上部结构施工组织设计.doc

浦江双辉大厦-上部结构施工组织设计施 工 组 织 设 计（施工大纲、施工方案）工程名称：浦江双辉大厦 文件名称：上部结构施工组织设计 建设单位：上海瑞明置业有限公司 设计单位：上海华东建筑设计研究院有限公司 承建单位：上海建工（集团）有限公司 上海市第一建筑有限公司二八年十二月十二日55目 录一、工程概况11.1 参建单位11.2 地理位置11.3 建筑概况11.4 结构概况21.5 本施组适用范围21.6 工程目标21.6.1 质量目标21.6.2 安全目标31.6.3 工期目标3二、编制依据22.1 方案编制依据22.2 相关参考规范、标准2三、施工部署33.1 上部结构施工部署33.2 标准层结构施工流程4四、施工进度计划54.1 总施工进度计划54.2 保证进度措施5五、施工平面布置65.1 施工场地布置65.2 施工用电布置65.3 施工用水布置75.4 施工排水布置7六、施工测量方案86.1 周边环境86.2 测量方法86.2.1 测量总则86.2.2 测量依据96.2.3 测量仪器选用96.2.4 平面测量控制网建立96.2.5 高程测量控制网的建立126.2.6 主楼结构标高复测调整136.2.7 施工过程测量136.2.8 测量精度主要保证措施14七、钢筋施工方案147.1 概述147.2 钢筋原材料进场、加工147.3 钢筋安装施工157.4 钢筋工程专项质量保证措施157.5 钢筋工程专项安全保证措施16八、模板及排架施工方案178.1 概述（详见模板专项方案）178.2 模板安装质量要求178.3 模板拆除188.3.1施工流程188.3.2施工方法18九、砼浇筑方案199.1 概述199.2 混凝土浇捣方法199.3 试块制作计划21十、脚手架方案概述（详见专项方案）22十一、悬挑钢平台施工方案（详见专项方案）2311.1 概述2311.2钢平台安装使用说明2311.3注意事项23十二、屋面工程施工方案（详见专项方案）2512.1 工程概述2512.2 施工顺序2612.3 钢筋砼屋面板施工2612.4 聚氨酯防水涂料施工2612.4.1 工序流程2612.4.2 聚氨酯防水涂料施工2712.5 水泥砂浆找平层施工2712.6 高聚物改性沥青防水卷材施工2712.6.1 工艺流程2712.6.1 操作工艺要点2812.7 陶粒砼施工2812.8保温层施工2912.8.1 施工流程2912.8.2 注意事项2912.9 细石砼保护层施工29十三、大型机械施工方案3013.1 塔吊施工方案3013.2 施工电梯施工方案30十四、主要施工机械配备一览表31十五、安全防护施工方案（详见专项方案）3215.1 概述3215.2 安全防护具体措施3215.2.1 结构施工阶段的外围防护3215.2.2 楼梯临边防护3215.2.3 楼层留洞防护3215.2.4 电梯井洞口防护3215.2.5 临时设施防护3215.2.6 进出楼层安全防护32十六、专项质量保证措施3316.1钢筋工程质量保证技术措施3316.2模板工程质量保证技术措施3316.3混凝土工程质量保证技术措施34十七、保证安全、消防主要措施3617.1 安全、消防生产目标3617.2 安全、消防保证体系3617.3 安全、消防总体措施3617.4 安全、消防具体措施3717.5 立体交叉施工安全防护专项措施39十八、特殊季节施工专项措施4018.1 冬季施工专项措施4018.2 夏季施工专项措施4018.3 雨季施工专项措施4018.4 台风季节针对性施工技术措施40十九、文明施工与环境保护主要措施4219.1 文明施工、环境保护目标4219.2 文明施工、环境保护保证体系4219.3 文明施工、环境保护总体措施4219.4 文明施工、环境保护具体措施4319.4.1 场容场貌管理措施4319.4.2 文明施工措施4319.4.3 工地卫生建设4419.4.4 工地环境保护措施4419.5垃圾清运方案46二十、质量检验计划4820.1 工程技术复核计划4820.2 隐蔽工程验收计划4820.3 砼试块制作计划4920.3.1 砼实验室试块制作计划4920.3.2砼同条件养护试块制作计划5020.4 质量检测计量器具配备一览表5120.5 钢筋连接复试计划5220.6 上部结构检验批划分计划53二十一、附图53一、工程概况1.1 参建单位(1) 建设单位： 上海瑞明置业有限公司(2) 建筑师： Arquitectonica International Corporation(3) 结构设计顾问： Ove Arup & Partners Hong Kong(4) 幕墙设计： Limited(5) 机电设计顾问： 澧信工程顾问有限公司(6) 国内设计院： 华东建筑设计研究院有限公司(7) 监理单位： 上海振华工程监理有限公司(8) 总承包单位： 上海建工（集团）有限公司(9) 施工单位： 上海市第一建筑有限公司1.2 地理位置本工程位于上海市浦东新区陆家嘴金融中心区，为2E2-2地块，地块东侧为保留建筑船台以及拟建中的中船项目，南靠银城中路、西依浦东南路、北侧为2E2-1和2E2-4地块。