赣江特大桥钢栈桥、平台施工方案.doc

南昌至赣州客运专线赣州赣江特大桥 钢 栈 桥 施 工 方 案 编制单位 广西防城港昌和路桥工程有限公司 日 期 2015 年 11月 目 录 一 工程概况 1 工程概况 2 2 施工条件 2 2 1 气象 2 2 2 水文 2 2 3 地质 2 二 总体施工方案 2 三 主栈桥设计 施工 3 四 施工作业平台设计 施工 7 五 主要机械设备和人员安排 10 六 施工进度计划 11 七 安全保障措施 12 7 1 安施措施 12 7 2 安全施工注意事项 13 7 3 防洪计划 14 八 质量保障措施 15 8 1 质量保证体系 16 8 2 质量保证措施 16 8 3 施工注意事项 16 九 环水保措施 17 9 1 环水保护体系 17 9 2 环水保措施 17 9 3 环水保技术方案 18 一 工程概况 1 工程概况 赣江特大桥位于赣州市章贡区 本桥为跨越赣江的大跨径重点桥梁 岂止里程为 DK404 541 36 DK406 697 其中 DK404 541 36 DK405 060 范围地形稍有起伏 多辟为民 居 DK405 060 DK405 505 为赣江右岸阶地 地质平坦 植被多为灌木 DK405 505 DK406 072 为赣江主槽 DK406 072 DK406 697 范围位于低山山边及山谷 地 形起伏较大 植被多为灌木 桥址处位于赣江支流章江 贡水两江汇合口下游 1 9km 现有赣江公路大桥上游 1 1km 桥址处线路与河流夹角 87 桥址处河道顺直 河槽宽约 600m 水深 2 8m 小里 程侧河滩较宽 多为荒地 大里程侧河滩较窄 赣江两侧无既有河堤 小里程侧规划有水 东堤 水东堤初步位于 DK405 485 60 DK405 502 范围内 该桥全长 2155 64m 中心里程 DK405 619 180 全桥孔跨布置为 1 32m 简支梁 1 32 48 32 m 连续梁 1 32m 3 24m 1 32m 1 24m 22 32m 简支梁 1 35 40 60 300 60 40 35 m 斜拉桥 4 32m 2 24m 11 32m 简支梁 全桥均为桩基础 根据不同跨度和地质条件分别采用 1 0m 1 25m 1 5m 2 2m 四种 桩径 其中 35 号 36 号人字形索塔采用分离式桩基础 2 12 2 2m 钻孔灌注桩 承台为 2 20 7m 纵 15 0m 横 4 5m 厚 承台间采用系梁联接 系梁尺寸 8 10m 宽 4 5m 高 为单箱双室截面 根据国内同类型桥梁水中墩施工工艺及我公司的施工经验 对位于赣江河道中的 31 号 36 号墩基础需先进行栈桥及钻孔平台施工 为桩基施工提供施工平台及材料运输通道 桩基施工完成后通过锁扣钢管桩钢围堰止水施工承台 2 施工条件 2 1 气象 线路沿线属中亚热带丘陵山区季风湿润型气候 区域内气候温和湿润 四季分明 雨量充沛 日照充足 无霜期长 沿线多年平均气温 18 3 七月为最热月 多年平均气温 29 5 极端最高气温 40 2 一月为最冷月 多年平均气温 6 2 极端最低气温 8 多年平均日照时间 1821 8h 无霜期 256 238d 左右 多年平均降水量为 1459 8mm 年最大降水量 2183 1mm 年最小降水量 982 8mm 最大 日降水量 198 8 毫米 区内降雨主要是受季风影响 一般每年从 4 月前后起 暖湿的季风 开始盛行 雨量逐步增加 5 6 月冷暖气流交缓于江南一带 降雨量猛增 7 9 月份受副 热带高压影响 降水量逐步减少 汛期 4 9 月约占全年降水的 72 主汛期 4 6 月降水 占全年的 48 7 9 月约占全年的 24 降雨量集中且降雨量大 多年平均蒸发量 1520mm 陆间蒸发量为 750 900mm 其中 7 9 月份蒸发量最大 约 占全年的 43 多年平均相对湿度 78 最小相对湿度 9 全年主导风向为北风 多发生在冬春季节 7 8 月多西北风 长有台风入侵 多年平 均风速 2 4m s 多年平均最大风速 15 m s 最大风速 20m s 风向为南 S 风 2 2 水文 赣江是江西省最大河流 