上海某污水厂污泥处理程安装调试方案.doc

1 编制依据 3 2 编制说明 3 2 1 工程概况 3 2 2 工程特点 3 2 3 工艺流程 4 3 调试组织机构图 5 4 调试程序 6 5 调试目的 目标 相关标准及规范 6 6 调试条件及准备工作 7 7 调试内容 9 8 电气系统调试 10 8 1 低压系统调试内容 10 8 2 调试程序流程 13 8 3 调试人员 设备仪器配备 14 8 4 调试中可能出现的故障的预防及排除措施 14 8 5 安全措施 14 9 设备单机调试方案 15 9 1 设备单机试验的一般要求 15 9 1 1 设备单机调试的目的和目标 15 9 1 2 设备单机调试程序 15 9 1 3 设备单机调试的条件 15 9 1 4 设备单机调试的步骤 16 9 2 设备单机调试 17 9 2 1 调试内容 17 9 2 2 堰门 闸门的单机调试 17 9 2 3 泵类设备调试 19 9 2 4 单梁悬挂起重机 24 9 2 5 水下搅拌器 28 9 2 6 壁式轴流风机 30 9 2 7 中心传动污泥浓缩机 31 10 管道系统试验 33 10 1 施工重点 34 10 2 施工方法及技术要求 34 10 2 1 管道试压准备工作 34 10 2 2 管道的强度及严密性试验 34 11 仪表调试 35 11 1 调试内容 35 11 2 仪表的调试 35 11 3 仪表调试注意事项 36 12 分系统调试 36 12 1 试运行前准备及检查工作 36 12 1 1 资料准备 36 12 1 2 外部条件 36 12 1 3 现场清理 检查 37 12 2 分系统调试目的 内容及步骤 38 12 2 1 分系统调试目的 38 12 2 2 分系统调试内容 38 12 2 3 分系统调试范围和步骤 38 12 2 4 检查设备运转状况 40 13 水力高程及流量调节 40 14 可能的应急措施 40 15 安全注意事项 41 16 调试进度计划 42 17 工器具配置 44 1 编制依据 1 1 招 标 文 件 和 合 同 1 2 国 内 现 行 施 工 及 验 收 规 范 如 城 市 污 水 处 理 厂 工 程 质 量 验 收 规 范 给 排 水 施 工 验 收 规 范 1 3 施 工 图 及 本 工 程 的 控 制 思 想 1 4 设 备 安 装 操 作 与 维 护 手 册 1 5 同 类 工 程 施 工 经 验 2 编制说明 2 1 工程概况 上 海 市 工程位 于 浦 路 号 污 水 处 理 规 模 为 120 万 m3 d 污 水 处 理 采 用 一 级 强 化 处 理 工 艺 进 厂 污 水 经 加 药 沉 淀 后 通 过 排 江 管 排 入 长 江 以 削 减 长 江 口 污 染 负 荷 量 为 达 到 城 镇 污 水 处 理 厂 污 染 物 排 放 标 准 GB18918 2002 二 级 排 放 标 准 的 要 求 现 正 建 设 污 水 处 理 厂 升 级 改 造 工 程 处 理 规 模 为 120 万 m3 d 采 用 二 级 污 水 处 理 工 艺 以 进 一 步 去 除 各 种 污 染 物 使 出 水 达 到 国 家 二 级 排 放 标 准 根 据 十 一 五 规 划 和 新 一 轮 三 年 环 保 行 动 计 划 现 正 对 污 水 处 理 厂 进 行 扩 建 工 程 建 设 新 增 80 万 m3 d 二 级 生 化 处 理 设 施 出 水 达 到 国 家 二 级 排 放 标 准 本 污 泥 处 理 工 程 的 处 理 对 象 即 为 污 水 升 级 改 造 工 程 产 生 的 化 学 污 泥 初 沉 污 泥 剩 余 污 泥 及 污 水 扩 建 工 程 产 生 的 初 沉 剩 余 污 泥 2 2 工程特点 本 工 程 属 中 型 污 泥 处 理 项 目 工 程 量 大 工 期 紧 土 建 与 安 装 交 叉 作 业 多 具 有 系 统 调 试 复 杂 全 厂 总 调 试 难 等 特 点 1 本 工 程 大 型 设 备 较 多 如 污 泥 浓 缩 机 且 要 求 安 装 工 艺 精 度 高 为 赢 得 更 多 的 安 装 与 调 试 时 间 积 极 配 合 业 主 设 备 供 应 商 搞 好 设 备 的 报 检 设 备 的 移 交 和 加 大 设 备 材 料 的 保 管 力 度 避 免 因 为 材 料 或 设 备 配 件 的 丢 失 而 影 响 工 期 2 全 厂 系 统 调 试 试 运 行 不 可 预 见 因 素 多 联 动 调 试 受 源 水 制 约 因 素 多 3 本 工 程 工 程 量 大 工 期 紧 安 装 施 工 与 土 建 施 工 交 叉 作 业 面 多 为 确 保 工 期 加 强 协 调 作 业 层 之 间 关 系 及 时 解 决 施 工 困 难 努 力 创 造 作 业 面 真 正 做 到 施 工 紧 张 有 序 4 由 于 本 工 程 施 工 现 场 预 留 孔 洞 多 客 观 地 存 在 安 全 隐 患 加 大 安 全 管 理 力 度 在 总 结 其 他 工 程 的 安 全 文 明 施 工 经 验 的 基 础 上 加 大 安 全 措 施 力 度 和 投 入 是 关 键 2 3 工艺流程 本 工 程 污 泥 处 理 建 构 筑 物 主 要 有 化 学 及 初 沉 污 泥 配 泥 井 化 学 及 初 沉 污 泥 浓 缩 池 污 泥 泵 房 剩 余 污 泥 配 泥 井 剩 余 污 泥 浓 缩 池 储 泥 池 新 建 等 本 污 泥 处 理 系 统 主 要 对 污 水 处 理 工 程 产 生 的 化 学 污 泥 初 沉 污 泥 及 剩 余 污 泥 进 行 浓 缩 处 理 降 低 污 泥 含 水 率 流 程 如 下 BST2 1 工艺流程如下 化学污泥 初 沉 污 泥 化 学 及 初 沉 污 泥 配 泥 井 化 学 及 初 沉 污 泥 浓 缩 池 储 泥 池 剩余污泥 剩 余 污 泥 配 泥 