1.3 建筑概况(1) 本工程项目占地面积约2.6万m2，总建筑面积约29.1万m2，地下部分总建筑面积约9.1万m2；地上部分总建筑面积共约20万m2，由2幢49层塔楼（办公楼）以及1层天窗（局部为钢结构）组成。(2) 本工程建筑高度215.60m，为一类高层建筑，上部标准层高4.2m，局部5.0m、4.4m。建筑耐火等级一级，屋面防水等级一级，设计使用年限50年。(3) 工程单体概况表单体建筑高度层数避难层情况标准层面积结构形式A、B塔楼215.6m地上49层16层33层约21002400内筒外框（劲性）(4) 本工程A、B塔楼内各布置20部电梯，其中2部货梯兼作消防电梯。1.4 结构概况(1) 本工程上部结构由A、B两个塔楼以及1层天窗（局部为钢结构）组成，砼强度见下表：构件位置混凝土等级首层（不包括塔楼范围内首层及地下室部分）柱C40梁、板C35两幢办公塔楼（包括塔楼范围内首层及地下室部分）墙、柱0.000层至L19（80.750以下）C60L20至L38（80.750159.350）C50L39至R/F（159.350以上）C40梁、板C35(2) 上部结构剪力墙厚为300900mm，楼板为现浇钢筋混凝土楼板，厚度为110200mm。(3) 每栋塔楼各有14根框架柱为劲性柱，分KZ8、KZ10、KZ11、KZ12四种规格，一框处尺寸为2000x2006 mm、1700 x1700 mm、1500 x1500 mm不等，向上逐步递减，其中KZ8、KZ10、KZ11内型钢起止标高为-18.95146.650， KZ12内型钢起止标高为-18.95206.650；核心筒墙内有H型钢柱（起止标高为-18.95206.650）。1.5 本施组适用范围本大纲依据现有的设计图纸及相关设计文件、现行建筑施工规范及合同文本编制而成，仅适用于上海浦江双辉大厦上部结构部分施工。1.6 工程目标1.6.1 质量目标(5) 确保“白玉兰”奖；(6) 争创“鲁班”奖；(7) 合同履行率100%；(8) 工程质量一次交验合格率100%；(9) 工程质量评定为优良，顾客满意率75%。1.6.2 安全目标(1) 杜绝重大伤亡事故，重大伤亡事故率为0；(2) 减少轻伤事故，轻伤事故率为0.5%；(3) 严格执行劳动保护规范，杜绝职业病发生，职业病发病率为“0”；(4) 粉尘、污水、噪音达城市管理要求；(5) 创建上海市文明工地。1.6.3 工期目标严格履行合同约定时间，准时进场，如期完工。本工程开工日期为2008年3月10日，总工期为800天。二、编制依据2.1 方案编制依据(1) 华东建筑设计研究院有限公司提供的施工图纸(2) 我国现行的机具、设备、材料的施工要求和标准。(3) 本工程目前施工的有关情况。(4) 业主提供的相关资料；(5) 现行国家及地方施工技术规范、质量验收规范、安全技术规程。2.2 相关参考规范、标准1、工程测量规范GB5002620062、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220023、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1019954、混凝土外加剂应用技术规范GB5011920035、混凝土质量控制标准GB5016419926、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）JGJ13020017、钢筋焊接及验收规程JGJ1820038、钢筋机械连接通用技术规程JGJ10720039、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200210、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209200211、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200112、塔式起重机安全规程GB5144199413、建筑机械使用安全技术规程JGJ33200114、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200515、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80199116、施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-2003三、施工部署3.1 上部结构施工部署(1) 上部结构施工阶段A、B塔楼各布置1台300吨STT293内爬式塔吊（回转半径30m，30m处最大起重量10T，位于塔楼核心筒电梯井内）、1台STT293外附式塔吊（回转半径60m，60m处最大起重量3T，位于塔楼北侧）和2台施工电梯（2T中速）作为垂直运输机械配合施工。