电气安装施工方案.doc

目 录一、编制依据1二、工程概况3三、施工部署51. 施工计划52. 施工顺序33. 劳动力及设备、机具配备5四、主要材料、设备进场时间及验收标准7五、电气安装主要施工方法及质量要求101.接地系统安装102. 结构配管及墙体配管敷设123.低压配电箱（盘）柜、安装174.金属桥架安装225.电缆、电线敷设246.管内穿线277.电气器具安装288.系统调试及运行28六、施工管理措施311.技术管理措施312.施工资料管理313.技术工作管理334.施工质量保证措施365.安全管理管理346.物资管理措施367.成品保护管理措施368.文明施工管理措施369.降低成本措施36一、编制依据1、 陆航研究所用房经济适用房住宅及配套用房、施工图 表1-1序号图 纸 类型图 纸 编 号出 图 日 期1设计说明、图例电施12007.62强电系统图电施2、32007.63弱电系统图电施4、52007.64强电平面图电施6132007.65弱电平面图电施14162007.66强电标准层详图电施17192007.67弱电标准层详图电施20222007.68防雷接地部分电施22007.69配套设计说明、图例电施12007.610配套强电系统图电施 22007.611配套强电平面图电施712页2007.612配套弱电平面图电施1315页2007.613配套防雷接地部分电施9页2007.62、陆航研究所用房经济适用房住宅及配套用房、执行规范 表1-2序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320022国家建设工程项目管理规范GB/T5032620063国家建设工程文件归档整理规范GB/T5032820014地方建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T017020035国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB- 50166-20076国家综合布线系统工程施工及验收规范GB 5 0 339-20037地方北京市建筑工程施工安全操作规范DB J 01-62-20023、陆航研究所用房经济适用房住宅及配套用房、施工图集 表1-3序 号 名 称编 号1建筑电气通用图集92DQ1-132智能建筑弱电工程设计施工图集97X7003线槽配线安装96SD1814常用灯具安装96SD4695等电位联接安装02D501二、工程概况1. 陆航研究所用房经济适用房住宅及配套用房、总体简介： 表2-1序号项 目内 容1工程名称陆航研究所用房经济适用房住宅及配套用房2工程地址北京市通州区怡乐中街99号3建设单位总参谋部陆航研究所4设计单位北京方舟基业建筑设计有限公司5监理公司总参工程兵研究三所监理部6质量监督总参陆航部质量监督站7施工总包中天建设集团第四建设公司8合同工期340日历天9质量目标争创北京市结构长城杯工程2. 工程概况；本工程位于北京市通州区怡乐中街99号，使用功能为经济适用房住宅及配套用房，总建筑面积22609.89，其中住宅楼建筑面积16130。11平方米，钢筋混凝土剪力墙结构，地下一层、地上12层、5个单元，建筑标高为33.75米，入住户型为120户。配配套用房建筑建筑面积为6479.78平方米，钢筋混凝土框架结构，地下一层，地上四层，建筑标高为16.65米。 电气工程主要有低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、安防自动控制系统、电话网络系统、有线电视系统。 1）本工程供电等级为二级，由室外引来两路低压（380V)电源、穿钢管引入地下一层配电室。电力设备配电均采用放射干线式配电，对消防、电梯、应急照明、工艺用电设备电源均为双电源互投供给，并且均以末端双电源互投、即当正常电源断电时，备用电源自动投入运行。 2）动力配电系统采用整个中性线（N）与保护地线（PE）分开的TN-S系统，动力干线均为SC钢管由配电室引子各单元电气竖井、沿金属桥架明敷引子各单元电气竖井各层表箱、层箱，设备电源箱。 3）照明系统采用PVC32管沿地面、吊顶内敷设引子竖井表箱、层箱，照明、插座、空调回路采用PVC20、25-FC、CC敷设，回路导线均为BV2.5、BV4平方的塑铜线，开关选用10A、250V跷板暗装开关及带指示灯跷板开关，插座选用10A、150V安全型单相五孔插座及15A、250V单相三孔插座，普通灯具选用座灯口普通照明，应急疏散灯、标志灯的选型应符合消防部门有关规定，配电配线保护应敷设在不燃体结构内，保护层厚度大小于30mm，灯内的蓄电池工作时间不小于30min，所有荧光灯均采用高效节能型电子镇流器，功率因数大于0.9。 4） 防雷接地系统：本建筑物按三级防雷设防，在屋顶设置避雷带，利用建筑结构柱内两根主筋（16mm2）作引下线和基础底板筋焊接为一体，在四层以上的四周金属门、窗构件作均压环与避雷引下线可靠焊接，整个中性线（N）与保护地线（PE）分开的TN-S系统，在配电室、弱电机房、卫生间设总等电位和局部等电位，采用40*4、25*3的镀锌扁铁与基础底板接地钢筋焊接为一体，所有设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位可靠连接接地、弱电系统的工作接地要求总接地电阻值不大于1 。 5） 消防报警与控制系统：本工程不设消防总控室，总控线由室外小区消防控制中心引子地下一层配电室，在配电室设置消防模块端子箱，所有烟感区域、消火栓控制、电源强切系统均实现消防报警自动控制联动控制。 6） 安防自动控制系统：本工程不设置安防监控室，安防监控由室外小区安防值班室引子地下一层1-5单元，采用SC25焊接钢管暗敷设到电气竖井，在电气竖井内安装400*200的金属线槽，每层安装隔离端子箱，一层单元门口、用户设有可视对讲，紧急报警按钮，配套公共区设有监控摄像头装置。 7）电话、网络系统：由首层设备向综合布线主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设，水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿薄壁钢管引至各处信息插座，本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需求。 8）有限电视系统：本系统由小区引来有线电视信号、接收有线电视系统所有电视节目，电视分支箱设在各层竖井内，有线电视系统采用临频传输系统，要求用户电屏图像清晰度在644dB不低于四级，电视系统干线采用SC25焊接钢管穿SYPV-75-9电缆，用户分支线采用SC20焊接钢管穿SYPV-75-5电缆暗敷地面、吊顶内、用户电视插座暗装在墙内、距地300。