阳光华城地下室的施工方案.doc

地下室施工方案一、地下室外墙砼施工1、 外墙结构自防水砼施工关键技术本工程地下室外墙砼标号C35，车库为C30，为高强砼，为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。（1） 砼配合比设计：提前进行商品砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。（2） 外加剂：本工程拟采用内掺聚丙烯高强纤维，不仅可以增加砼的密实性与抗渗性，同时在砼硬化阶段可以产生（24）10-4限制膨胀率，在砼中建立起自应力，用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。掺聚丙烯高强纤维的同时，掺适量的高效减水剂，改善砼的坍落度，以减少砼的用水量，防止砼施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成砼裂缝及防水缺陷。（3） 构造改进措施：根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。建议地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧，同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.40.5%，同时考虑采用直径小、间距密的方法提高墙板砼的抗裂能力。（4） 模板的选择由于本工程地下室墙体外露面积较大，地下室外墙模板选用九合板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。（5） 地下室外墙砼浇捣顺序外墙砼采用两台柴油泵固定从外围同一点开始输送浇筑砼，分两个方向合拢，浇捣到后浇带，不留任何施工缝。（6） 砼二次振捣工艺：在夏天外墙砼尽量放在晚上浇筑，以降低砼的入模温度；外墙自防水高强砼全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待砼入模后，用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入砼中振捣，这一时间为初次振捣后的23小时左右，当缓慢拔出振捣棒，砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。（7） 砼养护：拆除模板前，在模板上挂草袋保温养护，同时在外墙砼上口浇水养护；待砼拆模后，在砼表面挂一层草袋浇水养护至少14天。2、 外墙面水平施工缝的防水处理（1） 外墙面水平施工缝通过在平缝加橡胶止水条的方式延长和防止渗水途径，同时注意新旧砼的接缝处理，并加强砼的振捣。（2） 除按要求设置止水带外，在砼浇筑前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接槎。（3） 为避免墙体施工缝接槎处外边缘烂根和不平齐而导致渗水，在施工缝两外边缘处用砂轮切割机开设宽和深均为23cm的小槽，确保施工缝处施工质量。3、 模板穿墙螺杆的防水处理。本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均双面满焊3mm厚8080止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。 （1） 变形缝止水带处加配固定止水带用的直径8mm或10mm加强筋，以增强止水带与结构层之间的整体性。（2） 变形缝间的填充材料选用窒息性聚苯乙烯泡沫塑料板，嵌缝密封材料选用具有良好粘接力、耐热性、防水性、弹塑性，且兼具耐寒性、耐腐蚀性及抗老化性能等特点的聚氯乙烯胶泥。4、 管道穿墙部位的防水处理严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：（1） 所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接1515mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。（2） 电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。（3） 外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。二、地下室外墙砼施工缝的处理本工程地下室一层底砼标号均为C35，车库为C30，而地下室剪力墙柱子的砼标号均为C35，车库为C30，为确保地下室砼的整体性和连续性，地下室砼施工时，在做好外墙防水砼止水带的同时，还应注意地下室外墙水平施工缝的处理，本工程主要采用以下措施：1、 施工缝留设位置：每层外墙水平施工缝均留设在底板及楼板面上250mm处。2、 接缝形式：采用钢板止水带，因此地下室底板混凝土浇筑时，上翻部分混凝土需另行浇筑。3、 施工缝的处理：外墙施工缝新旧砼接槎处，继续浇灌砼前，将施工缝表面凿毛，清除施工缝处的浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后，保持湿润，铺一层2025mm厚的与墙体砼配合比相同的水泥砂浆或高砂率砼，然后才能浇灌外墙砼。三、地下室后浇带施工技术措施及质量保证措施后浇带部位：在后浇带施工时，严格按设计要求的后浇带处理节点施工外，本公司建议后浇带还应做如下要求：1、 后浇带处的底板钢筋、梁钢筋、剪力墙钢筋均贯通不得随意切断。2、 为确保后浇带处底板的防水性能，在原设计的基础上，建议后浇带处底板下附加铺4000宽的三元乙丙防水卷材一层，后浇带两边各搭接1500。3、 外墙后浇带外面砌筑240厚护毡砖墙，紧靠砼墙外表面粘贴一层附加防水卷材，以加长渗水途径。4、 后浇带施工的质量保证措施：（1） 根据本工程的结构形式分析，后浇带为沉降与伸缩双重作用的缝。