质量目标计划和质量保证预控措施.doc

目录1 工程概况12 工程质量目标计划12.1项目的质量目标12.2具体目标值23 工程质量保证体系23.1质量保证体系23.2成立创优领导小组33.4建立健全项目质量组织机构33.4 岗位质量责任制44 质量管理程序74.1质量保证程序74.2质量管理措施75 主要分项工程施工工艺控制95.1钢筋工程95.2模板工程115.3混凝土工程126 质量保证措施136.1施工技术保证措施136.2施工过程控制措施146.3材料保证措施147技术资料管理制度158 成品保护措施171 工程概况以太广场地下部分项目工程位于北京市朝阳区光华路CBD核心地带，主要为高档办公楼，占地面积20744.84M，总建筑面积107054.9M。B座地上22层，檐高98.5M；其中地下连体部分共四层，建筑面积61923M。本工程结构形式为A级全现浇框架核心筒结构，建筑形式为平板式、梁板式筏板基础相结合。地上办公楼，地下一层商业及辅助用房，地下二、地下三层为单层车训及辅助用房，地下四层人防层。对于本工程，我们将结合实际情况，科学管理，精选最精干的技术骨干，配合建设方出谋策划，提供最佳的施工方案，协助解决施工技术难题。本工程为群体、高层建筑，确保结构工程质量，尤其是结构的安全可靠性更重要，而0.00以下为重点中的重点。不仅要保证工程的外观质量，更要保证其内在质量。本工程结构变化比较复杂，混凝土强度等级区分严格。本工程被国贸等重要办公大厦环绕。白天交通运输不方便。作为三环内的一个较大工程，所以对现场场容、环境卫生、文明施工、施工噪声控制等要求较高。故如何控制好噪音、扬尘等环境污染，避免扰民和民扰问题是文明施工的控制重点。2 工程质量目标计划2.1项目的质量目标2.1.1质量总目标质量方针：诚信、遵约、遵守法律法规，建造精品工程，满足顾客要求；质量目标：工程各分项工程合格率100%，优良率90%以上；各分部工程质量合格率100%，优良率90%以上；确保工程“结构创优”，单位工程争创“金质结构长城杯”2.1.2分部工程质量目标设计我公司以一流的质量、一流的管理、一流的服务去实现我们对业主的承诺，全力实现既定的质量目标。为了确保工程在竣工时一次性通过质量监督站的核验，我们根据工程总体质量目标要求，按GB50300-2001十大分部，结合本工程特点，分别提出每个分部的质量目标，并明确必须确保的优良分项和相应的质量控制手段，以文件形式下发各分包单位及相关科室，以加强施工过程中的质量控制，确保质量总目标的实现。2.2具体目标值2.2.1所有检验批质量全部合格。2.2.2所有分项工程质量验收合格。2.2.3所有分部（子分部）工程质量验收合格。2.2.4质量控制资料完整。2.2.5单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整。2.2.6主要功能项目的抽查结果符合相应专业质量验收规范规定。2.2.7观感质量验收符合要求。2.2.8杜绝各类重大工程质量事故和质量隐患。2.2.9分项工程一次交验合格率100%。3 工程质量保证体系3.1质量保证体系质量方针及质量保证体系在我公司“诚信、遵约、守法；建造精品工程，满足顾客要求；不断精益求精，追求顾客满意；预防污染，保护环境，坚持可持续发展，造福子孙后代；消除施工风险，确保安全生产，不给健康造成终身遗憾；精益求精，与时俱进，追求顾客、员工、社会各方满意。”管理方针的指导下，在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ISO9001：2000质量标准建立了文件化质量保证体系质量保证手册，体系有效运行已通过第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理。公司根据项目管理的需要，建立起项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001：2000）。强化质量职能。建立由项目经理领导，现场经理、项目技术员、质量员中间控制，专业责任工长检查的三级管理系统，形成项目经理到各专业工种的质量管理网络。3.2成立创优领导小组成立以项目经理为领导的项目创优管理领导小组，制订创优计划，及时检查解决有关问题，以保证整体精品工程。组 长：刘会成副组长：魏福涛组 员邵永生组 员代秋江组 员陈京组 员刘龙组 员黄东组 员姜长贵组 员胡江龙组 员周长存 3.4建立健全项目质量组织机构项目部成立以项目经理为组长的质量管理体系。加强过程控制，确保每道工序达到精品工程。3.4 岗位质量责任制项目部与项目管理人员签订质量责任制，项目管理人员按照签订的质量责任制开展工作，严格控制施工全过程各环节的质量行为及产品质量。各管理人员质量自责如下：3.4.1项目经理在分公司经理的领导下，是项目部质量体系建立与运行的全面领导和组织的直接责任人；组织项目部全体人员认真落实质量体系文件中的各项措施要求，组织均衡生产、文明施工、安全管理等；对违章作业，及管理人员渎职引起的质量或安全事故，按规定进行处置；满足各过程所需各种资源的调配，协调各工序进行中的矛盾。