暖卫施工组织设计(方案)及交底记录.doc

安装工程施工组织设计（施工方案）工程名称：中财雅典城15、16、17#楼工程编号：011015建设单位：中财集团开发公司监理单位：哈尔滨新时代监理公司施工单位：中财水暖处编制日期：2002年04月08日哈尔滨市建筑工程质量监督研究会监制目 录1、 工程概况2、 施工方案3、 施工方法4、 降低成本措施5、 安全技术措施6、 文明施工方案及管理措施7、 施工机械设备安排计划8、 劳动力需用量计划9、 施工进度计划工 程 概 况工程名称中财雅典城15#、16#、17#楼工程地址哈尔滨市南马路、南极街、开源街、景阳街合围段建筑面积50660M2建设单位哈尔滨中财房地产开发有限公司工程结构15、17楼框剪16#楼轻钢设计单位哈尔滨工业大学建筑设计研究院建筑层数15、17楼15层16楼3层计 划开工2002年2月17日投资额竣工2002年11月20日文字说明； 一、工程概况；本工程由哈尔滨中财房地产开发有限公司投资兴建，由哈尔滨新时代监理公司监督施工。工程位于哈市南马路、南极街、开源街、景阳街合围段。工程体形为凹式群楼。本工程为三幢号，15#、16#、17#楼楼高57。3M，地下一层为配电室、非燃烧品仓库，层高3。3M，地上一层为仓库及加工件，层高5。1M，二层、三层为办公室，层高分别为5。1M、5。7M，四层至十五层为标准层住宅，层高为3。0M，屋顶层为电梯机房，16#楼楼高15。9M，地下一层为停车场及仓库，一、二、三层为商场，本工程建筑面积为50660M2本工程采暖用热源为室外锅炉房，采暖管材采用焊接钢管，电梯机房及配电室内埋地管道全部焊接连接，明设管道DN32以内为丝接。其余连接为焊接。住宅部分采暖系统为分户热计量系，采用单管水平串联式采暖系统，分户计量控制，越层部分采用上供下回单管须流式采暖系统。供回干管用闸阀（Z45T-10），分户供回水管用调节锁闭阀（WZ-SD），散热器采用三通调节阀（WX-ST）。散热器采用新型铸铁节能型TXY2-3-5型 （没有外墙的卫生间、窗台下）。TZY2-6-5型（侧墙、设备用户及墙的卫生间）。配电间、电梯机房采用光排管散热器（与管道连接为法兰连接）。管道系统的最高点配置集气罐或自动排气阀。集气罐放气管均为DN15，引至附近水池。本工程的给水分为生活用水和室外内消防用水，且为各自独立的给水系统。生活给水采用PPR管熔接。生活给水管DN50时，采用衬胶或喷塑闸阀。消防水管道采用碟阀控制.水表用LXSG型于式水表.本工程排水管道埋地及出层面通气管采用铸铁管。污水提升管采用焊接钢管，污水提升管道用闸阀控制，其它排水管道采用U-PVC排水塑料管。承插粘接，排水管DN100穿越楼板时加阻火圈或防火套管。厨房内采用塑料多功能地漏，卫生间内采用方型塑料地漏。各排水主管每隔一层设检查口。本工程消火栓系统，管材采用焊接钢管，连接为焊接，顶层设置一只试验消火栓，各立管用DN150管上下联动，九至十层设18的不锈钢减压孔板，八层以下设17不锈钢减压孔板。 给排水、采暖、消火栓给水系统施工方案 一、施工部署； 本工程为三个幢号15#、16#、17#，总体造型为凹式群楼。15#楼与16#楼16#楼与17#楼之间有施工缝，因此以各个幢号为单元体，工程分成三个施工段，即15#、16#、17#楼各为一个施工段。15#、17#楼为框架剪力墙结构。地下部分结束后，15#，17#楼同时先行施工，16#楼为轻钢结构，等轻钢结构主体施工完毕后方可施二、施工程序； 土建班组作业时，安装班组与土建班组紧密配合，随时做好予埋予留工作，主体施工至十层时，安装班组进入安装阶段施工。两套安装班组平面上分别从15#、17#分别向16#推进，立面上，15#、17#同时向上施工。三、施工组织管理机构；项目经理：技术负责人：水暖工长：技术员：金汉仁质检员：蔡金明安全员：石郎平预算员：石建平资料员：沈卫国材料员：王 强保管员：沙清泉施工班组长本工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、工长、技术员、质量检员、材料员。在工程中推行项目法施工，对工程进行系统化管理，施工中严格按照公司质量体系文件和质量管理手册，对各工序建立质量管理体系，严格实行岗位责任制，做好隐藏及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查。确保工程质量与施工进度。施工组织管理机构见下表：施工方法与技术措施一、室内给水管道安装（一）、设计要求：本工程的给水分为生活给水和室内消防用水，且为各自独立的给水系统工程。阀门：管道DN50用铜制截止阀，DN50用衬胶或喷塑闸阀。水表：选用LXSG型干式冷水表，安装在厨房间，安装高度为1.0m。（一） 材料要求：管材和管件有合格证，并有明显标明生产厂的名称和规格。包装上有批号数量，生产日期和检验代号。管材和管件颜色一致，无色泽不均及分解变色线，内、外壁光滑、平整、无气泡、裂口、裂皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。管材轴向异曲，端口平整，并垂直于轴线。管件完整，无缺损、变形、合模缝、浇口平整，无开裂。（二） 施工方案及措施 1、 施工程序：编写技术交底配管、预装配管道熔接接头养护。2、 按设计图纸的坐标和标高放线，绘制实测施工图。3、 配管：使用专用剪刀垂直切割管材，切口应平滑无毛刺，用记号笔在管材上标记熔接深度。4、 管道熔接：（1） 将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热。（2） 加热完毕，取出管材与管件，立即连接。在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可以在一时间内做少量调整，但扭角度不得超过5。