钢筋的连接采用直通或1：6弯折的形式，以消除砼因温度胀缩、干缩等引起的变形影响。（2） 后浇带底板处的侧面模板采用毛面木模板及带孔白铁板封堵相结合的方法，浇筑时允许少量砼浆自孔中溢出，使施工缝表面粗糙而且相对整齐干净，保证新旧砼界面结合良好；剪力墙部位，为确保砼的密实性，采用留出缺口的木模板。（3） 后浇带成型后，用九合板加彩条布铺盖，防止建筑垃圾掉入后浇带。（4） 地下室顶板处后浇带两侧的模板予留不拆，待主体封顶后，再浇筑后浇带砼，以确保后浇带接口处板底的平整如一。（5） 浇砼前，先将两侧砼接缝处的木模板和钢板网（能拆除的）拆除，清理表面较松散砼，表面凿毛，并湿润24小时以上，并仔细检查模板，防止漏浆。（6） 后浇带处的砼采用比原砼强度高一级的补偿收缩砼，在骨料中掺入膨胀剂，或采用膨胀水泥。（7） 浇筑砼前，在后浇缝侧面均匀涂刷水泥纯浆一遍。（8） 后浇带处的砼浇筑间隙不得超过2小时，对接缝处应仔细振捣，以求密实，待12小时后再进行抹压收光，防止沉降裂缝出现。（9） 砼终凝后，该处砼的养护时间不得少于14d。四、地下室钢筋工程1、钢筋绑扎施工工艺流程：电梯井、集水井等超深部分钢筋桩承台、梁钢筋底板下皮钢筋底板上皮钢筋暗柱、柱子钢筋，墙板钢筋（由于剪力墙钢筋较细并高度为5米左右，在墙力墙钢筋绑扎前应先搭设钢筋上部支撑架用以控制钢筋的标高和钢筋的竖向位置）框架梁、连系梁等钢筋顶板钢筋。2、基础钢筋连接方法：（1）钢筋制作接头原则上采用闪光对焊连接，为加快施工进度基础底板钢筋大于 22钢筋采用机械连接， 16以上钢筋采用电焊机对焊机。（2）地下室剪力墙、柱、纵筋直径14以上现场操作接头全部采用电喳压力焊，14以下采用绑扎连接梁纵筋采用对焊或电焊连接（3）地下室顶板钢筋原则上采用绑扎连接，为加快施工进度也采用机械连接减少单面焊施工时间加快进度，同时也减少对焊接时产生的高温对底模的影响。3、地下室钢筋施工技术措施与质量保证措施：（1）钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。（2）绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核劲性柱固定螺栓、暗柱及柱子位置线，并加强劲性柱固定螺栓、暗柱、柱子及剪力墙插筋的固定措施。劲性柱底角螺栓采用角钢支架固定。（3）设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交监理验收。（签署工程验收单）（4）底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。（5）底板钢筋支撑，采用与底板同规格钢筋制成的撑脚来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载，撑脚每1.5m设一只。（6）在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。（7）所有底板、柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。（8）安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“”筋)。（9）钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。（10）为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。（11）钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。（12）钢筋接头位置：板底钢筋在跨中三分之一范围内，板顶钢筋在支座三分之一范围内，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%，接头应错开1000mm以上。（13）浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼的流动带动钢筋移位。五、地下室模板工程1 模板选用模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工亦是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，模板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。根据本工程结构外形较为规则，这一特点，在本工程的楼板、楼梯、洞口、方柱等模板工程中，选用多层胶合板模板；模板的支撑体系，选用48焊接钢管脚手架，如此将可为提高工效、缩短工期、提高工程质量，为优质、快速完成施工项目提供有利条件。支撑配置为：梁板支撑四套。柱墙模板均专项设计，编号使用，从而达到专模专用，使混凝土表面光滑、尺寸精确。2 操作工艺2.1 底板模板底板下翻地梁及承台侧模全部采用砖胎模，用水泥砖砌筑。底板的侧模及底板高低处的挂模全部采用九合板模板，钢管固定，底板外周侧混凝土墙板上翻一定高度（按设计要求）一次浇筑，并按图纸要求设钢板止水带。2.2 墙板模板 钢筋混凝土墙模板工艺：安装前检查安装门窗口模板安装第一步模板（两侧）安装内钢楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内钢楞调平直安装穿墙螺杆安装外钢楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板连接。地下室墙板采用多层板作模板，在钢筋工程完成后由监理、业主、质检单位验收符合设计要求后，方可进行模板施工，同时设置14对拉螺栓，作为内外墙板拉结使用，纵横间距为700，以保证螺栓受模板侧压力在允许范围内，防止模板变形，有利于结构施工尺寸正确。墙板对拉螺栓中间焊止水片，两端各设小木片，在混凝土浇捣完毕、拆模后取出小木片，割去螺杆后，用防水砂浆补眼。 江苏华新建设工程有限公司 年 月 日