资源描述
目 录一、编制依据 31、有关部门审批的有效施工图32、现行国家或地方规范、标准、图集33、岩土工程勘察报告3二、工程概况 31、工程概况32、工程特点难点分析及对策43、工程地质资料4三、施工部署 51、施工目标52、施工组织机构73、进度计划安排84、主要机具设备8四、施工准备 91、施工平面布置92、现场作业条件准备9五、施工方法及技术措施 11六、质量保证管理 16七、确保施工措施 171、确保工程质量的技术组织施 172、确保工程安全的技术组织措施 183、确保工程施工文明的技术组织措施214、确保工程工期的组织措施 215、雨季施工技术组织措施 226、施工紧急处理措施 23附图：地下室施工阶段现场平面布置图土方开挖流向图基坑排水明沟图支护及土方开挖施工进度横道图运土车道剖面图一、编制依据1、有关部门审批的有效施工图由福建工大建筑设计院设计的基坑支护施工图纸，华东建筑设计研究院有限公司设计的福州世茂茶亭项目施工图纸。2、现行国家或地方规范、标准、图集建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)建筑地基基础设计规范（DBJ13-07-2006）建筑桩基技术规程（JGJ94-94）3、福建省建筑设计研究院提供的福州世茂茶亭项目勘察报告二、工程概况1、基坑工程及周边环境概况基坑支护工程位于福州市中心地段，东侧为交通主干道，南侧与相邻基坑间距为6m，西侧、北侧场地可供使用。地下室为三层钢筋混凝土结构，总建筑面积约6455.026平方米，主体结构0.00相当于绝对高程+7.2m，现场地地面为绝对高程+7.2m,地下室底板底设计标高为-15.5m，开挖深度为15.5m。2、支护结构设计概况支护结构采用冲（钻）孔灌注桩排桩加三道钢筋混凝土内支撑支护体系，地下室为三层钢筋混凝土结构，开挖深度为15.5m，支护结构采用冲（钻）孔灌注桩排桩加三道钢筋混凝土内支撑支护体系。支护桩采用1200钻孔灌注桩，采用三道钢筋混凝土内支撑支护，第一道支撑构件轴线标高为-2.35m第二道支撑构件轴线标高为-7.80m，第三道支撑构件轴线标高为-11.80m，桩间设置900旋喷桩形成止水帷幕。3、本工程地基基础设计等级为甲级，工程重要性等级为一级，场地复杂程度为一级，地基复杂程度为二级，岩土工程勘察等级为甲级，支护结构使用年限为9个月。4设计条件： 1、土方只能晚上10点至凌晨5点外运，允许24小时施工。2、建筑物为冲钻孔灌注桩基础，已施工完成。3、合同工期为180天（基坑开挖到承台底）。4、水电条件：建设单位已引至施工场地西侧。5、生活条件：要考虑有50名工人及工地保卫人员2名住在工地，其他人员工人和管理人员不住现场。所有人员在工地吃午饭。6、资源供应：劳动力、材料可满足工期要求，施工机械均可租赁，型号不限，但选用型号、数量必须合理，避免浪费。7、钢筋加工：统一由现场预制。8、砼供应：由市郊商品砼搅拌站供应，泵送施工。9、使用定额：福建省2002年预算定额。三、工程特点难点分析及对策1、工程特点：1）本工程为三层地下室，土方量约为9万立方米。施工场地狭小，为保证基坑安全，土方只能在西侧及北侧堆积，而且土方只能晚上10点至凌晨5点外运，因此机械开挖的分层放坡及车辆道路和走向必须有可靠合理的计划安排。2）场地东部沿广达路路边埋设有电缆沟及地下管线，场地内西侧近现有围墙段现有一给水管通过，基坑设计及开挖施工时应先进行迁移或采取相应的防护措施。3）南侧6m处与另一个基坑相邻，为保证土方开挖过程中，周围建筑物的安全，项目部将对周边建筑物进行位移与沉降观测。进行动态管理，发现周边建筑变形过大，立即停止土方开挖，启动应急预案。2、工程地质资料1）：工程地质概况：经钻孔揭示，场地内岩土层分述如下：1、杂填土：褐灰、灰黄、灰黑等杂色，稍密，湿饱和，含较多碎砖、大小块石、混凝土块、碎石、瓦砾等，硬杂质含量30-70%，大部分为老填土，填龄大于25年，上部少量为新近填土。1-1、填砂：灰黄色，松散，湿饱和，以中砂为主，含粗砂、细砂等，含泥量5-15%，含有少量砾石、碎砖等，北部上部表层有新填粗中砂0.10-0.30米厚(填龄仅几天) 。1-2、淤泥质填土：黑灰色，饱和，流塑，含少量碎砖、碎块石、瓦砾、生活垃圾、烂木屑，腐植质等，为老填土，填龄大于25年。2、粉质粘土：灰黄、浅灰色，可塑，底部软塑，冲积成因。