（3） 连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保持足够的冷到一定后方可松手。（4） 安装完毕的管道必须用膜纸包裹好，防止管道被碰伤、污染。5、 试压：（1） 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。（2） 充满水后，进行水密性检查试验。（3） 加压宜用手动泵缓慢升压时间不得小于10min。（4） 升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象。（5） 稳压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内压力降不超过0.05MPa为合格。6、 清洗、消毒：（1） 给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。（2） 生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应带留24h以上。（3） 管道消毒后。再用饮用水冲洗。（三） 质量要求：管道和阀门允许偏差（mm）水平管道横方向弯曲每米允许偏差5每10米允许偏差10地沟允许偏差15立管垂直度每米允许偏差3高度超过5m允许偏差1010m以上每10m。允许偏差10平行管道和成排阀门在同一直线上允许偏差3（四） 质量控制措施1、 管道安装前，认真了解建筑物的结构，熟悉设计图纸，认真进行技术交底。2、 安装人员熟悉PP-R管的性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。3、 管道安装前，对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，清除管材及管件内外的污垢和杂物。4、 管道安装时，防止油漆，沥青等有机污染物与PP-R管材、管件的接触。5、 管道安装间断或完结的敞口处，随时封堵。（五） 成品保护措施：1、 安装好的管道严禁作支撑和脚手架。2、 管道在土建装修结束后安装。3、 水表，阀门的手轮为防止损坏，在交工前统一安装。 二、 排水管道安装（一）、设计要求：本工程埋地及出屋面通气管采用承插铸铁管，承插连接，其他均采用硬聚氯烯（pvc-u）芯层发泡塑料多功能地漏，卫生间采用普通塑料地漏。（二）、材料要求：管材内外光滑，无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度小于1%，管件造型规矩，光滑，无毛刺。粘接剂有产品合格证及说明书。（三） 、施工方法及措施1、 施工程序：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2、 预制加工：根据图纸设计要求并结合实际情况绘制施工草图，然后下料，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱锐出15角，粘接前先试插入承口3/4深度，试插合格，用棉布擦净承插口粘接部位的水分，灰尘。用毛刷涂抹接。先涂抹承插口，随即用力插人粘接牢固。3、 干管安装；干管按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架，并预制加工管道粘接坡度均匀，管道顺直，立管于管设置伸缩节，伸缩节上沿距地坪100mm顶层设于屋面下0.7m处，安装完后做闭水试验 ，水位不下降，不渗漏为合格。最后将预留口封严。4、 立管安装：按设计坐标预留洞口。清理预留的伸缩节，复查上层洞口位置。立管插入端划上插入长度标记，涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装时将立管上端伸入上一层洞口内。预留胀缩量30mm垂直插入。找正找直后清洞。C20砼两次浇捣密实。找平后管道周围设厚20mm宽30mm的阻火圈。5、 支管安装：搭设操作平台，清理各粘接部位，将支管水平吊直，涂抹粘接剂，用力插入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口。6、 器具连接管安装：按设计坐标，标高修整预留洞口，分部位实测尺寸预制加工编号。将预留管口清理干净进行粘接，粘牢后找正、找直、封闭管口、堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行用水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。7、 排水管道安装后进行闭水试验。8、 地下埋设管道及出屋顶透气管采用铸铁管，与塑料管插接处将塑料管用粗砂纸横向打磨粗糙，水泥捻口。铸铁管埋地时除锈后刷石油沥清两遍防腐。出屋顶透气管高出屋面0.7m。出屋面管径放大号，于屋面下0.3m处变径，出口处用通气帽。9、 排水立管每层设两个管卡，并于每隔一层役检查口，检查口中心距安装地面1m。顶层设于屋面于屋面下0.5m处兼做除霜口。10、 横管支吊架间距：铸铁管2.0m：塑料管DN50间距0.6m，DN75间距0.8m，DN100间距1.0m。11、 管线敷设坡度：DN50坡度3.5%，DN100坡度2%，DN200坡度0.8%。12、 铸铁管埋地时,管沟内铺设150mm厚砂垫层,垫层宽为管外径的2.5倍,管沟回填土时先用细土回填至管顶以上200mm处,压实后再回填于设计标高。穿越地下室外墙时加刚性防水套管。（四） 质量要求：水平管道纵、横方向弯曲（每米） 允许偏差1。5mm水平管道纵、横方向弯曲（25米以上全长）允许偏差38mm立管垂直度（每米） 允许偏差3mm立管垂直度（全长5m以上） 允许偏差15mm （五）质量控制措施：1、 直管堆放时下部用木方垫实。上部用石棉瓦覆盖，防止管段弯曲和断裂。