井 剩 余 污 泥 浓 缩 池 污 泥 泵 房 储 泥 池 3 调试组织机构图 说明 1 相关配置的调试专业工程师均为熟悉工艺的工程师 2 所设置的设备处理班组 工艺处理班组 电气处理班组 仪表处理班组 维修保 养班组为三班倒 工程技术部 经营财务部质量安全部 物资供应部 电气处 理班组 6 人 仪表处 理班组 3 人 材 料 保 管 员 计 划 统 计 员 材 料 采 购 员 调试总指挥 工 艺 工 程 师 电 气 工 程 师 仪 表 工 程 师 质 量 员 环 境 工 程 师 安 全 员 设 备 工 程 师 成 本 管 理 员 合 同 预 算 员 设备处 理班组 6 人 工艺处 理班组 9 人 维修保 养班组 4 人 2 人 办 公 室 调试技术负责人工程监理人员 配合人员 4 调试程序 污泥处理工程调试工作程序框图表如下 准备阶段 熟悉图纸及现场设施 操 作 人 员 培 训 熟 悉 设 备 设 施 设 备 设 施 检 查 可 行 否 整 改 单机调试 可 行 否 整 改 联 动 调 试 稳 定 运 行 编写岗位操作规程 编写调试报告 制订运行记录报表格式 结 束 移 交 一年试运行 5 调试目的 目标 相关标准及规范 5 1 调试目的 1 进一步检验土建 设 备 和 安 装 工 程 质 量 建 立 相 关 的 档 案 资 料 对 机 械 设 备 仪 表 的 设 计 合 理 性 及 运 行 操 作 注 意 事 项 提 出 意 见 2 通过污泥处理设备的带负荷运行 测试其能力是否达到名牌或设计值 3 检验各处理单元改造物的工艺参数是否达到设计值 4 探索运行参数并进一步 为运行管理提供合理的运行参数及操作管理模 式 5 建立新设备的操作管理模式 建立调试档案 5 2 调试目标 各分系统及总系统设备按照国家规范 准 则 设 计 要 求 正 常 运 转 并 交 付 使 用 系 统 经 过 试 运 行 达 到 稳 定 运 行 状 态 达 到 主 要 设 计 要 求 且 与 污 水 处 理 系 统 实 现 联 动 5 3 调试遵循的国家规范 1 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231 98 2 城市污水处理厂工程质量验收规范 GB 50334 2002 3 给水排水管道安装工程施工及验收规范 GB 50268 97 4 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235 97 5 现场设备 工 艺 管 道 焊 接 工程施工及验收规范 GB 50236 98 6 钢结构工程施工 安 装 及验收规范 GB 50205 等 5 4 调试范围 调试主要包括单机调试和 BST2 1 分系统调试 6 调试条件及准备工作 6 1 调试方案与调试计划的完善并审批完成 6 2 现场清理 6 2 1 对安装工作已结束部分的现场各构筑物进行检查 清扫 整理 彻 底清除堆积泥砂 杂物等 6 2 2 对已安装完毕的设备清理灰尘 传动部分加油养护等 6 2 3 对厂内管道 渠道 各类井室等进行检查清理 排除积水 泥渣 杂物等 6 3 统一检查 6 3 1 土建工程检查 构建物注水试验及记录 沉降情况记录 防腐处理 空洞盖板 栏杆维护 电气接地等 并办理中间交工验收签证 6 3 2 管道 各类井室检查 对其安装位置 高程 防腐处理等检查记录 并办理好签证 各连接部位已紧固 临时固定装置已拆除 管道及构筑物的封堵 已开通 各工艺管道试压已完成 6 3 3 设备 检查泵类 电机 浓缩机 阀门类等设备的完好程度 其型 号 材质 性能是否与设计一致 转动部分润滑油及其它完善工作 设备基础 强度达到要求 6 3 4 对引进设备部分 除满足上述要求外 还应满足外方专家提出的要 求 6 3 5 电气 仪表 检查装置安装 接线是否完毕 试验正确 记录齐全 外方专家应核实认可 6 4 人员安全 6 4 1 建立强有力的安全管理各级保证体系 从组织上给予安全保证 6 4 2 试车时统一指挥 统一协调 各单位责任落实到人 调试人员应站 在安全区域内 6 4 3 试车前组织参加试车人员进行安全试车教育 班前明确安全注意事 项 各工种人员严格按各自的操作规程作业 6 4 4 特殊工种持证上岗 严禁违章指挥 违章操作 设备的启动必须由 具资 格的人员遵照有关安全条例进行 6 4 5 配备必要的安全措施和安全器具 6 4 6 所有电气设备的金属外壳必须具有良好的接地保护 所有的临时电 源和移动电具必须设置有效的漏电保护装置 使用前仔细检查电器绝缘 接地 零电阻和漏电保护器是否完好 6 4 7 试车现场周围设置安全警告牌 围安全警示旗 非试运转人员不得 入内 进入施工现场必须戴好安全帽 6 4 8 工作前检查防护用品 电气设备检查时必须先验明无电后方可进行 工作 6 4 9 在所有运动部件周围应有严厉的警示 6 4 10 在操作任何电气元器件之前 确保主电源已被切断 6 5 其它准备工作 6 5 1 对参与调试的有关工作人员按进度计划安排上岗 明确职责范围 做好调试准备工作 6 5 2 对引进设备的运行操作说明及外方专家具体要求 有关工作人员应 及时掌握 6 5 3 对国产设备的运行操作说明及要求 操作人员应及时掌握 并且要 要熟悉方案及交底内容 6 5 4 调试所需工具 材料 辅料 安全防护设施齐全 6 5 5 检查说明书是否齐全 6 5 6 安全操作规程 7 调试内容 7 1 电气系统调试 7 2 设备单机调试 7 3 管道系统调试 7 4 仪表调试 7 5 分系统调试 7 6 运行检测 8 电气系统调试 电气调试主要依据设计施工图 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 91 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255 96 及电气设备制造厂家技术文件的规定开展调试工作 