含氧化铁，高岭土，少量粉细砂等，切面较光滑，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。3、淤泥(质土)：深灰色，饱和，流塑，淤积成因。含腐植质，有机质，个别烂木屑、植物根、贝壳等，味臭。3、淤泥(质土夹砂)：深灰色，饱和，流塑，淤积成因。含腐植质，有机质，个别烂木屑、植物根、贝壳等，味臭，层中夹有页片状薄层粉细砂，局部夹有薄层(1-25cm)中砂等。3-1、中细砂夹淤泥：浅灰色，稍密，饱和，冲积成因。以中砂、细砂为主，含细砂、粗砂等，含泥量20-40%，级配一般，层中夹有薄层淤泥。4、粉(砂)质粘土(1)：浅灰、灰黄色，可塑偏软，饱和，冲积成因。含氧化铁，高岭土，粗中砂、粉细砂1535%等。5、中砂(1)：灰黄、浅灰色，稍密中密，饱和，冲积成因。以中砂、粗砂为主，含细砂、砾砂等，含泥量12-33%，级配一般，局部层中夹有薄层(115cm厚)淤泥(质土)。5-1、淤泥质土：浅灰色，饱和，流塑软塑，淤积成因。含腐植质，有机质，云母片，烂木，粉细砂等，味臭，局部夹有薄层粉细砂。6、粉(砂)质粘土(2)：绿灰、褐黄、浅灰色，可塑，局部硬塑，饱和，冲积成因。含氧化铁，高岭土，粗中砂、粉细砂540%等。局部层中夹有(6-1)淤泥质土。6-1、淤泥质土：黑灰、浅灰色，饱和，流塑软塑，淤积成因。含腐植质，有机质，云母片，烂木，粉细砂等，味臭，局部夹有薄层粉细砂。7、中砂(2)：浅灰、灰黄、褐黄色，稍密中密，局部密实，饱和，冲积成因。以中砂、粗砂为主，含细砂、粉砂、砾砂等，含泥量1437%，级配一般，局部层中夹有薄层粘性土。8、粉(砂)质粘土(3)：褐黄、浅灰色，饱和，可塑硬塑，冲积成因。含氧化铁，高岭土，粉细砂、中粗砂砾砂等10-48%。光泽反应较光滑，摇震反应无或轻微，干强度较高，韧性中等。局部夹薄层中砂。局部层中夹有(8-1)淤泥质土等。8-1、淤泥质土：黑灰、棕灰、浅灰色，饱和，流塑软塑，含腐植质，有机质，云母片，个别烂木、烂树叶等，味臭，局部夹有薄层粉细砂，厚度1.0-4.90米。9、粗中砂：浅灰、灰黄色，中密密实，饱和，冲积成因。以中砂、粗砂为主，含细砂、粉砂、砾砂等，含泥量1032%，级配较好，局部含少量粒径0.5-4cm的卵砾石，呈亚棱角亚圆形状，成分以硬质火山岩为主。层中夹有(9-1)含砾粗砾砂层。9-1、含砾粗砾砂：灰黄、浅灰色，中密密实，饱和，以中砂、粗砾砂为主，含细砂、粉砂等，含泥量14-25%，级配较好，含有(15-32)%粒径0.5-4cm的卵砾石，卵砾石呈亚棱角亚圆形状，成分以硬质火山岩为主。3、水文地质条件地下水的埋藏与性质地下水位稳定埋深为0.804.70米，水位标高1.21-4.90 米。该水位主要为上部填土层中的上层滞水水位，水量的补给主要来自大气降水、地表排水的垂直补给，水位变化在1.04.0米间，最高洪水位将淹没本场地(标高6.50米左右)。场地中部的含水层有：(5)中砂(1)、(7)中砂(2)等层，为中等强透水性地层，地下水类型为孔隙型承压含水层。分层水位量测(5)、(7)含水层水头埋深相近，约4.807.00米，水位标高-1.930.37米，水位变化幅度14米。下部含水层主要有(9)粗中砂、(9-1)含砾粗砾砂、(10)圆角砾，(11)碎卵石等层，为中等强透水性地层，地下水类型为孔隙型承压含水层。分层水位量测表明，水位埋深15.90-17.70米，水位标高约-12.77-10.73米，含水层水位水位变化幅度26米。本工程设有三层地下室，地下室设计时抗浮设计水位建议按标高6.50米考虑。场地土对混凝土结构没有腐蚀性，但在地下水位以上的潮湿环境下(当填土含水量大于20%时)，填土对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。因此，本工程中相关结构物应按国标工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046)中的相关规定，采取相应的防护措施。4、支护结构施工本工程支护桩采用12001500钻孔灌注桩长度29米或者25米，采用三层混凝土支撑支护。桩间设900旋喷桩形成止水帷幕，长度29米或者25米。冠梁尺寸1400700,围檩梁尺寸16001000，内支撑尺寸为600800、600700、700800、800800、500700等。