《顶管施工方案》word版.doc

目 录一、编制依据二、工程概况三、施工前的准备工作 四、工作坑与接收坑施工方案4.1、建立测量放线小组4.2、本工程测量仪器、量具精度4.3、平面测量控制4.4、高程测量4.5、顶管施工测量4.6、测量要求4.7、顶管工作坑尺寸设计4.8、工作坑结构设计及做法五、顶管施工方法和技术措施5.1、顶管沿线管线及障碍物调查5.2、机械顶管施工工艺流程见5.3、作用力计算5.4、机械顶管后背5.5、导轨安装5.6、顶管机及附属设施就位5.7、管道入口施工5.8、机头入洞5.9、管道顶进与纠偏5.10、土方及泥浆外运5.11、减阻措施5.12、机头出洞5.13、泥浆置换六、顶管施工常见问题的预防措施6.1、管道轴线偏差过大6.2、地面沉降与隆起6.3、顶力突然增大6.4、管道接口渗漏6.5、钢筋混凝土管节裂缝6.6、顶管前端正面土体坍塌七、污水管道安装其他技术要求1、钢筋砼检查井2、接入原有污水管线3、闭水试验4、基坑回填八、安全生产措施 8.1、安全目标8.2、安全管理组织机构8.3、加强安全生产教育8.4、安全保证措施九、质量目标设计9.1、质量方针及目标9.2、质量保证体系9.3、质量控制原则9.4、质量控制制度9.5、质量要素控制9.6、质量控制措施十、 施工现场文明施工管理措施1、文明施工措施2、健康环保措施3、安全生产措施一、编制依据1.1 给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）1.2给水排水工程管道结构设计规范（GB50332-2002）1.3给水排水工程埋地预制混凝土圆形管道结构设计规程（CECS143:2002）1.4混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2004）1.5北京地区建筑地基基础勘察设计规范（DBJ11-501-2009）1.6建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）1.7室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范（GB50032-2003）1.8预防混凝土结构工程碱集料反应规程（DBJ01-95-2005）1.9给水排水工程顶管技术规程（CECS246:2008）二、工程概况1.根据设计图纸、工程地质、水文情况、施工工期、现场环境、附近工程施工经验等综合考虑选择顶管方式。1.1设计图纸：本工程污水主管道埋深在57m之间，共有15个检查井，井距80100m。1.2工程地质：根据联系设计提供依据（未下发地质勘探图纸）。1.3水文情况：工程场区近35年最高地下水位标高为18.5017.00m（自西向东逐渐降低，不含上层滞水），历年（自1955年以来）最高地下水位标高为22.0020.80m（自西向东逐渐降低，场区地势低洼处接近自然地面）。1.4施工工期：施工工期要求60天。1.5现场环境：在杜仲公园，无社会影响1.6附近工程施工经验：近几年的顶管工程施工经验。通过以上因素综合考虑，本工程采用泥水平衡机械顶管施工方法。对于泥水平衡机械顶管：仅在工作坑处进行降水，施工占地较少，减少交通导改压力；在细砂层内顶进施工比较适用；顶进施工速度快，顶进距离长，能够保证施工工期及布置要求。2.污水管道在非现况道路下建设，每个顶坑占路面积10*15=150m2, 每个接收坑占路面积8*8=64m2,在保证交通及环境的前提下，可临时扩大占地范围。顶进坑及接收坑临建区平面布置见下图所示：三、施工前的准备工作 3.1、进行施工测量和现场放线工作。3.2、进行施工技术交底工作。3.3、做好定位点控制，施工测量和现场放线工作。3.4、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。3.5、按施工平面布置图修建临时设施，设置装、运临时用水的设施、安装临时用电线路，利用工作井内集水井进行机械排水。3.6、进行顶管所用设备的加工制作。3.7、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。