3.4.2技术负责人/技术员对本项目的工程质量负有技术上的责任；参与编制项目施工组织设计，编制项目创优计划，质量计划，并负责落实；编制分部分项工程施工方案，进行技术交底；掌握上级文件、施工及验收规范、作业指导书对质量提出的要求；负责项目图纸、变更的收集和发放以及签证的办理，处理班组提出的技术问题；协助质量员开展分部、分项工程的质量评定和验收工作；对项目上出现的各种违章操作有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令；负责本项目的测量、放线及计量工作，作好检验设备的管理工作。3.4.3项目质量检查员掌握施工验收规范及作业指导书对质量提出的要求；掌握工程质量活动动态，督促质量体系和质量计划的有效实施；对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工；有责任向上级部门通报严重不合格和质量事故。负责本项目的分部、分项工程的质量评定。3.4.4项目预算员参加投标项目的标书编制工作和合同评审活动；参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算；协助经营管理科对劳务/工程分承包方进行考察、评价；及时准确提供材料使用量和变更材料使用量；实事求是地向公司/分公司和上级有关部门提供各种报表。3.4.5项目安全员认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度；定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权；对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者；定期或不定期进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原则；兼管施工机械设备的使用和管理工作。3.4.6项目材料员及时收集分供方的有关资料，并参加对分供方的考察、评价；编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作； 协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。3.4.7仓库保管员做好进场/库物资的验收、保管、发放工作；做好进场/库物资的正确标识和记录工作；建立材料台帐，做到进料有凭证，发料有依据，帐物相符。3.4.8资料员及时做好各种资料的收集并分类、编目，归档和转发工作；负责对检验和试验状态做好标识工作；整理竣工资料。3.4.9工长a）对本公种的产品质量负有直接责任；b）做好自检、交接检工作认真履行工序交接检查手续；c）接受技术、质量、安全等人员对施工过程的技术、质量、安全等交底；d）做好班前交底工作，记载好本工种，每天的施工活动情况，以便实行追溯。4 质量管理程序4.1质量保证程序基本要素质量 工作质量方案保证方案 经审批方可实施 人员素质保证人员 基本要素质量产品质量原材料质量保证材料 原材料、半成品检验 执行岗位责任制 工作中优化总结操作过程保证操作 按工艺标准要求 机具保证机具 检测合格后方可使用 技术资料保证 熟悉图纸4.2质量管理措施4.2.1生产管理措施由项目经理召集，每天召开生产例会，每次1小时左右，参加人员是项目部生产、技术、质量、材料、安全、各工长等有关人员，主要解决当天施工生产中进度计划的安排、劳动力协调、技术质量管理活动中存在的问题及其整改措施的落实。4.2.2质量例会由项目经理召集，根据工程需要不定期进行质量活动。参加人员是项目部生产、技术、质量、各工长等有关人员。主要解决各专业各工序施工中存在的质量问题，分析、研究和掌握质量管理状况，质量管理动态。对出现的质量问题，有针对性地制订整改措施，并落实到人。4.2.3质量管理措施 1）专业交叉施工，协调工作至关重要。要精心组织，精心协调，要体现出预见性和超前性。各班组要识大体，顾大局；讲团结、讲友谊，互相促进，互创工作面，保证施工生产顺利进行。 2）各部门生产、技术、质量管理人员在进一步掌握“质量验评标准”的基础上，编制好各部位各分项工程施工工艺卡（材料做法汇总表），搞好细部节点设计，并据以施工。 3）材料控制：工程所需材料、设备、成品、半成品要选择质量可靠的厂家加工订货。订货前要认真考察，订货合同要明确质量标准。严把材料进场验收关，对不合格的材料不能存放在工地，要退还厂家，更不能用在工程上，加强材料管理，要分门别类码放整齐，不要露天存放，以防风吹雨淋。 4）施工队伍控制：使用我公司内部技术好、素质高、经验丰富的职工。进场前分工种对职工进行考核，合格后方可持证上岗。 5）工序控制：各专业、各施工段根据施工内容编好工序控制流程图，按流程图顺序组织施工，避免工序颠倒。 6）严格质量验收制度： 工序质量验收必须严格按照自检、互检、专检“三检”制度的流程进行，三检均合格后，报请监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。4.2.4奖罚措施 1）现场未按标准工艺操作，发现一次罚班组50-100元，并责令改正。