三、施工部署1、施工目标1.1质量目标支护结构，有支护土方工程施工质量等级达到国家工程质量验收标准合格要求。1.2工期目标合同工期为180天（基坑开挖到承台底）1.3工程安全目标施工现场始终贯彻“安全第一、预防为主”为指导思想，坚持将安全生产责任制落实到每一个生产环节中，努力创造安全、文明的良好工作环境。.因工死亡事故为零。.因工重伤率为零；因工轻伤率控制在1以内。.一般隐患整改率达95%，重大隐患整改率达100%。.工地按建筑施工安全检查标准检查项目合格率达到100%，其中优良率达到85%。1.4环境保护目标符合ISO14001：1996环境管理体系要求，创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个良好的生活环境。1.5职业健康安全目标符合OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系要求，杜绝死亡事故、重伤和职业病的发生；杜绝火灾、爆炸事故和重大机械的发生，轻伤频率控制在1以内，创建福建省安全文明工地。1.6成本目标 以建筑工程施工合同为准绳，发扬勤俭节约的优良传统，采用先进的施工工艺节约工程造价，培养节约的工作氛围，使工程始终处于节约的受控状态下，以保证工程造价不超过施工合同的规定。1.7服务目标按照我司的服务理念，积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。2、施工组织机构 本工程实行项目法施工，本着精干高效的原则组建项目经理部（在项目经理部加强企业核心理念、市场意识教育，使全体员工牢固树立“业主第一、用户至上，以诚取信、服务为荣”的理念，同心协力，按期优质地完成施工任务，为业主和社会提供优质的产品和优良的服务。3、主要机具设备序号机械名称型 号数 量（台）1反铲挖掘机PC20042反铲挖掘机PC8083长臂挖掘机CAT32014潜水泵100125自卸汽车8T306砼搅拌机JZ35017钢筋断料机GTJ/1418钢筋弯曲机CQ-4019软轴振动器HZ-50510手提电锯/511斗车0.2m32012水准仪DZS28213经纬仪J2114全站仪R-325M115高压喷水枪/25、主要劳动力需用量计划表序号工 种人 数序号工 种人 数1挖土工705电 工22泥水工206挖掘机司机123普 工207钢筋工204砍桩工208木 工25四、施工准备工作1、施工平面布置详见地下室施工阶段现场平面布置图。2、现场作业条件准备、施工前要协同建设单位了解地下有否埋设电缆和管道，以及其它旧基础等障碍物，认真做好障碍物的清除与管道的保护工作。、认真做好轴线的引测工作，现场必须设置好四个以上轴线控制点，用混泥土保护好，并引测到固定构筑物上，大样经业主、监理签认后可进行放样。、现场施工人员详细熟悉地质资料，设计图纸的内容，开工前，认真细致地向职工进行技术交底和安全交底。、开工前对进场的机械设备作全面系统的检查工作，做好保养和润滑。、开挖前监测降水井水位情况及周边建筑物地面沉降情况，符合要求后，方可开挖。、材料准备：（1）采用商品混凝土。水泥：采用符合设计及业主要求水泥。（2）砂：中砂，含泥量不大于3%。（3）石子：河卵石，粒径1040mm，含泥量不大于2%。（4）钢筋：使用符合质量标准和设计要求并经监理部门和业主认可的合格的产品。（5）垫块：用1：2.5水泥砂浆埋1822号火烧铁丝提前预制。、土方开挖前应做好基坑降水工作，采用管井降水（具体详见我司编制的管井施工方案），基坑内设置11口降水井，将基坑内水位降至地下室底板标高以下。、为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷、减少雨水渗入土体，在基坑外设置排水明沟（用M5.0水泥砂浆砌筑300400尺寸240厚砖墙排水明沟）；为避免地下水渗入基坑引起积水，影响地下室施工，做好盲沟盲井。如发现围护桩之间局部渗水，掏挖此处土体，进行堵渗。围护桩间均用M5.0水泥砂浆砌筑120厚挡土墙。3、技术措施准备.学习和审查图纸，检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高.掌握设计内容及各项技术要求，了解土方施工的特点，工程量、质量要求和紧急处置方案。.熟悉上层地质，水文勘察资料，学习会审文件等有关内容。.