兰州市金城关文化风情区一标段项目冬期施工方案.doc

冬期施工方案 一、工程概况 兰州地区属于高寒地区，冬季周期长（一般为5个月），所占施工项目的施工工期中有效时间较长，根据金城关文化风情区施工项目的特殊性和进度具体情况，后期施工工期紧，施工任务重，为确保我项目部所承建的施工工程在合同工期内顺利竣工，对现施工工程中部分分部、分项工程进行冬期施工。由于冬期施工的特殊性和复杂性，容易造成工程质量隐患、安全事故，且具有隐蔽性和滞后性。依据兰州市建设质量监督站（2005）5号文件精神和建筑施工冬期施工规定（JGJ104-97)中有关规定，我项目部针对施工工程中冬期施工的部分分部、分项工程制定以下冬期施工方案： 二、施工部署 兰州市金城关文化风情区一标段项目施工工程中冬期施工的分部、分项工程为： 1、二台2#坡屋面、地沟、砌体（三层）。 2、二台变配电室主体结构。 3、二台博览中心（2层以上主体结构）。 4、一台内街管网。 5、二、三台雨、污、电缆管沟检查井施工。 三、冬期施工方法的确定 1、根据金城关冬期施工工程具体分部分项的施工特点，采用暖棚和外加剂综合冬施方法比较合理。 （1）主体工程的暖棚搭设，沿建筑物外围防护架，用双层彩条布从施工层下层开始全封闭，封闭面高出作业层2米，彩条布在脚手架杆内外各布一层，接缝错开；每层隔离层用阻燃草纤毡封闭严密。小火炉按15m2一个要求分布均匀，上部架空覆光直接烘烤上层砼结构和煤烟熏污上层结构；根据要求布置温度计。 （2）地沟及管网暖棚搭设 在地沟沟槽二侧用钢管搭设高出地面1.5米棚架，用双层彩条布覆盖严实，周围用土压埋严实；按要求均布采暖小火炉和温度计，专人管理火炉，测温。 （3）砼为商品砼，外加剂由砼公司根据现场实际温度按要求标准配置。 （4）搅拌机暖棚搭设 用钢管搭设高出地搅拌机顶1.5米，面积为1020米棚架，用双层彩条布覆盖，中间盖草袋二层满挂落脚周围用土压埋严实，进出口挂棉织门帘，设采暖火炉两个，2立方加热水箱两个和温度计，水温加热在800C以内，专人管理火炉，测温；当天使用砂石提前运入棚内，保证温度在正温下使用。 四、施工前准备 1施工现场准备 冬期施工前根据施工工程具体情况，确定符合冬期施工的分部、分项工程，冬期施工的方法，并与建设单位，监理单位沟通确定后，制定具体的冬期施工方案；对冬期施工人员进行专门的冬期施工技术培训，使施工人员了解掌握冬期施工的特点、采用的措施，安全防范等要求。 对现场临时用水、管线进行埋设，深度不小于800；出口水龙头，水管做好保温措施；电线电缆进行架空处理，处理好所有电线电缆接头，严禁电缆埋地敷设。 2冬期施工物资准备 提前按照已确定的施工方案中的施工方法所需要得保温材料，外加剂、加热燃料等采购进场，并设立专用库房分类堆放，标示明确。 3技术管理准备 成立以项目经理为主的各项目冬期施工领导小组，安排专人查阅气象部门公布的气象信息，确定具体进入的时间（以连续五天日平均气温低于50C或最低气温将到00C或00C以下时）并进入冬期施工，并做好由于气温突变冬期施工的应急措施。 五、冬期施工管理措施 1、组织管理措施 由总公办协助项目部，以项目经理为核心，建立冬期施工质量、安全、技术管理体系，做到定人、定岗责人管理班子。 2、质量管理措施 建立“一个体系、四个原则”的质量管理制度 “一个体系”以项目经理邵志峰为核心的质量冬期施工管理体系。 “四个原则。” （1）确保冬期施工质量符合规范的原则； （2）以预防为主的原则； （3）定期检查，随机抽查的管理原则； （4）建立以数据为依据的原则。 3、技术管理措施 （1）根据确定冬期施工的分部分项，确定合理的冬期施工方法、技术方案，并报上级主管部门审核，监理、建设单位审批后备案，通过后方可实施。 （2）根据具体冬期施工的分部、分项工程，对施工人员进行冬期施工技术的施工要点，安全防范的技术交底和培训。 （3）组织和处理冬期施工测温，数据处理。 （4）严格控制冬期施工中外加剂的质量，使用部位、气温等确定外加剂的掺量。 4、测温保温管理措施 （1）砼结构要求布置测温孔，全部测温孔编号，并按照实际布置绘制平面图，孔深梁、柱为100150、板上为板厚1/2。 （2）项目部在入冬前根据冬期施工要求培训测温人员，由技术负责人负责本项目部测温工作，每日对大气温度，砼出罐、入模、养护温度，砂浆上墙、温度进行测量，并验证测量数据的真实性。 （3）测温和时间记录每天记录清晰、完整，经负责人签字审核，并整理存档。 （4）保温管理，由专人随时检查保温棚封闭及小火炉的燃烧情况，并将易燃材料清出火炉区。 5、外加剂管理措施 （1）在冬施中使用的外加剂，必须具有出场合格证，相应质检报告及产品使用说明书，并报监理验证确认。 （2）外加剂设立专用库房，标识明确名称、掺量及使用范围。 （3）培训指定专门的掺量人员，熟悉外加剂的性能和不同条件下的掺量标准。 （4）使用前做掺外加剂和空白试快的强度对比以确定外加剂的性能和效果。 6、安全管理措施 （1）对参加冬期施工的人员进行安全教育培训和安全技术交底。 （2）对冬施的基槽土方开挖在每日班前检查工作面，确认工作面安全后，方可允许施工。 （3）加强劳动保护工作，做好防滑、防冻、防中毒、防火工作。 （4）做好电气安全工作：现场内使用电线电缆、绝缘层应完好，电线敷设应防砸碎、防碾压，防正冻结在泥土中；作业区内严禁使用电炉加热取暖，定期对供电线路检查，生活区内取暖采用成品电褥，并由专业电工统一布线，设立专用配电箱，在工作时间作断电管理，并配高灵敏漏电保护器。 （5）用火管理，用火前必须申请用火证；使用明火处应由专人看管，清除用火区附近可燃物，不能清除时可用水浇湿，用火完毕后，清除火源并清理现场确认熄灭后方可离人。 （6）在用火区，配备移动式灭火器，并保证就近水源不被冻结。 六、主要分项工程冬期施工方案 1、土方工程 （1）沟槽土方采用机械开挖，先敲碎开挖面冻层，在进行大面积开挖，严禁连冻层大块挖起，防止落下伤人。 （2）施工时将挖出土堆积在指定地点加以覆盖，留作回填用土，需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行及时回填压实防止冻结。 （3）开挖好后的基槽及时搭设保温棚，再进行人工清底修坡和槽内工作。 （4）开挖沟槽时的放坡系数应大于正常放坡开挖系数，以防保温后冻层消融塌方。 （5）沟槽内日平均气温每日测量四次，保证槽内平均温度在5以上。 （6）基槽内地沟，管道施工完毕后，允许还有冻土回填时，冻土颗粒直经不得大于15，且含量不得超过填土总体积的15，冻块应均匀分布，分层夯实。 （7）地下直埋管道顶上500厚范围内不得回填冻土，其余部分回填冻土体积不得超过15，回填应连续作业防止回填后土体受动。 （8）土方回填前将基槽回填区的冰雪和保温材料清理干净，用人工回填，每层铺土厚度不得超过20，夯实厚度1015；回填报沟槽、边坡的表层100以内不得采用含有冻土块的回填土回填。 （9）冬期回填土高度必须符合下列规定：室内平均气温（）回填土方高度-5-154.5-11-153.5-16-202.52、砌筑工程 （1）冬期施工时，砖和砌块不得浇水。如雨雪天，雪后应设专人及时将砖、砌块等材料上的冰、雪清扫干净。必要时应用三应用塑料布、草袋等覆盖，防止化冰时雪水侵入，冻后又结冰。 （2）砌筑应采用“三一”砌筑法（即一铲灰、一块砖、一揉压）。不得采用铺灰排砖的砌筑方法。严禁铺长灰，要保证竖向灰缝砂浆饱满。如灰浆不足，应采用加灰填补方法，不得用稀浆灌缝。 （3）每层砌体切完后必须将表面灰清理干净，然后在砌体用草袋或草帘子等材料覆盖。 （4）砖于砂浆温度控制在10左右，砂浆搅拌时先将水与砂混合后再加入水泥。每日砌筑高度不得超过1.2米；墙体留洞，距交接墙处不小于50。 （5）砌筑砂浆试块留置两组，一组欲结构同条件养护，另一组标养，砌体中的拉结筋及预埋件刷防锈漆。 （6）砌筑沙浆采用掺防冻剂砂浆，强度等级比原设计提高一级且不低于M5，使用温度不低于5. （7）砌筑砂浆防冻剂掺量严格根据当天实际气温按照产品的实际说明及不同气温下的参量掺入。 （8）砌体砌完后在棚养护时间见下表：暖棚法砌体的养护时间暖棚内温度（）5101520养护时间（d）65433、钢筋工程（1）负温下张拉预应力钢筋施工，应当在施工前通过实验确定负温张拉力值。如无条件实验，可在常温拉力值的基础上增加30N/的张拉应力确定。如仍按常温张拉力张拉，次构件使用时，可能出现裂缝或变形增大；在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。 （2）钢筋负温下焊接，可采用电弧焊、电渣压力焊，当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。钢筋负温下电弧焊，采用控温施焊，热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350，选择适当的焊接电流。 （3）焊条或焊剂在运输、存放时，应加强管理防止受潮变质；焊条在使用前必须烘培。 （4）钢筋搭接焊头在焊接前，焊接端的钢筋预先应适当预弯，使用焊后的两根钢筋的轴线在一根直线上。如不在一轴线上，受力后接头扭转，把接头处混凝土破坏。 （5）冬季露天操作风力较大，如果焊接夹具上下钳口不加紧，焊后接头处偏心。焊后过早拆卸夹具，亦易产生接头处偏心。因此在焊接时应由专人配合把持上部钢筋，接头焊后待停一段时间冷却后在拆卸。 （6）施工时当安装钢筋时发现钢筋端面倾斜过大时，应将倾斜部分切除，保证铁丝圈能置于钢筋端部中心。通电适时当加大熔化量使钢筋端面均匀熔化。4、混凝土工程 （1）防止混凝土受冻是冬期施工的关键环节，该分项工程冬季施工采用暖棚和外加剂综合施工法。 （2）混凝土浇筑严格按图纸设计和施工组织设计进行，项目部严格确定每次的浇筑量，提交 混凝土厂，并做好各种保温材料的准备工作。 （3）混凝土进场后，及时测量混凝土的温度，实际温度不小于15，小于15时及时采用加温措施，并按要求制作试件；浇筑时测量混凝土的入模温度，入模温度不小于512，小于712时及时采用保温措施。 （4）竖向构件保温，对柱竖向构件分别采用塑料布、棉毯、草袋，进行全封闭保温。 （5）水平构件保温，板保温应在板面铺彩条布、 棉毯、草袋各一层进行覆盖，板下房间内每开间生火炉23个，周围用彩条布全封闭，火炉距地500800，炉下垫500厚土垫，防止考伤下层混凝土构件，达到新浇筑混凝土强度在常温下增长。 （6）混凝土试块留置，冬期施工混凝土试块应留置四组，一组标养，其余三组与结构同条件养护。与同条件养护试块中一组用于测定抗冻临界强度，一组用于测定拆模时的混凝土强度，一组用于测定同条件养护28天后标养的强度。 （7）测温内容及次数冬期混凝土每日测温频次测温项目测温次数室内气温及环境温度每两小时一次，还需要最高、最低温度，记录当日天气预报砼出机温度、入模温度每一工作班至少四次砼养护温度每四小时一次 （8）混凝土的质量除符合混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002）还必须符合以下要求： 检查外加剂的质量及掺量；掺防冻剂的混凝土达到受冻临界强度，或温度降到0以前，每六小时测温一次。 检查混凝土的出罐及浇筑时温度；从入模到拆除保温期间的湿度。 模板和保温层在混凝土达到拆模强度并冷却到5后方可拆模，拆模时混凝土与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢降温。 （9）项目部安排2人进行24小时昼夜测温，要求认真负责，做好上下班交接工作， 项目部值班负责人每日检查测温记录，发现问题时及时采取措施。 （10）测温记录必须真实、准确、清晰、完整并及时归档，以便检查。5、抹灰工程室内外地沟抹灰时，出入暖棚洞口应封闭严密。 （1）环境温度应保持5以上，直到抹灰层基本干躁为止。 （2）对冬季砌筑的砌体，应提前进行人工开冻，待开冻并下沉完毕，同时砌体强度达到设计强度的50方可抹灰。 （3）抹灰砂浆在临时搭设的暖棚内配制，一般用热水搅拌，砂浆上墙温度不低于10。 （4）用临时热源应经常检查抹灰层温度，如干燥太快或出现裂纹，酥松等现象，应使其有一定温度或是适当洒水温润。 （5）棚内设计通风口或适当开启窗户，定期进行通风，排除温气。 （6）抹灰完后要养护1014天，要防止过早撤出热源，以免抹灰层中存留的水分冻结。 （7）应定期测温，室内环境温度应以地面上50处为准。七、冬季施工的材料计划材料计划表名 称数 量单 位备 注彩条布6000M2宽度为4.0 M2草袋3200M2自制小火炉40个无烟煤100T水银温度计20支-20100早强防冻剂4T使用前复试合格塑料布800M2