塔吊安全通道搭设施工方案.doc

目 录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 3 施工部署 1 3 1 安全防护领导小组 1 3 2 设计总体思路 1 3 3 材料的选择 2 3 4 材料统计 2 4 安全施工措施 3 5 文明施工要求 3 6 计算书 4 6 1 截面特性 4 6 2 荷载统计 4 6 3 抗弯强度验算 4 6 4 抗剪强度验算 4 6 5 刚度验算 5 1 编制依据 表 1 1 序号 名 称 编 号 1 南京江东软件城 ITO 园区 E06 地块工程施工图纸 2 南京江东软件城 ITO 园区 E06 地块工程施工组织设 计 2 钢结构设计规范 GB50017 2003 3 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 4 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 5 PKPM 建筑施工安全设施计算软件 2 工程概况 本工程 6 1 楼的施工中 1 2 塔吊的塔身高度随着楼层高度上升 为了 节约塔吊司机上下塔吊的时间 以及保障塔吊司机的人生安全 需要在塔吊塔 身与主体结构之间搭设安全通道 3 施工部署 3 1 安全防护领导小组 安全生产 文明施工是企业生存与发展的前提条件 是达到 杜绝死亡 重伤及消防 机械事故 安全生产目标的必然保障 为此工程处成立以孙中昕 为组长的安全防护领导小组 其机构组成 人员编制及责任分工如下 组 长 项目经理 负责协调工作 副组长 现场经理 技术总部署及现场施工总指挥 组 员 技术负责人 方案编制 技术交底 安全负责人 现场施工指挥 质量检查 架子组长 负责现场具体施工 3 2 设计总体思路 1 塔吊塔身距离 6 1 塔楼板面 12 米 2 塔吊距离 6 1 塔楼板面 9 5 米 由 于塔吊附臂不能承受多余荷载 只能在塔吊与主体结构之间搭设一道通道 通 道的搭设要求如下 1 通道底部采用双排 14a 槽钢与 48 3 5 标准钢管焊接搭设 通道宽度为 800mm 钢管间距为 1500mm 钢管上面满铺木模板 2 护栏高度为 1200mm 护栏立杆采用 50mm 50mm 4mm 方钢 立杆间 距为 1500mm 护栏顶部横杆采用 8 槽钢 与方钢立杆焊接 护栏立面用 48 3 5 标准钢管焊接 3 通道伸进塔身长度为 500mm 与结构板面的搭接长度为 1000mm 4 通道与塔吊以及结构板面两端绞支 其中通道底部 14a 槽钢与结构板面 利用钢筋锚环连接 通道与塔吊塔节的连接详见附图节点 1 5 通道内侧要满挂全封闭式的密目安全网 密目网采用 1 2 6 0m 的规格 用网绳绑扎在横杆外立杆里侧 6 由于通道跨度较大 用直径 15mm 的钢丝绳将通道底部 14a 槽钢与上层 结构面拉结 槽钢的拉结点位置见附图 7 所有节点处的焊接采用满焊 8 通道底部侧面设 180mm 高的挡脚板 9 通道左右对称搭设 包括钢丝绳的拉结 3 3 材料的选择 1 钢管选用外径 48mm 壁厚 3 0mm 钢材强度等级 Q235 A 钢管表面 应平直光滑 不应有裂纹 分层 压痕 划道和硬弯 钢管要有出厂合格证 脚手架施工前必须将入场钢管取样 送有相关国家资质的试验单位 进行钢管 抗弯 抗拉等力学试验 试验结果满足设计要求后 方可在施工中使用 2 凡是腐朽 扭曲 破裂的木模板不得使用 3 搭设通道前应进行保养 除锈并统一涂色 颜色力求环境美观 4 安全网采用密目式安全网颜色应满足环境效果要求 选用中国建筑一局 集团 公司指定产品 要求阻燃 使用的安全网必须有产品生产许可证和质 量合格证 5 槽钢以及钢板的强度和尺寸要满足要求 3 4 材料统计 钢管 m 14a 槽 钢 m 8 槽钢 m 直径 15mm 钢丝绳 m 1000 300 10 钢板 m 50 50 4 方钢 m 1 塔吊通道 66 29 27 35 1 10 8 2 塔吊通道 50 24 1 22 2 