研究好开挖程序，明确各专业工种之间配合关系，对参加施工人员进行技术和安全交底。.做好排水措施。在基坑内设置临时排水坑将水直接排出或排入集水坑后由抽水泵抽至沉淀池。基坑周围要防止地面水流入基坑，设置明沟排水至市政管网。.组织基坑监测工作。土方开挖前，先进行监测工作，业主应委托好具有岩土工程资质的监测单位，并由监测单位预先提出监测方案。 .基坑分批开挖验收后，应分批立即进行垫层施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构。垫层应浇筑至围护桩边，并根据开挖面实际情况分段进行，尽快浇捣，以减少基坑的暴露时间。施工方案5.1 施工工艺总流程钻孔灌注桩、支承桩施工定点、测量放线旋喷桩施工挖方、冠梁和第一道支撑挖方、围檩和第二道支撑坑内降水井施工挖方、围檩和第三道支撑地下室底板施工电梯井管桩施工围护桩与地板间浇灌混凝土地下三层结构、外防水施工拆除第三道支撑地下二层结构、外防水施工围护桩与地板间浇灌混凝土拆除第二道支撑围护桩与地板间浇灌混凝土地下一层结构、外防水施工拆除第一道支撑5.2冲（钻）孔灌注桩施工工艺本工程基坑支护桩、支承桩采用1200mm冲（钻）孔混凝土灌注桩，灌注桩混凝土强度等级为C25。采用CZF-30型大口径工程桩机15台进行流水作业。灌注桩采用打一隔一施工方法，并在灌注混凝土24h后方可进行邻桩成孔施工。 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准操作工艺 五、施工工艺灌注桩施工工艺测量放线场地整平桩位放样，护筒埋设制备钻进泥浆钻孔机就位，钻孔制作钢筋笼注泥浆，下套管桩孔质量检测继续钻孔成孔检查及清孔吊放钢筋笼，射水清底插入混凝土导管浇桩混凝土 拔出导管，插桩顶钢筋施工方法及技术措施1)、施工准备(1）场地平整：清除场地杂物，平整夯实，并做好泥浆沟池、沉淀池，备齐检测设备。（2）测量放线：根据控制桩以及钻孔桩桩位坐标，用全站仪准确放出桩位，并做好护桩。经监理工程师复查确认无误后才可安装钻机。（3）护筒埋设：钢护筒底部及四周用粘土填筑，并分层夯实；顶面高出地面不小于0.3m，中心竖直线与桩中心线重合，采用实测定位法进行控制。（4）拌制泥浆：采用拌浆机在泥浆池拌制足够的护壁泥浆。通过现场试验确定泥浆所用粘土及膨润土掺量，确保泥浆质量达到规范要求。（5）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。2）、钻孔作业及清孔（1）开孔及钻进：开钻前先在孔内灌注泥浆，在确认位置、垂直度等符合标准时，正常钻进。钻孔作业要连续进行。结合地质情况，正常钻进采用中冲程进行。在钻至岩层变化处时，为防止偏孔，用低冲程钻进。在抽渣或停钻后再钻时，由低冲程逐渐向高冲程过渡。掏渣以后，要及时补浆。（2）成孔检查：成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。成孔检查方法根据孔径的情况来定，当钻孔为干孔时，可用重锤将孔内的虚土夯实，采用直接用测绳及测孔器测，若孔内存在地下水，可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔，则采用水下灌注混凝土施工的方法进行钻孔的测孔工作，清孔时合理控制泥浆的粘度与含砂率；经质量检查合格的桩孔，及时灌注混凝土。清孔：清孔是孔桩施工，保证成桩质量的重要一环，采用正循环回转钻进技术的清孔方法为：桩孔终孔后，将钻具提高2050cm，采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆，并维持正循环30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成柱质量。3）、钢筋笼的制作及吊装吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。4）浇筑混凝土：（1）射水清底：在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置)，通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。