四、工作坑与接收坑施工方案4.1、建立测量放线小组序号职务人数1测量工程师1人2专职测量员1人3测量放线员2人4.2、本工程测量仪器、量具精度序号仪器、量具名称职务型号及精度数量备注1激光经纬仪1台鉴定2水准仪DS32台鉴定3塔尺5m1条鉴定4钢卷尺50m1条鉴定4.3、平面测量控制施工测量按工程测量规范GB500262007的有关规定执行。根据施工需要，引测三个导线点至顶管工作坑附近，布设三级导线平面控制网（即采用原有控制网作为平面控制网），形成闭合导线网。为保证测量精度，对于钢尺测量的边长，需加入相应的修正，测量的平面导线需进行平差计算，测量角度精确至0.1，坐标及高程精确到1mm。4.4、高程测量高程控制采用城市四等水准测量的技术施测，使用DS3水准仪进行观测，往返各一次。高程闭合差在20之内（L为水准跨线长度，以千米计）为合格。 井坑内的高程控制点采用长钢尺导入法将高程传入，向井坑内传递高程与坐标传递同步进行。先做趋近水准测量，再做竖井高程传递。竖井传递高程采用悬吊钢尺法，井上和井下两台水准仪同时观测读数，每次错动钢尺3-5厘米，施测三次，高差相差不大于3毫米时取平均值使用。高程控制点的布设：可利用平面控制点的埋石作为高程控制点，也可单独设置，如特殊需要时可进行加密。加密的水准点精度不低于高程控制点的精度。4.5、顶管施工测量顶管施工采用连续测量与间断测量结合的方式。连续测量：在顶进坑后方安放一台激光经纬仪，激光经纬仪按照设计顶进轴线方向发出一束激光，照射到掘进机的光靶上，机手按照激光指示路线操控机械顶进。间断测量：每顶进一节管后，测量人员对激光经纬仪进行校核，并且采用水准仪，测量已顶进管道高程偏差情况；采用水平尺测量管道水平偏差情况。测量结果填表上报到项目部。4.6、测量要求对于坐标点、水准点现场需采取可靠的保护措施，需设立明显的标志；施工过程中要注意对测量控制点的保护，并定期进行校测。施工过程中要严格执行测量复核制度，特别是对中心线和高程、管线起终点、控制桩位、交叉点等更要严格控制，要提前做好内业，然后现场实施放样。竣工测量：竣工测量在已有的施工控制点上进行，测量人员认真做好原始记录，及时进行资料的整理、归档工作。4.7、顶管工作坑尺寸设计顶管需开挖工作坑，工作坑分为顶进坑与接收坑，其深度由设计管底高程决定，底部需做20cm厚的钢筋混凝土底板。管外底高程加上拟建结构井底板厚度，就是顶进坑的坑底标高，底板高程低于管内底高程40cm。综合顶管机具的尺寸及作业要求，确定顶进坑及接收坑的净空尺寸。由于现况管线检查井处多为折角，顶进坑均采用双向顶进，确定工作坑全部采用圆形，以方便双向顶进布置。顶进坑：为直径8m圆形结构，深度57米，（深度根据实际深度调整）接收坑：为直径6m圆形结构，深度57米，（深度根据实际深度调整）（1）、顶进工作竖井平面净尺寸计算顶管工作竖井的平面净尺寸应能满足顶管施工的需要。顶进工作坑长度大于宽度，工作坑长度即顶坑直径：LL1L2L3L4L5式中：L工作坑底的长度（m）L1后封闭长度（0.5m）L2顶管机长度（4m）L3顶镐长度（2.5m）L4后背宽度（0.7m）L0.5+4+2.5+0.77.7m，取直径8m（2）、接收竖井平面净尺寸计算接收坑的平面净尺寸应能满足顶管机出坑及施工人员操作安全。顶管机头长度4m，砼管在坑内露出长度取1.5m，接收坑取直径6m。4.8、工作坑结构设计及做法顶进坑及接收坑均采用钢筋砼墙及封闭梁护壁形式，竖井侧墙厚度取300mm。具体结构设计图如下：（1）、锚喷工作坑的施工顺序施工准备及测量放线开挖土方圈梁施工圈梁上部挡水墙施工土方对角开挖支立水平拱架挂钢筋网片喷射混凝土重复以上两步直到竖井底板现浇混凝土竖井底板。（2）、锁口圈梁根据设计提供的坐标，确定井位，定出中心坐标，开挖锁口圈。为保证竖井结构稳定，在竖井口设现浇C25混凝土锁口圈梁一道，断面尺寸为900600mm。主筋为2212，箍筋14200，中间单肢筋为14600，混凝土保护层厚度4cm。锁口圈梁初定设在地面以下0.5m位置。为防止雨期有水灌入工作坑内，在工作竖井锁口圈梁顶砌挡水墙（墙厚360mm），高出现况地面400mm。沿圈梁顶周围设置48钢管栏杆，横杆为两道，立柱间距1.0m、栏杆高1.2m。圈梁施工时先绑扎钢筋，然后用组合钢模或木模支内侧模板，外侧以土壁为外模，经验筋后浇筑预拌砼。（3）、竖井开挖采用人工分层分块开挖施工，根据榀架连接位置对角开挖，对于杂填土层适当辅以风镐，开挖每循环进尺为0.6m。施工出渣采用25t汽车吊吊运至旁边堆土区，夜间用自卸汽车运到弃土场，现场无条件的直接装车运弃，运距考虑20km。