通过调试符合以上要 求才可送电及试车工作 本合同的电源进线引自 BST2 2 标范围内的 2 变电所 由 BST2 2 标的施 工人员进行调试 合 同 范 围 的 电气调试主要是完成 BST2 1 标本 内 所 有 单 体 的 用 电 设 备 供 配 电 的调试和现场电气设备试车等工作 电气设备在做调试时 必须挂出检验状态标识 反映各关键工序及进展状 况 责任人和日期等必要内容 调整试验合格后 必须挂出 合格 标示 8 1 低压系统调试内容 8 1 1 进线柜断路器试验 用 1000V 兆欧表对断路器进行绝缘电阻测试 绝缘电阻不应低于 10 M 进行电动合 分试验 断路器工作应可靠 指示信号正确 断路器应根据设计整定值进行长延时脱扣和短延时脱扣器整定 保证脱 扣器可靠工作 8 1 2 热继电器试验 根据负载电流检查热继电器选型是否合理 更换不合理的热继电器 根据负载额定电流的 1 05 倍对热继电器进行整定 并使热继电器通入 1 5 倍整定值 2 分钟内可靠动作 8 1 3 电流互感试验 用 1000V 兆欧表检查互感器一次绕组对二次绕组及外壳的绝缘电阻和二 次绕组对外壳的绝缘电阻 绝缘电阻值应符合标准要求 用感应法检查互感器一 二次绕组的极及性及连结组别应符合设计要求 用双电流表法检查互感器的变比 应与制造厂铭牌值相符 二次接线之间及其外壳应进行工频 2kV min 耐压试验 8 1 4 电表校验 对于盘柜上的电流表 电压表 多功能电力仪表 智能多功能电度表等 应根据相关检定规程进行精度等级校验 使用的仪表精度应满足量值传递要求 8 1 5 绝缘检查 用 1000V 兆欧表对低压母线进行绝缘电阻测量 测量值不应低于 500M 动力柜每个单元都应进行绝缘电阻测量 测量值不应低于 500M 8 1 6 电力电缆和控制电缆试验 用兆欧表测量电力电缆和控制电缆芯线间及对金属屏蔽层间的绝缘电阻 值 绝缘电阻值应符合标准的规定 用万用表检查电力电缆两端相序应一致 控制电缆接线符合设计要求 8 1 7 检查一 二次线路 检查一 二次线路上的设备仪表选型应合理并符合设计要求 手动检查 自动开关分 合是否工作可靠 校验一 二次线路接线应符合设计要求 用 1000V 兆欧表检查一 二次线路的绝缘电阻 绝缘电阻值应符合标准 要求 8 1 8 接触器空操作试验 根据设计施工图试验控制回路 保护回路 信号回路应符合设计要求 接 触器合 分动作正常 不应有明显噪声 8 1 9 电动机试验 用 500V 兆欧表测量电动机定子绕组的绝缘电阻 绝缘电阻值不应低于 0 5M 100kW 以上的电动机应测量定子绕组的直流电阻 各相绕组直流电阻相 互差别不应超过最小值的 2 线间直流电阻 其相互差别不应超过最小值的 1 用感应法检查电动机绕组极性和连接应符合设计及制造厂铭牌标记 电动机应空载运行 2h 并记录空载电流 检查电动机运行应正常 轴承 温升符合要求 8 1 10 电动阀及其它用电设备检查 检查用电设备的绝缘电阻 绝缘电阻值不应低于 0 5M 用万用表检查用电设备性能应能保证用电设备工作可靠 并符合产品技 术规定 检查接线应正确 并符合产品技术文件的规定及设计规定 8 1 11 接地电阻测量 用接地电阻测量仪测量低压配电室工作接地的接地电阻 接地电阻值不应 超过 1 8 1 12 配电柜送电及空载试车 在完成配电柜调试 符合设计 标准及制造厂技术文件规定后 具备送 电条件 应编制送电方案 审批后执行 首先将配电柜母线送电 并用万用表检查母线相位 保证母线相位应一 致 做好现场用电设备空载试车工作 13 做好单机试车工作 配合试车小组进行单机试车工作 试车前做好认真检查 各负其责 听从 统一指挥 保证试车工作的顺利完成 8 2 调试程序流程 熟悉 审核图纸资 料 准备仪器 仪表 机具 材料 按原理图校对线路 电气设备本体试验及低压绝缘强度试验 继保整定 整组试验 紧固连接螺栓及接线端子 班组自检 互检 整理调试记录 上报 不符合要求 8 3 调试人员 设备仪器配备 1 人员配备表 工 种 人数 施工员 1 调试工 1 电 工 2 2 调试设备仪器配备表 名 称 型号规格 数量 单位 备 注 万用表 DT 890 1 台 兆欧表 ZC11 10 1 台 梅花扳手 2 套 活络扳手 2 把 8 4 调试中可能出现的故障的预防及排除措施 可 能 出 现 的 故 障 排 除 措 施 设 备 无 法 启 动 检 查 电 控 箱 熔 丝 是 否 熔 断 更 换 熔 丝 检 查 热 继 电 器 是 否 跳 开 查 清 原 因 后 恢 复 检 查 是 否 缺 相 查 清 原 因 后 修 复 检 查 接 线 是 否 正 确 8 5 安全措施 1 试车前组织参加试车人员进行安全试车教育 班前明确安全注意事项 各工种人员严格按各自的操作规程作业 特殊工种持证上岗 严禁违章指挥 违章操作 2 试车现场周围设置安全警告牌 围安全警示旗 非试运转人员不得入 质检人员检验 评 定质量等级 清扫 验收 受电 送电 交工 不符合要求 内 进入施工现场必须戴好安全帽 3 试车时统一指挥 统一协调 不得随意启 停设备及按钮开关 电气 控制箱钥匙专人保管 设备的启动必须由具资格的人员遵照有关安全条例进行 4 所有电气设备的金属外壳必须具有良好的接地保护 所有的临时电源 和移动电具必须设置有效的漏电保护装置 使用前仔细检查电器绝缘 接地零 电阻和漏电保护器是否完好 5 工作前检查防护用品 电气设备检查时必须先验明无电后方可进行工 作 9 设备单机调试方案 9 1 设备单机试验的一般要求 9 1 1 设备单机调试的目的和目标 设备的单机调试是为了检查设备安装的质量是否符合原合同有关安装标准 的规定 同时也为了检查设备的质量 通过设备单机调试逐台逐系统检查设备 及时发现问题 并解决问题 为 系统联动调试做好前提准备 9 1 2 设备单机调试程序 外观检查 外观检查主要检查设备的外观有无生锈 落漆 有无划痕和 撞痕等 