由项目质检员和工长负责落实，创优工作领导小组组长（副组长）督办。 2）每个分项工程经验收（创优领导小组）达到质量标准者，奖励班组100-200元，奖励质检员100-200元。经验收不合格达不到质量标准者罚班组100-200元，罚质量检查人员100-200元。由创优领导小组组长（副组长）落实。 3）对质量不负责任，粗制乱造，严重违反操作规程并造成不良后果者，罚班组500-1000元，并责令整改，仍不见效者予以辞退。 4）对现场生产、技术、质量管理人员，在自己管辖区多次发现质量问题，且造成后果的，罚有关人员100-500元。 5）对敢于坚持原则，大胆管理，制止和纠正粗制乱造行为的人员，经核实后每次奖励50-100元。由创优领导小组组长（副组长）落实。 6）对班组未进行自检或弄虚作假者，每次罚款班组100元。4.2.5培训措施 1）根据工程需要对操作工人进行培训，特殊工种确保100%持证上岗。 2）对新技术、新材料、新工艺、新设备的操作方法，由技术部门向工长交底，工长再向班组长交底，班组长向班组工作人员对操作方法进行交底并作记录。5 主要分项工程施工工艺控制5.1钢筋工程本工程基础为平板式、梁板式筏板基础，地下四层连体，地上分A、B、C座塔楼，结构为钢筋混凝土框架核心筒结构，钢筋的工程量较大，设专人负责，特设专职钢筋翻样员一名，负责钢筋翻样工作。在钢筋加工场地设负责人一名，负责审核钢筋翻样以及钢筋加工完的验收工作。5.1.2为加强钢筋锚固、钢筋机械连接、搭接接头长度以及接头质量的控制，在现场设专职质检员一名，负责绑扎完的钢筋验收工作。对绑扎不合格的钢筋予以明确表示，并且不能进行下道工序施工。对于常见的钢筋位移现象，本工程从放线开始控制，首先由放线工在图纸上将每一详细尺寸作具体的标明，不能错放。其次加强定位措施，在浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，并用柱筋定位箍固定钢筋间距，然后用临时钢筋绑扎牢固。浇筑完混凝土后立即休整钢筋位置。墙体筋采用水平梯子筋。对保护层过小、漏筋等问题，首先垫块的制作要经常检查，确保垫块的强度和厚度，不合格严禁使用。增加钢筋的限位措施，并在墙体中设置双F卡（双F卡两端刷好防锈漆），来保证钢筋的施工质量。5.1.3为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑前，对墙、柱纵筋采用进行保护，浇注完毕后，发现污染部位立即清理，避免其凝固后难以清除。5.1.4为有效的控制钢筋的绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先画线后绑扎。5.1.5工人在浇筑墙体混凝土前安放固定用的水平梯子筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏移。5.1.6通过垫块保证钢筋保护层厚度：钢筋卡具控制钢筋排距和纵横间距。5.1.7钢筋绑扎后，只有在土建和安装质量检查员确定合格后，再经过监理检验合格后方可进行下道工序施工。5.1.8钢筋预防措施a、钢筋加工：钢筋现场加工，重点控制箍筋的尺寸和直螺纹的质量。箍筋加工时采用统一下料，派专人加工以保证箍筋的尺寸、弯沟符号标准。直螺纹用专人专用工具加工，直螺纹加工人员必须经过培训后，持证上岗，加工的直螺纹丝头要求100%检查。b、钢筋绑扎“七不准”。（1）施工缝浮浆未清理干净不准绑钢筋；（2）钢筋污染未清除干净不准绑钢筋；（3）控制线、检查线、轴线未弹不准绑钢筋；（4）未检查钢筋位置不准绑钢筋；（5）偏位钢筋未调整不准绑钢筋；（6）钢筋接头错开位置未检查合格不准绑钢筋；（7）钢筋接头质量未检查合格不准绑钢筋；c、钢筋定位及保护层控制：平台板钢筋原采用水泥砂浆垫块，墙筋采用竖向梯子筋，墙体模板上口定位钢筋及钢筋骨架上口的可周转使用水平梯子筋，框架结构定位采用钢筋固定定位卡，三个控制措施定位。同时做好钢筋保护层厚度的预检工作。 d、钢筋接头控制：直径18的钢筋接头滚扎直螺纹连接。5.1.8 质量标准a、主控项目（） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（） 带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。（） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。（） 钢筋接头的机械性能结果必须符合钢筋连接施工及验收的专门规定。b、一般项目（） 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10，且不应集中。（） 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（） .箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。