《压缩机案例分析》PPT课件.ppt

1 压缩机案例分析 2 一 空气增压机事故分析1 事故经过 1 装置检修期间准备对1 空气增压机进行改造 需提前将压缩机转子送制造厂进行改造工作 因此要求2 空气增压机在无备机的情况下安全运行到检修停工 经有关领导组织会议讨论后决定从2 机切换到1 机运行 首先检查2 机 确认无隐患后再切回2 机运行 1 机按计划进行改造 3 2 8月7日14 20切换到1 机运行 发现该机齿轮箱噪音大 钳工到现场检查 确认无金属摩擦声 认为可以继续运行 生产车间鉴于1 机此前检修后经过考验符合备用条件 而且定时盘车轻松 当时从室内DCS观察运行正常 开机后除有噪音外别无其它异常现象 于是生产车间决定停2 机作紧急备用 并考验1 机运行状况到次日 如1 机运行正常 再解体检查2 机 4 3 8月8日上午8 00 晚上20 00维修单位钳工检查电机前后轴瓦 发现前瓦浇注的钨金有夹渣并磨损 更换新瓦 4 8月8日晚19 00操作人员发现1 机齿轮箱轴瓦温度TE 7305 高速端靠近主电机侧 偏高 随即经过操作人员现场调整油压 温度从70 缓慢下降到65 并保持稳定 20 00车间操作人员发现1 机声音异常 气封漏风 操作人员准备在钳工更换完2 机电机轴瓦后 立即将1 机停掉切换到2 机运行 5 5 20 30钳工在回装2 机对轮时发现有一条对轮螺丝里侧螺纹轻微损坏 经查库房无备件 钳工考虑到时间紧迫 且1 机运行状况不好 认为该螺栓可以使用 但未将情况汇报主管部门和有关领导 也未向生产车间交代清楚 就确认完工交给生产车间 操作人员在21 00左右准备开2 机 在进行盘车时发现联轴器有1条螺丝松动 联系钳工更换 钳工拆卸螺栓测绘 于9日凌晨0 20送金工加工 6 6 9日凌晨1 04 生产车间工艺岗位发现空气增压风中断 确认1 机出问题 压缩机岗位操作人员迅速到现场 此时1 机仍在运行 但声音异常刺耳 机体漏风严重 电机电流很小 操作人员立即停掉1 机 因2 机此时无对轮螺栓 不能开启 装置被破停工 7 7 1 机停稳后 钳工迅速将1 机的螺栓拆下装在2 机上 9日凌晨3 00启动2 机 空气增压风并入系统 1 机解体后发现主 从动轴瓦磨损 主 从动齿轮所有的齿被磨掉 8 2 事故原因经过分析确定 造成1 机事故的直接原因是 1 压缩机高速轴气封严重磨损 导致压缩风进入齿轮箱使得高速齿轮润滑不良 从而造成主 从动齿轮损坏 2 引起气封严重磨损的原因是 1 机解体后发现叶轮点蚀 造成转子动平衡不良 造成转子运行不稳定 振动加剧 磨损气封和轴瓦 9 3 发现1 机运行状态不好 甚至问题非常严重时操作人员没有采取果断措施处理1 机 4 车间操作人员 值班人员 检维修人员在发现异常情况后 没有及时向各自的主管部门和领导反映或汇报 造成故障拖延引起事故 10 3 处理过程 1 更换一对新齿轮轴 更换全部轴瓦和气封 2 生产车间重新编写压缩机岗位反事故预案 3 教育检维修钳工提高服务意识和技术水平 11 二 关于气压机振动情况分析1 现象二催化气压机于三月初到现在振动逐渐上升为压缩机前端振动80 m 压缩机前端振动93 m 从S8000的振动历史趋势可以看到二倍频及相位有突变 如图1 图2 12 13 14 1 故障分析 1 步判断为汽轮机与压缩机对中偏离 造成对中不良的最大可能原因是齿套联轴器磨损严重 使得振动上升 2 现场了解情况 系统没有异常变化 干气压力 密封油压力均正常 压缩机后端振动偏高16 m 测轴承箱外壳 汽轮机机头一次油泵振动达45 m 其他部位振动在10 m左右 15 3 用听针听联轴器处有杂音 2001年曾发生过汽轮机机头一次油泵处振动振动高200 m 原因为齿套联轴器严重磨损 换联轴器后机组运行正常 从而基本判断是齿套联轴器磨损 从以往经验看现在机组还可以坚持运行 运行两三个月问题不太大 时间再长要看振动趋势变化 以下图3 图4是一个月的一倍频振动趋势图 16 17 18 1 处理情况 1 图3 4上看相位变化不大 轴心轨迹没有异常变化 转子没有异常损坏 从以往经验看现在机组还可以坚持运行 运行两三个月问题不太大 时间再长要看振动趋势变化 19 2 生产车间对机组加强监测 特别对一次油泵处测振 两小时测一次振动 3 联系物装公司做备件准备 以备出现情况恶化时 停机处理 更换联轴器