注意有无漏油和密封失效等情况 实测检查 实测检查应主要检查设备安装位置与施工图是否相同以及安 装的公差尺寸等 资料检查 资料检查应注意各项隐蔽工程资料是否齐全 各类管道的规 格型号 材料材质是否有记录 防腐工程验收记录和主体设备验收的表格 记录 等 性能测试 性能测试依据有关规定 设备性能要求 进行 9 1 3 设备单机调试的条件 1 各构筑物经全面检查应符合下列条件 土建工作检查 构筑物闭水试验及记录 沉降情况记录 防腐处理等已 完善 并办理了中间交工验收 管 道 各 类 井 室 检 查 对 其 安 装 位 置 高 程 防 腐 处 理 等 检 查 记 录 已完善 并 办 理 好 签 证 各 连 接 部 位 已 紧 固 临 时 固 定 装 置 已 拆 除 各 工 艺 管 线 渠 道 畅 通 无 阻 塞 2 进行单机调试的设备经全面检查应符合下列条件 已接通供电系统 供水与排水已落实并具备供排水条件 部分构筑物水位到达规定水位 单机调试的设备已完成全部安装工作 单机调试的设备已完成通电调试的一切准备 包括配套的电气工程 设备本身已具备调试条件 包括设备本身应保持清洁 加入足够的润 滑油和其它外部条件等 调试人操作人员已认真阅读设备的有关资料 熟悉设备的机械 电气 性能及操作规程 做好单机调试的各项技术准备 准备好调试的各类表格 以供调试时填写 设备单机调试时应通知生产厂家到场 国外引进设备单机调试必须在 国外相关人员到场情况下进行 9 1 4 设备单机调试的步骤 全面检查 条件核准 空载试验 负载试验 全面检查 按照合同及设备随机技术资料对设备进行全面核查 条件核准 按照施工规范及施工安装记录对该设备进行核准 空载试验 在没有负荷加在设备之前进行的 根据设备操作规程 先 辅机后主机 首先要保证电气设备的正常运行 其次验证设备应具有正确的功 能 正确的运行温度和无不正常的振动或应力 开车前应检查接地 开车时应 先点动开关 无异常时方可连续运行 空载试验应以每台设备能正常连续运行 2 小时为准 运行中如发现异常或不正常振动 应立即停电检查 负载试验 在全部设备空载试验结束后 当水进入生产构筑物时 各 种设备进入运行状态的检测 荷载试验验证仪表的标准 工作电流 控制环路 的功能 系统的功能和无液体泄漏 荷载试验以每台设备能连续运转 4 小时为 准 9 2 设备单机调试 9 2 1 调试内容 序 号 构 筑 物 名 称 调 试 设 备 单 位 数 量 1 剩 余 污 泥 配 泥 井 手 动 堰 门 B 1000mm H 500 mm 台 4 2 剩 余 污 泥 浓 缩 池 中 心 传 动 污 泥 浓 缩 机 28m 台 4 手 动 堰 门 B 900mm H 1 200mm 台 4 3 化 学 及 初 沉 污 泥 配 泥 井 手 动 堰 门 B 1000mm H 500mm 台 4 手 动 闸 门 DN600mm 台 1 4 化 学 及 初 沉 污 泥 浓 缩 池 中 心 传 动 污 泥 浓 缩 机 25m 台 4 5 污 泥 泵 房 剩 余 污 泥 泵 Q 182m3 h H 25m 台 3 初 沉 污 泥 泵 Q 50m3 h H 3 5m 台 3 化 学 污 泥 泵 Q 50m3 h H 3 5m 台 3 手 动 堰 门 B 800mm H 1200mm 台 4 电 动 单 梁 悬 挂 起 重 机 T 2t H 9m L k 3m 台 3 存 水 泵 Q 20m3 h H 10m 台 3 6 储 泥 池 新 建 潜 水 搅 拌 器 功 率 6 5kw 叶 轮 直 径 600mm 台 6 9 2 2 堰门 闸门的单机调试 1 调 试 工 程 量 编号 名称 型号规格 数量 安装地点 M 02 01 手动堰门 B 1000mm H 500mm 四边止水 4 化学及初沉污泥配泥井 M 02 02 手动闸门 DN600mm 双向受压 1 化学及初沉污泥配泥井 M 04 04 手动堰门 B 800mm H 1200mm 四边止水 4 污泥泵房 M 05 01 手动堰门 B 1000mm H 500mm 四边止水 4 剩余污泥配泥井 M 06 02 手动堰门 B 900mm H 1200mm 四边止水 4 剩余污泥浓缩池 2 调试程序和方法 1 根据电动装置电气图进行正确接线 回路测试合格 2 开机前打开接线盒 检查电机是否缺相 绝缘电阻是否符合要求 3 检查减速机油位是否正常 4 将门 阀 板手动开启至中心位置 接通电源 5 用点动按钮启闭闸门确定电机的正反转是否与闸门的开启关闭状态相 一致 如不一致 则将电机进线相位进行调整 6 手动将闸 阀 门调至半开位置 手动动作扭矩开关 行程开关是否 能正常工作 验证保护有效 7 先用电动方式将闸 阀 门开 或关 至开 或关 极限位置附近 再用手动调节阀门至要求的定位位置 调整好上下行程限位开关和过扭矩保护 再电动操作验证 进行一次点动状态下的启闭试验 以验证上下行程和过扭矩 保护的可靠性 8 全程往复三次 测量记录全程运转时间 并检查下列情况 闸 阀 门开启 关闭限位工作灵敏 在关闭 开启过程中闸 阀 门转动平稳 无卡阻突跳异声 动作到位 电动 手动转换灵活 3 调试人员 设备仪器配备 1 人员配备表 工 种 人数 厂方运行人员 1 人 监理 1 人 施工员 占文木 调试 测量工 周国军 王宝国 电 工 阮仁六 2 调试设备仪器配备表 名 称 型号规格 数量 单位 备 注 万用表 DT 890 1 台 兆欧表 ZC11 10 1 台 梅花扳手 2 套 活络扳手 8 12 2 把 4 调试中可能出现的故障的预防及排除措施 可能出现的故障 排除措施 电机无法启动 检查电控箱熔丝是否熔断 更换熔丝 检查热继电器是否跳开 查清原因后恢复 检查是否缺相 查清原因后修复 电机反转 更换电源接线相序 5 安全措施 1 试车时统一指挥 统一协调 不得随意启 停设备及按钮开关 电源 控制箱钥匙专人保管 设备的启动必须由具资格的人员遵照有关安全条例进行 