是长江下游最重要支流之一 赣江主要发源于江 西 福建交接处的石城县 上游各支流分布呈扇形 贡水为主河源 贡水 章江在赣州汇 合后称赣江 赣州以上为河流上游 赣州至新干段为河流中游 新干以下为河流下游 本 桥桥址位于章江 贡水两江汇合口下游 1 9km 位于赣江中游的起始河段 赣江中游已建 成万安水利枢纽 本桥跨赣江 流向由左至右 与线路夹角 87 桥址处汇水面积 F 34757k 考虑到 万安水利枢纽对河流的影响 经计算分析 本桥百年一遇水位为 H 105 46m 流量为 Q 18700m s V 2 38m s 三百年一遇洪峰流量 Q 21200m s 推算三百年一遇校核水位 H 106 49m V 2 76m s 考虑实际 本基础施工水位取为 101 1m 2 3 地质 根据区域地质及勘探资料揭示 桥址区域内主要出露的岩性地层为第四系 新近人工堆积层人工填土 素填土 第四系全新统冲洪积层淤泥 淤泥质黏土 粉质黏土 圆砾土 砂砾 细砂 第四系残破积层粉质黏土 下伏基岩为白垩系上统南雄泥质砂岩 砂岩等 二 总体施工方案 根据业主总体工期计划安排 结合桥址处地层岩性 水文地质和气象特征等自然条件 以及对施工现场的踏勘 走访和调查测量 项目部通过反复论证和方案比选 确定在南昌 方向河岸往 35 号桥墩 赣州西方向河岸往 36 号桥墩间搭设钢平台作为施工运输通道和作 业平台 35 号桥墩至 36 号桥墩间断开设置通航口 保证船只的正常通行 钢栈桥桥面标高取为为 102 83m 施工水位为 H 101 1m 施工时适当降低两端堤坝 不大于 2m 这样也加宽了两岸堤坝宽度 使两端桥台与桥梁纵向贯通便道和河道堤坝 顺接平交 方便车辆通行 使各种车辆减速慢行顺直驶上钢栈桥 降低钢栈桥的侧向冲击 和制动力 钢栈桥的布置形式和位置详见 附图 赣江特大桥水上钢栈桥 平台总体平面布 置图 钢栈桥设计荷载 汽车荷载考虑 12m3 混凝土输送车 总重为 60t 考虑两辆车在 栈桥上面会车 履带式荷载考虑 120t 旋挖钻机在栈桥上行走及 70t 履带吊加 20t 吊重 栈 桥设计时速为 10km h 纵向行车间距不小于 12m 主栈桥桥面宽度 8m 设计基本跨径 12m 每隔一跨设置一制动墩 跨径为 3m 制动墩纵横向均采用 20a 槽钢连接 钢栈桥由大桥施工一队和二队由岸边同时向河心施工 各种钢材加工场和小件拼装等 设在两头河岸堤坝旁施工生产区内 钢栈桥钢管桩采用 35t 浮吊和振动锤配合 逐孔施打 下沉 上部结构架设采用 钓鱼法 施工 逐孔架设 施工平板运输车运输钢管桩及各种 型钢 桥面板等 三 主栈桥设计 施工 主栈桥全长约 261m 栈桥两侧栏杆采用 48 3 钢管作为立柱和扶手 立柱间距 300cm 主栈桥设计图断面如下图所示 主要材料为 支承桩 桥墩采用 630 10mm 钢管 钢管桩连接支撑 20 槽钢 桩顶横梁 2I36a 贝雷梁 321 型 横向分配梁 I16 25cm 面板 10mm 厚花纹钢板 为了增加钢栈桥在流水压力和风荷载的作用下的横向稳定性 同一排钢管桩通过 20 槽钢焊接 为克服车辆荷载对栈桥产生的制动力 栈桥每跨均设置一制动墩 跨径为 3m 制动墩纵横向支撑均采用 20a 槽钢连接 为保证结构要求 其入土 进入一般冲刷线以 下 深度 2 0 3 0m 且同一墩位 3 根桩横向在同一轴线上 如果钢管桩入土深度 进入 一般冲刷线以下 亦不能满足 2 0 3 0m 的要求 影响栈桥整体稳定性的 则考虑用浮箱做 工作平台在管桩位置定位好 然后利用冲击钻在浮箱上对管桩位置进行冲孔至岩层 2 0 3 0m 再放入钢管桩 最后在管桩底部进入冲击钻冲孔深度的那部分进行水下砼浇筑 以保证钢栈桥的稳定性 钢栈桥设计荷载 汽车荷载考虑 12m3 混凝土输送车 总重为 60t 考虑两辆车在栈桥 上面会车 履带式荷载考虑 120t 旋挖钻机在栈桥上行走及 70t 履带吊加 20t 吊重 栈桥设 计时速为 10km h 纵向行车间距不小于 12m 主栈桥桥面宽度 8m 设计基本跨径 12m 每 一跨均设置一制动墩 跨径为 3m 制动墩纵横向均采用 20a 槽钢连接 赣江特大桥主桥跨度长 施工难度高 