由于工作坑处于现况道路下，检查井距工作坑边间距较小且不规矩，工作坑上方既有管线较多，为防止回填后道路沉降、管线变形，工作坑全部采用级配砂石回填。（4）、竖井支护土方开挖完毕，及时安装环形格栅，加挂钢筋网。竖井锁口圈梁以下部分采用喷射混凝土+水平钢格栅+钢筋网片的结构。钢格栅主筋为4根25钢筋，箍筋为10，间距300。钢格栅竖向间距4m以上为0.75m，4m以下0.5m。其间洞口上皮0.2m处增设1榀。格栅采用单面焊接连接，焊接长度为10d，上下格栅接头处需错开。采用人工对角开挖方式进行竖井开挖支护。钢筋网采用8150150双层网格，井身四周满铺。上下榀格栅采用18钢筋拉杆竖向连接，环向间距0.5m，内外交错布置，必要时竖井应加设临时横撑。临时横撑与井身环形格栅之间用卡槽连接，确保井口稳定。环形格栅架设尺寸、连接质量达到要求后，及时打设锁脚锚杆保证格栅钢架安装牢固并及时喷射C20防水混凝土（内掺8FS-P型混凝土补偿收缩防水剂，竖井喷混厚度为0.30m）支护井壁。井壁上如有大量渗水时，预埋PVC排水管，把水引入竖井开挖面底部临时积水坑，抽排出井外污水沉淀池，经沉淀过滤后排入排水管道。顶坑钢格栅自井身开洞处立起，并加钢筋与被割断的竖井水平钢格栅焊接成整体。（5）、封底竖井封底采用现浇C20早强预拌砼，因顶管机自重大，为避免下顶管机时，竖井底承受不住机头等载荷重量，故竖井封底200mm厚，内设单层16钢筋网，网眼间距200mm200mm。在封底时预埋预埋件，间距800mm。竖井封底前在井底设置1集水坑，若有水，采用潜水泵明排法抽排集水井中的积水。（6）、网喷支护竖井尺寸允许偏差及检查方法见表。序号检查项目允许偏差(mm)检查方法1直径不得小于设计井径20用经纬仪及钢尺检查3m一处2井深不得超过设计井深0.2%用水准仪检查3喷层厚度不应小于设计厚度每3m检查一个断面，每个断面布7个检查点，间距2m左右（7）、竖井钢平台及钢爬梯制安为方便施工上下井进行施工，竖井内部设置钢平台和钢梯，设置标准为：最上层钢平台距井口2m；中间段每4m设置一道；最下层平台距井室内底3.5m。在竖井衬砌施工时，应在预定位置准确埋设钢平台和钢梯预埋件，待衬砌施工完成后，再统一完成钢平台和钢梯的安装。（8）、接收竖井施工接收竖井的结构形式同顶管工作坑，参照工作坑施工。五、顶管施工方法和技术措施5.1、顶管沿线管线及障碍物调查在整个施工段施工前，首先对顶管施工区内及沿线所有建筑物、构筑物、各种现况管线、管沟进行全面彻底清查，查清其位置、走向、高程等，根据沿线拟顶污水管线的走向、轴线、高程，综合分析，考虑是否有冲突、影响，对于有冲突、影响的管线，提前做好解决措施、方法。在做好以上工作的基础上，每个井段施工时，再一次对该井段沿线管线、障碍等情况进行详细清查，确保顶管顺利穿越，确保沿途现况管线的安全。5.2、机械顶管施工工艺流程见机械顶管工艺流程图挖工作坑设施安装止水圈后背铁道轨测量复核机头入洞开 洞入土正常顶进出土下管顶进机头出洞开 洞顶出机头出坑泥浆置换完 成5.3、作用力计算（1）顶力计算主管道按照最长顶距为50m、最大管径为D1800，最不利地质条件细砂土层计算最大顶力。一般经验公式：式中：F0总顶力标准值（KN）；D1顶进管子的外径（m）L 管道设计顶进长度（m）fk 管道外壁与土的平均摩阻力（KN/m2）按给水排水工程顶管技术规程CECS246:2008选取。Nf顶进机的迎面阻力（KN）（式 rs土的重度、Hs覆盖层厚度、Dg顶管机外径）主管道F0=3.141.628012+3.14/41.6221910.5=5294KN根据以上计算方法顶力为主管道529t、正常顶进时，后背前安排2台320t顶镐，1台2m3液压油泵，能够满足施工要求。（2）管道允许顶力验算根据给水排水工程顶管技术规程CECS246:2008公式8.1.1。按级D1800、钢筋砼管计算。Fdc混凝土管道允许顶力设计值（N）；混凝土材料受压强度折减系数，可取0.9；偏心受压强度提高系数，可取1.05； 材料脆性系数，可取0.85； 混凝土强度标准调整系数，可取0.79；fc 混凝土受压强度设计值（N/mm2）Ap 管道的最小有效传力面积（mm2） 顶力分项系数，可取1.3。