2 试车中如发现问题应立即停机 待查明事故原因 处理合格后方可继 续进行 杜绝事故隐患 3 试车工作结束后应切断电源和其他动力来源 9 2 3 泵类设备调试 1 调试工程量 编 号 名 称 规 格 数 量 参 数 制 造 商 安 装 地 点 M 04 01 剩 余 污 泥 泵 Q 182 m3 h H 25m 3 立式离心式泵 泵流量 183 6m3 h 工况 点效率 77 SKF 轴承使用寿命为 10 万小时以上 泵运转噪音低于 75dB A ABB 标准干式电机 符 合 IEC 标准 防护等级为 IP55 F 级 绝缘 海斯特 青岛 泵业有限 公司 污 泥 泵 房 M 04 02 初 沉 污 泥 泵 Q 50m 3 h H 35m 3 单螺杆泵 流量 通过变频调节 15 50 m3 h 出口压力 35 米无故障运行时间 8000 小时水力效率 90 螺杆工作寿 命不低于 40000 小时 德 国 SEEPEX 污 泥 泵 房 M 04 03 化 学 污 泥 泵 Q 50m 3 h H 35m 3 单螺杆泵 流量 通过变频调节 15 50 m3 h 出口压力 35 米无故障运行时间 8000 小时水力效率 90 螺杆工作寿 德 国 SEEPEX 污 泥 泵 房 命不低于 40000 小时 2 立式离心式泵调试程序和方法 1 运转前 详细阅读安装使用说明书 避免使用不当而损坏机器 检查使用条件是否与规定的使用条件一致 试泵前必须保证泵及管道内无杂质 能够用手动方式顺利使泵转动一周 用 0 500V 兆欧表检查电机主电缆线对地冷态绝缘电阻不得低于 500 兆欧 但严禁用兆欧表检查控制电缆 避免损坏水泵内部的电器元件 泵内的冷却油应在看窗的 2 3 处最好 低于 1 3 处必须补充冷却油 并 找出油位降低的原因 及时维修 检查水泵动力控制柜 箱 接线是否正确 启动装置是否灵活 触头接 触是否良好 启动设备的金属外壳是否可靠接地 控制系统具备短路保护 过 载保护等功能 泵控制保护信号的显示必须正确 检查电机的旋转方向 瞬间启动水泵 轻碰电机启动器开关并观察起动 运转情形 观察叶轮旋转方向或电机旋转方向 从电机端看泵的运转方向应为 顺时钟 相对地 从泵吸入端看 则叶轮的运转方向应为逆时钟 2 试运转 在启动试运转及操作时 泵出口控制阀必须全开 吸入端及出口管线必 须避免堵塞 泵操作时关闭出口阀及 或管线堵塞将造成泵损坏且是相当危险的 出口阀保持全开 合闸后 先点动 若电机不转 应迅速拉闸 以免损坏电机 离心泵在有水工况下进行试车 带负荷运行 1 小时 视进水池的水位确 定运行时间 检测其流量 扬程及效率是否符合设计要求 运转时检查各法兰处不得有渗水现象 所有螺栓等紧固件无松动 测量电机电流不超过额定值 三相电流平衡 离心泵运转平稳 无异常声响 泵及管道等无较大振动 电机绕组与轴承稳升正常 热保护装置不动作 离心泵的机械密封良好 湿度检测装置不动作 若有异常 应立即停机查明原因 排除故障后重新合闸启动 在上述的测试结果令人满意后 切至自动模式 连续试运转 2 小时 应运 转平稳 无异常噪音 振动 管道连接处无渗漏 运转无异常为合格 并做好 试车记录 监理旁站并签证 2 单螺杆泵调试程序和方法 1 运转前 详细阅读安装使用说明书 避免使用不当而损坏机器 试泵前必须保证泵及管道内无杂质 确保从入口到出口的整个管路畅通无 阻 试泵前通过吸入侧管线向泵内注入液体 以保证在第一次转动时立即润 滑输送部分 避免泵干运行造成橡胶定子被烧毁 试泵前检查泵的运转方向是否与泵铭牌上标明的运转方向符合 在启动泵之前必须检查所有保护装置是否能发挥功能 检查水泵动力控制柜 箱 接线是否正确 启动装置是否灵活 触头接 触是否良好 启动设备的金属外壳是否可靠接地 控制系统具备短路保护 过 载保护等功能 泵控制保护信号的显示必须正确 检查电机的旋转方向 瞬间启动水泵 轻碰电机启动器开关并观察起动 运转情形 观察叶轮旋转方向或电机旋转方向 从电机端看泵的运转方向应为 顺时钟 相对地 从泵吸入端看 则叶轮的运转方向应为逆时钟 2 试运转 在启动试运转及操作时 泵出口控制阀必须全开 吸入端及出口管线必 须避免堵塞 泵操作时关闭出口阀及 或管线堵塞将造成泵损坏且是相当危险的 运转时检查各法兰处不得有渗水现象 所有螺栓等紧固件无松动 螺杆泵在有水工况下进行试车 带负荷运行 1 小时 视进水池的水位确 定运行时间 检测其流量 扬程及效率是否符合设计要求 测量电机电流不超过额定值 三相电流平衡 运转时检查各法兰处不得有渗水现象 所有螺栓等紧固件无松动 螺杆泵运转平稳 无异常声响 泵及管道等无较大振动 电机绕组与轴承稳升正常 热保护装置不动作 螺杆泵的机械密封良好 湿度检测装置不动作 若有异常 应立即停机查明原因 排除故障后重新合闸启动 停泵后电源开关一定要关掉 并要防止偶然再次闭合 在上述的测试结果令人满意后 切至自动模式 连续试运转 2 小时 应运 转平稳 无异常噪音 振动 管道连接处无渗漏 运转无异常为合格 并做好 试车记录 监理旁站并签证 3 调试人员 设备仪器配备 人员配备表 工 种 人 数 厂方运行人员 1 人 监理 1 人 施工员 1 调试 测量工 2 普 工 2 调 试 设 备 仪 器 配 备 表 名 称 型 号 规 格 数 量 单 位 备 注 万 用 表 DT 890 1 台 兆 欧 表 ZC11 10 1 台 梅 花 扳 手 2 套 活 络 扳 手 8 12 2 把 4 调 试 中 可 能 出 现 的 故 障 的 预 防 及 排 除 措 施 可 能 出 现 的 故 障 排 除 措 施 电 机 反 转 关 掉 控 制 柜 总 电 源 调 换 任 何 二 相 电 源 线 无 流 量 连 续 打 开 和 关 闭 阀 门 几 次 或 启 动 停 止 泵 几 次 以 排 除 气 塞 现 象 检 查 出 水 阀 门 是 否 处 于 关 闭 状 态 或 装 反 打 开 或 倒 过 来 安 装 检 查 