工程数量大 施工工期紧 为本工程的重点工 程 难点工程和控制工程 为了加快施工进度 满足业主的要求 保证按质按量按期完成 业主的全线开通计划 确保合同工期 经过仔细研究比较 技术人员经过现场实地量测查 看 拟定两头钢栈桥同时搭设 以满足施工工期要求 钢栈桥钢管桩采用浮吊和振动锤配合 逐孔施打下沉 上部结构架设采用 钓鱼法 施工 逐孔架设 平板运输车运输钢管桩及型钢 桥面板等 钢栈桥限载 120T 限速 10km h 栈桥施工工艺流程如下 测量放样 钢构件加工制作 吊车就位 导向架固定 钢管桩沉放 钢管桩切割或接 长至设计标高 钢管桩间横联 斜联连接 钢管桩顶安放封口钢板 封口钢板上焊接限位 挡板 封口钢板上安装钢横梁 安装贝雷梁 在贝雷梁上安装横向分配梁 铺设桥面花纹 钢板 安装纵向栏杆 1 测量放样 根据栈桥平面布置图和施工技术交底 准确无误的算出每根钢管桩的坐标位置 现场 合理布置控制点开展外业 钢管桩定位采用全站仪坐标定位法控制钢管桩位 在沉桩过程 中 测量适时监控钢管桩的垂直度 入土深度和贯入度 保证成桩质量 在钢管桩下沉达 到质量控制标准后 联接钢管桩间横向支撑和斜向支撑 然后在桩顶开槽放置桩顶封口钢 板 在精确放线定位 准确放置钢板后才能将钢板与桩基焊接固定 保证钢横梁安装在桩 基中心 桩基处于轴心受压状态 最后用全站仪精确定位放置桩顶横梁 纵向主梁及桥面 系等 2 管桩沉放 钢管桩为 630 10mm 钢管 根据地质情况及试桩结果 采用 35t 浮吊配以振动锤施 打钢管桩 下沉到设计位置 钢管桩位置 垂直度经测量无误后开始施打 对于水中的钢管桩 采用自制导向架设 置安装稳定 用全站仪在水面以上固定钢管桩的位置 然后按放线位置下沉钢管桩 导向 架桩位处直径大于桩径 10mm 导向长度为 3m 垂直度偏差不大于 1 导向架的位置 垂 直度经测量无误后开始施打钢管桩 沉桩开始时 可依靠桩的自重下沉 然后吊装振桩锤 和夹具与桩顶连接牢固 开动振动锤使桩下沉 施打过程中要及时测量钢管桩的位置和垂 直度 发现跑位或倾斜要立即调整 钢管桩在下沉开始后要严格控制桩位和竖直度并进行 纠偏 避免在下沉过深时再纠偏而过大扰动或破坏原状地层 影响桩基承载力 施工过程 中贯入度和设计桩长检核的双控措施 保证桩底承载力 每根桩的下沉一气呵成 不可中途间歇时间过长 以免桩基周围的土恢复 继续下沉 困难 每次振动持续时间过短 则土的结构未被破坏 过长则振动锤部件易遭破坏 振动 的持续时间长短应根据不同机械和不同土质通过试验决定 一般不宜超过 10 15min 控 制贯入度为 3cm 90s 振动锤与桩头必须夹紧 无间隙或松动 否则振动力不能充分向下传递 影响钢管桩 下沉 接头也易振动 钢管桩在起吊 运输和存放过程中 应尽量避免由于碰撞等原因造成的管身变形和损 伤 在振动锤振动过程中 如发现桩顶有局部变形或损坏 要及时修复 3 嵌岩桩施工 钢管桩沉放完成后及时测量该钢管桩所在位置的水深 根据管壁上的刻度计算出钢管 桩入土深度 同时检校桩基设计情况 如果钢管桩入土深度 进入一般冲刷线以下 亦不 能满足 2 0 3 0m 的要求 影响栈桥整体稳定性的 则考虑用浮箱做工作平台在管桩位置定 位好 然后利用冲击钻在浮箱上对管桩位置进行冲孔至岩层 2 0 3 0m 再放入钢管桩 最 后在管桩底部进入冲击钻冲孔深度的那部分进行水下砼浇筑 以保证钢栈桥的稳定性 4 管桩切割或接长至设计标高 根据每根钢管桩的设计标高 用钢筋在每根钢管桩的侧壁挂爬梯 在距钢管桩设计管 顶标高下 1 2m 左右用角钢和钢筋焊一个施工平台 再依据设计钢管桩顶标高切割或接长钢 管桩 钢管桩切割顶面一定要水平 钢管桩接长一定要直顺 钢管桩接长采用对接 接口 圆周满焊 焊缝高度不小于 6mm 5 管桩间横联 斜联焊接安装 钢管桩间横向平撑 斜撑采用 20 槽钢 在栈桥与平台相连位置处栈桥钢管与平台钢 管平撑和斜撑连接均采用 20 槽钢联接 以增加栈桥与平台的整体性 每排钢管插打完成 并经检查合格后 应及时焊好桩间联接 横联 斜联提前根据钢管桩间横距 斜距在加工 棚内下好料 再利用平板运输车和 25T 汽车吊吊运到对应的位置进行焊接安装 