(2) 考虑上部结构施工阶段A、B塔楼同步施工，现场布置2个钢筋加工场、2个钢筋堆场、2个模板加工场、2个模板堆场、2个木工仓库、2个钢管扣件堆场、1个砌块堆场及5个临时堆场。(3) 塔楼上部结构的模板、钢管等周转材料利用钢平台和塔吊进行周转使用， 在A塔楼西、北侧各布置1个周转钢平台，在B塔楼东、北侧各布置1个周转钢平台。(4) 塔楼上部结构的外脚手采用型钢悬挑脚手架体系，具体布置详见脚手架专项方案。(5) 由于塔楼的竖向体系与横向体系采用了不同标号的混凝土，标准层施工时每层混凝土浇捣时配备3台固定泵。在室外落低平台（地下一夹层）混凝土强度达到设计强度后，上部结构标准层塔楼浇捣时，3台泵同时由北向南进行混凝土的浇捣，先进行塔楼北半侧柱及芯筒墙体的高标号混凝土的浇捣，随后进行北半侧低标号梁、板混凝土的浇捣；之后利用塔吊将布料机吊至南侧，地面砼调整至C60，继续浇捣北侧南端梁板砼，待布料机出料已明显为C60砼时，转而浇捣南侧墙柱高标号砼，将塔楼墙柱高标号砼浇捣完毕，再继续从北向南浇捣剩余的低标号梁板砼直至浇捣结束。3.2 标准层结构施工流程四、施工进度计划4.1 总施工进度计划详见附表4-1。4.2 保证进度措施(1) 我公司管理人员做到接到通知即刻安排进场，立即做好施工前准备工作。(2) 及时解决施工过程中的主要矛盾和关键问题，确保该工程顺利进行。(3) 及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。(4) 为加快施工速度，视施工进展和需要，机械和设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。(5) 我公司各类钢材库存充裕，可满足工程急需串换要求，随时可以调运现场，保证工程顺利进行。(6) 为充分体现我公司的施工技术水平，本工程运用多项先进的施工工艺，依靠技术领先，确保工程建设的顺利、快速进行。(7) 在砼输送方面，优化砼级配，采用大功率砼固定泵，缩短砼浇捣时间。在进行大方量砼浇捣中，利用公司优势，同时多家砼搅拌站进行供料，保证砼顺利浇捣。五、施工平面布置5.1 施工场地布置(1) 上部结构施工阶段在0.000层楼板上布置2个钢筋加工场、2个钢筋堆场、2个模板堆场、1个砌块堆场、5个临时堆场、2个钢管扣件堆场，在场地北侧、东侧布置2个模板加工场、2个木工仓库。(2) 在A、B塔楼底板完成后，在A、B塔楼核心筒内的基础底板上分别安装1台300吨STT293内爬式塔吊（回转半径30m，30m处最大起重量10T，位于塔楼核心筒电梯井内），在A、B塔楼北侧的基础底板上分别安装1台300吨STT293外附式塔吊（回转半径60m，60m处最大起重量3T，位于塔楼北侧）。(3) 在A、B塔楼六框结构完成后，在A、B塔楼南侧各安装两部施工电梯（2T中速）。其中A塔楼1#施工电梯自基础底板起向上安装，2#施工电梯自地下室顶板起向上安装；B塔楼施工电梯自地下室顶板起向上安装。(4) 上部结构施工阶段现场平面布置见附图5-1。5.2 施工用电布置(1) 2#配电站设置在2E2-2场地东南角,3#配电站设置在本场地外、银城中路东南侧。变压器容量均为1250KVA。并于场地东南及西北角各设置一幢1#箱专用变电所。(2) 电缆以沿围墙敷设为主，局部须接入施工场地的应适当加以保护，避免损坏电缆。(3) 设置3-A、3-B两条电源线路供现场办公、生活使用；另设置1-A、1-B、1-C、2-A、2-B五条电源线路供现场施工使用。(4) 现场所有线路均先接入变电所，变电所中设置3个1号箱，每50米设置1个2号箱，从2号箱中转入3号箱，塔吊使用专用3号电箱。(5) 电缆靠敷设于电缆沟中，每隔34米设置一个固定支架固定敷设电缆。(6) 距离超过200m的应考虑电压降因数，即每超过1个200m，电缆截面放大一档。(7) 1号箱进线电缆为240mm 及120mm 电缆；3号箱进电缆为75mm 电缆。(8) 塔楼上部结构楼层用电进电缆采用75mm电缆，二层以上AC/A1、AC/A15轴柱南侧楼板处留设150mm穿线孔。(9) 塔楼上部结构楼层自首层起每二层设一个3#电箱。(10) 本工程施工临时用电详见用电专项方案。(5) 现场施工用电平面布置见附图5-2。5.3 施工用水布置(1) 市政进水总管位于银城中路和浦东南路交汇处围墙边，管径为DN150。(2) 施工现场管径采用DN65，各用水点采用DN20管。(3) 加压水泵：流量25L/S，扬程25kg/cm2 （250m H2O）。(4) 管材选用热镀锌钢管，泵进出口采用无缝钢管。(5) 水箱利用西南角地下室消防水箱。(6) 水箱内进水采用液位自动浮球阀。(7) 塔楼上部结构楼层用水进水管采用5寸管，二层以上AE/A1、AE/A15轴柱北侧楼板处留设100mm穿管孔。(8) 塔楼上部结构楼层自二层起每二层设一个水龙头。(9) 现场施工用水平面布置见附图5-3。5.4 施工排水布置(1) 市政排水总管分别位于银城中路，共2处。