(2)浇筑混凝土：停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。(3)拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。5）插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。注意：雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。总之,在施工基础时,设备的选型非常重要,对不同的地层采用不同的施工工艺方法,从我们多年来的施工经验和设备使用情况来看,在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工,采用回转钻进,其成本低,成孔质量好,桩机自重轻,搬迁方便等优点较为适应;而在卵砾石、漂石、块石、基岩等复杂地层及旧基处理方面施工,使用冲击反循环钻进较为适应,因可加快施工周期,提高钻进效益,确保工程质量。因此我们在施工钻孔桩时,要根据现场条件、工期要求、地制质情况及成本分析等,用科学的方法来选择设备和工艺手段,用最佳的施工工艺,在保证质量、工期、安全的情况下产出最佳的效益。1、土方开挖总原则确立绝对安全的指导思想，确保邻近建筑物和地下管线的正常使用，确保基坑坑壁的稳定，最大限度减小支护结构的变形。为此，基坑开挖的总原则是：“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖。”2、土方开挖方案本工程基坑支护为钢筋混凝土十字内支撑，故采用“中心岛”法组织土方开挖,以便最大限度地利用机械,减少人工开挖,加快工程进度。、土方施工严格按照分阶段分层开挖及对称开挖的原则，分三个阶段组织开挖,利用场地北边两出入口（出入口位置详见地下室施工阶段现场平面布置图）,在坑内设2个砖渣钢板通道宽约8米，运土机械直接到基坑进行土方外运，加快施工进度。、土方开挖以机械开挖为主，第一阶段大面积开挖,土方挖至高程+5.0米，进行第一道钢筋混凝土支撑施工。第二阶段设坡道挖掘机械下基坑操作，土方挖至高程+1.3米，进行第二道钢筋混凝土支撑施工。第三阶段土方开挖到位，最后的200300mm及承台土方由人工开挖，防止机械扰动老土层。、每一阶段土方开层挖深度不超过1.0米，土方边坡不陡于1：2，防止将工程桩和支承桩推移。土方开挖采用“中心岛”翻转法,在立面上形成阶梯形,即一台挖掘机设在-1.2米标高处,另一台挖掘机设在+1.3米标高处,进行二次翻转;由于主楼电梯井底深达-7.4米,故在主楼电梯处再设置二台小型挖掘机进行三次翻转。3、施工程序、定点、 测量放线，放样经与上部建筑图纸、支护图复核无误后方可进行施工；、施工钻孔灌注桩（支护桩）、支承桩（柱）及支承围檩（WL）的钻孔灌注桩；、基坑边及电梯井四周旋喷桩施工；、挖土方至高程+5.0米，施工冠梁（GL）和第一道支撑并养护至混凝土强度达80%以上；、挖土方至高程+1.3米，施工围檩（WL）和第二道支撑并养护至混凝土强度80%以上；、挖土方至-1.2米（保留非开挖区桩前被动区反压土方），主楼挖土方至-3.2米；、主楼与地库间砖砌挡墙施工； 、挖土方至坑底，砖模、防水施工，地下室地板施工；、围护桩与底板间填槽混凝土施工、养护至混凝土强度达80%以上；、拆除第一道支撑；、地下一层结构，外墙防水施工等4、具体施工方法测量放样基坑面层土方大面积开挖至标高+5.0米进行第一道钢筋混凝土支撑施工（混凝土养护至设计强度80%）土方开挖至标高+1.3米进行第二道钢筋混凝土支撑施工（混凝土养护至设计强度80%）土方开挖至底板-1.2米土方开挖至主楼标高-3.2米主楼电梯井土方开挖基础垫层施工等。土方施工严格遵照分区分层开挖，随挖随运，在北面设置两出口。运土坡道位于基坑北侧与东侧，土方分四个区域（平面布置详附图），分三阶段开挖具体如下：a) 第一阶段土方开挖： 围护桩、电梯井旋喷桩施工完毕，清运干净开挖区场内泥浆，即进行第一层土方开挖，开挖由自然地面（即标高+7.2m）开始，土方挖至高程+5.0米，进行第一道钢筋混凝土支撑施工。因该层为杂填土，成分杂、松散等，挖掘机挖土时挖斗应水平操作勾土，每次开挖厚度控制在1m左右。为防止挖掘机破坏支护桩及旋喷搅拌桩桩体，土方挖至距围护桩桩顶20cm时停止机械作业，而由人工挖除剩余的土方。