26 1 8 4 4 安全施工措施 1 所使用槽钢及配件要严格检查 禁止使用规格不符或质量不合格的配 件 2 塔吊通道搭设人员必须由专业人员搭设 操作人员必须持证上岗 3 高空作业施工人员必须戴好安全带 安全帽 禁止穿拖鞋 凉鞋施工 4 脚手板要铺平铺稳 端头要焊接固定 5 任何人员不得随意拆除塔吊通道上的各种管件 6 架上施工人员要注意自我保护和他人的安全 避免发生闪失和落物 7 严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息 8 通道使用人员在工作前 要先检查有无影响安全作业的问题存在 在排 除安全隐患后方可使用 5 文明施工要求 根据高空施工的特殊性 结合公司职业健康安全管理手册 程序文件 要 求施工时做到 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 高空作业系好安全带 穿好防 滑鞋等 现场严禁吸烟 2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌 不得随意拆除和 移动标识牌 3 搭设人员必须是经考试合格的专业架子工 上岗人员定期体检 体检合 格者方可发上岗证 凡有高血压 贫血病的 心脏病及其他不适宜高空作业者 一律不得上脚手架操作 4 验收合格后任何人不得擅自拆改通道 如需作局部拆改时 须经技术部 同意后由架子工操作 5 不得在通道上堆载施工材料 严禁任意悬挂起重设备 6 现场焊接节点时 派专职人员做好防火工作 配备料斗 防止火星和切 割物溅落 7 施工人员严禁凌空抛掷杆件 物料及其他 材料 工具用滑轮和绳索 运输 不得乱扔 8 使用的工具要放在工具袋内 防止掉落伤人 登高要穿防滑鞋 袖口及 裤口要扎紧 9 材料堆放场做到整洁 摆放合理 专人保管 并建立严格领料手续 10 施工人员做到活完料净脚下清 确保脚手架施工材料不浪费 11 六级以上 含六级 大风 大雪 大雾 大雨天气停止高空作业 在冬 期 雨期要经常检查脚手板上有无积雪 积水等物若有则应随时清扫 并要采 取防滑措施 6 计算书 6 1 截面特性 14a 槽钢 h 140mm b 58mm t w 6mm t 9 5mm Ix 564cm4 W x 80 5cm3 S 100cm3 总量 14 53kg m 6 2 荷载统计 单根 14a 槽钢 恒荷载 q1 0 45kN m 活荷载 q2 0 05kN m 由人行走的活荷载等效而来 G 1 35 Q 1 4 6 3 抗弯强度验算 取 1 塔吊通道计算 qd 1 35q1 1 4q2 0 6775kN m 梁上荷载标准值 qk q1 q2 0 5 kN m 次梁单位长度上的荷载为 q qd 2 0 34 kN m 跨中最大弯矩为 l 12 m Mmax 0 125 q l2 6 12 kN m 梁自重为 G 14 53 9 8 142 4 N m 梁弯矩为 Mg 0 125 G G l2 3460 32 N m M Mg Mmax 6120 3460 32 9580 32 N m 弯曲正应力 Wrx 2 34 15 80 29mN 钢材的强度设计值 Q235 钢 抗拉 抗压和抗弯 f 215 2 mN 所以 113 34 f 215 2 2 抗弯强度满足要求 6 4 抗剪强度验算 支座处最大剪力 Vmax 0 5 q l 0 5 0 34 6 2 04 kN m 梁自重的最大剪力 VG G G 2 384 48 N m V Vmax VG 2424 48 N m 2424 48 100 564 10 6 7 16 N mm2 twIxS ma 钢材的强度设计值 Q235 钢 抗剪 fv 125 2 所以 7 16 N mm 2 fv 125 2 N 抗剪强度满足要求 6 5 刚度验算 简支钢梁的挠度容许值 250 LVT 梁上荷载标准值 qk q1 q2 0 5 kN m 弯矩为 Mk 0 125 qk l2 2 25 kN m 250183564010 LVEILVTxT 刚度满足要求