3、 施工部署 1. 施工计划 施工日期：根据土建施工组织总设计本工程计划于2012年3月27日开工，竣工日期为340个工作日，根据土建的施工部署，各施工阶段的工作安排，供分为四段施工。 1） 土建主体结构施工阶段：电气施工主要是配合土建进度完成各项预留、预埋工作。其施工进度与土建同步。在此期间计划电气施工人员15人（带操作证技术工人过半），即可满足进度要求。2） 土建结构施工至五层时，同时插入二次结构的施工，故地上部分进行结构施工的同时,计划增加电气施工人员10人开始地下室的机电管线安装，同时与土建砌筑墙体进行配合和协调。及时进行管线位置调整定位及预埋，于二次结构砌砖、轻型板墙同步完成。3) 结构封顶、二次结构墙体结束，电气施工将进入动力干线、电缆桥架、配电箱箱体安装、设备安装、电缆电线施工。4）灯具安装、开关、插座安装，分项、分部运行调试、设备运行调试 2. 施工顺序 1）进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。2）在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层3）具体工程基本的施工次序：排水管道消防管道风管空调水水平管道电缆桥架其它机电管线，此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。4）水平区域的流水施工，各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。应保证一个系统管道施工完毕后，其它系统管道有足够的作业面进行施工。5） 机电管线与土建砌筑墙体的配合，机电管线砌筑墙体内的预埋，根据土建专业放出的砌筑墙体的放线，进行电气管线的暗敷设，配合土建砌筑墙体的施工。 6） 机电管线砌筑墙体上的洞口、套管根据与土建业的协调，土建墙体砌筑、通风管道安装、水暖管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。墙体砌筑分两步到顶，第二步待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙体砌筑到顶，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。3. 劳动力及设备、机具配备1、劳动力配备计划施工阶段地下结构地上结构装修抹灰清理竣工电气工作内容基础接地、强弱电管线预埋防雷引下线及管线预埋二次结构及配线安装调试清理人数（人）15154015劳动力动态管理图：2、施工机具使用计划序号机具名称规格单位数量1电动套丝机台12电动液压煨弯机台23液压开孔机台24手电钻6-12台45电锤8-25台46绝缘摇表块27万用表台28交直流电焊机套39电缆压接钳块210接地摇表台111手动套丝机台412手动弯管器台813压力钳及案子台814砂轮切割机台215台钻台116手动工具套1017气焊设备套2 四、主要材料、设备进场时间及验收标准 1. 主要材料、设备进场时间表： 序号设备名称进场时间备注1焊接钢管2012.6按土建进度调控2镀锌扁钢2012.63PVC管2012.64 接线盒2012.65桥架2012.116电力电缆、电线2012.127配电箱、盘、柜2012.128灯具、开关、插座2013.3 2. 材料、设备进场验收标准 主要材料、设备进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中使用。 因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合规范规定和相关技术标准规定，才能在施工中应用。 依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志； 外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无损，涂层完整。1）照明灯具及附件应符合下列规定：查验合格证、检验报告、产品许可证、CCC认证、营业执照齐全，外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2 ,橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm.2）开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定；查验合格证、检验报告、产品许可证、CCC认证、营业执照齐全，外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配。3）电线、电缆应符合下列规定： 查验合格证、检验报告、产品许可证、CCC认证、营业执照齐全，查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.1-5023.7标准生产的产品有安全认证标志；外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定；序号123456789101112131415电线芯线标称截面积（mm）1.52.54610162535507095120150185240绝缘层厚度规定值0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.2BV型绝4）导管应符合下列规定： 查验合格证、检验报告、产品许可证、营业执照齐全，外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，绝缘导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标；按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。5）型钢和电焊条应符合下列规定： 按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包焊条尾部无锈斑。镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）；镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。6）电缆桥架应符合下列规定： 查验合格证、检验报告、产品许可证、CCC认证、营业执照齐全；外观部件齐全，表面光滑、不变形钢制桥架涂层完整，无锈蚀；无扭曲变形，不压扁，表面不滑伤。5、 电气安装主要施工方法及质量要求 1. 