c、钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高55尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153箍筋、横向筋焊接网片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量柱、梁53板、墙535直螺纹接头外露丝扣外露整扣1个1个目测外露半扣3个6梁板受力筋搭接锚固长度入支座、节点搭接10、5尺量入支座、节点锚固55.2模板工程5.2.1模板工程是本工程施工重点，顶板模板采用钢支撑、木方、竹胶板模板体系。梁与顶板一体，用竹胶板模板，柱、中心筒体模板均采用组合定型大钢模板；框架柱采用可调截面整体钢柱模板。剪力墙模板采用多层板模板，背楞采用10050木言与48的钢管连接，有足够的刚度、重量轻、灵活性强。这要求技术人员在编写模板方案时对每一不同支撑处作详细的计算，使其不变形，不跑位，不涨模。质检员在现场检查时，需要重点检查口、角、垂直、施工缝、脱模剂。并且要特别注意梁柱节点部位，上下层梁、板、柱的错台问题。对于不合格的部位立即挂牌，禁止下步工序的施工。5.2.2对于施工缝必须剔凿清理干净并湿润后方可施工。对于模板的拆除问题，必须以同条件试块强度报告为依据，顶板拆模必须由技术部门下发拆模通知单后方可拆模，并遵循先装后拆，后装先拆的原则。质检员对于模板验收工作必须拉通线检查，并且通线验完后不要拆，随打混凝土，随观察模板有无变形走位，及时调整好模板。为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。5.2.3预防措施a、模板的配置：剪力墙模板采用多层板模板，背楞采用10050木言与48的钢管连接，接缝处贴海绵条。梁底模采用竹夹板模，支撑采用48用钢管搭设的排架，支排架时在立杆均垫设100100400mm的木方。顶板模板采用竹夹板模，顶板小龙骨采用100100木方，间距为300mm，大龙骨采用100100木方，间距1200，支撑采用可调钢支撑，间距为1200mm。层高大于4m的部位顶板支撑间距为1200*600，门框模板采用钢制门框，钢框侧面粘贴好海绵条。支撑立杆下方垫木50100400mm，并保证上下立杆垂直。b、模板的起拱：模板起拱高度为2，拉通线并用水准仪检查。c、模板就位测量：大模板采用边线、模板200mm检查线来控制。顶板模板采用下面建筑1米线拉线检查，上面用水准仪控制平台标高的双近措施。d、后浇带部位采用独立支撑，并挂牌“后浇带支撑严禁拆除”，平台、梁模板拆除时，该处独立支撑不拆除。5.2.4现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法，应符合规范和表5.2.4的规定。 模板安装允许偏差及检查方法 表5.2.4项次项 目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺 量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量截面模内尺寸基 础105尺 量柱、墙、梁4、一534层高垂直度层高不大于5mm 63经纬仪或大于5m85吊线、尺量5相邻两板表面高底差22尺 量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、一0+5、一010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10、0+5、一0中心线位移311门窗洞口宽、高5拉线、尺量对角线612插 筋中心线位移55尺 量外露长度+10、0+10、05.3混凝土工程5.3.1商品混凝土为了确保商品混凝土的质量，保证均衡供应和连续浇筑要求，工地指定专人负责与商品混凝土站联系，按工地要求及时准确地提供商品混凝土，并签订好商品砼的技术供应合同。同时在浇筑前做好委托工作，在委托中要明确浇筑部位、强度等级、塌落度、初凝、终凝时间、浇筑量、需要车次等，在浇筑中要做好混凝土的开盘鉴定，在浇筑现场建立对商品混凝土质量和数量的交接手续，检验配合比、原材料合格证、坍落度试验等。混凝土运至现场出现离析或其它质量问题坚决退回，以确保质量。同时为了有效地预防工程碱集料反映，延长和保持混凝土工程的正常寿命，保障工程安全，增进社会效益：在施工前，商品搅拌站必须向项目部提交有关水泥、砂、石、外加剂、掺和料等原材料中的有效含碱量的检测报告及碱含量的评估报告，供施工、设计、监理单位的审核并经同意后方可使用。试验员在做混凝土试块时，必须在入模处取混凝土。养护室应严格按标养室要求做。技术员在浇注混凝土前必须写好技术交底，认真计算混凝土用量及分层厚度以及浇注方法。混凝土浇注厚度控制采用标杆尺。对混凝土的养护，墙、框架柱、顶板派专人养护。对框架柱养护采用塑料薄膜覆盖的方法进行保湿养护，并定期对框架柱与包裹层之间进行浇水，保证框架柱砼质量。对墙体砼养护派专人采用喷雾器进行经常性浇水养护，视墙体构件湿润为宜。在每次浇注混凝土前，施工人员应详细标出每个振捣手负责区域，做到岗位责任清楚。浇筑混凝土时为保证混凝土的分层厚度，制作有刻度的尺杆，当晚间施工时还应配备足够的照明，以便给操作者全面的质量控制工具。