泵 是 否 反 转 调 整 运 行 有 杂 音 或 振 动 检 查 基 础 强 度 及 安 装 水 平 度 必 要 时 加 固 及 调 整 检 查 轴 承 和 叶 轮 必 要 时 更 换 轴 承 紧 固 叶 轮 或 更 换 叶 轮 清 理 流 道 水 泵 不 能 启 动 检 查 是 否 有 电 源 是 否 缺 相 检 查 和 更 换 有 故 障 的 电 器 用 万 用 表 检 查 绕 组 接 线 头 或 电 缆 是 否 断 路 切 断 电 源 将 泵 吊 出 检 查 是 否 堵 塞 不 确 定 因 素 造 成 泵 停 止 运 转 检 查 保 护 器 动 作 情 况 分 析 原 因 检 查 控 制 柜 电 压 高 低 情 况 必 要 时 调 整 检 查 熔 丝 或 断 路 器 分 析 是 否 短 路 检 查 电 流 整 定 和 热 继 电 器 调 整 或 更 换 检 查 控 制 柜 是 否 存 在 其 它 故 障 进 行 修 复 锁 住 马 达 启 动 器 或 隔 离 控 制 盘 上 的 马 达 线 路 并 吊 起 泵 请 制 造 厂 技 术 人 员 会 诊 5 安全措施 1 确保泵运转方向正确 2 泵操作时 不允许关闭出口阀 3 应由有资质的人员进行操作 9 2 4 单梁悬挂起重机 1 调 试 工 程 量 编号 名 称 规 格 数量 安装地点 M 04 05 电动单梁悬挂起重机 T 2t H 9m Lk 3m 1 污泥泵房 2 调试程序和方法 1 运转前关键部位受电动作检查完成且动作准确无误 试运转前对下列 各项进行认真的检查 合格后方能试运转 检查时可靠地切断电源 并有防止 合闸措施 挂好 禁止合闸 有人工作 的标示牌 1 所有联接部位紧固良好 2 钢丝绳在卷筒和滑轮中穿绕正确 若长度不够不允许接长 绳端固定牢 固 3 盘动各机构制动轮 使最后一根轴 如车轴 卷筒轴等 转动一圈 无 卡阻现象 4 各部位加好润滑油 润滑系统畅通 5 减速机液压制动器不得漏油 6 限位开关和安全设施齐全 7 焊缝质量达到技术要求 8 测量各电机线路绝缘电阻值 电动操作提升 行走机构运作平稳 制动 距离符合要求 限位动作正确 9 检查电动机正反转方向是否符合要求 2 起重机无负荷试运转 当起重机处在完全正常的情况下 就可进行试运转 无负荷试运转按下列 程序和要求进行 1 电动葫芦 小车 行走 空载小车沿轨道来回行走三次 此时 车轮无明 显打滑 启动和制动正常可靠 限位开关的动作准确 小车上的缓冲器与桥架 上的撞头相碰的位置正确 小车主动车轮在运行区间与轨道面接触 被动车轮 与轨道面的间隙不大于 1 mm 间隙区间每段长度相协调 2 空钩升降 开动起升机构 使空钩上升 下降三次 起升机构限位开关 的动作准确可靠 吊钩下降到行车设计的最低位置时 卷筒上的钢丝绳不小于 5 圈 3 大车行走 把小车开到跨中 大车以慢速沿厂房全长运行两次 以验证 房架和轨道 然后以额定速度往返行走三次 检验行走机构的工作质量 启动 或制动时车轮不打滑 行走平稳 车轮与轨面接触 无悬空现象和卡轨现象 限位开关的动作准确 缓冲器起作用 4 上述试车时 操纵机构操作方向与起重机各机构的运动方向一致 3 起重机静负荷试运转 起重机静负荷的运转在厂房柱头附近实施 这样能大大减少吊车梁弹性变 形 1 将小车开到端部极限位置停稳后 找出大梁中点的零位置 2 按额定负荷 50 75 90 分几次作起升试验后 再起升额定负荷 在 大梁全长上来回运行 卸去负荷 3 将小车开到桥架中部 起升额定负荷 离地 100mm 悬吊 10min 然后 测量主梁中部下挠度 此时下挠度不得超过跨度 L 的 1 700 如此试验三次 且在第三次试验卸载后不得有残余变形 每次试验间歇时间不少于 10min 4 上述试验满足后 可作超额定负荷 25 的试车 即提升 1 25 倍额定起 重量 方法同上 反复三次后 测量主梁的实际上拱度 上拱度大于跨度 L 的 0 8 1000 4 起重机动负荷试运转 1 起升额定负荷后 小车开到大梁中间 大梁在厂房全行程内来回行走 2 3 次 并反复启动和制动 此时 各机构的制动器 限位开关及电气控制可 靠 准确和灵活 车轮不打滑 桥架的振动正常 机构运转平稳 卸载后机构 和桥架无残余变形 2 上述试车结果良好时 可在超额定负荷 10 的情况下 同时起动起升与 运行机构反复运转 累计起动试验时间不少于 10min 试验要求同上 3 上述整个试车过程由建设单位 供货商 监理单位有关人员在场情况下 实施 试车正常后 及时办理有关签证手续 予以确认 技监局特种设备验收 也可同时进行 验收通过取得安全使用证 3 调试人员 设备仪器配备 人员配备表 工 种 人数 厂方运行人员 1 人 监理 1 人 起重指挥 1 调试 测量工 2 电 工 2 普 工 2 调 试 设 备 仪 器 配 备 表 名 称 型号规格 数量 单位 备 注 万用表 DT 890 2 只 兆欧表 ZC11 10 1 只 反射式挠度测量仪 20m 1 台 砝码或同重物件 总重 7 5T 7 5 吨 4 调 试 中 可 能 出 现 的 故 障 的 预 防 及 排 除 措 施 可能发生的故障 预防 排除故障的方法 电机反转 点动检查转向 检查电机接线是否正确 检查 滑触线相序是否正确 及时调整 起动后小车电机不转 不能提起重物 查电压是否正常 检修电器和线路 检查制动 轮是否与后端盖锈蚀咬死脱不开 小车制动不可靠 下滑 距离超过规定 检查调整制动环 压力弹簧 减速机响声过大 漏油 检查润滑情况 检修或更换密封圈 起动时电机发出嗡嗡声 检查电源及电机是否缺相 检修交流接触器 重物升至半空 停车后 不能再起动 检查电压是否过低或波动大 待电压正常后再 起动 起动后 不能停车 或 到极限位置仍不停车 迅速切断总电源 检修或更换交流接触器 限 位器 5 安全措施 1 试车设专人指挥 配备调试人员 起重工 电工等 特殊工种持证上 岗 2 试车时大梁及小车底部严禁站人 