钢管之间 的焊接采用角焊 焊缝高度不小于 6mm 钢栈桥钢管群桩根据所需材料布设 其施工方法与普通桥墩排架桩相同 5 桩顶横梁 2I36a 工字钢架设 根据设计标高 把钢管桩切割平整后 在其上面按设计放线位置安装上 2 36a 工字钢 桩顶横梁 钢管与横梁工字钢间接触面周边均要焊接 焊接采用角焊 焊缝高度不小于 6mm 6 321 贝雷梁架设 钢栈桥纵梁采用 321 贝雷梁架设而成 贝雷梁在场地拼装好后用平板车拉至施工现场 然后用 25T 汽车吊按照事先定位的位置架设 贝雷梁架设至横梁后 用 20a 限位槽钢通 过 200 150 10mm 连接板与 2I36a 工字钢焊接 限制贝雷梁的滑动 同时通过 14a 槽 钢开孔用螺栓将栈桥的三组贝雷梁连接 其间距沿贝雷梁纵向 6m 一道 保证其整体的稳定 性 I16 工字钢横向分配梁 桥面系等铺设 贝雷梁纵向主梁上横铺 I16 工字钢横向分配梁 间距 25cm 相邻横向分配梁的接头应 错开 贝雷梁与 I16 工字钢横向分配梁的连接采用设置在沿纵向贝雷梁两侧的 10 定位槽 钢连接 10 槽钢与 I16 工字钢满焊 以形成整体桥面板 限制 I16 工字钢的移动 而 10 定位槽钢与贝雷梁则通过 U 型卡每 2m 一道固定 共同形成刚性桥面系 分布 分 配桥上车辆活载到贝雷梁纵向主梁上 分配梁搭设结束后在上面铺设 10mm 厚花纹钢板 并 与 I16 工字钢焊接牢固 最后 在钢栈桥两侧设置防护栏杆 防护栏杆立柱与扶手钢管焊接而成 防护栏杆上 涂上红白相间的油漆 每根栏杆上端还要贴上反光标志 以便在夜间引导车辆 预防事故 发生 在防护栏杆外侧规范排布电缆 电线 夜间照明灯以及其他管线 钢栈桥施工和使用过程中 在防护栏杆内 50cm 内不宜集中堆码各种重型材料和机械设 备 重型车辆不得在其范围内通行 保证钢栈桥安全施工和使用 在洪水期期间 为了进一步保证栈桥不被洪水冲毁 在栈桥下游沿栈桥纵向每 6m 左右 通过 630 10 钢管桩斜撑在栈桥上 以加强栈桥横向整体抗洪水冲击能力 9 钢栈桥拆除 赣江特大桥上部结构施工完成后 即可安排钢栈桥拆除 钢栈桥拆除时 宜避开汛期 进行 从一端向别一端后退逐孔进行 先拆除小件 再拆除大件 先拆除分布分配构件 再拆除承重结构 按照自上而下的顺序依次拆除 钢栈桥上的纵横向分布分配梁和墩顶横 梁等用汽车吊直接吊除 钢管桩在相邻联接平撑和斜撑用氧气割除后 再用 35t 浮吊和 DZ 60 振动锤配合拔出 对于入土深度不足而通过冲孔灌注砼埋设的钢管桩的拆除 则要 潜水员下水 通过水下切割设备将钢管桩沿河床面割除 吊车配合拆除钢管桩 四 施工作业平台设计 施工 根据现场条件 赣江大桥主桥 31 号墩 36 号墩需搭设水上钢平台作为桩基施工作业平 台及后续承台 墩柱施工的临时操作平台 其中 31 号墩 34 号墩的钢平台的支栈桥设置在 承台的一边 支栈桥宽 8 0m 内边线距离承台边为 2 0m 以满足后续锁扣钢管桩围堰施工 承台时的需要 而 35 号 36 号墩的钢平台的支栈桥设置在承台的四周 支栈桥沿承台纵 向宽 9 0m 横向宽 8 0m 内边线距离承台边则按 2 0m 设计 钢平台具体结构布置详见 赣江特大桥水上钢平台设计图纸 施工作业平台分为 31 号墩平台尺寸为 18m 21 2m 32 号墩平台尺寸为 21m 22m 33 号墩平台尺寸为 18m 22 6m 34 号墩平台尺寸为 18m 23 6m 35 36 号墩平台尺寸为 72m 40 7m 施工平台周边栏杆采用 48 3 钢管作为立柱和扶手 立柱间距 300cm 4 1 31 号墩平台设计图断面如下图所示 主要材料为 支承桩 桥墩采用 630 10mm 钢管 钢管桩连接支撑 20 槽钢 桩顶主横梁 2I36a 纵向分配梁 I22a 25cm 面板 10mm 厚花纹钢板 4 2 32 墩平台设计图断面如下图所示 主要材料为 支承桩 桥墩采用 630 10mm 钢管 钢管桩连接支撑 20 槽钢 桩顶主横梁 2I36a 纵向分配梁 I22a 25cm 面板 10mm 厚花纹钢板 4 3 33 号墩平台设计图断面如下图所示 主要材料为 