2、管道粘接后及时清除外溢粘接剂，使接口处外观清洁、美观。3、塑料管粘接后处清理干净。均匀涂刷粘接剂，防止粘接口漏水。4、施工前核查水平线的精确度。防止地漏安装过高低，影响使用。5、管道安装完毕后，用高于结构标号级的砼将管洞堵严、抹平。（六）成品保护措施：1 、管道安装完毕后 ，将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2、 安装完的管道加强保护，立管距地2m以下时用木板捆绑保护。3、严禁利用塑料管道作脚手架支点，安全带拉点，吊顶的支点，严禁用明火烘烤塑料管，防止管道变形。4、 油漆粉刷前将管道用纸包裹，以免污染管道。二、 设采暖管道安装：（一） 计要求：本工程采暖管材全部采用焊接钢管，管径DN32的为丝接其余为焊接，阀门采用闸阀。（二） 材料要求：管材无弯曲，锈蚀，无飞刺，重皮及凹凸不平现象，管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。阀门无毛刺，无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤。所有材料有出厂合格证阀门安装前按批量进行强度严密性试验。（三） 施工方法及技术措施：1、 施工程序：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试。2、 安装准备：（1） 认真熟悉图纸配合土建施工进度，预留孔洞及安装预埋件。（2）按设计图纸画出管路位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等草图。 3、 干管安装：（1） 按施工草图加工管段，分组编号，码放整齐。（2） 安装卡架，按图纸设计要求安装吊卡。（3） 干管安装，从进户或分支路点开始安装，松紧适度。丝扣外露3扣，清理麻头。（4） 钢管垂直安装，根据要求设管卡，距地面高度。一三层为2m，四层以上为1.5m。（5） 热水管道穿过墙壁时设置钢制套管,穿楼板时设钢制套管,套管端与饰面相平,穿过卫生间、厨房的楼板的上端高出表面50m。其余套管上端高出地面20mm。套管与管道留2mm的均匀环（6）钢管水平安装支架最大间距为下表距离（m）公称直径1520253240507080100125150保温管道1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.0非保温管道2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.0（7）管径变径位于分节点后和合流节点前500mm处。方向沿水流方向。（8）管道系统的最高点配制集气罐或自动排气阀，集气罐放气管均为DN15，引至附近水池。（2） 伸缩器在预制时先做预拉伸，连接位置固定好，并分别安装阀门，集气罐等附属设备。（3） 管件焊接时，用气焊点固定，管径50以下点焊2点，管径70以上点焊3点，然后施焊。4、立管安装：安装前核对预留孔洞位置，安装前先卸下阀门盖，涂铅油缠麻丝，将立管对准接口转动入口，适度拧紧，清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、平正将事先栽好的管卡松开，把管插入后拧紧螺栓，找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞。5、 支管安装：检查散热器安装位置及立管预留口，量出支管尺寸和灯叉弯大小。然后断管，套丝，煨灯叉弯和调直，连接散热器。6、 安装完毕，检查无误后，进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续。（四）质量要求：水平管道纵横方向弯曲（mm）每米，管径100 允许偏差0.5全长, 管径100 允许偏差1每米，管径100 允许偏差1全长, 管径100 允许偏差25弯管椭圆率 管径100 允许偏差10/100弯管椭圆率 管径100 允许偏差8/100弯管折皱不平 管径100 允许偏差4弯管折皱不平 管径100 允许偏差5(五) 质量保证措施：（1） 拧紧卡子，干、支管接口后调直，保证管道坡度均匀。（2） 15#楼一四层预留洞，五十五层，层层吊线。确保管洞上下对正，立管垂直。（3） 支管的灯叉弯上下一致，煨弯大小相同，角度均等，长短一致。（4） 安装时预留口调协临时堵塞，防止杂物掉落造成管路堵塞。（六）成品保护措施：（1） 安装好的管道严禁作为吊拉负荷及支撑，严禁蹬踩。（2） 搬运材料，机具及施焊时，严禁弄脏，破坏墙面和地面。（3） 管道安装结束，卸下阀门的手轮，竣工时统一安装。四、散热器安装：（一）设计要求：本工程散热器采用新型铸铁节能型TZY235（600mm高窗台下，没有墙的卫生间）、TZT265（侧墙设备用房、有墙的卫生间）、电梯机房及配电室采用光排管散热器（管道焊接，用法兰与管道连接）。（二）材料要求：散热器型号，规格，使用压力符合设计要求，有出厂合格证，散热器无砂眼，对口面无凹凸不平偏口裂缝和上下口中心距不一致的现象。（三）施工方法及措施：1、 施工程序：编制组片统计表散热器组对散热器单组水压试验；托钩安装散热器安装支管安装系统试压刷漆。2、 按施工图分阶段分层分规格统计出散热器的组数。3、 组对：（1） 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，厚1.5mm，用机油随用随浸。（2） 清理散热器内部污物，及对口，内丝处铁锈，正扣朝上，依次码放。（3） 组对时缓缓拧紧。组成后集中堆放。4、托钩的安装：（1） 按照图纸确定散热器的位置，确定托钩的数量及位置。（2） 用冲击钻，按照画出的位置打孔洞。（3） 用水冲净孔洞，填入M20水泥砂浆至洞深一半时，将托钩插入洞内塞紧，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。