接地系统安装 本工程防雷等级为三类接地装置，接地装置由楼内基础钢筋网自然接地体和楼外人工接地装置相互联结构成，楼内为利用结构底板主钢筋上下两层各两根16以上主筋焊接成环,并焊接成不大于20*20米的接地网格，楼外接地装置负1.2米处预留40*4的镀锌扁铁，当接地极电阻值达不到要求时，在室外距墙3米处不打人工接地极；接闪器为在屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带，避雷连接线网格不大于10m*10m，同时凡突出屋面的所有金属构件均与避雷带可靠焊接；引下线为利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通常焊接作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。 本工程防雷接地、配电室、电气设备的保护接地、电梯井、机房、消防、强、弱电竖井等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1 ，并在建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。本工程在配电室设总等电位MEB联结和局部等电位电信间、电视间联结，局部等电位箱LEB设在设备的卫生间，将卫生间内所有金属管道、构件联结，强弱电竖井内明敷设一根40*4的镀锌扁铁与接地主筋联接。接地极（人工接地体）测试1避雷接地引上极2总等电位接地极3保护接地线立柱内主筋焊接扁钢引入线焊接扁钢引入线焊接避雷网安装接地端子排安装接地端子排安装接地电阻测试2. 结构配管及墙体配管敷设 本工程电气管路敷设有两种管型施工，采用焊接钢管及PVC管材，地下一层动力管线、弱电管路为焊接钢管，所有照明回路及照明分支路为PVC管， 1）结构管路敷设：施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接地线跨接。进入配电箱、接线箱盒的电线管路，排列整齐，当孔不够时采用开孔器开孔做到一管一孔。钢管进入盒、箱，管口露出23mm，两根以上管进入盒、箱长短一致，间距均匀、排列整齐。切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。现浇混凝土楼板配管，先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度为2-3mm，焊接钢管、钢制盒且用6的钢筋接地跨接，焊接倍数大于跨接线的6倍，跨接线双面焊接，焊接饱满、无焊渣、沙眼。PVC管、PVC盒且采用PVC接头、盒接头、专用胶连接，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。在配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时派专人看护，发现问题及时修正。；敷设方式敷设长度管路无弯曲管路一个弯管路两个弯管路三个弯30米20米15米8米- 2）墙体管路敷设 施工准备水平弹线测定盒箱位置切割开槽固定盒、箱管路敷设砂浆抹灰。在土建结构墙施工时，电气安装人员及时随土建进度进行墙体配管，首先用水平管、水平仪按照建筑控制标高弹出水平线，按照施工图标注位置测定盒、箱，管路的走向画出垂直线、现款为管径1.5倍，墙体切槽要用切割机开槽，操作时切记用电操作规程，绝缘手套，绝缘鞋、一机一闸一漏电，踢凿时注意成品保护，不能随意乱踢乱凿破坏结构墙体，管路敷设外皮应在墙槽面大于15mm为宜，盒、箱稳住要平整、倾斜度小于0.5mm，砂浆饱满、无空虚、无松动现象，管槽抹灰要平整，严禁灰层高出墙面，砂浆要饱满、无空虚、无裂缝现象，粘接牢固。 3. 低压配电箱（盘）柜安装 1）低压配电柜安装 座基安装 设备搬运 柜（盘）安装 柜（盘）二次线配线 试验调整 送电运行验收 基础型钢的安装按图纸要求对型钢进行预制，对其矫平、矫直，然后除锈防腐；与土建施工人员配合，放置预埋件，待基础强度符合要求后，再安放型钢，同时采用水平尺找正、找平。安装须符合下表要求 项 目 允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度15水平度15不平行度/5 基础型钢顶部应高出抹平地面10mm。埋设好后，再用镀锌扁钢404在基础型钢两端与接地网焊接，焊接完毕，外露部分应进行防腐处理。立柜工作需待混凝土达到规定强度后进行，立柜找正需按从左到右或从右到左的顺序进行，找正可以采用在柜与型钢间塞0.5mm铁垫片的方法，但每处垫片不能超过3片；找平找正后，柜与柜之间应采用螺栓拧紧，柜与型钢之间，采用手枪钻打孔，采用镀锌标准紧固件，螺栓连接，切忌采用气割或电焊开孔； 盘柜安装，其允许偏差必须符合下表规定：项 目允许偏差(mm)垂 直 度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘 间 接 缝2 安装好的每台柜宜单独与基础型钢作接地连接，连接应紧密、牢固；柜体与柜体、体与侧挡板均用镀锌螺丝连接，柜上装有电器且可开启的柜门，应采用有足够强度的裸铜软线与已接地的金属框架可靠连接，且设标识。 二次线连接；按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上、一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不得有断股。 试验调整；将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5M。然后分别试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，则试验合格。 送电运行必须在安装作业全部结束，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，办理验收手续。送电程序必须有技术负责人在场，两名技术电工持证操作，送电前；仔细检查配电柜内的电器件是否在停止状态，然后；带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，逐级从总开关开始送电，送电时操作人员脸部必须面向柜外，在合上开关的瞬间分两次送电，预防意外，在总开关送电完成作业后，次级开关、分开关、回路开关逐级向下操作，观察电气原件是否火花异常现象及电气原件是否有震动声，电压表的电压是否正常，用万用表测试各回路电压是否与总电压表的电压值一致，当负荷运转时，使用钳形电流表测试三相电流是否平衡，并详细记录、确保安全。2）配电箱安装挂壁明装箱的安装；根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶绝缘体或保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓固定方式在墙上固定。