支承桩 桥墩采用 630 10mm 钢管 钢管桩连接支撑 20 槽钢 桩顶主横梁 2I36a 纵向分配梁 I22a 25cm 面板 10mm 厚花纹钢板 4 4 34 号墩平台设计图断面如下图所示 主要材料为 支承桩 桥墩采用 630 10mm 钢管 钢管桩连接支撑 20 槽钢 桩顶主横梁 2I36a 纵向分配梁 I22 25cm 面板 10mm 厚花纹钢板 4 5 35 36 号墩平台设计图断面如下图所示 主要材料为 支承桩 桥墩采用 630 10mm 钢管 钢管桩连接支撑 20 槽钢 桩顶主横梁 2I36a 纵向分配梁 I22a 25cm 面板 10mm 厚花纹钢板 4 4 施工平台施工方法 步骤同主栈桥一致 5 主要机械设备和人员安排 为了汛期前按期完成主桥河床内水中墩基础及下部结构的施工计划 避开汛期施工 按照总体施工计划 钢栈桥需尽快施工 然后投入使用 因此 应尽快组织施工人员和机 械设备进场投入施工 钢栈桥施工需要配备如下表中施工机械设备作为施工前提和保障 赣江特大桥主桥施工钢栈桥 平台主要机械设备表 序号 名称 规格型号 产地 数量 台 套 进场时间 1 挖掘机 CAT336 2 2 装载机 ZL50C 1 3 变压器 1000KVA 1 4 电焊机 BXI 500 20 5 平板拖车 50t 2 6 发电机组 220KW 1 7 汽车吊 25t 2 8 浮吊 35t 2 9 振动锤 DZ 60 2 10 水下切割设备 2 11 氧气乙炔割刀 ZL 30 15 12 救生艇 2 钢栈桥施工过程中 设置 2 名技术人员和 1 名专职安全员对现场进行技术指导 质量 检查和安全监督 保证钢栈桥顺利推进 另外配置 3 名以上施工经验丰富的管理人员和领 工人员进行现场施工管理 根据现场施工作业场地 安排施工作业人员 20 人 保证施工进 度 施工钢栈桥主要人员配备表及主要班组投入表 赣江特大桥主桥施工钢栈桥 钢平台主要人员配备表 序号 姓名 性别 职务 资质证书 从业时间 1 男 项目经理 工程师证 15 年 2 男 技术负责人 工程师证 8 年 3 男 项目副经理 工程师证 12 年 4 男 施工员 施工员证 3 年 5 男 施工员 施工员证 5 年 6 男 安全员 安全员证 5 年 7 男 安全员 安全员证 10 年 8 男 电工 电工证 8 年 赣江特大桥主桥施工钢栈桥 平台主要班组施工人数 序号 班组 人数 职称或工种 从业时间 备注 1 电焊工班组 40 电焊工 5 15 年 2 船工 6 船舶驾驶证 8 10 年 3 潜水员 4 潜水工 5 8 年 4 起重工 8 起重工 4 10 年 5 普工 15 2 8 年 六 施工进度计划 根据总体实施性施工组织设计和施工工期安排 保证赣江特大桥顺利开工 钢栈桥施 工从河岸两头同时往水上主墩逐孔搭设 钢栈桥 钻孔平台施工进度计划 45 天完成 具体 进度计划见下表 赣江特大桥主桥施工钢栈桥 平台施工进度计划 七 安全保障措施 施工时除严格按照设计施工图纸和现行技术规范施工外 还应加强对所有参加施工人 员的安全教育和安全培训 成立安全领导小组 健全安全制度体系 建立安全制度保证措 施 制订切实可行的安全应急预案 落实安全应急演练制度 提高全体施工人员的安全意 识和避免安全事故发生的概率 7 1 安全措施 建立安全保证体系 项目设立安全管理领导小组 由项目负责人担任组长 工地设立 专职安全员 安全教育和培训 各工种人员须持证上岗 上岗前应参加安全考核 对焊接 起重 水手等特殊工种的施工人员应进行专门的安全教育 严格按照操作规程施工 在每工日施 工前应进行安全教育 每周一次安全讲评 安全监控 工地应制订详尽的安全管理规定 加强制度的落实和检查工作 严格奖惩 制度 7 2 安全施工注意事项 1 施工人员在施工时必须严格遵守安全操作规程 按规范和技术要求施工 特别注意 下列安全施工事项 2 施工人员进入现场应佩戴安全帽 穿工作服 高空人员应系安全带 水上施工人员 穿救生衣 严禁赤膊上岗 非施工人员不得进入施工现场 3 加强施工现场各类工作机具的检查 维修 保养 确保正常使用 4 安装过程中必须配备经验丰富的吊车司机 