灾害预防与处理计划(正文).doc

总 则煤矿安全规程第九条规定每个矿井每年必须编制矿井灾害预防与处理计划，报矿总工程师批准。我处按照规定每年编制计划并严格贯彻执行，把“预防为主”的方针落到实处。编制本计划的目的主要是防止事故的发生，一旦发生事故能有效地控制和正确处理，防止事故扩大，并迅速抢救遇险人员。通过计划的编制和贯彻执行，能预见我处下一年安全生产过程中的重大危险源，并提出针对性强的预防措施，这对于提高我处安全管理水平和安全装备水平具有很好的指导作用。我处2008年计划产量30万吨，根据我处矿井通风设计能满足矿井生产能力需要。通风系统稳定可靠。一、指导思想以“三个代表”重要思想和十七大精神为指导，牢固树立“以人为本，安全发展”的理念，坚持“管理、装备、培训并重”的原则，认真贯彻落实2008年神华集团安全生产誓师大会和神宁集团安全工作会议精神，全面实施本质安全管理体系，强化责任落实，加强班组建设，突出顶板、机电运输、设备安装和防治水管理重点，大力开展安全质量标准化工作，夯实现场管理基础，实现安全生产奋斗目标。二、奋斗目标1.消灭重伤以上人身伤亡和重大未遂事故，轻伤事故控制在建安工作量千万元2人次以下。2.矿井安全质量标准化达到神华集团二级。3.矿、土、安三类工程合格率100，矿井工程优良品率60，安装工程优良品率80。4.消灭顶板、机电运输、“一通三防”、安装、防治水、放炮等安全事故。三、2008年安全工作重点：(一) 切实抓好一个重点，夯实两个基础，突出三个提高，强化四个树立，加大五个力度，把好六个关口抓好一个重点：重点抓好顶板、机电运输、设备安装、排水等重点安全管理工作。夯实两个基础：夯实安全质量标准化基础，夯实安全管理基础。突出三个提高：提高各级管理人员的安全责任意识，提高各级管理人员的安全管理水平，提高广大员工的安全操作技能。树立四个理念：树立没有安全就没有干部的政治生命的理念；树立没有安全就没有员工的家庭幸福的理念；树立没有安全就没有企业的经济效益的理念；树立没有安全就没有矿区的和谐发展的理念。加大五个力度：加大安全教育培训力度；加大安全监督检查力度；加大规程措施现场执行力度；加大对事故隐患的排查整治力度；加大事故隐患的责任追究力度。把好六个关口:把好综采设备地面组装、调试及首采工作面的设备安装、初采初放关；把好大倾角皮带安装，单机试运转，矿井联合试运转关；把好掘进巷道的开口贯通、过断层、顶板管理关；把好矿井防治水治理关；把好提升运输管理关；把好关键岗位和零散岗位管理关。2008年我处计划回采1个工作面，11采区110201综采工作面。 掘进巷道有110202回风巷、110203回风巷、110203皮带运输巷、110203辅助运输巷、一号副斜井、+1065m以下开拓巷道。第一章 情况简介 第一节 矿井概况清水营井田位于华北地台(A)、南北向逆冲构造带(A2)、桌子山横山堡逆冲带(A23)鸳鸯湖背斜东翼的北部。根据地震解释成果和钻探资料显示，井田内构造整体为近南北走向，由西向东倾伏的单斜构造。井田内主要构造有：2组向背斜、16条断层，即：清水营向、背斜，清水营胡家井向、背斜；F1F16断层（正断层11条、逆断层5条）。构造在平面的展布特征，总体呈现为：NE方向断层多为正断层；NW方向的断层多为逆断层。褶曲构造轴线延展方向多为NE向。落差30m的断层10条，落差30m的断层6条。井田内延安组含煤地层平均总厚276.50m，含煤层22层，平均总厚28.54m，含煤系数为10.3%。其中：编号煤层20层。编号煤层中可采或局部可采煤层14层，自上而下编号为：二、三、三下、四上、四、五、六、八、十、十一、十二、十五、十七、十八煤。全区可采煤层2层，基本全区可采煤层6层，大部可采煤层3层，局部可采煤层3层，可采煤层平均总厚16.90m，可采含煤系数6.1%。井田开拓方式为主斜井-副立井-副斜井联合开拓方式。矿井设计资源/储量为 1100.69 Mt,设计可采储量为 759.64 Mt。本矿井设计生产能力按10.0Mt/a计算，矿井可采储量为759.64Mt，储量备用系数按1.4考虑，矿井服务年限54.3a。清水营矿井11采区首采工作面为二煤，属于低瓦斯、低二氧化碳矿井、开采各煤层属有煤尘爆炸危险、易自燃煤层，自燃发火期最短33天。煤层顶底板岩石极易风化、岩石较松散、岩石多较完整。清水营矿井正常涌水量为647m3/h，最大涌水量740m3/h。第二节 矿井抗灾防灾能力情况 根据矿井发生通风、煤尘、瓦斯、火灾、冒顶、水灾、机电运输事故的自然条件、原因、 地点及预兆情况，根据神宁办发（2007）4号关于印发神华宁夏煤业集团有限责任公司矿井“一通三防”管理规定文件精神，加强“一通三防”安全管理，加强采掘工作面的支护，加强矿井防治水工作，加强机电运输设备的检验、调试及事故的预防，并严格按照本计划中的各类事故的预防及处理，加强管理，矿井抗灾防灾能力满足矿井安全生产的需要。根据煤矿安全规程第103、104条之规定，对我处的用风量进行了详细计算，并进行了风速核对，通风能力满足矿井生产能力需要，通风系统稳定可靠，各用风地点风量、风速符合规程规定。防灭火安全管理工作，矿上选用森透里昂KJ31N-800型安全监测及KSS-200型矿井火灾束管监测系统，通过安全监测、束管取样及人工检测分析矿井采空区、密闭区、巷道中的一氧化碳、二氧化碳、甲烷等气体成份，早期预报煤矿自燃发火情况，提高矿井抗灾能力。 机电安全工作必须认真按要求做好避雷器、各种防护用具、保安用具的检验，对雷电波及井下的防护设施、设备要进行专项检查，确保保护完善可靠。每年对配电柜机电保护定值、变压器预防试验、电缆的各种试验，认真进行试验、做好各种记录。架空线路每月必须认真沿线检查一次，观察是否有斜杆倒杆、基础松动及其他有碍安全供电的情况发生，发现问题及时联络处理。目前矿上机电设备安全保护装置基本健全，淘汰机电设备正逐步更换完善。局部通风管理已按照集团公司要求整改为双风机双电源管理，制订了制度、明确了责任，并按期进行双风机双电源自动切换功能试验。 