5、散热器的安装：（1） 将散热器丝堵和补芯抹油，加石棉橡胶垫后拧紧，补心正扣一侧朝着立管方向。（2） 用自制管扳子拧紧螺母到一定程度（3） 将散热器安装进已固定好的托钩。（四）质量要求：坐标（内表面与墙面距离）允许偏差6mm坐标（与窗口中心线） 允许偏差20mm中心线垂直度 允许偏差3mm侧面倾斜度 允许偏差3mm标高（底面距地面） 允许偏差15mm（五） 质量保证措施：1、 严格按图纸设计要求施工，坐标、标高测量准确。2、 托架安装时钻孔深要求，洞内清洗干净，填塞水泥标号按要求，栽入位置正确，防止托钩位置不正，托钩不牢。3、 与土建施工配合，保证立管预留口和地面标高的准确性，以避免造成散热器安装困难。（六） 成品保护措施：1、 散热器组对，试压安装过程中立向抬运，码放整齐，未刷油前遮盖防雨，防锈。2、 散热器往楼里搬运时，防止碰坏木门口，墙角。3、 栽托钩时，用电钻打洞，防止破坏外墙砖。4、 喷浆前用塑料布包好散热器，防止污染，保证清洁。二、 卫生洁具安装：（一） 设计要求：本工程洁具型号由建设单位自定，卫生设备及配水管管径，标高，安装按GBS342卫生设备安装图施工。（二） 材料要求：卫生洁具有出厂合格证。外观、规矩、造型周正，表面I光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致，水箱采用节水型 。（三） 施工方法及措施： 1施工程序：安装准备-卫生洁具及配件检查-卫生洁具安装-卫生洁具配件预装-卫生洁具稳装-卫生洁具与墙、地缝隙处理-卫生洁具外观检查通水试验 2卫生洁具稳装前进行检查、清洗。 3卫生洁具安装：（1）高水箱、蹲便器配件安装：安装虹吸管将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀连接好。安装拉把支架，将水眼用塑料胶盖堵好。（2）蹲便器、高水箱安装：将胶皮套在蹲便器进水口上，套正、套实。用成品喉箍紧固。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好，用水平尺将纵横向找平、找正。蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光，最后将蹲便器排水口封堵（3）高水箱安装：高水箱在蹲便器稳装后进行安装，首先确定水箱出水口中心置，向上测量出规定高度，给水口距台阶面2mm、同时结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置 剔成30*100深的孔、用水冲洗干净，将燕尾螺栓插入洞内用水泥稔牢。将装好的高水箱挂在固定螺栓上。加胶垫、眼圈，带好螺母，最后安装冲洗管及延时自闭冲洗阀。（4） 洗脸盆安装： 先安装脸盆下水口，再安装脸盆水嘴。 洗脸盆支架安装 ：按水平、垂直定好位置，剔成30120mm孔洞，将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平找正。 洗脸盆排水管S型存水弯连接：在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯与排水管连接，松紧适度，用油灰将下水管口塞严，抹平。 洗脸盆排水管S型存水弯连接：将存水按需要长度配好，再将脸盆排水管与之连接，将外露麻丝清除干净。（5）浴盆安装： 浴盆稳装：配合土建施工砌好砖腿，将浴盆稳于砖以上，找平、找正。浴盆与砖腿缝隙外有和1：3水泥砂浆填充抹平。 浴盆排水安装：将浴盆排水三通套在排水横管上，缠好油盘根绳，插入三通中口，拧紧锁母，三通下口与排水预留管口连接。上口与溢水立管连接。 混合水嘴安装：将冷热水管口找平、找正。将水嘴拧紧找正，除净外麻丝。（四） 质量要求：坐标（单独器具/成排器具）允许偏差10/5mm标高（单独器具/成排器具）允许偏差15/10mm器具水平度 允许偏差2mm器具垂直度 允许偏差3mm（五） 量保证措施：1、 水箱内配件安装合理，进水、拉把设在同侧保证水箱拉把灵活，使用时不至相干扰。2、 安装镀铬零件使用平面扳手，保证其表层不被破坏，而影响观感。3、 坐便器下水管口预留准确，保证坐便器安装准确。周围不离开地面。4、 通水之前，将器具内污物清理干净，以免在通水时冲入下水管内，造成卫生设备胀裂。（六） 成品保护措施：1、 洁具有搬运和安装时防止磕碰，稳装后洁具排水口用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵或损坏。2、 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，用手电钻钻孔，不得用力猛凿，以免将棉层剔碎或震成空鼓现象。3、 洁具安装完毕派专人看护，防止洁具受损及配件丢失损坏。4、 通水试验前将地漏畅通，分户阀门关好，然后按层段分房间逐进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。三、 消火栓给水系统的安装：（一） 设计要求：室内消火栓给水由一期工程消防泵和消防水池提供，并成环状，九十层设18的不锈钢减压孔板，八层以下设17的不锈钢减压孔板。消火栓系统管材采用焊接钢管连接为焊接。（二） 材料要求：1、 管材无弯曲、锈蚀、无毛刺、重皮及及凹凸不平现象，管件无角度不准确现象。阀门采用碟阀，无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，直度和角度正确。手柄无损伤。所有材料有出厂合格证，阀门在安装前进行强度、严密性试验。2、 消火栓箱体表面应平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹、启闭严密、密封填料完好，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折、挂在托盘或支架上。