吊车吨位必须满足安装过程使用要求 安排专人负责起重 吊装的统一指挥 强化操作人员的安全意识 所有的吊装作业 必须 遵守起重操作规程 5 水上设备应做好带缆工作 加强雨季 汛期的防洪意识 并安排专人值班 6 导向架定位必须牢靠 设可靠的安全防护措施 所需的材料事先准备齐全 工具应 放在工具袋内 7 夜间施工时 现场必须有符合操作要求的照明设备 8 严格交接制度 防止因交接混乱发生错误造成安全质量事故 8 加强与当地气象部门联系 在风力大于六级时 停止起吊作业 9 在吊装前应反复论证每一工序的可行性 对操作工人进行技术交底 将设计意图落 定到每一个工人 使参与施工的人员做到 心中有数 10 操作工人在吊装前进行操作演练 熟悉工艺 在吊装过程中应做到忙而不乱 11 振动锤开动后下沉钢管桩 作业人员应暂时离开 振打中如发现钢管桩回跳 振动 锤有异声及其他不正常情况 应立即停振 并经检查处理后再继续作业 所有开停振动必 须听从统一指挥 12 振动打桩机在停止作业后 应立即切断动力源 13 设立专职安全员 在现场进行安全指导 监督及宣传工作 水上施工时必须有专人 指挥 用对讲机 口哨及指挥旗等指挥 14 各种起重机具不得超负荷使用 钢丝绳安全系数须大于 12 断丝超过 15 者必须更 换 钢丝绳及卡子要勤检查 勤保养 凡发现钢丝绳有扭结 变形 断丝 磨损 腐蚀等 现象达到破损限度时 必须及时更换 15 电气焊工必须经培训考核合格 持证上岗 严格按照电气焊工操作规程及安全交底 施工 16 电力干线采用非裸体电线架设 统一布置电力线路 不准私接乱拉电线 所有工程 用电要有良好的接地装置 并加装漏电保护器 17 电器设备的安全措施 对电器设备的外壳要进行防护性的接地 防护性接零或绝缘 严禁带电移动电焊机等用电设备 派专人负责电器的安全工作 进行用电安全教育 定期 检修电器设备 18 通过水中的电线要套在橡胶管内 保证良好的防水性 19 夜间施工作业时必须具有足够的照明强度 危险区要悬挂警告标志 作业人员上岗 前应经工班长或安全员教育和检查后才能入岗 任何人员未经安全员批准 不得擅自进入 现场 20 施工车辆进入钢栈桥或施工作业平台 必须将车辆停放在指定的位置 不得超载进 入和超度行驶 不得违规转弯 倒车等 21 钢栈桥施工完成后 在桥两端头出入口设置车辆限速行驶警示牌和车辆限重标志牌 安全行驶标志 夜间警示标志和照明设施 扶手栏杆上设置荧光标志等 7 3 防洪计划 1 组织方案 成立防洪领导小组 办公室设在项目部综合办公室 安排专人收集中 短期天气预报 气象 水文资料 指导施工作业 暴雨 汛期成立抢险队 应急措施得当 备有足够的抢 险物资 作到抢险快速又安全 保证施工能顺利进行 洪期水上施工设备转移 平台上电器设备 卷扬机电机等 在洪水来临前及时转移到 安全地带 剩余的部分用千斤头标定在平台上 2 技术方案 在方案设计时 调查赣江 50 年来的最高水位情况 将钢栈桥顶标高定在能满足抵抗 50 年来的最高洪水位以上 做到提前预防 在洪水期期间 为了进一步保证栈桥不被洪水 冲毁 在栈桥下游沿栈桥纵向每 6m 左右通过 529 10 钢管桩斜撑在栈桥上 以加强栈桥 横向抗洪水冲击能力 3 抢险物资准备 1 做好生活生产物质的储备 同时对生活 生产设施和机械设备采取必要的保护措施 确保人员和设备的安全 2 备足抢险机械 材料 以防万一 加强工地现场巡视 发现情况及时处理 加强现 场生活 卫生 治安管理 使参战职工消除后顾之忧 3 雨季 尤其是暴雨发生时 应实行实时监控 并启动相应预案 4 事故应急救援预案 在施工过程中 存在很大的突然性和危险性 为了将损失降低到最小程度 必须加强 岗前学习和培训 制定出相应的措施 形成事故应急救援预案 包括防洪领导小组 机构 措施 抢险设备和方法等 建立健全 在汛期 24h 处于工作状态 根据本桥施工的具体环境和工作内容 准备 2 艘摩托艇作为救生艇做水上抗洪 抢险 和救生的主要设备 具体见下表 防洪抢险设备表 编号 名称 数量 单位 备 注 1 摩托艇 2 艘 运行良好 长在现场 24h 待命 2 救生设备 50 套 3 其它设备 工地能用于抢险的设备全部调用 