清水营筹建处 11采区原煤运输系统由各采煤工作面刮板机、顺槽皮带、主斜井皮带、洗选车间运输皮带组成。运输系统中的皮带输送机各种保护装置必须齐全，动作灵敏可靠，要有专人定期进行检查，发现问题及时处理。保护如跑偏、烟雾、撕裂等要有一定数量的备用。皮带必须为阻燃皮带。运送物料、设备及其他物品的运输系统由11采区地面提升绞车完成。我处首采工作面运输系统比较简单，矿井皮带运输线从工作面到地面洗选车间，各种皮带保护装置必须齐全且灵敏可靠，日常检查维护等管理制度必须健全完善，各皮带巷道消防设施要定期检查维护，加强煤尘冲洗工作，防止并发事故。对主要运输皮带装设断带抓捕装置，在发生皮带断带事故时使保护及时动作，可将事故缩小在最小范围。井下及井筒的运输设施如电机车、三连环、插销、挡车器、安全门等必须完善可靠，必须每年对连接装置进行一次预防性试验。目前我处已实现了以下安全设施： 地面主提升绞车使用了后备保护。掘进实现了“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”。 煤电钻全部使用了综合保护装置。 井下照明、信号采用了照明、信号综合保护装置。 实现了采、掘分开供电。 矿井40KW以上电机均使用了真空开关控制。 以上已投入运行的安全保护设施，任何人不得私自拆除或甩掉不用，如有问题可书面报矿安全办公会议研究处理。 第三节 可能发生各种事故的自然条件、 原因、地点及预兆 一、发生通风、瓦斯、煤尘、火灾事故的自然条件、原因、地点及预兆 筹建处通风系统为分区抽出式通风系统，主扇联合运转。矿井先期共有3条井筒，其中进风井筒 2条，回风井筒1条，及回风斜井、主斜井、副斜井，11采区回风斜井服务于筹建处所有采区各用风地点回风，筹建处首采工作面生产时总需风量为8328m3min左右。总有效风量率为95.99%。 11采区主扇机房安设在地面工业广场南东，回风斜井井口附近，装设了两台性能相同的轴流式风机，其型号为BD-II-8-N.22，电机型号为YBF355MI-8型，功率为2132KW，一台工作，一台备用。五采区总排风量在2850 m3min左右，矿井负压为35mmH2O,担负着11采区各地点的用风。根据煤矿安全规程第103、104条之规定，矿上对11采区的用风量进行了详细计算，并进行了风速核对，通风能力满足矿井生产能力需要，通风系统稳定可靠，各用风地点风量、风速符合规程规定。从煤矿瓦斯事故的发生情况来看,低瓦斯矿井发生瓦斯事故也比较频繁,其主要原因是管理上不重视。我处瓦斯管理工作的重点是加强采掘工作面、微风巷道和盲巷的管理,尤其做好巷道启封瓦斯排放工作和采掘工作面上隅角瓦斯管理工作。目前矿上设有11采区共20个瓦斯检查区，现有20名瓦斯检查员，能够满足瓦斯检查工作的需要。为提高瓦斯监测手段，现投入使用200 台便携式瓦斯报警仪，完善了“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。并且在11采区采掘工作面上隅角、回风流、采区风井筒总回风内安设了森透里昂监测探头，对瓦斯起到了连续监测作用。在防止瓦斯爆炸事故方面，矿上主要针对瓦斯爆炸的三个条件完善了防止瓦斯超限，加强矿井通风，杜绝无风、微风和盲巷的相关管理制度，以及防止井下火灾和电器失爆管理办法，通过严格执行和管理，从瓦斯爆炸的三个必要条件出发，杜绝瓦斯事故的发生。瓦斯爆炸的必要条件：1、甲烷的浓度处于爆炸界限之间（即形成5%16%的瓦斯积存）；2、氧气的浓度不低于12%；3、具有超过最小点燃能量（0.28mJ）、温度高于甲烷最低点燃温度（650）、点燃时间大于感应期的点火源。在矿井条件下通常氧的条件是具备的，是否发生爆炸的关键因素是瓦斯积存和火源。筹建处目前开采的所有煤层有煤尘爆炸性,而矿井属机械化作业矿井,从采煤到运输,产尘环节多,容易造成煤尘的堆积飞扬,尤其各运输皮带巷道及井筒、各转载点是防尘的重点区域,因此煤尘是我处的重大灾害隐患。筹建处的防尘洒水管路系统完善，防尘设施健全。共有防尘管路43700米，隔爆水槽35处，净化水幕69处，转载点喷雾51处。另外，为了使我处综合防尘工作开展的有条不紊和持久，机运队成立了由5人组成的专业防尘队伍，严格按照防尘周期定期对巷道进行防尘。煤尘爆炸的必要的条件：1、煤尘本身具有爆炸性；2、煤尘在空气中的浓度达到爆炸界限，即（45g2000g/m3）；3、有点燃煤尘的引爆火源（一般为6101050之间）；4、空气中氧气浓度大于18。引爆煤尘的火源主要有：爆破时出现的火焰、电气火花、电弧、静电、冲击火花、摩擦高温、井下火灾、电器失爆和瓦斯爆炸火焰等。煤尘爆炸的特征与产物：1、产生高温。煤尘爆炸火焰温度是16001900；2、产生高速传播的火焰。火焰传播速度为6101800m/s；3、产生高速传播的冲击波；4、产生高压；5、产生粘块与焦渣；6、产生大量的一氧化碳和二氧化碳及其它有毒有害气体。矿井所采各煤层为易自燃发火煤层,自燃发火期最短33天,属一级自燃发火矿井。各采区回采顺序由浅至深,工作面回采方法为走向长壁后退式开采,采用U型通风。由于采区煤层赋存浅,采空区裂隙容易与地面形成漏风通道,因此防灭火重点是采煤工作面及采空区，防灭火工作应针对自燃发火预兆重点加强检查和监测检测工作。自燃发火的主要预兆有: 1巷道中出现雾气或巷道壁“出汗”，它是火灾初期最早的外部征兆。 2出现火灾气味。井下出现煤油、汽油、松节油或煤焦油等芳香族气体气味，是自燃火灾最可靠的征兆， 一般出现这种征兆不久，就会出现烟雾和明火。 3空气与煤壁温度骤增，甚至使裸露的皮肤有微痛感，有自热或自燃区流出的水温也较通常高。 4人体有不适的感觉，如头痛、闷热、精神疲乏等，这与空气中氧含量减少，有害气体（一氧化碳、二氧化碳等）浓度增加有关。目前，矿上除采取及时封闭采空区和加强火情预报预测工作外，还采用注氮防灭火系统,并配以森透里昂监测系统和束管监测系统,及时预报井下火灾情况, 及时对回采工作面上隅角和采空区气体成分和温度进行监测预报。 