（三）、施工方法及措施1、施工程序：安装准备管架制安主干立管焊接阀门安装支架焊接消火栓安装系统水压试验冲洗。2、按设计要求配制管段，下料、接管随时固定。3、消火栓的安装：室内消火栓选用SG24型消火栓箱，内设SN65消火栓。口径19mm水枪，25m长麻质水龙带，消火栓栓口垂直墙面，距地面1.1m消火栓箱尺寸：宽高厚=700850240，在混凝土墙面上消火栓明挂，其他消火栓暗设，消火栓箱内设启动报警按钮，系统设水泵接合器3个。（四）、质量要求： 1、管道和阀门允许偏差（mm）水平管道横方向弯曲每米允许偏差（mm）5每10米允许偏差（mm）10地沟允许偏差（mm）15立管垂直度每米允许偏差（mm）3高度超过5m允许偏差（mm）1010米以上每10米允许偏差（mm）10平行管道和成排阀门在同一在直线上允许偏差（mm）3（五）质量保证措施：1、 管道安装前，认真了解建筑物的结构，熟悉设计图纸，认真进行技术交底。2、 安装人员熟悉塑料管的性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。3、 管道安装前，对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，清除管材及管件内外的污垢的杂物。4、 管道安装时，防止油漆，沥青等有机污物与塑料管材，管件接触。5、 管道安装间断或完结的敞口处，随时封堵。（六）成品保护措施：1、 安装好的管道严禁作支撑的脚手架。2、 管道在土建装修结束后安装3、 水表，阀门的手轮为防止损坏，在交工前统一安装。四、 管道防腐（一） 设计要求：明装采暖管道、散热器，支架经除锈后刷樟丹防锈漆一道，再刷银粉两道。暗设时只刷樟丹防锈漆两道。给水管道，管件，支架，清除灰尘，污垢，锈斑，焊渣等杂物，埋地钢管除锈后刷冷底子油遍后相间隔的刷热沥青三遍，包玻璃丝布两层，明装时刷樟丹防锈漆一遍银粉两遍。排水铸铁管埋地时除锈后刷石油沥青两遍，明装除锈后刷樟丹一遍银粉两遍。（二） 材料要求：防锈漆，面漆，沥青等有出厂合格证。（三） 施工方法及措施：1、 施工程序：管道除锈管道防腐刷油。2、 管道，清理，除锈：用刮刀，锉刀将管道，表面的氧化皮，铸砂除掉，再用钢丝刷将管道表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光。最后用棉丝将其擦净。3、 防腐刷油：管道防腐按设计要求施工。涂漆时分层涂刷，每层往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不漏涂或流坠。埋地管道刷冷底子油及石油沥青，沥青采用30号甲建筑石油沥青。冷底子油用30号甲建筑石油沥青加汽油按1：3的体积比（或1：2.5的重量比）熬制而成。冷底子油在管道表面清理后24h内刷涂，涂层均匀。厚度0.15mm。（四） 质量要求：油漆和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮。起泡和汛涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。（五） 质量保证措施：1、 管材表面除锈干净，防止管材表面脱皮、返锈。2、 涂刷油漆时刷子沾油漆适量，刷油时认真仔细，防止管材表面油漆不均匀，及流坠或漏涂现象。（六） 成品保护措施：1、 已做好防腐层的管道隔开放置，防止与外物粘连，破坏防腐层。2、 刷油前清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，风雨雪等恶劣天气不露天作业。五、 管道保温：（一） 材料要求：保温材料性能、规格符合设计要求，有产品合格证。（二） 施工程序及方法：管壳保温：散管壳合管壳缠裹保护管壳。(三)质量要求：保温层厚度 允许偏差 +0.1,-0.05mm表面平整度 允许偏差 5mm(四)质量保证措施：1、 认真熟悉图纸，了解设计要求，不擅自变保温做法，严格按设计要求施工。2、 认真操作，严格要求，确保保温层表面美观。3、 缠裹时有力均匀，搭茬位置合理，不空鼓不松动，确保保温层严密。4、 保温后留下的碎料，作业人员清理干净。5、 明装管道保温在土建内修结束后完成。六、 水压试验及冲洗消毒：（一） 设计要求：散热器水压试验为0.6MPa，试验时间23min，不参漏为合格。系统水压试验压力为0.6MPa，试验时间23min，压力降小于0.02MPa，10min内压力不降大于0.05MPa，不渗漏为合格。（二） 施工方法及措施：1、本工程水压试验压力为0.06MPa，按压力管道取强度及严密性试验。管道通水压试验分段长度1.0km.。试验管段的后背设在原状土后背上，墙面平整，与管道轴线垂直。弹簧压力计精度大于1.5级，最大量程为试验压力的1.5倍。水泵，压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线垂直的支管上。管道灌水，从下游缓慢灌入，灌水时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管道内的气体排除。试验管段灌水后，在不大于工作压力条件下浸泡24h后再进行试压。管道升压过程中，弹簧压力计表针摆动，不稳，且升压较慢时，重新排气后再升压，升压时分级分压，每升一级均检查后背，支墩，管身及接口，无异常后再继续升压。管道水压升至0.06MPa后，保护恒压10min，检查接口，管身无破损及漏水现象，管道强度试验为合格。2、 冲洗消毒：给水管道水压试验后，竣工验收前进行冲洗消毒，冲洗时避开用水高峰，经流速不小于2.0m/s的冲洗水连续冲洗，直到出水口处浊度，色度与入水口处冲洗浊度，色度相同为止，冲洗时保证排水管路畅通安全，冲洗后用含量不低20mg/L游离氯的水灌满管道，含氯水在管道中滞留24h，然后再用饮用水冲洗。