b) 第二阶段土方开挖：待冠梁和第一道内支撑梁混凝土达到设计强度后，从北面出口沿第一区到第三区、第二区到第四区铺设机械车辆行走施工临时道路，当穿过支撑梁时，路面应高出梁面30cm左右，并盖上12mm钢板。根据地质报告显示，该层为泥质填土层和淤泥层，为了防止挖掘机和运土车下陷，应在开挖前用砼渣或石块、碎石、砖渣等铺垫50cm厚，尤其在中间8m宽的运输主道更要垫起夯实，确保土方开挖顺利进行。在第一、第二区域内离支撑梁约2m范围内按1：1放坡，挖第三区、第四区的土方，直到挖至第二道支撑梁底（即标高+1.3m），在此区域局部使用小型挖掘机进行盘土。开挖三、四区土方退至一、二区土方，挖出第二道混凝土支撑工作面，进行第二道钢筋混凝土支撑施工。在此期间应保证运土车道不被破坏，局部混凝土斜撑，采用开槽挖土法进行施工。c) 第三阶段土方开挖：待第二道钢筋混凝土支撑强度达到要求后，在第一、二区域内采用大型挖掘机挖土，第三区、第四区域以及有支撑梁位置的土方将采用小型挖掘机进行盘土和开挖。同第二阶段类似挖土做法，先开挖三、四区域土方，其中一、二区与三、四区土方按1：1放坡。三、四区土方先挖至底板底（标高1.2米），承台和地梁采用小型挖掘机和人工配合开挖。电梯井由于深度太深（约4米），用小型挖掘机和人工配合开挖，进行三次翻转。三、四区域土方盘至一、二区域进行外运，三、四区域土方开挖完后逐步退至一、二区域。最后坡道出口处土方采用长臂挖掘机（该机操作深度可达14米）进行作业，挖取基坑最后留置的土方。d) 土方开挖过程中应及时做好排水、疏水、截水工作，严禁将土堆于基坑四周。土方开挖时测量员要控制好标高，严禁超挖。5、土方开挖施工要求土方必须分层均衡开挖，不得在大雨天开挖施工。在进行施工组织设计时应尽量避开雨天开挖施工，应保证土体结构性，避免施工期间遭到破坏。开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构工程桩或扰动基底原状土，如果开挖过程中出现桩体时，应离单桩体0.5米多角度土方开挖并且对桩体不产生侧压力，应离多桩体周边0.5米多角度土方开挖并且对桩体不产生侧压力，多桩体中间采用小型挖掘机开挖人工配合，基底边线要有反压土，宽2米，高1米。沿基坑周边每隔30m左右设置0.7m0.7m1m的集水坑，再用水泵将水抽出基坑外的排水明沟。土方开挖中如出现降水井尚不能满足施工作业要求时，采用临时在基坑内挖井降水的办法，以降低基坑内水位。其方法为：用挖掘机先挖成一定放坡角度，深约2m的深坑，放入直径800mm的钢制滤筒，再将滤筒适当压入土层中，用潜水泵抽水以降低水位，其数量按实际需要设置。六、质量保证管理1、贯彻GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准项目部建立健全质量保证体系，严格执行公司质量管理制度, 确保质量体系有效性。2、冠梁支撑体系质量要求、钢筋混凝土支撑截面尺寸偏差：+8mm，-5mm；、支撑中心标高及同层支撑顶面的标高偏差：30mm；、支撑两端的标高偏差：不大于20mm及支撑长度的1/600；、支撑挠曲度偏差：不大于支撑长度的1/1000；、立柱垂直度偏差：不大于基坑开挖深度的1/300；、支撑与立柱的轴线偏偏差：不大于50mm；、支撑水平轴线偏差：不大于30mm。3、土方开挖质量要求3.1、主控项目、土方开挖的标高偏差应控制在-50mm以内。、基坑长度、宽度偏差应控制在+200mm -50mm。、边坡应符合设计要求。3.2、一般项目、表面平整度偏差20mm。、基底土性应符合设计要求。七、确保施工措施1、确保工程质量的技术组织措施1) 挖土时应派专业施工技术人员跟班，负责测量放样，防止碰撞钢格构柱及工程桩，严格控制地下室挖土标高，防止基底土超挖。承台、地梁、集水坑等加深部分，待基底挖平放样后方可进行人工开挖。人工开挖并修到基坑底面时，采取脚手板铺人行通道。2) 各阶段中根据开挖进程抓紧分片分段垫层砼的施工，以防止基坑土体扰动和减少围护结构的受力变形。3) 土方开挖过程为了防止工程桩的位移和倾斜拟采取以下措施：由于桩基施工时有1-2m长的超灌量，所以在第二阶段以后开挖时必须加强对成桩的保护，土方开挖之前做好安全、技术交底工作，特别是大面积土方开挖阶段，挖掘机挖到桩顶标高时挖斗要避开桩位，减速进行，桩周留有余土由人工开挖。工程桩开挖出来后，立即安排人员进行砍桩施工。