主要防灭火的措施有：注氮、控制采空区遗煤、上下隅角定期封堵、均压、注凝胶等。 矿上2008年10月份前安装、运行长江牌PSA-600型变压吸附注氮系统，现服务整个采区。另外，首采区开采的煤层均属易自燃发火煤层，110201综采工作面走向长度在1100，工作面一旦发生自燃火灾，灭火工作将十分困难，从而严重影响综采工作面的安全生产。根据煤矿安全规程231条之规定：“开采易自燃和自燃煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采用预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施，防止自燃发火。”为使矿井安全生产，减少火灾隐患，按照采区设计，首采区在设计上考虑氮气防灭火系统的同时，增设凝胶压注系统。利用井下移动式凝胶压注系统对采区工作面的自燃危险区域及时进行注胶防灭火处理，从而保证矿井的安全生产。 二、发生冒顶事故的自然条件、原因、 地点及预兆 根据2008年度采掘接续的生产布局，随着年度内生产的发展，现将形成生产状态的采掘工作面可能发生的地质情况预报如下：1、110201工作面二煤顶板伪顶为0.30.6米厚的泥岩，泥岩以上为粗砂岩，含水性强，容易冒落，回采期间要注意加强支护。2、110201工作面二煤顶板有粗砂岩，强含水。发生大面积冒顶事故的预兆： 顶板的预兆：顶板连续发生断裂声，顶板掉渣， 由少到多，顶板裂隙增加或裂隙张开，顶板大量下沉。 煤帮的预兆：煤质变软，片帮增多，电钻打眼时钻眼省力，采煤机割煤时负荷减少。 支架的预兆：使用木支架时，木支架大量压劈或折损，并发出声响。使用金属支柱时，耳朵贴在柱体上也可听见支柱受压后发出的声音，由于顶板压力的增大， 活柱迅速下沉，发出咯咯声响。金属顶梁在顶板冲击压力作用下，顶梁销子有时被弹出或挤出，支柱大量钻底。瓦斯含量突然增大，涌水突然增大。三、发生水灾事故的自然条件、原因、 地点及预兆根据2008年度采掘接续计划，各采掘工作面可能发生水灾事故的地点如下：1、110201工作面于2008年8月初形成，工作面顶板有强含水层。2007年 8月下旬按照矿要求开始对110201工作面含水层进行探放水工作。 为防止冒顶和突水事故造成人员伤亡，现场人员要了解冒顶和突水事故发生的预兆。 、发生突水事故的主要预兆： 涌水量不断增大； 瓦斯浓度升高； 煤壁出汗、挂红、空气中有雾气； 巷道变形，煤岩层中有水叫声。四、发生机电运输事故的自然条件、原因、 地点及预兆 筹建处供电系统为分区供电系统。首采区地面变电所由古窑子110KV变电所供电，首采区由井下1065变电所担负。每年春检时，必须认真按要求做好避雷器、各种防护用具、保安用具的检验，对雷电波及井下的防护设施、设备要进行专项检查，确保保护完善可靠。每年对配电柜机电保护定值、变压器预防试验、电缆的各种试验，认真进行试验、做好各种记录。架空线路每月必须认真沿线检查一次，观察是否有斜杆倒杆、基础松动及其他有碍安全供电的情况发生，发现问题及时联络处理。雨季来临前要认真检查，发现问题及时处理，防止发生全矿井停电的重大事故。 运送物料、设备及其他物品的运输系统11采区地面提升绞车完成。 造成矿井机电事故的主要原因有设备运行状况不正常，容易损坏设备引发事故。一般事故发生比较突然，而且容易引起其他事故如漏电伤人、无计划停电停风、产生电火花或电器火灾引起瓦斯、煤尘爆炸、绞车突然断电造成跑车等。因此，机电管理重在日常的检查、维护和保养，有问题的设备坚决更换检修。目前我处机电设备安全保护装置基本健全。 运输事故的主要原因有操作人员的安全意识不够、运输安全设施不全或失灵等。我处运输系统比较复杂，大井皮带运输线从工作面到地面洗选车间，各种皮带保护装置必须齐全且灵敏可靠，日常检查维护等管理制度必须健全完善，各皮带巷道消防设施要定期检查维护，加强煤尘冲洗工作，防止并发事故。对主要运输皮带装设断带抓捕装置，在发生皮带断带事故时使保护及时动作，可将事故缩小在最小范围。井下及井筒的运输设施如电机车、三连环、插销、挡车器、安全门等必须完善可靠，必须每年对连接装置进行一次预防性试验。 第二章 矿井灾害的预防 第一节 预防瓦斯事故的措施 一、瓦斯监测和监测设备的管理清水营煤矿属低瓦斯、低二氧化碳矿井，矿井安全监测系统较为完善。矿井安全监测系统（KJ31N-800型）我处的监测系统主要包括矿井安全监测监控系统和束管监测系统。（一）、束管监测系统： 我处使用的束管监测系统（KSS200），是山东淄博祥龙有限责任公司生产，于2008年8月安装，2008年10月正式投入使用。监测机房设在11采区地面，系统设备主要由计算机、KSS200气路控制系统柜、空气发生器、氢气发生器、SP3430色谱分析仪、空气压缩机、以及提供井下分析气样的抽气泵和通气束管几部分组成。目前覆盖11的个综采工作面，主要对工作面的进风流、采空区、上隅角、回风流等监测点的N2、O2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2等气体浓度进行监测分析。（二）、安全监测系统：我处矿井安全监测监控系统（KJ31N-800），是北京康斯培克环保有限公司引进加拿大技术开发生产的森透里昂800型系统，系统由地面中心站、UPS电源、传输通讯设备、干线驱动器、智能传感器、干线扩展器，监控设备及应用软件构成。通讯协议为ACC协议，传输速率为4800波特率，网络接构为总线式传输。它的优点是计算机直接和井下的终端传感器连接交换数据。该系统集煤矿井下环境、有毒有害气体监测、风机风筒监测、矿办公自动化网络于一体的计算机监控网络系统。