混凝土浇筑后做出明显的标识，以免混凝土强度上升期间的损坏。为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼子锁好，放在同结构位置进行同条件养护。同时做好现场坍落度、配合比的检查工作。5.3.2预防措施a、加强商品混凝土的现场验收管理：现场按照商品混凝土合同要求，每车抽检混凝土坍落度，不合格的坚决给以退货。混凝土小票采用“四六”法管理，要求现场验收时记录出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、完成浇筑时刻等四个时刻，在浇筑完成后分析路上时间、等待时间、浇筑时间、总耗时间、供应速度和接茬时间等六个时间，通过十个参数的分析，针对性地解决各种问题。b、混凝土分层厚度的控制：按现场使用的振动棒实际作用长度计算混凝土的浇筑分层厚度，并根据墙、柱的高度制作标尺杆，使用高能电筒辅助照明，利用信号灯传递信息，控制下灰厚度。c、施工缝的留设位置和方法：考虑到商品混凝土坍落度较大时，浇筑后浮浆较多，因此柱、墙体施工缝均留设在梁底面上30mm，以便能彻底清除浮浆。d、混凝土的接茬：在墙体和柱浇筑前，底部先下50100mm的与混凝土同配比的砂浆。同时在平台收理时用3米长刮尺在墙根20CM范围内刮平压光。e、混凝土的养护：常温下水平结构待砼终凝后应立即洒水进行养护，竖向构件在墙体模板拆除后，对混凝土表面及时进行养护，浇水养护的次数保持混凝土表面处于湿润状态。养护时间不的少于7天，抗渗混凝土养护时间不小于14天。f、试验室工作管理：现场建立标准养护室，采用温湿自控仪，并在室内挂温湿度计。冬季设电加热设施，夏季安装空调来保证养护温度。混凝土试块必须在浇注口取样。同条件试块注明取样时间、部位、强度等级后，用钢筋笼锁在代表部位。5.3.3混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范和表5.3.3的规定。 混凝土工程允许偏差及检查方法 表5.3.3项次 项 目 允 许 偏 差 值（MM）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置基 础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高不大于5m85经纬仪吊线尺量层高大于5m108全高（H）H/1000、且30H/1000、且303 标高层高+-10+-5水准仪尺量全高+-30+-304截面尺寸基础高、宽+8、-5+-5尺量柱、墙、梁宽、高+8、-5+-35 表面平整度832米靠尺、塞尺6 角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础+-5 尺量柱、梁、墙、板+5、-38楼梯踏步板宽度、高度+-3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0+20、0经纬仪尺量筒全高（H）垂直度H/1000，且30H/1000，且3010阳台、雨罩位移+-5吊线、尺量11预留空洞中心线位置1510尺量12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5、-013张拉端预应力筋的内缩量限值支承式锚具螺帽缝隙14 观察钢板尺量支承式锚具加每块垫板缝隙11锥塞式锚具53夹片式锚具有顶压53夹片式锚具无顶压68614锚固端保护层厚度凸出式锚固 端锚具5050观察钢板尺量外露预应力筋2020易腐蚀环境外露 预应力筋50506 质量保证措施6.1施工技术保证措施6.1.1全体技术、质量人员在主任工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。6.1.2将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。6.1.3认真编制施工组织计、施工方案、施工技术交底，并通过分部分项技术交底，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。6.1.4 根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。6.1.5 做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。6.2施工过程控制措施6.2.1采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点项工程都要进坚持高标准，出精品。6.2.2测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。6.2.3每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。6.2.4坚持“样板间”、“样板工序制度”新工艺新工序，工程开始前必须做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。