墙上明装配电箱标高，底边距地1.2米，箱顶部距地不超过2米。 配电箱安装见下图剪力墙上明装配电箱安装示意图 落地安装的配电箱固定 隔墙上配电箱安装（需要用对拉螺杆固定） 配电箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调，绑扎严密。同一接线端子最多允许压接两条导线。 电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接方式。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线必须经过烫锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。 3）所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子规格采用与线径相同的接线端子，接线端子压线时使用专用压接钳压接。 4）线路绝缘测试箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。 5）配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见下图。 6）照明配电箱安装应符合下列规定：箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。4. 金属桥架安装 1）工艺流程弹线定位预埋铁或膨胀螺栓支、吊架安装桥架安装保护地线安装。 2）测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，及时调整，并做好修补。确定好走向后由制作厂家现场测量加工。 3）桥架安装桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，桥架支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。桥架在穿过楼板或防火分区处时，应用防火隔板和防火堵料等作好密封防火隔离，如下图所示： 4）接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈；非镀锌面层桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线有不少于两处的连接。 5）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。5. 电缆、电线敷设 1）工艺流程电缆绝缘测试电缆敷设挂标志牌。 2）准备工作施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M电缆测试完毕，用绝缘布密封后再用黑包布包好。 桥架多根电缆敷设时，根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。 电缆短距离搬运，采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。 电缆放线架的架设地点设于低压配电室和电气竖井。架设时，注意电缆轴的转动方向，电缆引出端在电缆轴的上方。 3）电缆敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。 4）整理、封堵孔洞及挂标志牌；在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。 挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一个标志牌，施工完毕做好成品保护。 5）热缩型电缆终端头制作工艺；热缩型电力电缆附件安装一般要求：电缆终端头在制作过程中必须保持以下各部分干燥清洁：电缆剖铅和统包、芯线部分和绝缘纸；施工用绝缘材料工器具；施工人员的手应随时保持清洁。6. 管内穿线 1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。 2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 4）放线及断线；放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。 导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。 穿线；在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项： 同一交流回路的导线必须穿在同一管内； 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内； 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。 5）导线连接；导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。 6）导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种： 电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。 喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。 焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。 7）导线包扎；首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。 8）芯线与电器设备的连接；截面积在6mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。 截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。 每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。 9）安全压线帽应用；本工程2.5mm2和4 mm2的电线其连接采用安全压线帽连接。安全压线帽钳压时必须使用专用的压线钳。施工时按压线帽的规格选择一个合适的槽孔，将压线帽放入相应的槽孔内，在接线管中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止。钳压时，正面为顶压，背面两侧为挤压，三点抱压十分牢固。