十、降低成本措施：1、 材料部门对购采的各类材料的数量，质量严格把关，并由上级部门监督，避免造成损失。2、 管道的下料力求准确，由技术人员计算完成后，经技术负责人审查，避免浪费。3、 材料的加工，计量由专人负责，避免出现差错，造成浪费。4、 施工现场使用的管材、管件及配件注意保管，回收。5、 组织专门人员研究每一施工环节的先进工艺方法，在保证质量的前提下，不断前进，不断完善，减少人力学杂费。6、 按照公司的质量管理方针，加强质量管理，坚持自检、互检、交接检“三检”制度，力争一次性成活，避免出现返工损失。7、 加强工具，仪器使用管理，按作业班组落实专人负责，减少丢失损失，节约工具使用费。8、 合理开支办公行政费。 十一、安全技术措施1、 建立以项目经理为组长，专职质量、安全员及专业工长组成的现场安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产的管理、监督工作。2、 摘好现场人员安全教育，文明生产宣传、增强职工的安全意识。3、 由各专业工长搞好施工安全措施的制定，落实和交底工作，结合施工现场情况及施工工作内容，有针对性地组织职工学习建筑安装工人安全技术操作规程。4、 现场安全领导小组定期组织现场安全、文明生产检查，发现问题及时整改。5、 针对该工程配合交叉作业面广，时间长的特点，现场必须抓好物体打击及防高空坠落措施，必须采取有效的措施保证用电安全和机械操作安全，落实好防盗及消防保卫措施。6、 落实好安全文明奖惩制度。十二文明施工方案及管理制度一、 场容场貌措施；1、 材料堆放整齐2、 料堆设材料名称、品种、规格、数量标牌。3、 现场易燃易爆物品分类存放，由沙青泉负责管理。4、 操作现场做到工完场清。二、 生活设施及管理措施：1、 宿舍（1） 宿舍房间净高不低于2。5M，通凤良好。（2） 床辅为木板或钢管床，第一层距离地面0。5M，第二层床距离第一层床距1M。距天棚不低于2M。（3） 宿舍有防中毒、中署、防蚊虫叮咬措施，床铺行李、生活用品摆放整齐。（4） 照明统一使用36V安全电压。2、 食堂（1） 灶房有足够的使用面积（2） 厨房有排烟、排气、给水、排水、垃圾存放等设施。（3） 灶房和宿舍、库房分开设置。（4） 炊事用具清洁卫生，定期消毒、有防蝇、蚁盖、菜板生熟分开，炊事人员经防疫部门体检合格，持健康证操作，并身着白工作服、帽。（5） 有卫生、安全、防中毒制度由夏雪松专门负责。3、 文明建设措施：（1） 教育所有职工遵守“七不准”规定。（2） 对现场所有人员进行守纪律、守法律教育。（3） 施工现场建立安全防火组织和防火措施，按规定配备消防器材。（4） 做倒文明施工，在居民区内施工夜间十时至凌晨六时停止施工作业，保文具证让居民休息好。 十三施工机械设备安排计划序号名称规格需用量使用起止日期备注单位数量1砂轮机台420022-112套丝机台220022-113台钻台220022-114电焊机台420022-115煨弯机台320022-116台虎钳台620022-117管钳把2020022-118冲击钻把620022-119手电钻把820022-1110手压泵台320022-1111水平尺把820022-1112喷灯只420022-1113兆欧表500V只220022-11 十四劳动力需用量计划 工程名称；中财雅典城15#、16#、17#楼技术、质量交底记录哈建技08工程名称中财雅典城15#、16#、17#楼（超市部分）交底班组给水班组交底日期2002年4月8日内容：七、 准备工作。1、 设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过。2、 组织所有参加给水班组全体人员进行技术交底。3、 材料、机具、施工力量已准备就绪，并能正常施工且符合质量要求。八、 施工技术要求（一） 什么叫热熔连接由相同热塑性塑料制作的管道，管件的插口与承口互相连接时和用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融，承插冷却后连接成为一个整体的连接方法。（二） 明敷给水管不能穿越卧室，变配电室贮藏室以及烟道、风道给水管道远离热源，立管距热水器或灶边净距不行小于400mm（三） 非直埋管应设置支、吊架，管道和敷设应尽量设得用管道折角自由臂补偿管道的伸缩。当不能利用弯角作自然补偿时，管道支架、吊架均应为固定支架。（四） 直埋敷设于墙体或地坪内的管道。可不考虑纵向伸缩补偿，其外径不宜超过De25，接口方法应用热熔连接（五） 布置在地坪面层内的管道应有定位尺寸，宜沿地坪敷设。（六） 管道穿越地下室外壁等有防水要求时应设刚性或柔性钢钢制防水套管，并应有可靠的防渗和固定措施。（七） 水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与每层支管连接应有管道伸缩时相互不受影响的补偿措施，（八） 不设固定支架的直线管道最大长度不得超过3m，其最小自由臂长度可按下表采用冷水管，热水管最小自由臂长度（mm）公称外径2025324050637590110说明热水管L265373182992610341160126713881534冷水管为20冷水管L2201225255285318375390427472温差为650膨胀子数取0.15mm/m.k接受人： 交底人： 哈尔滨市建筑工程质量监督站监制技术、质量交底记录哈建技08工程名称中财雅典城15#、16#、17#楼（超市部分）交底班组给水班组交底日期2002年4月8 日 内容：九、 备料1、 管材管件等材料应有产品合格证。