6.2.5 坚持“三检” 制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程，转交其它班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。6.2.6技术质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。6.2.7对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。6.3材料保证措施6.3.1材料保证措施6.3.1技术 人员必须及时提供规格、型号、材料、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。6.3.2 材料进场，由材料部提供“三证”需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。6.3.3进场的材料由材料部妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理的记录，具备可追溯性。6.3.4采购前的样品必须按要求，由材料，技术，质量、监理，建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。6.3.4采购前的看法必须按要求，由材料，技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同选样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。6.4施工队管理保证措施6.4.1严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。6.4.2 施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由经理部统一培训，统一管理指挥。6.4.3施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。6.4.4签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为价段目标等级。按阶段验评质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。6.4.5为促进工程质量的提高，对质量奖罚做出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。7技术资料管理制度7.1技术资料依据京建质第569号文件及ISO9001：2000质量认证体系收集整理，资料内容应符合国家及北京市有关规范、规程以及行业标准。7.2资料齐全、真实、字迹清楚；表格使用正确，格式符合要求；签字手续齐全，纵横交圈；及时收集整理，分类装订组册。7.3用计算机管理。一些表格可用计算机填写，图形用计算机绘制，减少手工带来的错误及土改现象，增强技术资料整体美观。使用计算机管理，减少许多重复劳动，管理更科学，资料更有条理。7.4常用的工程质量记录包括：A、主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂证明、试验报告。B、施工试验记录 灰土回填：取样平面图、试验报告； 混凝土：抗压（抗渗）强度报告、强度统计、强度评定； 钢筋连接：直螺纹连接；C、施工记录 定位放线记录 混凝土浇灌申请记录、混凝土开盘鉴定； 电气接地电阻测试记录； 给水管道强度测试记录； 排水管道罐水记录；D、预检记录 工程定位测量记录； 基槽验线； 模板； 楼层放线：1米标高线、轴线竖向投测控制线； 混凝土施工缝留置方法、位置、接槎的处理； 防雷接地及引下线； 预留洞口位置、设备基础；E、隐检记录 钢筋隐检； 地下室外墙施工缝、止水带隐检； 过墙套管隐检； 防水基层、防水层隐检； 肥槽回填基层隐检； 暗敷管线隐检；F、工程质量检验评定 分项工程质量检验评定 分部工程质量检验评定G、基础验收记录H、图纸会审记录、技术交底记录I、设计变更、洽商记录J、计量管理及记录K、合同评审记录8 成品保护措施8.1施工中加强成品保护工作，建立严格的成品保护制度。在每一分项工程技术交底的时候要求交代成品保护注意事项。8.2认真贯彻、执行成品保护责任制，责任落实到人，现场设立专职管理人员，对成品、半成品加强管理，并制订相应的奖惩制度。8.3平台：平台浇注前必须搭设好浇注马道，铺好跳板，严禁直接踩踏钢筋；每次浇筑完平台后，必须经项目技术负责人的同意后方可上人，搭设碗扣架时下方必须垫好木块。8.4墙、柱：阳角用竹胶板包裹，墙、柱拆模后表面及时用塑料薄膜包裹，并浇水养护。8.5水电安装：水电预留、预埋施工时，严禁擅自割钢筋，严禁将线盒直接焊在主筋上。8.6拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要及时运出，码放整齐。