系统覆盖11采区井下各作业地点，主要是对综采工作面的上隅角、工作面、回风流和掘进工作面及皮带运输巷、井下煤仓的CH4、CO、风速、温度等环境参数进行监测，并实现断电控制，以及风机开停、风门开关和井下主要运转设备的运转状况和工况参数进行实时监测和数据处理，将所接收的监测信息24小时不间断传送给地面中心站并通过局域网将井下监测点的监测数据上传至集团公司，在局域网上的任何一个接口终端都能调出各个监测点的监测信息及监测参数曲线图，利用曲线图分析有毒有害气体的变化趋势，系统运行稳定可靠，传输速率快，各传感器的灵敏度和准确性比较高，为防灭火和瓦斯管理工作起到了超前预测、预报的作用。系统主要具备功能有：A. 故障闭锁故障。 B. 异地断电/复电功能。C. 实时存盘功能。D. 列表显示及柱状图显示功能。E. 报表、曲线、模拟图打印功能。通风安全监测:主要监测11采区井下5处风门开启状态，5个风速监测点，24个瓦斯监测点，26个一氧化碳监测点，11个温度监测点，11采区主扇房设1 个负压监测点。2008年计划110201综采工作面安装温度、瓦斯、风速、一氧化碳监测探头。110202回风巷、110203回风巷、 110203皮带运输巷和110203辅助运输巷4个综掘工作面分别安装瓦斯监测探头，皮带运输巷、井下煤仓分别安装瓦斯和一氧化碳监测探头。（三）、通风仪器仪表为了确保我处通风仪器的正常使用，充分发挥其作用，防止和控制瓦斯事故的发生，对我处监测系统以及光学瓦斯检定器、便携式瓦斯报警仪、便携式一氧化碳报警仪、多种气体检测仪的使用和管理要求如下:1、通风区负责光学瓦斯鉴定器、便携式瓦斯报警仪和风表、粉尘采样器的正常使用、发放和维护，由专职人员进行维修，定期调校和处理故障，并建立正规管理台帐。2、根据神华矿井通风安全质量标准化标准规定和要求，入井跟班干部、流动电钳工、采掘工作面的班组长、放炮员等配齐便携式瓦斯报警仪。3、对于使用瓦斯报警仪的人员，每年培训一次，使之掌握仪器的性能和正确使用方法。4、按要求配备维修人员，并加强技术业务培训工作，进一步提高专业人员的理论技术水平和业务能力，管好用好监测仪器，为安全生产服务。5、通风区全面负责矿井安全监测系统的运行与管理，定期检查、维修、校正井下监测探头。具体要求如下:瓦斯 、一氧化碳探头必须每10天用标准气样调校一次。井下所有探头检查必须严格执行巡回检查制度, 各综采队和综掘队分别负责本工作面的探头及时移设、吊挂固定探头。井下探头要定期清理,确保不堵塞，保持外观清洁。监测线路定期检查,严格按有关井下电缆吊挂的有关标准和要求进行管理。建立完善探头校正、检修、维护记录。二、瓦斯管理为了防止瓦斯积聚和超限，根据我处目前的开采情况,将采掘进工作面上隅角列为重点管理区，并严格把好检查管理关。按照矿井通风安全质量标准，井下凡超过6米的肓巷都必须及时进行封闭，彻底消灭局部瓦斯积聚。另外，按设计要求向各用风点配给足够风量，消灭“三风”作业。 1、重点工作面指派专职瓦斯检查员跟班，检查瓦斯变化情况,严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，并在工作面进行交接班，严禁空班、漏检、假检。 2、发现瓦斯超限必须立即停止工作，撤出工作面所有工作人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。当瓦斯浓度达到1.0或二氧化碳浓度达到1.5，氧气浓度小于18时，按制定的瓦斯排放措施，由公司救护队进行排放，所有排放人员都必须严格执行煤矿安全规程有关规定，控制风流,使排出的风流在同全风压汇合处的瓦斯浓度不得超过1.0，二氧化碳浓度不得超过1.5，而且回风系统内必须停电撤人，确保排放瓦斯工作安全进行。 3、结合兄弟单位实际和瓦斯事故案例，向职工进行预防瓦斯事故的安全教育，应特别加强对重点瓦斯管理区的职工的安全思想教育和通风瓦斯管理知识教育，从中吸取教训，做到警钟长鸣。 4、完善通风系统，消灭不合理的串联通风、老塘通风，杜绝出现循环风，保证工作面有足够的风量，实现瓦斯管理“三无”，即无瓦斯超限作业、无空班漏检、无瓦斯积聚。 5、严格执行“一工程一措施”，严禁使用通用规程和措施，在准备采区或回采工作面时，严禁在未形成全风压通风前，开拓其它巷道。严格执行停开工、复工和竣工通知制度, 通知单的下达必须经矿总工程师同意后再分别送交有关单位。开工通知单应提前三天下达，以便于通风区及有关单位做好准备和配合工作。 6、在掘进过程中，局扇必须安设在新鲜风流中，距回风口不得小于10米，并指定专人挂牌看管，严禁擅自停开，保证局扇的正常运转。局扇因故停止运转，在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，保证停风区中瓦斯浓度不超过1.0 或二氧化碳浓度不超过1.5时，同时证实局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5后，方可人工启动局扇而恢复正常通风。若瓦斯浓度超过1.0或二氧化碳浓度超过15时， 必须由通风区工程技术人员编制排放瓦斯措施，报矿总工程师审批，由公司救护队组织排放。 7、因生产需要井下进行启闭排放瓦斯时，必须制定专项措施，报矿总工程师审批，由通风区长或救护队亲临现场指挥排放。 8、矿井回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75时，必须立即停止风井架空乘人器运行，风井架空乘人器接设开关必须是防爆真空开关，必须接设安全监测断电装置。停止的架空乘人器在运行前必须检查风井风流中的瓦斯浓度，只有在风流中瓦斯浓度低于0.75时，方可运行，否则必须断电撤人，揭示警标，编制措施处理后方可运行。矿总工程师必须查明原因，进行处理，并报集团公司总工程师。 9、采区回风道、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0或二氧化碳浓度超过1.5时，都必须停止工作，撤出人员，并由矿总工程师负责采取有效措施进行处理。 10、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.0时，必须停止电钻打眼，放炮地点附近20 米内风流中的瓦斯浓度达到1.0时，严禁放炮。