2、 管材管件在运输，装卸和搬动时应轻放不得抛摔拖3、 管材应水平堆放在平整的地面，不得不规则堆放十、 施工前应具体的下列条件及安装时注意事项1、 施工图纸及有关技术文件齐全，已进行图纸技术交底施工要求明确2、 施工方案和材料、热熔、机具供应等施工条件具备3、 施工人员已经过建筑给水PP-R（C）管道安装的技术培训4、 应复核冷、热水管道种类，不同的种类管道不能混用，管道标记应面向外侧，处于显眼位置。5、 管道嵌墙暗敷时，因土建墙体为砌砖墙，不能留槽，只能用手提切割机开槽，开槽时深度De+20mm宽度为De+4060mm凹槽表面必须平整，不有尖角等突出物，管道试压合格后墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实.6、 管道暗敷在地坪面层内应按设计图纸位置进行,如现场有更改应有图示记录7、 管道安装时不得有轴向扭曲穿墙或穿楼板时,不宜强制校正给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜不小于100mm且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。8、 室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建下确预留孔洞或预埋套管。9、 管道穿越楼板时应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。10、 管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面11、 采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫，在金属管配件与给水塑料管连接部位管卡应设在金属配件一端。接受人 ： 交底人：哈尔滨市建筑工程质量监督站监制技术、质量交底记录哈建技08工程名称中财雅典城15#、16#、17#楼（超市部分）交底班组给水班组交底日期2002年4月8日内容12、 阀门、水表、浮球阀等应设有固定支架，其重量不应作用在管道上支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定：De63时，最小宽度16mmDe=7590时最小宽度20mmDe110时 最小宽度22mm13、 支吊架最大间距（mm）公称外径De2025324050637590110横管冷水60070080090010001100120013501550暗管直埋热水300350400500600700800立管冷水90010001100130016001800200021002100支架间距可采用1000150014、 明敷的支架吊架作防膨胀的措施时应按固定点要求施工管道各配水点受力点以及穿墙支管节省处应采用可靠的固定措施。15、 冷水管试验压力应为设计工作压力1.5倍，但不得小于0.6mPa16、 热水管试验压力应为设计压力2.0倍,但不得小于1.2mPa17、 管道水压试验符合下列规定：2) 热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行。3) 水压试验之前管道固定，按接头丝明露4) 管道注满水后先排出管道内空气进行水密性检查。5) 加压宜用手动泵升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01mPa6) 至规定试验压力稳压1h测试压力降不得超过0.05Mpa接受人：交底人： 哈尔滨市建筑工程质量监督站监制技术、质量交底记录哈建技08工程名称中财雅典城15#、16#、17#楼（超市部分）交底班组给水班组交底日期2002年4月8日内容7) 在设计压力的1.15倍状态下,稳压2h压力降不得超过0.03Mpa同时检查各连接处不得渗漏.在30分钟允许两次补压,升至试验压力8) 隐蔽管道,隐蔽前必须试压合格.18、 给水管道系统验收,应进行通水冲洗,冲洗水流速不宜小于2m/s冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口清洗时间控制在冲洗口处排水的水质与进水机当为止。19、 生活饮用水系统经冲洗后,还应用含2030mg/L的游离氯的水罐满管道进行消毒后,含氯水在管中应滞留24h以上.20、 最后注意:1) 在热熔焊施工中管材管件熔融或插接过程中不能转动,应直接对接插入2) 热熔连接技术要求(若环境温度低于5时,加热时应延长50%)公称外径De(mm)热熔深度(mm)加热时间s加工时间冷却时间2016543251874332208444022126450251865632924667531301089035.54010811041.5501510接受人：交底人： 哈尔滨市建筑建筑工程质量监督站监制技术、质量交底记录哈建技工程名称中财雅典城15#、16#、17#楼（超市部分）交底班组排水班组交底日期2002年4月8日内容：一、准备工作：1、设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过2、组织所有参加排水管组全体人员进行技术交底3、材料、机具、施工力量，已准备就绪，并能正常施工且符合质量要求二、施工技术要求1、在整个楼层结构施工过程中应配合土建作管道穿越墙壁。楼板的预留孔洞尺寸，可比管材外径大50100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置及标高，并清理管材和管件上的污垢。2、楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连接施工，安装间断时，敞口处应临时封闭。3、管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置及朝向应便于检修。