主管道629492=9847 KN主管道529t985t，支管道210t105015每座18顶管D1500+10，-20每座1用水准仪测量9D1500+20，-40每座110踏步安装水平及垂直间距、外露长度10每座1用尺量计偏差较大者11脚窝高、宽、深10每座112流槽宽度+10每座1用尺量2、接入原有污水管线本设计污水管道与下游现况污水管道相接处需进行带水勾头作业，“带水勾头井）的施工必须严格按照相关施工技术规范要求进行。施工前需采取切实可靠的通风措施，经检测操作空间内无有毒有害气体后方可施工，并应特别做好施工导水过程中人员防淹的安全防护工作，积极加强人员管理，务必确保人员安全。3、闭水试验根据设计要求，污水工程要进行闭水试验。管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。管道两端用砖砌封堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水至规定水位，浸泡不小于24h，开始记录。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不超过下表所示的允许值为合格。无压力管道严密性试验允许渗水量管材管道内径(mm)允许渗水量（m3/ (24h km)） 钢筋砼管180045.8080023.50排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见表。排水管闭水试验的允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差(mm)检 查 频 率检 验 方 法范 围点数1D700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D7001500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量质量控制点：确保闭水试验合格是污水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：套环位置、b：排水管接入检查井位置、c：井壁砂眼。4、基坑回填在污水管道闭水试验合格后进行基坑回填，为防止后期道路沉降、既有管线变形等发生，经业主、设计同意，采用级配砂石进行回填。每层回填虚铺厚度为25cm，检查井周围回填时要平行起高，高差不大于30cm，对称夯实，回填材料夯实后要紧贴井壁。采用机械、人工配个平整回填，分层回填、夯实、检测压实度，每层合格后再回填下一层。回填时要注意保护已完检查井，井筒随填高度逐渐接高八、安全生产措施 8.1、安全目标减少职业病发病率，确保施工区域的社会交通安全通畅，杜绝较大伤亡和火灾事故。8.2、安全管理组织机构在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产同时兼管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。组建安全保证体系，如图1。8.2.1、建立安全领导小组：以项目经理为组长，常务项目副经理、项目总工为副组长，由工程组、行政组、技术组内的安全员、施工员、设备员、材料员、行政员、技术员等为成员组成现场管理领导小组。8.2.2、项目经理部设专职安全员四名，负责对项目安全生产全方位的管理和检查。8.2.3、分包管理：分包劳务单位设有兼职安全员一至二名，由项目部安全员统一管理。8.3、加强安全生产教育提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全安全组织体系和安全生产责任制，制定行之有效的安全技术措施。8.4、安全保证措施8.4.1、安全生产措施 、施工现场入口处、油料库、电工房旁等有关地点设置安全、警示标志。 、施工人员应着装整齐，配戴安全帽。 、特种工作人员凭操作证上岗。 、现场临时用电应按规定统一架设和维护，设置触电保护器，各种电器开关需设箱加锁，由专职持证电工负责管理。 、雨天注意防滑措施。 、安排专人进行交通疏导，控制行车速度。 成立工地安全生产小组，负责日常工地安全检查，做好防火、防盗，防事故工作的布置和检查工作。、在工作坑、接收坑四周预埋B25钢筋,距井边0.3m，设置防护栏杆与预埋件连接高1m。8.4.2、工作坑开挖安全措施、开挖工作坑土方应按安全技术交底要求了解地下管线情况，按要求坑探掌握地下结构物底具体位置，在管线旁开挖时必须有管理人员在旁监护。