发展新型高效环保助剂推动化学建材绿色化.ppt

发展新型高效环保助剂推动化学建材绿色化 郑德广东炜林纳功能材料有限公司邮编 528521 内容 一 前言二 发展新型高效环保助剂 赋予PVC建材 绿色材料 的真正内涵 推动塑料门窗成为21世纪绿色建筑塑料中的精品三 研究开发适应国内使用环境的PVC建材防老化体系及其助剂 提升户外制品的表现老化性能四 发展PVC ACR抗冲共混改性体系替代PVC CPE改性体系 以提升我国化学建材制品的高性能化五 发展无机刚性粒子增韧材料 低成本实现通用塑料高性能化六 发展塑料新型稀土助剂 走具中国特色的助剂工业发展之路 近年来 我国化学建材 主要是PVC塑料门窗型材和管材得到快速发展 其应用推广出现可喜局面 但市场出现无序竞争 制品性能价格比参差不齐 综合性能低于国外同类制品 由于PVC制品燃烧中的有毒烟雾等问题以及生产配方中70 以上采用有毒铅盐类稳定剂 其 绿色产品 称谓受到质疑 等等问题的存在如不解决 势必会阻碍我国化学建材的可持续发展 目前国内PVC建材用助剂多数不适应现代化高速加工的工艺要求 也未能完全适应我国户外环境的使用要求 在加工特性 力学性能和其他功能性方面与国外先进产品相比差距较大 技术水平大多数停留在国外七 八十年代的产品水平上 高性能助剂依然受制于国外厂商 因此 极需发展我国助剂工业 推动化学建材行业的可持续发展 前言 一 发展新型高效环保助剂 赋予PVC建 绿色材料 的真正内涵 推动塑料门窗成为21世纪绿色建筑塑料中的精品 绿色建筑塑料是21世纪建材工业的发展方向 PVC建材要成为绿色 塑料 必须首先解决以下二大环保性问题 一是限制乃至淘汰有毒重金属稳定剂的使用 二是PVC制品抑烟 国内PVC产品限铅及至禁铅的技术条件已形成 表一国外铅盐及钙锌在PVC门窗型材中的性能 表二国内铅盐及钙锌稀土 WWP 在PVC门窗型材中的性能 只要政府 行业有关部门给予导向 市场条件也能迅速形成 建议有关单位以国家标准为据 及早规定相关标准推动化学建材特别是门窗型材逐步实现抑烟 提出上述两项先进性技术指标赋予PVC化学建材特别是门窗型材和管材制品 是有利于化学建材行业及制品厂商的可持续发展 因为无毒 无害 无污染的建材将是21世纪市场需求的热点 目前国人的环保意识越来越强 绿色消费意识将会更加普及和增强 可以预测绿色塑料制品 名牌产品在激烈的市场竞争中将呈旺销趋势 而质次价低的产品将逐渐被淘汰出局 因此呼吁上规模 上档次的塑料建材厂家 政府有关部门 科研单位应给予重视和推动 二 研究开发适应国内使用环境的PVC建材防老化体系及其助剂 提升户外制品的表现老化性能 近年来 PVC门窗在使用过程中 时有初期表观随机变色现象 尤其是在西部地区更为严重 市场影响不好 这主要应归结于PVC型材配方设计尤其是防老化体系设计 各种原辅材料特别是防老化助剂的品种及质量 空气污染及紫外线强度剂量等问题所造成的 国内由于环境污染严重 空气中含硫量 含尘量高 环境湿度 雨水酸碱度 紫外线强度不尽相同 其户外使用条件远比先进国家恶劣 因此 国内门窗型材等户外配方的防老化体系不能照搬国外 更不应该偷工减料 门窗制品迅速出现变色 粉化等表观老化现象应该引起高度重视 政府主管部门应协调并推动科研单位和生产厂商从中国国情出发致力于PVC户外制品防老化体系及防老化剂品种的开发研究 尽早解决上述现象 三 发展PVC ACR抗冲共混改性体系替代PVC