可边穿线边压头。导线插入压线帽内，如填充不实，再用12根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。 10）线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。7、电气器具安装 1）开关、插座安装： 清理；用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块，杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 接线；开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。 插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。PELNPEL3L2L1LNLNL1插座接线示意图 3）开关、插座安装 将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关安装高度1.3米，距门口边15020mm,安装位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。 开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。（2）灯具安装1）嵌入式灯具安装 按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。2）吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。3）照明器具与管的连接 硬、软管与照明器具连为一体，如照明装置和电线管不匹配，则须现场加工。4）灯内配线 灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。5）通电试亮 灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电连续运行24小时，所有灯具均开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。8. 系统调试及运行1）、电动机试运行前试验和检查 测量电动机绕组的绝缘电阻和吸收比，用1KV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1M。 电机外壳油漆完整，保护接地良好。盘动电机转子转动灵活，无碰卡现象。 检查电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试工作是否正常。 检查定子绕组极性及其连接正确，中性点未引出的可不检查极性。2）、试运行 电动机空载运行2小时，并记录好电机空载电流，当电机与机械部分连接不易拆开时，可连在一起空载运转检查试验。 起动多台电动机时，按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。 交流电动机带负荷起动次数尽量减少，如产品无规定时，在冷态可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。3）、配电箱、盘调试 检查各盘、柜外观，接地点接地可靠，接线正确。 电流、电压表检验：根据表的检验规程进行刻度、精度检验。 各种低压开关应进行绝缘检查，有相关整定值的开关应在条件许可情况下进行整定值试验，合格后方可投入运行。 热继电器试验：热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，动作时间在1.5倍额定电流热态下小于2分钟。无设计整定值的，可根据负荷功率或电流计算出定值后进行整定值整定。 配电箱、盘在所有单体元件检查合格、线路校验正确后方可进行供电，在送电前一定要 对柜内杂物清理干净，所有接线应紧固可靠。正式送电前所有回路、馈线电缆、进线电缆均应再进行绝缘检查，确保送电安全。4）、送电运行 首先摇测配电箱、盘的进线电缆的绝缘电阻，合格后合闸将电送至配电箱、盘的主断路器上口，用验电笔检查各相是否有电，无误后，合上主断路器，同时检查断路器下口各相是否有电，无误后，在逐个合上分断路器，检查方法同上。所有断路器均正常后，运行24小时无异常，办理交验手续。六、施工管理措施 1. 技术管理措施 认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度，在分公司、项目部工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管，专业技术负责人具体负责，包括质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的质量管理体系，并以此开展技术工作。 2. 施工资料管理： 按建筑工程资料管理规程(DBJ01512003)规定，由现场技术人员负责收集、整理本专业工程的各种质量控制资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档，工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记，设计单位、建设（监理）单位提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、建设、监理、施工单位项目专业技术负责人的签字后方可生效。重大变更应由主任工程师签字。1) 其他各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。2) 技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，外埠施工队工长将其作为短期资料保存，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。 3. 技术工作管理： 1) 接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。 2) 技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。 3) 根据施工进度分段进行隐、预检。由项目技术负责人组织、监理单位旁站，施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后，方可转入下道工序。 4) 在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。 