、开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周边场地，场地必须符合排管、运管、吊运、出土的安全要求。、顶管工作坑应分层开挖并及时分层支撑。支撑前必须检查坑壁土体的稳定性，确保安全。、工作坑必须按安全技术交底要求进行安装支撑。安装工作坑支撑时必须有专人指挥。工作坑四壁支撑框架必须牢固，支撑结构符合安全技术交底要求。、在挖土、支撑作业中，不得碰撞已安装好的支撑件。如发现有松动、变形情况，必须及时加固处理。、撤除工作坑时必须按安全技术交底的要求进行。拆除工作坑支撑时必需设专人指挥，自下而上逐层进行，并按安全技术交底要求及时回填。在下层完成填土前严禁拆除上层支撑，必要时设临时支撑。拆撑确有困难时应停止拆撑并报告施工技术管理人员。、拆除工作坑支撑作业中，无关人员不得在坑内。8.4.3、运管、下管、管材堆放现场运输道路应坚实平整。、下管作业必须统一指挥，下管前必须检查起重设备确保安全后方可下管。、吊运管材时，吊管的索具不得直接捆绑在管子上，应用可塑性材料衬垫。、下管前应先在平台上试吊，确认安全后方可下管。、下管时严禁管材下方有人，管至坑底3050cm时，作业人员方可靠近管材进行稳管作业，作业过程中严禁手扶钢丝绳。、管材就位支撑后方可摘钩，作业人员避开索具后方可提升吊具。8.4.4、掏挖、运输土方、井下施工人员必须戴硬安全帽。当顶管顶进超过5m时，每日开工前应进行有毒气体的检测，并向孔内送风5min，使孔内混浊空气排出，才准进人。顶管超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜小于25L/S。、在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测，利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。作业时作业人员遇到呼吸异常，有异味或发生流砂、渗水、塌方等必须立即停止作业，撤除管外并立即上报主管人员。、管内照明线路及其它设备必须紧靠管壁安装。、用卷扬机水平牵引运输土车时，卷扬机操作人员必须服从挖土人员指挥。、垂直运输时，作业人员应检查土车底四个吊点，并将四个吊钩挂好，吊钩必须有防脱钩装备，坑底人员撤至安全地带后方可起吊土车，并用长绳控制，土车在平台落稳后方可摘钩。、必须经常检查索具等制动装置，确认安全。、坑内、管内底照明电压不得高于24伏，潮湿情况下用12伏。、卷扬机牵引小车运行时，管内严禁人员进出。严禁人员乘小车进出或上下。8.4.5、顶进、顶进前应检查液压机系统、顶铁、后背、导轨、支撑等，确认安全后方可顶进。、按照安全技术交底底要求安装顶铁，顶铁必须保持中心受压，受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫牢固。、顶进作业中，顶搞操作人员必须听从挖土人员的指挥。、顶进前挖土人员必须在管内，并在顶进过程中观察管前情况，发现异常立即通知顶镐作业人员，暂停处理。、顶进中，顶铁上及顶铁两侧不得有人。、顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况必须立即停止，采取必要措施，确保安全后方可继续施工。九、质量目标设计质量是企业生命的源泉，只有树立“质量第一、信誉第一”的思想，加强管理，保证有良好的信誉和优良的质量才能赢得市场，求得生存。在本项工程中，我们将集公司之力，确保圆满完成工程任务。为此，特对该工程进行质量目标设计如下：9.1、质量方针及目标质量方针：科学管理，技术创新，持继改进；满足合同要求，赢得顾客信任；关注环境影响，实现绿色施工；改善劳动条件，关心员工健康。质量目标：合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计图纸和业主要求。所有质量达到合同要求，单位工程合格率达到100%。质量目标管理网络图，如图2。9.2、质量保证体系公司建立完备的质量保证体系，以ISO9002为标准，明确各分项工程施工技术负责人，对工程质量进行全面检查督促。9.3、质量控制原则9.3.1、工程质量遵循“预防为主”的原则，坚持对质量进行事前控制，将质量事故消灭在苗头阶段。9.3.2、质量评定坚持优良标准，严格内部检查，一切以数据说话，严禁凭想象办事。