采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备，都必须在瓦斯浓度降到1.0以下时，方可开动机器.采掘工作面内在体积大于0.5立方米的空间中，局部积聚瓦斯浓度达到2.0时，附近20米内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。 11、采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达到15时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，采取有效措施，报矿总工程师批准，进行处理。 12、停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3或其它有害气体浓度超过煤矿安全规程规定，不能立即处理时必须在24小时内封闭完毕。13、严禁使用非防爆设备，杜绝电气设备失爆，消灭爆炸火源，严禁带电作业。井下不得带电检修、搬迁电气设备；检修或搬迁前，必须严格执行煤矿安全规程第445条之规定。14、 采掘工作面的放炮员、班组长必须携带便携式瓦斯报警仪，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。 15、所有入井人员必须随身携带自救器.使用自救器的人员，必须掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事项，做到定期检查；报废的自救器及时更换，使其在灾变中发挥作用。另外，为了使每个使用人员正确掌握自救器的使用方法等，教育与工程技术部通风组必须每年对入井人员组织培训一次。 16、无论是专职瓦斯检查员还是巡回瓦斯检查员，必须清楚所检查范围的通风系统。要随时检查业务范围内的通风设施是否完好，发现有损坏的通风设施要及时向通风区调度汇报，以便采取措施加以处理，防止造成风流短路, 引起局部瓦斯积聚。 17、掘进巷道与其它巷道贯通时，当贯通的两工作面相距20米（综掘巷道为50米）时，地测组必须向矿总工程师报告，并书面通知通风组。通风组事先必须做好调整风流的准备工作，并只准从一个工作面向前掘进贯通。对方工作面必须保持正常通风，经常检查风筒是否脱接，还必须正常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，必须立即处理，掘进工作面每次装药放炮前，跟班队长或班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到对方工作面及其回风流中检查瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，必须停止工作进行处理。只有两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0以下，二氧化碳浓度在15以下时， 掘进工作面方可装药放炮。每次放炮前，在两个工作面必须设置栅栏和专人警戒。贯通时，由通风部门派干部统一指挥，贯通后必须及时调整通风系统，防止风流短路,造成瓦斯积聚，待通风系统稳定后方可恢复工作。巷道贯通必须严格遵守规程规定，巷道贯通必须编制贯通安全技术措施报筹建处相关领导、相关部门审批并严格执行。 18、通风组负责人必须审阅瓦斯日报和通风调度日报，掌握井下瓦斯变化情况,发现问题及时处理。对重大通风瓦斯等问题,应立即向矿调度室汇报，由通风区制定措施报矿总工程师批准，进行处理。 19、瓦斯检查员除完成自已的本职工作外，对可能导致瓦斯事故的违章指挥、违章作业及破坏安全设施的行为均有权制止。 20、瓦斯日报、通风调度日报，逐日报矿长、总工程师审阅，并分送有关单位及相关领导。 三、局部通风管理煤矿井下瓦斯爆炸事故，多发生在采掘工作面，而且又以掘进工作面占多数。因为掘进工作面依靠局扇供风，出风口距工作面太远或漏风太大，就会使掘进工作面有效风量不足，瓦斯浓度很容易达到爆炸界限；另一方面，掘进工作面多用煤电钻打眼，如果煤电钻失去防爆性能，常常会产生电火花，引起爆炸事故。因此，要做好掘进通风管理工作，预防瓦斯事故的发生，必须严格执行煤矿安全规程的有关规定。（一）、预防措施: 1、利用局部扇风机供风的掘进工作面，无论工作面工作或交接班，有人无人都不准停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标；在恢复通风前必须由专职瓦斯检查员检查掘进巷道瓦斯浓度，只有CH4小于1.0，CO2小于1.5，并且局扇及其开关地点附近10米内风流中瓦斯浓度不超过05，方可人工启动局扇。2、局部扇风机必须由专人负责看管，保证正常运转，局扇必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米，以免发生循环风，风筒出口至工作面迎头的距离必须符合作业规程之规定。3、局部扇风机和掘进工作面中的所有电器设备，必须实行风电闭锁，当局部扇风机停止运转时，能立即自动切断局部扇风机供风巷道中的一切电器设备电源，掘进工作面与回采工作面的电器设备应分开供电。 4、加强风筒的使用和管理工作，提高有效风量率，风筒吊挂平直，做到逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，严禁拐死弯，严禁异径风筒花接，确保风筒接头严密，无破口，漏风现象。未经通风人员许可，任何人不得随意断开风筒。 5、各掘进工作面的局扇必须设置支架或吊挂起来，保证局扇离地高度大于0.3米。6、根据工业企业设计卫生标准和煤矿安全规程第741条规定，井下作业地点噪声不应超过85分贝(A)，故在用的每台局扇均要装配消音器,否则不准运转。（二）、双风机双电源管理规定：局部通风机管理职责划分I管理部门职责1.