CPE改性体系 以提升我国化学建材制品的高性能化 由于CPE含有极性的CI原子 所以其耐候性不如ACR 无论是在加速老化过程还是在自然条件下 CPE的颜色变化比ACR大得多 实践中发现 PVC CPE体系对加工温度和剪切非常敏感 不利于在高速挤塑设备上使用 抗冲ACR改性的PVC复合物 却能克服上述问题 特别适用于高速挤塑配方的使用 而且制品综合性能明显提高 国外先进国家80 左右的PVC窗型材采用PVC ACR体系 国内几乎全部使用CPE抗冲改性剂 这显然很不合理 会制约我国高速挤塑技术的发展 因此在我国 大力研究 开发 生产抗冲型ACR改性剂 降低产品成本 积极推动PVC ACR共混改性体系的发展 对全面提高我国PVC建材特别是门窗型材性能价格比 参与WTO之后的市场竞争有重要意义 四 发展无机刚性粒子增韧材料 低成本实现通用塑料高性能化 八十年代以来 无机刚性粒子增韧 作为一种新概念 新方法 新技术 成为塑料改性的一个热点 在理论研究和实际使用方面都取得较大进展 这种新技术的突出优点就是获得在强度 刚度 韧性 热变形温度等方面都比基体材料提高 综合性能优良 而且制作成本远远比采用弹性体增韧改性低 此类改性新技术是低成本化实现PVC化学建材高性能化的一条有效途径 加入WMH改质剂3 制品各项性能与原来产品相比 不降或略有提高 但每吨制品成本下降约60元 表三WMH改质剂在门窗型材中的应用结果 五 发展塑料新型稀土助剂 走具中国特色的助剂工业发展之路 塑料工业的发展历史告诉我们 助剂技术是改善 提高塑料制品性能或赋予其新的使用功能的快速且经济的手段 塑料助剂不仅能显著地改善塑料的加工性能和使用性能 而且可以降低其生产成本 降低能耗 提高生产效率 赋予产品新的功能 可见助剂对塑料工业的发展具有不可估量的重要地位和作用 塑料工业的发展 需要助剂工业的同步发展 我国塑料助剂的整体水平仍至少落后于先进国家十年以上 助剂生产厂家普遍规模小 生产设备 工艺落后 产品单一 雷同 质量差 有相当数量品种属有毒产品 我国助剂技术长期以来是沿着消化 吸收 仿制国外品种和技术的轨迹发展起来的 自主开发生产新型结构的高性能助剂品种的综合创新能力 特别是原始性创新能力严重不足 这是问题的关健所在 助剂工业技术水平的提高应该引起国人的高度重视 稀土元素由于其特殊的外层电子结构 使得其化合物具有光 电 磁以及界面效应 屏蔽作用和化学活泼性等多种特殊的功能 稀土化合物用作塑料助剂 已经表现出其他助剂难以比拟的优越性能 目前 稀土化合物已成功地用作PVC稳定剂 利用稀土化合物的荧光性质也已制成发光塑料 利用磁性稀土材料制成了磁性塑料 利用稀土化合物的光转换性质制成了转光塑料等 近年来 广东炜林纳功能材料有限公司与中科院 广州 化学所等科研院所密切合作 对稀土化合物在聚烯烃和PVC塑料的应用以及处理无机粉体材料等 作了大量的基础研究和工业应用工作 取得多项专利成果和商品化产品 表四广东炜林纳公司主要产品介绍 可见稀土塑料助剂具有无毒 低毒 高效 多功能特性 目前 虽然稀土助剂的研究和应用还处于初级阶段 但我国这一方面的研究和应用已处于国际领先水平 因此 发展稀土助剂对于提升我国助剂的高技术含量并拥有原始性技术创新的自主知识产权 走出一条具有中国特色的塑料助剂产业发展之路 充分发挥后发优势 推动我国通用树脂高性能化 特别是化学建材高性能化 绿色化 具积极作用 希望能成为行业的共识 谢谢