必须由二台200t/h以上拌合能力的拌和设备同时为一个摊铺作业点供料才准许开工生产。3.1粉煤灰、石灰应保持合适的含水量，要特别注意不准含水量过大造成结块、拌和时计量失准。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆盖措施。3.2拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。4、摊铺拌和均匀的混合料，在摊铺整型前其含水量一般为最佳含水量2%。将拌和的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内。其松铺厚度为压实 厚度乘以压实系数。压实系数值宜按试铺决定。一般可参考以下范围：4.1人工拌和和人工摊铺，不含粗粒料的混合料为1.72.0；含粗粒料的混合料为 1.41.6。4.2机械拌和和机械摊铺，不含粗粒料的混合料为1.41.7；含粗粒料的混合料为1.21.4。多层摊铺时，应在下层压实后随即摊 铺上层混合料。在摊铺上层混合料前，可将下层表面洒水湿润。摊铺作业方式有两种，即摊铺机摊铺和平地机摊铺。5、压实石灰粉煤灰混合料的压实厚度，最大为20cm，最小为10cm。5.1在混合料含水量合适的情况下进行碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶 段。5.2初压、复压、终压均采用钢轮振动压路机进行，压路机吨位应在12t以上。5.3混合料经摊铺和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压。采用轮胎式 单钢轮振动压路机，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压重叠30mm，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密 度为止。5.4压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂缝搓板及起皮松散等现象，压实度达到规定要求。碾压过程中，混合料的表面层应始终保持湿润。如果表面水 蒸发过快时，应及时补洒少量的水。5.5每层碾压后，试验人员测压实度，测量人员测量高程，并做好记录。如标高达不到要求应根据实际情况进行机械或人工整 平，使之达到要求。5.6在碾压过程中应始终保持表面湿润，集料含水量控制在最佳含水量1%2%以内，终压完成后应检测压实度和设计高程，达到要求后进行下一步施工。6、养生碾压完成后应立即进行洒水养生，洒水次数视气温状况以保持基层表面湿润为度。养护期一般为7天。养护期间以封闭交通为宜，严禁履带车车辆通行及机动车辆在基层上掉头或刹车。三、沥青砼面层施工1、本工程采用商品沥青砼，使用汽车从厂家直接运输至现场进行摊铺。2、施工方法2.1施工机械采用摊铺机一台，振动压路机和光轮压路机3台，洒水车一台配套施工。2.2质量要求和原材料的控制：2.2.1道路摊铺的平整度要求，用平整度仪检测，控制在1.8mm-2.5mm。2.2.2沥青应采用重交通道路石油沥青，标号为AH-90应符合沥青路面施工技术规范GB50092-96中的有关规定，且集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，应具有足够的强度，耐磨耗性，细集料采用天然砂，机制砂及石屑，具有适当颗粒组成，填料宜采用石灰岩或岩石浆中的强基性等增水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土