(2) 排水沟沿施工便道或围墙布置，排水沟尺寸为300mm400mm，排水沟盖板采用48钢管制作。(3) 分别在西侧和南侧以及东南角设置3只沉淀池。沉淀池盖板采用12号槽钢制作。排水就近经排水沟接入沉淀池二次沉淀后排至市政排水系统。(4) 现场施工排水平面布置见附图5-4。六、施工测量方案6.1 周边环境 本工程位于上海市浦东新区陆家嘴金融中心区，为2E2-2地块，地块东侧为保留建筑船台以及拟建中的中船项目，南靠银城中路、西依浦东南路、北侧为2E2-1和2E2-4地块。6.2 测量方法6.2.1 测量总则本工程施工过程中测量工序和施工工序密切相关，测量工作的质量直接关系到整个工程项目的最终质量。(1) 对本工程上部结构而言，测量工作具有如下的特点及难点：a.本项目东西两侧有两幢塔楼，呈现对称式形状，对全局的轴线及高程标高的统一及其精度要求比较高；塔楼在地下室施工范围内地下室其余裙房区域错开施工，使各单体之间的测量衔接要求较高；b.最高建筑高度约215.6m，楼层数达到49层，对建筑物垂直测量控制提出较大要求；工程的建设周期近2年，对平面和高程测量的前后一致提出较大要求；c.工程建筑面积达29.1万m2，建设规模较大，项目涉及的分包作业面较多，如何使各分包的测量系统达到一致。d. 本工程2E2-2地块与场地北面2E2-1地块为相邻地块，并且两块地块之间存在楼板连接，故对两块地块的项目的高程及轴线的相互统一提出了较高的精度要求。由于上述的特点，产生了如何保证各级轴线系统的系统性；如何保证垂直测量的系统性和可控性；各单体先后施工，结构施工时间跨度长达近2年，如何保证结构整体的项目施工涉及的作业面大，各种专业分包单位、协作单位（如幕墙、钢结构）众多，如何保证互相之间轴线系统的统一等等一系列难点。(2) 针对上述工程特点，按照我们在超高层建筑施工测量中形成的经验，平面测量控制网按照高级网控制低级网的方法，本工程由高到低设置2级控制网，局部有针对性的设置单体或区块加强控制网，各单体网之间相互衔接，统一为整体系统。垂准测量原理采用天顶法，并对各施工阶段进行针对性设置。目的以达到缩短测量工作与下道工序的搭接时间，提高工效，同时确保主楼轴线系统的精确、可靠和可操作。塔楼地上结构测量采用天顶投影法结合坐标法来实施。主楼地下结构测量采用坐标法，主楼高程使用激光经纬仪进行楼层点位传递。裙房（天窗部位）地上结构采用分区布网，并采用天顶投影法传递，坐标法定位。水准线路测量使用电子水准仪采用往返精密水准测量方法测量并进行闭合验算。6.2.2 测量依据测量依据指测量工作所执行和参照的技术性规定，本工程按照以下条目开展测量工作：(1) 业主和设计所指定的技术要求和标准(2) CJJ8-99城市测量规范(3) CJJ73-97全球定位系统城市测量技术规程(4) GB50026-93工程测量规范(5) DGJ08-85-2000地下管线测绘规范(6) GB12898-91国家三、四等水准测量规范(7) JSB304建设工程竣工规划验收测量规范(建筑工程)(8) CH1002-95测绘产品检查验收规定6.2.3 测量仪器选用仪器的选用以工程施工所要求的具体精度要求和时效要求，同时结合考虑可操作性为标准。本工程使用如下设备：仪器型号标称精度电子经纬仪ET-022”水准仪DSZ2水准仪DS3其他辅助仪器如垂直目镜、塔尺及钢尺等。以上仪器均按照国家规定年检鉴定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，随时检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，将及时校正以保证测量精度。6.2.4 平面测量控制网建立施工平面测量控制网既是各施工单位局部、单体施工各环节轴线放样的依据；也是监理等各检测单位的测量基准。因此，务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外，还必须有足够的密度和使用方便的特点。应由测量人员对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合工程平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到通视条件好、网点稳固状况、攀登方便等各种因素。各级控制网的创建，必须对各控制点相互之间，以及各级控制网之间进行闭合校验和平差。保证各点位于同一系统。每次使用前，必须对控制网校核。随着施工的进度，按重要性原则定期对其复测，以求得控制网稳固不变和防止地面变形、沉降或其他因素导致的控制点移位。首级控制网设置冗余控制点，并加强对各点的保护。其他各级控制网如遭遇破坏，由上级平面控制网来恢复。控制网建立完毕，交监理方复核确认。由于本工程的规模巨大，而且工况复杂，因而必须设置多组平面控制网。又由于各组控制网都是服务于同一工程的建设，因而各组控制网之间必须形成有机的整体。控制网之间按照级别的高低，高级网控制低级网。