4、管道井内，吊顶时立管，在检查口或清扫口位置应设检修门。5、立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶密封圈，管件管径160mm时横干管宜采用弹性橡胶圈连接形式管道端插入伸缩节预留的间隙为夏季510mm冬季为1520mm滑动管架内应光滑，与管壁之间应留有微隙。6、管道支承件的间距：立管管径为50mm的不得大于1。2mm，管径大于或等于75mm的不得大于2mm。横管直线段支承件间距最大值如下表：横管严格按设计坡度施工.管径（mm）5075110160200间距（m）0.50.751.11.62.07.立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为2050mm.。8、管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：即管道安装结束，应配合土建进行支模并应采用C20细石砼分二次浇捣结束后结合找平层或面层施工在管道周围应筑接受人： 交底人： 哈尔滨市建筑工程质量监督站监制技术、质量交底记录哈建技工程名称中财雅典城15#、16#、17#楼（超市部分）交底项目排水班组交底日期2002年4月8日内容：成厚度不于20mm，宽度不于30mm的阻水圈。9、立管管径大于或等于110mm时。在楼板穿管部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，且按规定做好防水圈。三、备料1、管材管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格生产厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格包装上应标有批号、数量、生产日期、检验证号生产厂名称，生产日期和有效期并应有出厂名称。2、胶粘剂应标有生产厂名称，生产日期和有效期并应有出厂名称和说明书。3、防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称4、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放，不得抛、摔、拖。5、管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒当用支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1000mm，外悬的端部不宜大于500mm，叠置高度不得超过1500mm。6、管件凡能立放的应码整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。7、胶粘剂不同型号不得混用，堆放时必须远离火源。存放应安全、可靠、阴凉干燥、并应随用随取。四、 管道粘接1、粘接前将管材、管件承口内侧和插口外侧擦拭干净、无尘砂与水迹，当表面沾有油污时应采用清洁剂擦净。2、划线：管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。3、粘接：胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。注意涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。4、承插口涂刷胶粘剂后应立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划线位置并再将管道旋转90。管道承插过程不得锤打，承插接口粘接后应将挤出的胶粘剂擦净。5、粘接承插口的管段根据胶粘剂的性能和气候条件应静置至接口固化为止。接受人： 交底人： 哈尔滨市建筑工程质量监督站监制技术、质量交底记录哈建技工程名称中财雅典城15#、16#、17#楼（超市部分）交底项目排水班组交底日期2年4月日内容：五、 埋地管铺设1、具体工序如下：（1） 按设计图纸上的管道布置。确定标高并放线经复核无误后开挖管沟至设计要求深度。（2） 检查各预留孔洞；按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号。按小样图进行配管和预制（3） 按设计标高和坡度铺设埋地管。（4） 作灌水试验，合格后作隐藏验收。2、铺设埋地管道宜分两段施工，先做设计标高0.00以下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出墙外不得小于250mm待土建施工结束后再从外墙边铺设至检查井。3、埋地管道管沟底应平整无突出的尖硬物。宜设厚度为100150mm的砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度与管道坡度相同，管沟回填土应采用细土 回填至管顶以上至少200mm处压实后再回填至设计标高。穿墙预留洞管顶上部净空不宜小于150mm，埋地管穿过地下室外墙时应做刚性防水套管。4、埋地管与室外检查井的连接：（1） 与检查井相接的埋地排水管其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干澡的黄砂，涂刷长度不得小于检查井壁厚。（2） 相接部位采用MU7.5标号水泥砂浆分两次嵌实，不得有孔隙第一次应在井壁中段，嵌水泥砂浆并在井壁两端各留2030mm。待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。（3） 应用水泥砂浆在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。5、埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5m