4) 为保证冠梁及支撑梁的轴线位置、截面尺寸，采用定人定仪器的方法，认真放样。将放出的轴线用油漆刻划在围护桩顶面作为模板安装的标志线，同时在围护桩矫直的锚筋上抄平，画出冠梁及支撑梁面标高线以保证梁面砼施工后水平。对围护桩冠梁及支撑梁的钢筋制作，安装过程进行跟班管理，并加强砼浇捣后的养护。5) 按规定留置同条件砼强度试块,只有当其强度值达到设计要求后方可进入下道工序施工。2、确保工程安全的技术组织措施1) 在挡土墙靠基坑边沿预埋铁件，焊接48钢管围护栏杆1.2米高。2) 基坑四周要求不得行走3t以上的车辆，不得作为土方临时堆场，白天安排开挖的土方临时堆放点只能选择基坑内未开挖部分的场地。3) 土方开挖时应对临近建筑物及围护结构采取监测，请甲方委托有相应资质的单位进行，发现异常情况应停止施工并及时采取措施。4) 晚上自卸汽车进出工地大门，要注意道路来往车辆，高峰期必须派人维持交通秩序，做到进出有序，不乱按喇叭，自觉提高环保意识。5) 挖掘机操作工、驾驶员、电工、塔吊操作工等特殊工种必须持证上岗，并遵守各自操作规程，无证人员不得上岗。6) 现场采用TN-S系统，三相五线制配置临时施工用电。7）土方外运严格按照市容委、城管、环保局审批的时间进行。在机械回转半径内严禁人员通过或停留，入场操作人员应切实做好个人安全防护工作。机械操作人员要按规程进行操作，开挖、回转、卸土等均应特别注意周边是否有人员通过和停留。8）夜间操作应保证照明亮度，值班电工随时跟班移动灯具，灯具所用的电缆应避开车辆行驶的地方布置，以免损坏电缆，造成触电事故。工地安全员应经常进行检查指导，发现隐患应及时纠正，以确保安全生产。9）挖土应由上而下逐层挖掘、严禁掏挖。10）上下应按所设置坡道或爬梯行走，严禁在坑壁上掏坑攀上下。11）做好安全文明宣传工作，粘贴安全标语和安全标志，注意防火，明火作业，设专人负责，实行登记审批制度，施工、生活、用电、拉搭线路及电源协调由工地专职电工负责。11）安全用电技术措施所有参加本工程的人员必须遵守建筑安装工人安全技术操作规程，不得无证进行电工作业。配电线路、机电设备，必须按照确定的位置，走向布设，禁止临时乱接，禁止将电源线直接绑在钢管等金属上。不得在高、低压线路下方施工，堆放构件、架具、材料、杂物或搭设临时设施。线路的安全距离必须满足规范要求，如因受现场等原因限制达不到安全距离时，必须增设屏障、遮栏、围栏、或保护网等保护措施，并县挂醒目的警告标志牌。各种电动机械设备，必须按规定作保护接零或作保护接地（接地电阻4）禁止同一电网的设备接零、接地混用。保护零线不得装设开关或熔断器，并使用绿/黄双色线作负荷线。开关箱必须设立加锁按规定位置架设。进、出线应从开关箱的下方穿行，并采取防雨、防尘措施。箱内必须装设漏电保护开关，并实行“一机一闸”挂牌制，箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损、不合格的电器。机电操作人员因故离开岗位时必须拉闸断电，并锁好开关箱。手持电动工具和潜水泵必须使用额定动作电流15mmA，额定动作时间0.1S的漏电保护器。照明线路的架设必须满足规范的要求，特殊场所按规定使用安全电压，禁止照明线、动力线混合使用。大型机械在夜间应装设醒目的红色信号灯。本工程土方施工期间配备专职电工1名，负责现场所有用电设备的线缆装拆，并负责保护所有设备的电线和开关箱，电工作业严格执行施工现场临时用电安全技术措施，非专业电工严禁装拆电线。实行分级配合、分配电箱中应设总隔离开关和分路隔离开关，总漏电保护器。每台设备配一开关箱，内装漏电保护器，开关箱应能防水，并加锁，容量大于5KW的动力电路采用自动开关。小于5KW的用手动开关。电气设备一律采用保护接零防护触电措施，并重复接地。地面用电设备干线原则上采用架空线路，电杆采用木杆，高度保证离地面以上3m，沿地面铺设的导线应采用槽钢或钢管作保护，电工应经常检查线路情况，发现问题及时解决。及时更换破损电线和失灵的漏电保护器，发现漏电设备应马上停止使用，并请专业人员检修，水中作业的现场人员一律穿防水绝缘胶鞋操作。照明与动力不能混用，夜间施工应有足够的照明灯，并派电工值班，负责装拆电线。经常检查电气设备及线路运行状况，发现起火、冒烟、漏电等异常情况，立即断电，由电工负责检修处理，不得使用不合格的用电器和材料。工程施工前要加强检查并对电器设备操作人员进行交底和教育。