平级网之间互相贯通，形成系统。结合工程的特点，按测网级别的高低及具体在工程不同部位应用，本工程测量平面控制网共设置一个外围平面/高程控制网（首级控制网）以及三个单体控制网（二级控制网）。 (1) 平面控制网A.首级控制网目前施工现场根据业主提供的原始基准点，其中的（R2，R3，R4，R7，R10）5个坐标点可利用作为首级控制网的控制点使用。此6个点作为永久控制点担当全局性的作用，形成平面首级控制网，具体详见附图6-1。该控制网包含平面坐标和高程。经现场外测后进行平差计算达到精度要求，以作为将来现场各类测量工作的原始基准点。它是其他各级控制网建立和复核的唯一依据。在整个工程为时几年的时间跨度内，必须保证这个控制网的绝对不变，绝对避免前后期测量系统的不一致。外围控制网设置完毕之后，按工程进度需求，可在现场内建立临时的各个测量网，各级控制网如遭遇破坏，均由外围平面控制网来恢复。控制网之间按照级别的高低，高级网控制低级网。平级网之间互相贯通，形成系统。该级平面布网将建立在下面三点内容基础上：a. 为保证已施工的前期标段与待施工的主体结构测量系统一致，首级控制网的建立将结合我公司桩基及挖土阶段测量控制网。b. 由于本工程项目巨大，城市测绘部门或单位所提交的一般测量控制网不能直接作为首级平面控制网使用。必须对其控制网进行加密，或设置辅助措施方可使用。c. 首级控制网设置在施工现场外，用于为受破坏可能性较大的下一级控制网的恢复提供基准，同时也可直接引用该级控制网中的控制点测量重要的或关键的测量工序。其建立以城市网为依据，宜设置在工程现场外的道路一侧稳定处，且需考虑使用方便。d. 本工程根据现有场地情况，首级网沿浦东南路和银城中路设置，布点位置由测量人员经过现场踏勘后确定，外业测量结束后对数据进行校正。e. 该控制网担当全局性的作用。它是二级控制网建立和复核的唯一依据。在整个工程施工时间跨度内，必须保证这个控制网的绝对不变，绝对避免前后期测量系统的不一致。因此，该控制点的设置位置选择在稳定可靠处，且设置保护装置。f. 基准控制网和单体控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况调整。且工程的工况变化很大，其中单体控制网布置于现场内部，容易遭到施工破坏，必要时也可根据施工情况调整布网位置。而且现场控制点在施工中处于不稳定状态，随着时间、环境、施工进度的不同可能会产生变形移动，所以每次投放轴线前必须依据进行自检，自检无误后方可投放轴线。B. 二级控制网（1）二级控制网布置在施工现场以内相对可靠处，主要用于塔楼结构施工阶段的测量层层布设，待结构施工完毕即作废，具有短期使用性质，塔楼二级控制网平面图具体详见附图6-2。该控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况调整。由于工程的工况变化很大，且二级控制网布置于楼层内部，容易遭到施工破坏，也需要根据每层施工情况调整布网位置。布网依据为上级控制网。单体控制网的布网依据为基准控制网，其精度必须满足相对测角误差小于5秒，相对测距误差小于2毫米。每次测量前对该控制网进行自检，确定无误后方可使用。(2) 单体平面测量控制体系按照天顶投影法原理，各楼层轴线的传递必须按照一个统一的控制网。由于本工程的施工划分为不同的施工区域，各施工区域又在不同的施工阶段施工。因此必须为各施工区域和单体建立单体测量平面控制网。同时，为保证结构各单体的整体性，对各单体测量平面网之间设置联结关系、相互衔接共同组成一个大的平面控制系统网。塔楼的单体平面测量控制网A、B塔楼的结构待其下底板完成后由于其他地下室区域施工周期较长，考虑进度需要，按单体分别先行施工；A、B塔楼进度领先于其他地下室区域；因此分别对其设置单体控制网。同时考虑结构上的整体性，每隔8层对塔楼各独立控制网进行轴线系统校核。非布网楼层的相应控制点位置留设200mm200mm的孔洞，为测量创造通视条件。6.2.5 高程测量控制网的建立高程控制网的作用是为长期的工程结构施工提供一个稳定、统一的标高参照系统。其标高值按城市高程系统取值。本工程设置二级高程测量控制网，施工现场之外在可靠处设置首级高程控制网；施工现场内布置二级高程控制网。(1)首级高程控制网首级高程控制网的创建以业主下发或城市测绘部门单位提交的城市高程控制点为依据。目前施工现场已存在业主提供的原始控制点（R4S，相对标高-2.95），利用R4S的坐标点高程设置高程垂投控制点（K1K8）。创建过程中做好二点内容：一是与已经施工的桩基础单位的高程控制网相互符合；二是控制网中除了下发或提交的城市高程控制点外，增加额外高程控制点，以增强高程系统的安全性。为保证高程系统的稳定性，点位设置在不受施工环境影响，且不易遭破坏的地方，以距离施工现场200m至300m左右。考虑季节变化、环境影响以及其他不可知因素，定期对高程控制点进行复测。首级高程控制点的建立必须使用精密水准仪并采用往返或闭合水准测量的方法建立。(2) 二级高程控制网二级高程控制网设置在施工现场以内，作为施工所需的标高来源使用。