堆物 以免造成不必要的损伤 3 只有在无负荷和切断电源的情况下 方能进行维护和修理 主开关应 挂上 有人工作不得合闸 的警示牌 4 试车暂停时应把起重机开到固定停放点 切断主开关 5 起重机每次动作时 必须先发出警告 9 2 5 水下搅拌器 1 调试工程量 编号 名 称 规 格 数量 参 数 制 造 商 安装地点 M 18 01 潜水 搅拌 器 功率 6 5kw 叶轮直 径 600m m 6 型号 AMG 75 58 336 叶轮直径 D 580mm 电机额定功率 N 7 5kW 输出转速 336rpm 潜水电缆 12m 推力 F 1530N 最远射程 45m 过流量 3234m3 h 格兰富 集团 储泥池 新建 2 调试程序和方法 1 按工艺资料要求 了解搅拌器在工艺过程中的作用 认真消化 阅读 搅拌器使用说明书 检查安装是否符合要求 机座是否固定牢 2 在不带电的情况下检查搅拌器的动力线和控制线是否正常 动力线的 绝缘是否达到要求 接线是否牢固 Minicas 是否安装 接线正常 3 1 2 步无误后检查自动 故障 运行等信号是否正常 4 1 2 3 步无误后合上二次回路电源 检查自动运行是否正常 5 1 2 3 4 无误后 合上动力电源 点动启动 检查电机设备转向 从电机端看搅拌器的运转方向应为顺时钟 轻碰电机启动器开关并观察起动运 转情形 利用吊炼悬空操作此项测试 相对地 从吸入端看 则叶轮的运转方 向应为逆时钟 6 在确认转向正确后 作 3 5min 试运转 运转正常后 再作 1 2h 的连 续运转 此时要检查设备温升 记录电机运转电流 一般设备工作温度不宜高 于 50 60 除说明书有特殊规定者 温升异常时 应检查工作电流是否在规 定范围内 超过规定范围的应停止运行 找出原因 消除后方可继续运行 单 机连续运行不少于 2h 7 搅拌器运行试验后 应填写运行试车单 签字备查 3 调试人员 设备仪器配备 1 人员配备表 工 种 人数 厂方运行人员 1 人 监理 1 人 施工员 1 调试工 2 电 工 1 普 工 1 2 人 2 调试设备仪器配备表 名 称 型号规格 数量 单位 备 注 万用表 DT 890 2 只 兆欧表 ZC11 10 1 只 4 调 试 中 可 能 出 现 的 故 障 的 预 防 及 排 除 措 施 能出现的故障 排除措施 设备无法起动 查看电控柜警告信号显示 尝试人工起动搅拌器 检查设备是否受电 检查叶轮是否阻塞 设备起动但电机保护断路 调整电机保护设置 检查叶轮 检查三相是否受电 检查相电流 设备连续快速起停 检查接触器自制功能是否断了 5 安全措施 1 进行调试前的设备检查 确保安装无误 2 操作应遵照技术要求 由飞力公司授权人员进行 3 调试人员应站在安全区域内 4 调试应在有负载条件下进行 9 2 6 壁式轴流风机 1 调试工程量 编号 名 称 规 格 数量 安装地点 壁式轴流风机 FT35 11 3 15 风量 3074m3 h 全压 218Pa 功率 0 25kW 380V 2 污泥泵房 2 调试程序和方法 1 开机前打开接线盒 检查电机是否缺相 绝缘电阻是否符合要求 2 点动试验 检查旋转方向是否与铭牌箭头一致 3 检查叶轮与外壳是否碰擦 确认正常后 方得继续运转 4 风机起动后 检查电动机是否超过额定负荷 如无异常现象 则继续 运转 2 小时 5 风机运转时 轴承温度 电动机的电流 电压应符合设备文件的规定 6 做好调试记录 3 调试人员 设备仪器配备 1 人员配备表 工 种 人数 厂方运行人员 1 人 监理 1 人 施工员 1 调试 测量工 1 电 工 1 2 调试设备仪器配备表 名 称 型号规格 数量 单位 备 注 万用表 DT 890 1 台 兆欧表 ZC11 10 1 台 梅花扳手 2 套 活络扳手 8 12 2 把 4 调 试 中 可 能 出 现 的 故 障 的 预 防 及 排 除 措 施 可能出现的故障 排除措施 电机无法启动 检查电控箱熔丝是否熔断 更换熔丝 检查热继电器是否跳开 查清原因后恢复 检查是否缺相 查清原因后修复 电机反转 更换电源接线相序 5 安全措施 1 试车时统一指挥 统一协调 不得随意启 停设备及按钮开关 电源 控制箱钥匙专人保管 设备的启动必须由具资格的人员遵照有关安全条例进行 2 试车中如发现问题应立即停机 待查明事故原因 处理合格后方可继 续进行 杜绝事故隐患 3 试车工作结束后应切断电源和其他动力来源 9 2 7 中心传动污泥浓缩机 1 调 试 工 程 量 编号 名 称 规 格 数量 参数 制造商 安装地点 M 03 01 中心传动污 泥浓缩机 25m 4 刮泥板外缘线速度 1 9 m min 电机功率 0 75 kW 电机防护等级 IP55 电机绝 缘等级 F 无锡市通 用机械厂 有限公司 化学及初 沉污泥浓 缩池 M 06 01 中心传动污 泥浓缩机 28m 4 刮泥板外缘线速度 1 7 m min 电机功率 0 75 kW 电机防护等级 IP55 电机绝 缘等级 F 无锡市通 用机械厂 有限公司 剩余污泥 浓缩池 2 调试程序和方法 1 将浓缩池内碎石 木头等杂物清除干净 2 开机前检查减速机 按制造厂说明书要求加注润滑油脂 检查电气控 制接线是否正确 电源电压是否正确等 3 接通电源 按下启动按钮作短时间空载运转 检查电动机旋转方向是 否与铭牌箭头一致 必要时更换电动机接线相序 4 电动控制电机 使浓缩机试运转一周 观察浓缩机各部件之间 各部 件与基础的连接配合是否良好 否则应作调整 检查各负荷开关是否在整定值 上 检查各开关是否动作可靠 浓缩机与池底一周的间隙是否合乎要求 与池 底是否有磨擦卡阻现象 5 进行 20 30 分钟空负荷试运转 起动后 检查电动机电流等是否超 过额定电流 如无异常现象 则连续开运 24 48 小时 运转时检查运转是否正 常 减速机电机应运行平稳正常 无冲击 振动和不正常声响 6 放水后负荷运转 24 48 小时 启动 停车工作是否正常 