3、确保工程施工文明的技术组织措施1) 做好安全文明宣传工作，粘贴安全标语和安全标志，注意防火。明火作业设专人负责，实行登记审批制度。施工、生活用电拉搭线路及电源协调由工地专职电工负责。2) 土方外运严格按市容委、城管环保局审批时间进行。3) 土方外运汽车进出工地大门，应派专人冲洗，防止泥浆带出污染市区路面。4) 土方开挖、装载车辆，以及使用吊斗时，不得装载超出车斗与吊斗，以防止土石散落伤人和污染市区路面，运土车辆应覆盖。4、确保工程工期的组织措施机械进场时须检查其性能，以防止机械故障导致工期延误。在确保工程质量的前提下安排工人二至三班作业，优化组织措施，做到各个环节不互相干扰。土方外运计划夜晚施工，卸土点与挖土工地运距约20公里，平均60分钟可运1车土，每辆车每晚可运7趟，每趟车装上13 m3，30部运输车每天可运土方V30部13 m3/车7趟2730m3。考虑不可预见因素，计划每晚平均运土方2500 m3。总土方约150000 m3/2500 m360天，再考虑冠梁支撑梁混凝土养护时间，边角土方修正时间，雨季等等，计划土方工程83天完成。5、雨季施工技术组织措施1）场地排水 按在基坑外侧设300400排水沟，沟底排水坡度2%，坡向集水坑沉淀后再排入市政排水管道，防止地面水或雨水流入基坑内。2）基坑排水沟与集水井排水根据工程实际情况，在基坑内侧四角及每隔30米处设700X700X1000集水井，使地下水汇集于集水井内，集水井距坡脚不少于1.0m，再用水泵将地下水排至基坑外。排水沟截面尺寸300300，距坡脚不少于0.8m，坡度35%，排水沟比挖土面低0.3m，集水井壁用M5.0水泥砂浆砌筑120后墙，坑内集水安排专人负责并及时排出。并在基坑内打11口降水井。3）配备足够数量的防水雨布，保证承台、地梁砼施工遇雨时的有效遮护。本基坑深度大，遇雨积水多，现场要配备足够数量的潜水泵，及时组织抽水、排水，基坑边组织截水、疏水。为保证安全，大雨或暴雨时停止土方开挖和外运施工。做好电器设备、开关箱、电焊机等设备的覆盖防雨措施，以保护设备和防止发生触电事故。雨天时加强对基坑及周边建筑物的观测，以及时了解基坑的变化，做好防范工作。6、施工紧急处理措施1）、现场成立以项目经理为总指挥，施工管理人员与各作业班组人员组成的安全文明保障体系。组长：戈祥林副组长：张华俊 应国军 朱益波组员：鞠德碗 杨建泽 颜耀武 龚德文 吴书本 韦江明 王亮 孟鹏2）、基坑围护结构安危关系到本工程安全，还关系到附近城市管线及道路设施的安全，因此应由业主委托专业单位对基坑施工全过程进行监测。我方将与监测单位密切配合。当支护结构的最大水平位移，建筑物的沉降速率，总沉降量、地面裂缝值超过设计允许值时，应及时报警并加密监测频率，并立即停止施工，及时报告相关单位。3）、本工程安全防范主要有以下几方面：（1）防止基坑失稳；（2）防止边坡坍塌事故；（3）防止爆破事故；（4）防止人员坠落伤亡事故；（5）防止机械伤人和触电电击事故；（6）防止行车交通事故；（7）防止火灾事故。4）、应急材料准备土方开挖前，工现场准备2000只编织带，其中100只装好砂待用；并备用少量钢支撑，如钢管或槽钢2吨；4mm钢板制成的护筒3个。5）、一旦发生险情，立即转移疏散人员，保证人员的安全为第一任务。并以最快的速度向业主、监理和公司领导报告，处理过程中派专人监控危险区。6）、土方开挖中遇突涌水、基坑壁位移、基坑失稳等情况，先行在突涌水处用双层砂袋围成集水坑，双层砂袋中间填现场挖出的淤泥，形成不透水隔墙。双层砂袋紧靠布置，这样双层砂袋蓄水过程不易倒塌，然后安置抽水机在砂袋集水坑内抽水，使坑内的水位保持在一定深度。坑外的水也用抽水机将水抽出场外，然后进行突涌以外地下室土方施工。当地下室其它部位土石方施工完毕后采用集水井缩小法，用800钢护筒套在出水上，抽水机继续抽水，完成集水坑处的土方施工。最后800直径未封底采用快速固浆，堵住涌水，用400厚C20防水混凝土封口，并及时报告业主、监理、设计单位及公司技术部门，同时应尽快查清原因及可能赞成的危害，以使进一步采取有效措施。在土方开挖中，如出现支护桩位移超过范围且不能稳定时，拟采取现场配备的钢撑、槽钢（宽200220mm）进行支撑加固，用砂袋对土地进行反压。
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