由通风组负责监督掘进工作面开工前在指定地点安装局部通风机及其启动装置并试运转正常。2.安全调度中心负责局部通风机及电气设备处进行每班2次的瓦斯检查，并悬挂主、备用局部通风机管理牌板。3.通风组负责日常管理考核工作。II掘进队管理职责1.掘进队负责在指定地点安装好双风机主供电线和生产动力线路的相关设备和线路电缆，并馈出双风机专用馈电开关。2.负责主、备用通风机相关电气设备每班进行一次自动切换试验，并将试验情况及时填写在自动切换试验管理牌板上。3.局部通风机必须指定专人管理，并按照要求及时填写局部通风机管理牌板。每班必须检查一次电气设备的完好。4.局部通风机出现故障必须及时安排专职电工处理，如需更换局部通风机必须提前报告矿调度和通风组。5.施工单位负责局部通风机及启动装置的回收。双风机双电源系统运行及管理标准1.局部通风机必须由指定人员负责管理，实行挂牌管理，每班按规定填写局扇管理牌板。2.主、备用局部通风机必须同一型号、同等能力，必须有效的保证掘进工作面的风量。3.主、备用局部通风机必须实行风电、瓦斯电闭锁。4.掘进工作面的正常通风由主局部通风机供风，当主局部通风机出现故障停止运转检修时，备用局部通风机自动启动。当主局部通风机出现故障时，必须在8小时内处理完毕，保证两台局部通风机完好。5.其它严格执行神华集团安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则汇编，矿井通风安全质量标准化标准。 四、防止瓦斯积聚的措施 1、按实际需要分配风量并及时进行调节，利用新鲜空气稀释瓦斯浓度，使采掘工作面和用风地点以及各生产巷道中的瓦斯浓度符合规程要求，通风设施完整，提高矿井有效风量率，消灭不合理的串联通风、老塘通风和扩散通风以及微风作业现象，保证井下各采掘工作面、各巷道、各硐室均有足够的新鲜风量。 2、调整水平及采区通风系统时，必须成立专门的领导机构，制定专门安全技术措施，并报矿总工程师审批后，方可实施。 3、严格执行瓦检员井下岗位交接班制、定点检查制 、巡回检查制以及班中请示汇报制。瓦检员要认真检查所管辖区域内的通风和瓦斯涌出情况,掌握瓦斯动态，以便发现问题,及时解决处理。 4、发现瓦斯涌出量较大或有异常现象，必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，并立即向矿调度室和通风调度以及向矿总工程师汇报，听候安排处理。 5、采空区要及时封闭，超过6 米的无用巷道或肓巷，必须在24小时内封闭完毕，严禁长时间存在。临时停工的掘进工作面要做到停工不停风。 6、若遇到全矿停风停电时，调度室要及时通知运转车间和通风区，以便打开防爆门和有关风门而形成自然通风，并由通风区安排撤出井下所有人员。特殊岗位人员，需要留井下工作的必须经过矿总工程师批准或允许，且必须有瓦斯检查人员陪同，恢复通风时必须按有关专门安全措施排放瓦斯和向用电地点送电，严禁私自盲目送电。 7、井下变电所与移动变电站检修或停电安装，更换电器设备、电缆等必须提前填报“停电报告单”，经有关部门审批后，方可作业，严禁私自停送电，对违章者要严肃处理，切实做好停送电和恢复通风时的瓦斯排放工作。 8、及时处理局部积聚的瓦斯是矿井日常瓦斯管理工作的重要内容，也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作，生产中易于积聚瓦斯的地点有:回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内，微风巷道的顶板附近，停风的盲巷、回采工作面采空区边界处及采煤机附近，风筒末端距离工作面较远的掘进头，对这些地方要重点检查，若发现有局部瓦斯积聚时，要根据不同的情况,采取行之有效的措施进行处理。 9、加强局扇、风筒的日常管理，减少漏风，消灭循环风，严禁采用扩散通风进行施工作业。 10、按生产接续计划及时构筑通风设施，按标准保质保量。同时，加强日常维护工作，保持其始终处于完好状态，人员通过风门时，应随手关好风门，防止风流短路,造成瓦斯积聚。每个人员对任何通风设施都必须爱护，绝对不允许任意损坏。 11、巷道贯通前，施工调整通风构筑物；巷道贯通后，立即进行调风，确保井下各个巷道风量分配科学合理。 五、防止瓦斯引燃的措施 火源是瓦斯燃烧和爆炸的必要条件之一。防止瓦斯引燃的原则是对一切非生产需要的火源坚决杜绝；对可能发生的热源，必须严加管理和控制，防止产生引燃瓦斯的能力。为了杜绝火源，防止瓦斯事故，必须严格执行以下规定: 1、严格井口检身制度,禁止携带烟草和点火物品入井，严禁穿化纤衣物入井，井下禁止吸烟，井下要使用防爆的照明灯，不准使用明火灯，禁止拆开矿灯。 2、井口房和扇风机房附近20米内，禁止用火炉取暖或井下不准进行电焊、气焊和使用喷灯焊接等。如必须使用，在制定安全措施并报矿长和总工程师批准，气焊点火必须由瓦检员专门执行，不准用其它方法或私自点火。另外，在使用地点应配备灭火器材，并洒水进行冲洗。 3、井下供电应做到“三无”(无鸡爪子、羊尾巴、 明接头)，“四有”(有过电流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板，有接地装置)，“两齐”(电缆悬挂整齐、硐室设备清洁整齐)，“三全”(防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全)，“三坚持”(坚持使用继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护、坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁)，不准带电检修或迁移电器设备，所有安装电动机和开关的地点附近 20米内都必须检查瓦斯，只有在瓦斯浓度在1.0以下时，才准送电启动，井下任何地点严禁使用非防爆电器设备。 