其创建以首级高程控制网为依据。随着时间的推移与建筑物的不断升高，自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降，因此要定期检测高程点的高程修正值，以及时进行修正。由于施工现场的环境条件较差，产生破坏的因素众多，二级控制点需加密复测的次数，以确保其坐标值正确可靠。6.2.6 主楼结构标高复测调整主楼标高复测调整：在塔楼施工过程中，考虑到各结构的沉降不同，塔楼的施工标高需要协同设计方意见进行修正，对设计标高进行调整之后才可交给施工使用。6.2.7 施工过程测量(1) 测前准备在施工测量放线之前，应做好如下准备：a. 内业计算：仔细熟读图纸，认真分析轴线与各构件之间的位置关系，并做好记录。b. 对各测量控制点进行检查确认，用经纬仪及钢尺进行复核，无误后方可进行主轴线的测设。c. 对测设时需要的各种器具及人员作好准备，各种仪器必须是经过计量单位检校合格方可投入使用。d. 将内业计算的成果制成表格，便于施测速率和质量的提高。对施工现场要进行认真观察、分析，确保在日后施测过程中不会受到外界影响。(2) 施工放样的测量方法。在施工测量放样过程中，平面位置的坐标计算是个关键，计算准确才是放样正确的基础。特别是本工程由多个单体组成而且各单体之间相互联系，因此计算复杂且计算量大，尤其需要注意。(3) 平面和高程控制基准点位埋设及保护措施由于本工程工期较长，为确保现场平面控制点和水准点的稳定性，场区内的平面和高程控制点采用永久点的方法来埋设，中央嵌入15015010钢板，在桩点位置周边采用砖块砌筑封闭，上盖盖板。测量人员应经常去现场巡视桩点的情况。(4) 测量工作的管理和控制上，还需要注意以下的方面：测量工作具有高精度的要求，所以测量人员必须细心谨慎，同时要做好对算复核和实地复核，以确保计算数据和测量成果准确无误。在测量工作中，应时刻注意外界环境因素对测量精度的影响，如点位偏移、风太大影响观测等等，均要作好相应纠偏工作。建筑物的自身构造可能也会影响测量的精度，如使用的材料不同而导致的沉降不均匀、膨胀效应等等。6.2.8 测量精度主要保证措施(1) 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。(2) 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。(3) 用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。(4) 测角：采用三测回，测角中误差10秒。(5) 测距：采用往返测法，取平均值。(6) 所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。(7) 在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。(8) 在定点测量，应避免垂直角大于45度。(9) 对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。(10) 严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。七、钢筋施工方案7.1 概述(1) 本工程钢筋多采用一、三级钢。钢筋品种规格比较多，主要有32、28、25、22、20、18、16、14、12。(2) 塔楼上部结构剪力墙、框架柱及局部裙楼框架柱等竖向主钢筋直径规格大于等于28mm时必须采用直螺纹接头，小于28mm的其他规格钢筋可采用直螺纹接头或采用绑扎搭接。(3) 上部结构配筋复杂多样，不同结构部位的配筋各不相同，因此在施工过程中必须予以高度重视，防止用错钢筋规格。7.2 钢筋原材料进场、加工(1) 根据设计图纸要求，由钢筋翻样计算出每种钢筋数量，定购钢筋。(2) 钢筋进场时必须随带质保书，质保书必须进场钢筋相匹配。(3) 进场后由取样员通知总包，再由总包通知监理对进场钢筋进行取样做复试。取样试件数量按照规范执行。(4) 复试合格后，根据钢筋翻样提供的料单（该料单需经技术部门复核并签字）进行钢筋成型加工制作。(5) 钢筋断料、直螺纹接头加工以及弯曲成型等工作均在现场完成。(6) 钢筋直螺纹接头加工后使用之前应通知监理单位随机抽取试样进行试验，以确定直螺纹接头的机械性能是否满足规范和设计要求。7.3 钢筋安装施工(1) 钢筋水平、垂直运输由4台STT293塔吊吊至板面，然后由人工分散搬运至安装点。(2) 钢筋安装施工顺序为：墙体、柱模板控制线弹线 柱、墙体插筋校直（模板限位钢筋头焊接） 柱、墙体竖向钢筋安装（包括直螺纹接头） 柱、墙体横向构造钢筋安装 混凝土保护层垫块安装 钢筋验收 模板封闭、加固、验收、校正 梁、板钢筋安装 钢筋验收 插筋固定 砼浇筑。(3) 钢筋绑扎过程中，安装预埋管线工程紧跟配合，钢筋绑扎完毕后，在模板封闭之前放置幕墙等预埋件，幕墙等施工单位配合做好隐蔽验收工作。