防洪 抢险人员表 编号 名 称 数量 职 务 备注 1 总指挥 1 项目经理 2 副总指挥 2 项目副经理 3 指挥组成员 6 部门负责人 4 一般成员 由全体参战职工组成 八 质量保障措施 8 1 质量保证体系 为实现水中墩的质量目标 按照 GB T19001 ISO9001 质量保证体系的要求 建立本工 程质量保证体系 从检查程序 检测手段 组织 技术 思想 施工等各个方面制定出各 项工程的创优措施 使施工人员明确创优目标 在施工过程中 接受监理工程师的监督 进行自检 互检 交接检 并定期不定期地进行质量检查 制定奖罚措施 8 2 质量保证措施 建立健全组织保证体系 项目部成立质量管理领导小组 由项目经理任组长 总工 副经理任副组长 建立 完善由经理 副经理 总工及各业务部门主管组成的决策层 并 常设机构为安全质量部 各部室各自责相关质量职责 施工队有专职质量工程师 班组有 质量技术员 最终形成全员组织管理体系 在施工中 决策层 管理层 作业层三级职责 清楚 权限分明 履行 建设工程质量管理条例 规定的职责 全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规 增强 质量就是企业的生命 的理念 对全体施工人员 特别是各作业队的施工人员 经常进行质量教育 强化质量意 识 牢固树立 质量第一 的观念 钢栈桥施工中 必须强调职业和职责教育 落实制度保证 奖罚分明 主要制度是质 量责任制度 质量目标管理制度 技术交底制度 工序 三检 制度 工序交接制度 隐 蔽工程检查验收制度 测量复核制度 施工过程质量检测制度 原材料 成品和半成品现 场验收制度 仪器设备标定制度 施工资料管理制度 质量预控制度 质量事故报告制度 质量保证的奖罚制度等 8 3 施工注意事项 成立创优攻关 QC 小组 制定创优规划和详细的创优措施 提高质量控制和保证能力 使工程质量始终处于受控状态 实行五保证 四提高 三落实 二控制 一否决的管理体 系 在施工技术上 应加强学习培训 注意下列事项 1 认真编制施工组织设计和分项工程施工技术方案 对班组进行全面的技术交底 保 证严格按设计及施工技术规范要求施工 2 严格按操作工艺进行钢栈桥施工作业 及时记录地质岩性变化 发现地质与设计不 符及时报告 钢栈桥施工时采取振动锤贯入度和设计桩长控制 但应以贯入度控制为主 设计标高控制为辅 施工过程中 认真记录贯入度和施工地质情况 发现异常 就停止施 工 直至查明原因 消除隐患 3 焊接长度及焊接质量要严格按设计要求进行 转弯处尺寸变化要控制准确 纵 横 偏差不得过大 4 工字钢焊接要饱满 不得有烧伤等焊接缺陷 工字钢接头不得悬空 否则必须进行 加固 5 所有纵 环焊缝都必须符合焊缝等级二级要求 焊接评定按国家现行 建筑钢结构 焊接规程 6 钢栈桥架设完毕后由技术员进行一次全面检查 发现质量或安全问题及时组织人员 进行补强或其他可靠的纠正措施 在使用阶段 专门成立钢便桥维护小组 每天派专人对 钢便桥的上 下部结构进行检查 发现问题及时修补 7 定期对钢结构养护维修 对紧急突发情况 及时采取措施进行抢修 影响运营时要 增加人手集中力量抓紧抢修 8 测量人员在栈桥上设立观测参照点 定期对其高程和位移进行观测记录 发现异常 及时上报 以便尽快采取措施 9 钢结构的拆除步骤 与架设步骤相反 首先把桥面上所有的桥面板拆除 然后拆除 桥面以下部分 10 钢栈桥施工使用具有丰富施工经验的专业队伍搭设 焊接人员必须考核合格 持 证上岗 施工操作时严格执行现行钢结构施工技术规范和操作规程 九 环水保措施 9 1 环水保护体系 项目经理是环境保护工作的第一责任人 是施工现场环境保护自我监控体系的领导者 和责任者 成立以项目经理为组长的环境保护工作领导小组 办公室设在综合办公室 负 责环境保护工作 9 2 环水保措施 严格遵守 环境保护法 以及相关的法律 法规 规章制度 保护和改善作业现场的 环境 控制现场的各种粉尘 废水 废气 固体废弃物 噪声 振动等对环境的污染和危 害 1 成立环境保护领导小组 进行定期检查 2 对施工人员进行环保法律 法规教育树立环保意识 自觉地遵守环保规定 3 