4、严格执行井下放炮制度, 井下放炮要使用煤矿安全炸药和防爆性发爆器,不合格或变质的炸药不准使用，打眼、装药、封炮眼必须按煤矿安全规程要求进行，各采掘工作面放炮必须使用水泡泥，禁止放明炮和糊炮，严禁使用动力电源或矿灯电源进行放炮。 5、加强电器设备管理，杜绝井下电器失爆。 6、随着机械化程度的提高，防止机械摩擦和撞击火花引燃瓦斯的问题日益显得重要。为此，应加强管理，在井下工作中人人都应谨慎小心，避免火花的产生。 六、防止瓦斯事故扩大的措施 1、矿井通风系统力求简单，通风巷道维修良好，风流要求稳定可靠，无用巷道和采空区及时封闭。 2、每季度试验和检查扇风机的反风装置，并检查井下反风门的完好性，保证在处理事故时能根据需要反风。 3、矿井按要求设置隔爆设施，以防止瓦斯爆炸或煤尘参与瓦斯爆炸向外传播。 4、加强对职工的自救教育。灵新矿所有入井人员必须配带自救器,并熟悉其性能和使用方法。5、井下职工必须熟悉避灾路线，在井下发生灾变时，能及时撤离灾区，减少伤亡。6、防止煤炭氧化自燃，加强火区检查与管理，定期采样分析，防止复燃。七、清水营筹建处11采区一号回风斜井筒架空乘人器的日常管理我处对11采区回风斜井架空乘人器已经制定了措施，在使用过程中，必须严格执行以下措施：1、矿井回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75时，必须立即停止风井架空乘人器运行，风井架空乘人器接设开关必须是防爆真空开关，必须接设安全监测断电装置。停止的架空乘人器在运行前必须检查风井风流中的瓦斯浓度，只有在风流中瓦斯浓度低于0.75时，方可运行，否则必须断电撤人，揭示警标，编制措施处理后方可运行。2、回风斜井必须安设风流净化水幕。定期进行粉尘清扫，清扫井筒时必须按规定停止架空乘人器运行，+1065以上每天要进行冲洗。3、要定期对风井筒电气设备及排水管、电缆和监测线缆进行除尘，确保设备灵敏可靠。第二节 预防煤尘事故的措施 一、防尘措施 1、矿井主要运输巷、采区回风巷、胶带斜井与胶带运输平巷、上、下山、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、输送机转载点等处均要铺设防尘洒水管路, 胶带斜井和胶带运输平巷每隔50米设一个三通阀门，其它管路每隔100米设一个三通阀门。2、采区进、回风巷、采煤工作面运输顺槽与回风顺槽、掘进工作面、主要进风井筒都必须按规定安装风流净化水幕。3、井下所有运煤转载点必须安装喷雾装置。4、井下所有运煤系统的喷雾必须完好，各使用单位必须严格执行运煤即开的喷雾装置使用原则。5、通风区必须严格按照本矿经总工程师批准的防尘周期对井下所有积尘巷道和机电设备、电缆进行定期冲洗和清扫，井下巷道不得有厚度超过2mm、连续长度超过5米的煤尘堆积现象。6、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空，溜煤眼不得兼作进风眼使用。7、严格测尘工作，通风组每月对井下粉尘测定不少于2次。 8、掘进工作面必须实现湿式打眼，严禁干打眼；放炮作业必须使用水炮泥及放炮前后洒水。9、掘进工作面放炮前后对距工作面迎头20米范围内的巷道周边要进行冲洗，放炮时必须打开净化水幕进行喷雾，且喷雾时间不少于 10分钟，装渣前必须洒水降尘。 10、锚喷巷道在喷浆前，必须打开净化水幕装置，保证在喷浆过程中净化水幕喷雾降尘。 11、综采、综掘工作面在割煤过程中必须开启采掘机械的内外喷雾装置和架间喷雾，做到完好使用。12、加强工作面防尘系统管理，确保所有设施完好，喷雾设施损坏后要及时更换。13、采煤时风机两巷的净化水幕必须开启。14、采掘区队要加强采煤机喷雾装置及综采架间自动喷雾洒水降尘装置的维修，保证完好，否则不得开启采掘机割煤。15、通风区必须安排专人每天对风机两巷的煤尘进行冲洗，消灭煤尘堆积。16、所有皮带转载点喷雾运煤时必须开启。17、采掘区队定期清扫工作面支架、采煤机以及巷帮电缆上的煤尘。 18、综采工作面自动喷雾洒水降尘系统必须灵活、完好，必须保证使用效果，不得随意停止使用、破坏和拆除。具体使用考核办法必须遵照综采工作面KZP-ZC型自动喷雾降尘系统使用管理考核办法。 二、洗选车间防尘管理 1、洗选车间管辖区域内必须健全防尘供水管路系统，每隔50米设一个三通阀门，各运煤转载点、给煤机下部必须设全喷雾装置，每条皮带设一道净化水幕装置。 2、洗选车间所有运煤系统的喷雾及净化水幕必须使用完好，严格执行运煤即开、无煤即停喷的规定。 3、洗选车间要定期冲洗、清扫煤尘，根据实际情况制定管理区域的煤尘冲洗，清扫周期最长不得超过2天。 4、所有地点不得有厚度超过2毫米，连续长度超过5米的煤尘堆积现象。5、洗选车间必须加强对机电设备的检修和维护工作，杜绝电器失爆，防止产生引发煤尘爆炸的高温火源。6、矿安全检查小组对洗选车间防尘管理进行监督、检查和考核。 三、防止煤尘引燃的措施 与防止瓦斯引燃的措施相同。 四、限制煤尘爆炸事故扩大的措施为把煤尘爆炸限制在较小范围内，避免煤尘连续爆炸,防止灾害的扩大,除了采用与防止瓦斯事故扩大相同的措施外,我处2007年设全了所有煤仓通道的隔爆设施,2008年将继续完善隔爆设施（隔爆水槽设置计划见表）。五、煤尘爆炸引起火灾、采场及巷道垮塌等情况的应急措施及注意事项与瓦斯爆炸引起火灾、采场及巷道垮塌等情况的应急措施及注意事项同六、通风安全设施、防尘设施的管理为了进一步提高我处通风工作质量标准，杜绝瓦斯煤尘事故的发生，把好通风质量关，保证安全生产，根据煤矿安全规程和矿井通风安全质量标准化标准的有关规定和要求，针对我处生产实际情况,对通风安全设施、防尘设施的管理制定以下措施。（一）通风安全设施:1、全矿所有通风设施要经常保持完好状态，密闭要求用不燃性材料构筑，闭面平整不漏风，并设置警标及栅栏，填写施工说明牌和检查牌板，做到每周检查一次。密闭前5米内无积水、淤泥和杂物；闭前支护要良好，无片帮冒顶现象。2、密闭要设反水池、观测孔和措施孔，孔口封堵严密。