7.4 钢筋工程专项质量保证措施(1) 认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。(2) 所有进入现场用于本工程的钢筋都应具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(3) 按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置以及弯钩形式等质量要求。(4) 为保证钢筋保护层厚度满足设计要求，钢筋绑扎前应按照模板线焊接钢筋头，另外在钢筋上悬挂混凝土垫块。垫块悬挂间距为1000mm。(5) 弯曲的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。(6) 在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(7) 墙、柱竖向主筋镦粗直螺纹接头必须采用老虎钳连接牢固。7.5 钢筋工程专项安全保证措施(1) 加强施工安全教育工作，做好施工班组作业前的安全交底工作。(2) 钢筋原材料进场后卸料所采用的大型起重机械必须有专人指挥。(3) 所有使用的钢筋加工机械使用之前必须由材料设备部门和安全部门进行检验，检验合格后悬挂合格牌方可投入使用。严禁机械带病作业。(4) 工人搬运过程中要前后步子一致、协调，注意观察周围现场情况，防止撞伤其他作业人员。(5) 钢筋垂直运输范围内和下方严禁站人，周边应拉设警戒线，并派专人进行监护。(6) 超过2m以上的高空钢筋绑扎作业，必须搭设牢固、稳定的登高设施和临时操作平台，做好防护措施，操作人员系好安全带，防止高空坠落事件发生。(7) 脚手架上严禁大量堆放钢筋。(8) 电焊工必须持有效的特种工操作证上岗作业，严格按照操作规程进行施工。(9) 施工完毕应做好落手清工作，将现场清理干净。八、模板及排架施工方案以下为方案简述，具体详见模板工程专项施工方案。8.1 概述（详见模板专项方案）(1) 施工范围内搭设排架，立杆间距原则为800mm，具体以计算书为准；在局部梁底视实际情况适当加密立杆（经计算确定），为加强排架的整体稳定性，排架立杆之间搭设水平牵杆，步高1800mm，采用483.5脚手钢管搭设。靠外围设剪刀撑，内部剪刀撑每隔五排设置一道。楼板结构底模采用九夹板，模板底部采用50100木料垫置，间距以计算书为准。(2) 剪力墙模板采用九夹板，竖向内肋采用50100木方，水平围檩采用双拼483.5脚手钢管，楼板面上第一道水平围檩距底板面不得大于200mm，对拉螺栓16。(3) 劲性柱模板采用九夹板，竖向（内）龙骨采用50100双拼木楞条，横向（外）龙骨采用双拼8号槽钢，对拉螺栓直径20。普通柱模板采用九夹板，竖向（内）龙骨采用50100木楞条，横向（外）龙骨采用双拼483.5脚手钢管，采用16对拉螺栓。(4) 另外因部分二层楼板缺失，须在一层搭设高排架，搭设高度为9.45米。8.2 模板安装质量要求(1)预埋件和预留孔洞的偏差应符合下表的规定。项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预 留 洞中心线位置10尺寸+10，0(2)模板安装的偏差应符合下表的规定。项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度58.3 模板拆除8.3.1施工流程墙、柱模板拆除梁侧模拆除楼板及梁底模拆除悬臂构件模板拆除除8.3.2施工方法(1) 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100(2) 墙模板拆除：先拆除支撑、纵横檩条及对拉螺栓，然后自上而下逐块拆除模板。(3) 楼板模板拆除：先放低支架，拆除部分楞木，然后逐块拆除模板。(4) 梁模板拆除：先侧模后底模。侧模的拆除先拆下侧模支撑和对拉螺栓，再拆除模板；底模的拆除先降低支架，然后逐块拆除模板。(5) 楼梯模板拆除：先拆除梯级板，再拆除楼梯侧板，最后拆除楼梯底板。九、砼浇筑方案9.1 概述(1) 根据现有图纸，A、B塔楼框支柱及核心筒剪力墙L1-L19砼强度等级为C60， L20-L38砼强度等级为C50，L39-R/F砼强度等级为C40，梁、板砼强度等级为C35；A、B塔楼混凝土浇捣总高度218.50m，采用一泵到顶的施工技术。(2) 混凝土固定泵采用三一重工生产的HBT90CH-2122D固定泵，布料采用3台HGY-13布料器，回转半径13m。固定泵性能见下表：序号技术参数HBT90CH-2122D1理论最大输送量90m3/h2理论最大出压力22Mpa3柴油机功率360kw4总质量12000kg5外形尺寸712628112747mm9.2 混凝土浇捣方法(1) 塔楼标准层砼方量约950m3，其中柱、墙高标号混凝土约550 m3，梁、板混凝土约400 m3。混凝土施工配备3台三一重工HBT90CH-2122D固定泵浇捣。