9.4、质量控制制度9.4.1、施工前坚持技术交底制度。即交图纸、施工方法、操作规程、验收标准、安全知识以及其他注意事项，一切变更设计，以书面通知为主。9.4.2、施工中的工序自检制度。施工严格按图纸规定的质量要求组织施工，做好隐蔽记录和施工日记，每道工序施工后及时检查、评定施工质量，确保达到优良标准。9.4.3、建立交接班制度。交接双方均须在交接记录上签署意见，接方班组对达不到优良标准的上道工序坚决不接收，要求交方班组返工直至符合优良标准才可进入下道工序，同时做好顶进记录。9.4.4、建立质量自查制度。在项目技术负责人领导下，质检员、施工员、生产班组长对每道工序进行自检，达不到优良标准坚决返工。9.4.5、提请施工质监部门检查制度。各工序自检达到优良标准后，提请监理部门、质监站及建设方施工代表等有关人员进行检查验收，通过大家层层把关，确保工程质量优良。9.4.6、加强质量意识教育制度。日常工作中，加强对施工人员的质量意识教育和工作技能培训，树立良好的质量意识和较高的业务水平，有效保证质量的高水平。9.4.7、与工程有关人员建立终身质量责任合同制及相应的奖惩制度，做到奖罚分明，严格实施。9.5、质量要素控制9.5.1、参与施工的工作人员，加强技能培训及质量教育。9.5.2、建立材料送检制度，材料质量必须满足规范要求，同时得到监理、质监及甲方有关人员认可后才能使用。9.5.3、机械设备经常检修及保养，确保其良好的工作状态投入生产。9.5.4、施工、检验方法要尊重科学、联系实际、充分论证，保证采用最合理的施工方法及检验方法。9.5.5、管线与地质情况的影响，是一项不可忽略的因素，应进行充分考虑，并采取相应对策，及时反馈有关情况，报请设计、监理、业主等批准后实施。9.6、质量控制措施 为保证工程质量优良，采取责任制的措施，建立工作人员责任制。为保证质量目标的实现，必须以市政工程技术规程为施工工艺操作依据，强化操作规程管理，杜绝违章作业现象，各工序严格按（GJJ3-90）市政排水工程质量检验评定标准、（GB 50268-97）给水排水管道工程施工及验收规范、国家建筑标准设计的给水排水标准图集、建设部发（92）市政工程质量等级评定规定及补充规定、市政工程施工技术资料管理规定进行实施及检查评定，确保优良质量。针对本工程特点作如下强调：9.6.1、建立测量负责制：成立专职测量小组，负责工程测量、放样及内业资料整理工作，各部位测量完后，须请监理工程师进行复测，复核后方可作为成果提供给施工人员，并做好护桩工作。9.6.2、建立机械工程师负责制：以保证各种机具和输电线路的正常运行。9.6.3、建立质检员现场责任制：水泥、钢材及砂石料、红砖由专职质量检测人员抽样送检，并做好砼试块的养护、检验，并对施工工序进行督促、检查、评定。9.6.4、建立材料员现场责任制：材料员在采购、收料时严格做到不合标准的材料不采购，不合格的材料拒绝收料。9.6.5、建立施工员现场责任制：施工员根据设计要求，质量要求，施工组织设计要求及项目技术负责人的技术交底，进行全面的生产安排和施工资料的整理工作。9.6.6、建立资料员负责制：按照建设部相关文件及有关规定，加强对工程资料的编制和整理工作，资料员将各种资料收集、归档。1)前期的设计技术交底文件、开工报告、施工组织设计审批等资料应在开工前完成并归档至资料员处。2)施工中，工程技术人员应及时做好工程的预检、隐检记录、测量记录和工序评定、材料送检等有关记录，并履行完有关人员的检验会签工作，做到工序完、资料完，并及时由资料员收集整理。3)竣工后，竣工资料的编制由施工技术负责人牵头实施，做到客观、真实、完整，并按要求在竣工后15天内编制完毕。4)资料员对资料实行收发签字制度，确保资料完整。十、 施工现场文明施工管理措施1、文明施工措施文明施工是一项十分重要的工作，体现企业与社会的关系。必须在组织上予以保证，分公司指定一名副经理专管文明施工，项目部也有专人分管，并成立督导队定期进行检查。同时，聘请义务监督员，内外联合，有效化解施工与环境的矛盾，促进文明施工。针对本工程的施工特点，拟采取以下措施：(1)、成立以项目经理为组长的文明施工领导小组长。(2)、坚持场地周围的环境保护反映施工队伍的素质，生产垃圾集中堆放，及时处理。生活污水进污水池，经沉淀符合排放标准后排放，拌和场地的废物集中堆放，及时清运，使施工现场井然有序。(3)、