3、密闭墙厚度不得小于600mm。同时周围要有不小于100mm的裙边。4、风门要求不透光、不漏风，四周接触严密。每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车，入排风之间的主要风门最少要设两道反风门，其它处每组风门不得少于一道反风门。主要通车风门要逐步实现自动装置。风门前后5米内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥，通车风门要设底坎，电览孔要堵严。5、调节风门、临时风门必须安设两道，调量窗不得设在门板上。调整通风系统、安设或拆除通风设施，要经矿总工程师批准。6、严禁在主要进回风巷道设置风门。7、经常指派人员检查通风设施，发现损坏及时维修，使矿井通风系统保持稳定，提高矿井有效风量率，防止风流短路引起瓦斯积聚超限。8、主要进回风巷内必须设测风站，以提高风量测算的准确性。9、井下主要硐室安设的防火门、防水门必须保持完好，质量符合规程要求，定期检查和维修。(二)、防尘设施1、矿井防尘洒水管路的铺设，各运输转载点、煤仓、 皮带转载等喷雾设施由通风区负责安装和管理。2、采掘工作面无防尘设施或达不到要求的不得开工，通风部门要严格把关。3、对于防尘设施不符合规定的应停止作业，限期解决，如有丢失或损坏要追究使用单位的责任并进行严肃处理。4、对损坏防尘设施和盗窃防尘设施的要追究责任，并给予经济处罚。5、根据采掘接续的进展，随时完善各种设施，采掘工作面停工、开工安设、拆除防尘设施要经矿总工程师批准方可进行，严禁任何单位随意拆除。七、防尘周期表（见表10） 第三节 预防火灾的措施 一、防治自燃发火 筹建处所采煤层均有自燃发火倾向性，自燃发火期最短33天。为了预防自燃火灾的发生，保护煤炭资源不受损失，杜绝自燃火灾对井下作业人员的危害，根据我处的具体情况, 安装完善了束管监测系统。我处运行的KSS-200型矿井火灾预报束管监测系统，能够早期预报综采工作面自燃发火情况, 连续测定各个测点的一氧化碳、瓦斯、二氧化碳、氮气等重要参数。我处根据实际生产情况,在110201工作面布置测点, 分别为机巷进风流、风巷回风流、上隅角、工作面和采空区；为注氮防灭火的实施提供有力的依据。另外根据我处具体情况，特制定如下火灾预防措施: 1、工作面开采初期和收尾期间必须利用注氮进行防灭火。开采的所有煤层均要开展自燃火灾的预测预报工作，每周至少观测预报一次，观测地点: 采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其它可能发热地点；观测内容: 气体成份、密封内外压差、气温、水温。 2、对于筹建处，要分析束管监测系统、森透里昂(KJ31N)监测系统所收集到的气体数据，及时根据需要采取注氮或其它防灭火措施。 3、采掘工作面作业规程中必须有防止自燃发火的专门措施，并严格执行。 4、消除采空区密闭内及其它地点超过35C 的高温点及CO超限，出现超温及CO超限的地区，要立即断电撤人，制定针对性措施及时处理。 5、采煤工作面回采结束后，必须在1.5 个月内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭。 6、回采工作面进、回风巷和掘进巷道禁止堆积浮煤。 7、提高采煤工作面的煤炭回收率，严禁留有浮煤和顶底煤，以便减少采空区的的可燃物。 8、必须设永久防火密闭及时封闭采过的行人横川、回风横川以及通往采空区的巷道。 9、按设计要求或作业规程规定，定期对回采工作面供风进行测定和调节，严禁供大于求，使风流入采空区。 10、施工防火密闭墙时，必须留设观测孔和措施孔，以便观测封闭区的气体成份、气温和水温，了解变化情况。 11、定期检查、充填地面塌陷区裂缝，防止外部漏风。 12、对每次预测预报的结果，通风负责人、技术员必须认真审阅，出现异常时要及时安排处理，并汇报矿总工程师。 13、回采工作面因故停产，通风区每班都要检查上隅角、回风流的气体成分、气温、水温，停产超过 5天时，要采取设风帐、控制风量、注氮等措施防止自燃发火。 14、注氮防灭火系统要始终保持完好处于待命状态，随时可以注氮防灭火，注氮由矿总工程师根据束管监测及人工检测的气体成分、温度等决定是否注氮，消灭任何自燃征兆,将CO浓度控制在0.0024%以下。15、出现自燃发火隐患，要加强预测预报工作，班班进行检查，并将结果报矿总工程师，通风部门加强防灭火管理，采取一切必要的措施消除隐患。16、综采工作面上隅角超限预防处理措施：（1）各综采工作面必须安排瓦检员定点检测，每班检查次数不得少于4次，并按时将检查结果汇报通风调度；（2）对每次预测、预报的结果，通风负责人、技术员必须认真审阅，出现异常要及时安排处理，并汇报矿总工程师；（3）综采工作面的注氮防灭火系统必须始终处于完好状态，随时可以进行注氮，注氮时间由矿总工程师根据束管监测和人工检测结果等情况决定；（4）在日常管理中加强对各综采工作面对应地表塌陷区裂隙的充填，确保充填质量，杜绝向井下漏风；（5）综采工作面因故停采时，通风区要制定相应的防灭火措施，根据情况采取控制风量、挂设风障、注氮等措施；（6）综采工作面收尾及回收期间，通风区要制定专门防灭火措施并组织实施。 二.机电硐室防火 1、井下中央变电所和水泵房、电机车修理间等机电硐室必须按煤矿安全规程规定安装合格的防火、防水门。防火、防水门间隙、消防器材由矿质量达标小组按标准化规定每月检查一次，保卫部门每季度检查一次，达不到要求的及时向矿“三防”领导小组汇报处理。 2、通风区应按计划完善井下防尘洒水系统，兼做消防的管路及设施并每月试验一次，以便在发生灾害时发挥其效力。3、所有皮带运输的巷道每隔50米设一个消火栓， 每条皮带至少设2个防火点，每个点至少设置两台灭火器, 其中应有一台四氯化碳灭火器,机头、机尾各设0.2 立方米的砂箱及其它消防设施。4、各硐室必须严格执行以下规定：（1）按照有关规定配备一定数量的消防器材；