运转是否平 稳 应无振动 撞击等异常情况 电机和减速箱应无过热 冲击 振动和不正 常声响 测试负荷运转时电流 电压应符合设备文件的规定 3 调试人员 设备仪器配备 1 人员配备表 工 种 人数 厂方运行人员 1 人 监理 1 人 施工员 1 调试 测量工 1 起重工 1 电 工 1 2 调试设备仪器配备表 名 称 型号规格 数量 单位 备 注 万用表 DT 890 1 台 兆欧表 ZC11 10 1 台 梅花扳手 2 套 活络扳手 8 12 2 把 4 调 试 中 可 能 出 现 的 故 障 的 预 防 及 排 除 措 施 可能出现的故障 排除措施 电机无法启动 检查电控箱熔丝是否熔断 更换熔丝 检查热继电器是否跳开 查清原因后恢复 检查是否缺相 查清原因后修复 电机反转 更换电源接线相序 5 安全措施 1 试车前组织参加试车人员进行安全试车教育 班前明确安全注意事项 各工种人员严格按各自的操作规程作业 特殊工种持证上岗 严禁违章指挥 违章操作 2 试车现场周围设置安全警告牌 围安全警示旗 非试运转人员不得入 内 进入施工现场必须戴好安全帽 3 试车时统一指挥 统一协调 不得随意启 停设备及按钮开关 电源 控制箱钥匙专人保管 设备的启动必须由具资格的人员遵照有关安全条例进行 4 所有电气设备的金属外壳必须具有良好的接地保护 所有的临时电源 和移动电具必须设置有效的漏电保护装置 使用前仔细检查电器绝缘 接地零 电阻和漏电保护器是否完好 5 人员进入设备内部 池内或沟槽内等 外面须有人监护 同时做好 H2S 等有毒气体监测工作 防止人员中毒或窒息等事件发生 6 设备试车前先清理周围环境 检查全部工具或外来物件均已从设备移 走 7 工作前检查防护用品 电气设备检查时必须先验明无电后方可进行工 作 8 试车中如发现问题应立即停机 待查明事故原因 处理合格后方可继 续进行 10 管道系统试验 本工程管道系统试验及冲洗重点在管沟内污泥管道 本组织设计着重对 污泥管路系统试验进行施工描述 10 1 施工重点 管沟内管路多 每条管路都是法兰连接 泄漏点较多 试压时保证对管沟 内污泥管道不会漏水是关键 10 2 施工方法及技术要求 10 2 1 管道试压准备工作 管道水压 灌水实验前应做好水源及排水疏导路线的设计 管道灌水应从下游缓慢灌入 灌入时在试验同上游管顶及管段的凸起 点应设排气阀 将管道内的气体排除 为了进行最终试验 应按监理工程师的意见将管道划分适当的管段 一 旦合适可行可对每段进行试验 所有的试验证明应提呈工程师批准 检查法兰连接的螺栓 垫片是否紧固和遗漏 试压所有的技术措施用料全部准备完毕 检查管道的支架 支墩是否全部按设计及规范要求进行施工 不完善 的尽快完善 试压人员组织和安全措施均已准备和落实 试验方案已经过各方批准 并已进行了技术交底 试压时发现法兰等有泄漏时 泄压后及时整改 整改完毕后再进行试 压 系统试压完毕后 填写试压记录并让各方汇签存档 10 2 2 管道的强度及严密性试验 压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验 试验采用水压法 试验压力为工作压力的 1 5 倍 管道水压试验前应编制试验方案 其内容应包括 管线堵板的设计 进 水管路 排气孔及排水孔的设计并安装 排水疏导措施准备 观测制度的规定 试验管段的稳定措施和安全措施 管道水压试验前应符合 下列规定 管件的支墩 锚固设施已达设计强 度 未设支墩及锚固设施的管件 应采取加固措施 试验管段所有敞口应堵严 不得有渗水现象 试验管段不得采用闸门阀做堵板 试验管段灌满水后 宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试验 浸泡时间应符合下列规定 钢 管 不小于 24 小时 UPVC 管 不小于 8 小时 水压试验时 严禁在管身 接口进行敲打或修补缺陷 遇有缺陷 应作 出标记 卸压后修补 11 仪表调试 11 1 调试内容 序 号 构 筑 物 名 称 调 试 设 备 单 位 数 量 1 初 沉 污 泥 管 电 磁 流 量 计 DN300mm IP65 Q 0 400 m3 h 套 2 2 化 学 污 泥 管 电 磁 流 量 计 DN300mm IP65 Q 0 250 m3 h 套 1 3 剩 余 污 泥 管 电 磁 流 量 计 DN500mm IP65 Q 0 800 m3 h 套 2 11 2 仪表的调试 电磁流量计的校验 电磁流量计的精度校验 流量标定 只有在专门的流量试验室中才有条件 进行 故在调试阶段 如果仪表具有有效期内的出厂合格证及校验合格报告 且仪表外观完好 可不进行精度校验 但应进行电磁流量计一次表和二次表的 通电试验 检查其工作是否正常 电远传与气远传转换器应作模拟校验 如果电磁流量计需要重新进行流量标定时 可委托上海市或附近地区有条 件有资质的单位进行 按电磁流量计说明书校正仪表读数 给出一假定的设定值 检查输出的数 字信号与模拟信号是否满足输出的要求 改变设定值 检查输出信号的变化是 否正确 进行测试试验 11 3 仪表调试注意事项 在调试电磁流量计应前认真阅读有关资料和设计文件 严格检查电磁流量计的接线 不得将强电接入仪表 电磁流量计调试时必须有制造商或其代理商工程师到场 调试后对存在问题的设备应维修或更换 直到全部设备安装达到合格 只有调试合格并经项目经理同意后 才能进行联动调试和试运行 12 分系统调试 12 1 试运行前准备及检查工作 12 1 1 资料准备 准 备 所 有 选 用 的 机 械 设 备 控 制 电 器 及 备 件 的 生 产 制 造 安 装 使 用 文 件 组 成 的 设 备 手 册 含 技 术 参 数 测 试 指 标 运 行 维 护 操 作 手 册 准 备 污 泥 处 理 工 程 设 计 文 件 及 前 阶 段 验 收 文 件 编 制 符 合 合 同 要 求 满 足 工 程 进 度 要 求 的 调 试 工 作 大 纲 提