5) 技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、建设报审，合格后方可使用。 6) 对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。4. 施工质量保证措施 1）定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。 2） 严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。 3） 实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。 4） 严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、物资人员与监理进行开箱检验，合格后进人安装。其他材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进人安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。 5） 过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。 6) 每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。 7) 落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。 5. 安全管理措施 1) 技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施。 2) 机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。 3) 制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。 4) 对外埠施工队进行人场安全教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。 5 ) 严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业。 6) 严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分部（子分部）、分项的安全注意事项。 7 ) 安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其他电气施工人员随意动用临时用电设备。 8) 高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求 6 物资管理措施 1) 严把施工物资进场验收关。主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合格后，方可使用，避免不合格产品注人现场造成不必要的浪费。 2) 加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。 3) 严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。 4) 控制好工程质量杜绝因质量返工而造成的浪费。 5) 材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。 6) 严格加强现场物资管理，做到大料不小用，长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者，严加处罚。 7 ) 积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。 7 成品保护管理措施1) 成品保护是电气安装工程中的重要环节，必须严格加以控制。建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。 2) 土建浇筑混凝土时，应派人看护，防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤 3) 尽量减少剔凿，确需剔凿时，应避免影响土建结构。 4) 注意与其他专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。 5) 搬运材料机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。 6) 贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。 7) 对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。 8) 现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。8 文明施工管理措施 1) 建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。 2) 加强外埠施工队管理，坚持人场教育，要求外埠施工队及时办理注册手续，并签订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。 3) 加强环境保护，减少粉尘、噪声、废水、固体废弃物，易燃易爆油品及化学品等污染，及时清理现场废弃物，保持现场整洁卫生。 4) 服从大包方统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。 5) 现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点存放。 6) 施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。 9 降低成本措施 1) 加强施工材料进场验收关，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。 2) 加强降低成本和提高经济效益的教育。使施工人员人人节约，管理好现场材料。 3) 严格加强现场材料的管理。做到大料不小用，长料不短用，并开展修旧利废活动。 4) 严格执行限额领料制度。做到干多少、领多少、用多少的标准。 5) 控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。 6) 积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效益，增加经济效益。