驻地及施工现场卫生设施齐全 布局合理并有专人负责管理 清扫 4 广泛进行环境卫生知识宣传提高全体职工的环境卫生意识 养成良好的卫生习惯 定期进行驻地环境卫生大扫除 保持良好生活环境 9 3 环水保技术方案 1 空气污染 施工过程中采用先进设备 使用清洁能源 在设备选型时选择低污染设备 并安装空 气污染控制系统 施工临时道路 运输道路和施工现场经常进行洒水整修 防止扬尘 污 染农田和环境 因工程施工而堵塞的沟渠 河道予以疏浚以防止水土流失和保持流水畅通 2 噪音控制 施工噪音主要包括施工现场 机械作业时和车辆运输时产生的噪声 为减少噪声影响 应严格遵守 GB12523 建筑施工场界噪声限值 的有关规定 施工前 首先通知施工场地周围的单位和居民 施工作业严格控制在规定的时间内进 行 施工机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备 尽可能采取液压设备和摩擦设备代替 振动设备 并采取消声 隔音 安装防震底座等措施 加强机械设备的维修和保养 保证 机械设备的正常运转 降低噪音的声级 3 水环境保护 施工 物料堆放严格管理 禁止放在河堤上 防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排放 入地表及附近水域造成污染 为防止钢栈桥施工污染水源 破坏环境 污水及废渣严禁乱流乱淌 余土及废弃物等 严禁直接排入河中或遗弃于河床 在工程完工时及时清理 集中置于弃土场 施工及生活废水的排放遵循清污分流 雨污分流的原则 各种施工废油 废液集中储 积 集中处理 严禁乱流乱淌 防止污染水源 破坏环境 作好施工驻地及施工场地的布 臵和排水系统设施 合理布置 保证生活污水 生产废水不污染水源 生活污水 机械排 放的污水按规定处理达标后排入指定区域 施工废水集中沉淀除油后排放 生活驻地 生 产场地离水源 池塘较近时 在驻地和场地与水源 池塘间挖截水沟或筑堤坝 防止生活 污水 施工废水污染水源 4 水土保持 遵守国家和地方有关水土保持的规定 采取必要的措施防止施工中的燃料 油 沥青 污水 废料和垃圾等有害物质对河流的污染 不破坏 占压 干扰河道 水道及既有灌溉 排水系统 必须占压的 首先征求主管 部门的同意 并采取必要的防护 替代措施 防止工程施工中开挖的土石材料对河流 水 道 灌渠等排水系统产生淤积或堵塞 河道内施工 遵守 中华人民共和国河道管理条例 中华人民共和国水法 中有 关规定 防止对河流状态造成改变 防止弃碴淤积河床 污染水质 5 固体及液体废物处理 生产生活垃圾集中堆放 按地方政府环保部门要求处理 加强废旧料 报废材料 施 工过程中的废弃物处理派专人负责 运往指定废置场地 特别是机械废油的回收和管理 并定期安排专人检查施工现场废旧料 报废材料 机械废油的管理情况 在施工现场建立 专门的废旧料 报废材料 机械废油存储场所并安排专人看管以防止废弃物流失而减少污 染 保护环境 防止严重漏油 禁止机械设备在运转中和维修时产生的含油污水未经处理 直接排放 对含油污水进行处理后再行排放 6 环 境 保 护 1 做好施工期和营运期的水土保持工作 防止水土流失 取土场 弃渣场完工后 及时落实绿化恢复或平整工作 严禁将废弃物堆放在河道内 大桥两端连接线尽量少占用 农田 沿线边坡采取工程防护和植物防护措施 防止边坡坍塌 滑坡 2 加强施工期间的环境管理 施工场地合理布置 减少因临时生产施工对周边环 境的影响 混凝土工程废水 机械含油废水 施工生活污水需经过必要处理后方可排放 严禁在河岸内侧设立料场 废气物堆放场 施工营地等场所 易产生扬尘的施工场地采取 洒水 覆盖和挡护措施 防止扬尘污染 桥梁主体工程结束后 对上 下游两岸边坡加固 及时拆除施工围堰 3 按国家相关法律法规 做好工程建设土地调整 征地补偿 拆迁安置 基础设 施转移 文物保护等工作 有效解决好社会环境问题 4 桥头引道 接线 道路邻近声环境敏感点的路段采取限制车速 禁鸣 路标指 示 加强绿化等措施 控制机动车噪声污染 确保其达到相应声环境功能区的要求 附件 1 赣江特大桥水上钢栈桥 平台施工设计图 2 钢栈桥 平台计算书