车刀不对中心时车刀工作角度对工件加工的影响(龙云).ppt

车刀不对中心时车刀工作角度对工件加工的影响 我们车工在加工工件时 如果车刀在安装时不对轴线 一般都会出现哪些情况呢 那么现在我们就一一分析下 在分析各种情况的前 我们先要熟悉下刀具都有哪些角度 这些角度在加工时主要起的什么作用 75 刀又叫强力车刀 是最早出现的车刀 如果说车床是机械设备的鼻祖 那么在刀具里75 刀 就可以称之为刀具之祖 也正因为75 刀在刀具里出现的最早 所以只要跟刀具有关的书籍 都会拿他来做例题的 这是车刀的主要六个角度 对于不熟悉的新操作者来说 理解的有点费劲 那就建议死背这六个名字 上班时拿把刀找个老师傅在好好问问 龙云 前角 后角 副后角 主偏角 副偏角 刃倾角 1 对车刀工作角度的影响 当中心高偏高时 车刀的工作后角减小 工作前角增大 加快刀具的磨损 影响表面质量 当中心高偏低时 车刀的工作后角增大 工作前角减小 刀具强度下降 容易崩刀 前角过小使刀具的锋利程度下降 切削力增大 增大了切削难度 前角的大小影响刀具的锋利程度 后角影响刀具的强度和后刀面与工件加工表面的摩擦 2 对切削深度的控制影响 实际情况就是 比如说你在对刀时 是在 50 0 01的地方对的刀 当你用这把刀走到 150时会出现一个误差 而不会达到 0 01的地方 直径变化越大误差越大 车削后检测的尺寸往往达不到要求 3 对车削工件端面的影响 车端面时 如车刀中心高不正确 在车至端面中心时 会使工件中心留有凸台而造成端面不平 并会造成车刀刀尖崩碎 不过也有特殊的时候 在车削孔类工件时 为了防止车刀后面与内孔孔壁摩擦 可以把车刀刀尖装夹得略微高出工件轴心线 这样就有利于切削的正常进行 另外 在加工刚性较差的长轴时 若将刀尖与工件中心等高 对准工件中心 进行加工 工件会振动较大 而如果把车刀刀尖微量抬高一点 振动反而会减弱或消失 这是因为是刀尖抬高了 后角变小了 后刀面与工件表面发生了摩擦 相当于给工件增加了一个支撑 使工件刚性增加 振动就减弱或消失了 在实际生产中 在车削端面 圆锥面 螺纹 成形面时 要求车刀的中心高一定要严格对准工件的中心 粗车一般外圆 精车孔 粗车空心孔 切断空心工件时 安装车刀的刀尖应等高或稍高于工件中心线 一般中心高装高在0 2 0 5毫米之间问题不大 而且工件的直径相对必须大 4 对斜面的影响 如果刀不对中心车出来的斜线 锥度 会出现一个双曲线 误差会随着加工的长度而增加 俗话说 磨刀不误砍柴工 安装车刀时要认真一点 要细心一点 虽然花去多一点时间 但能避免不少麻烦 不仅能使加工得以顺利进行 保证加工效率 而且能获得良好的效果