(2) 因竖向结构（柱、墙）与水平结构(梁、板)设计强度不同，为确保混凝土质量，每层结构采取一次连续浇捣的施工方法。(3) 上部结构混凝土浇捣分四个阶段：第一阶段为一框结构混凝土浇捣，本阶段混凝土浇捣采用1台48m汽车泵、1台42m汽车泵及1台固定泵进行；第二阶段为二四框结构混凝土浇捣，本阶段混凝土浇捣采用1台48m汽车泵及2台固定泵进行；第三阶段为五六框结构混凝土浇捣，本阶段混凝土浇捣采用3台固定泵进行；四阶段为首层结构完成后的塔楼标准层混凝土浇捣，本阶段混凝土浇捣采用3台固定泵进行。(4) 塔楼浇捣时，3台泵同时由北向南进行混凝土的浇捣，先进行塔楼北半侧柱及芯筒墙体的高标号混凝土的浇捣，随后进行北半侧低标号梁、板混凝土的浇捣；之后利用塔吊将布料机吊至南侧，地面砼调整至C60，继续浇捣北侧南端梁板砼，待布料机出料已明显为C60砼时，转而浇捣南侧墙柱高标号砼，将塔楼墙柱高标号砼浇捣完毕，再继续从北向南浇捣剩余的低标号梁板砼直至浇捣结束。(5) 在柱墙与梁板节点处，因混凝土标号不同，故在梁、板靠柱墙500mm处用钢丝网分隔，确保柱、墙质量，砼必须按牌上标号进行输送，并由专人指挥不同标号砼的车辆停泊，以防混淆。同时在混凝土浇捣施工过程中，加强施工管理，严格控制混凝土方量、浇捣时间和浇捣顺序，严禁将低标号混凝土浇入高标号结构中。(6) 对钢筋较密的部位要设置串筒和振捣孔，以保证混凝土自由落度小于2m和振捣密实。(7) 砼掺加高效减水缓凝剂，初凝时间控制在57小时。(8) 泵管每层设一固定夹，固定采用抱箍，抱箍内衬橡皮垫圈。水平泵管与地面一层采用预留件抱箍固定。(9) 每次浇砼后必须用塑料球对泵管进行清洗。(10) 砼浇捣前将标高引至楼层柱筋上，并在梁面上电焊控制标高的标志筋，通过以上措施严格控制板面标高和板厚。(11) 砼浇筑前先清除模板内杂物，浇水湿润。在新旧砼结合前，应凿去施工缝表面松散砼，并清除灰尘，湿润后才能浇灌新砼。(12) 砼搅拌车进场后，检查发车、运输、到达时间、坍落度等是否符合要求，不合格者坚决退回。泵车由专人指挥。砼浇捣的楼面有施工、质监人员负责监控。做好试块复试工作。(13) 砼浇捣时，每台泵配备不少于4台振动机在前面，后面另配2台复振。振动棒以70为主，并配有部分50的，振动棒布点密度50cm/插。(14) 砼布料时应该按布料点要求均匀设置，不得在某一处的墙、柱内集中布料，靠振动器使砼流淌，不允许造成高差过大的现象。(15) 对钢筋密实处和预留洞口处增加以下措施：当预留孔的长度或宽度超过1.0m，在预留孔中间设置砼的浇灌和振捣通道。当墙预留孔的长度或宽度超过1.0m时，也可采用在墙模边开门子板和孔底模留设观察孔的方法，作为观察砼浇筑时的流动情况及振动棒插入补振之用。(16) 砼浇筑避免在大暴雨天进行。现场准备足够的防雨应急材料(油布、塑料薄模)，如遇雨天，则在浇捣的同时对已浇捣密实处铺设覆盖材料。如浇筑时突遇大暴雨而确实无法继续施工，则留设施工缝并做好施工缝的处理工作。(17) 砼浇捣时，砼搅拌车在场内清理干净后方可出场。尽量减小停在马路上搅拌车和砼泵对道路的污染，随时清除散落在马路上的砼，砼浇捣完毕后立即将道路打扫干净。(18) 混凝土浇捣平面布置见附图9-19-5。9.3 试块制作计划标准养护试块制作计划表混凝土试块部位设计强度等级试块组数（按每层计）龄期框支柱、核心筒剪力墙C60/C50/C401组/ 100m3R28梁、板C351组/ 100m3，超过1000m3时1组/ 200m3R28注：抗压每组试块为3件。每栋塔楼同条件养护试块制作计划表混凝土试块部位设计强度等级试块组数龄期框支柱、核心筒剪力墙C60/C50各8组600dC40共6组600d梁、板、C35共6组600d注：每组试块为3件十、脚手架方案概述（详见专项方案）详见脚手架专项施工方案。十一、悬挑钢平台施工方案（详见专项方案）以下为方案简述，具体详见悬挑钢平台专项施工方案。11.1 概述(1) 本工程地下4层地上49层，地上结构主要由A、B两幢塔楼组成，塔楼建筑高度215.60m，为内筒外框的钢筋混凝土结构。(2) 本工程A、B两幢塔楼标准层面积均约21002400m2，因模板、钢管等周转材料均利用钢平台和塔吊进行周转使用，拟每幢塔楼各布置2个周转钢平台。(3) A塔楼2个周转钢平台分别布置在塔楼西侧（11-12/AE-SF轴）、北侧（A3-15/SJ-SK轴），B塔楼2个周转钢平台分别布置在塔楼东侧（30-31/SD-AE轴）、北侧（A13-28/SJ-SK轴）。(4) 悬挑钢平台施工：具体详见悬挑钢平台专项施工方案。11.2钢平台安装使用说明(1) 吊装后，须待横梁支撑点搁稳，电焊固定，钢丝绳接好，调整完毕，并经过检查验收，方可松卸起重吊钩，供上下操作使用。(2) 钢平台外口应略高于内口，不可向外下倾。(3) 钢丝绳与建筑物构件（结构梁、板）围系处加软垫物（橡胶轮胎）作衬垫，以防钢丝绳磨损。(4) 悬挑式钢平台在使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固。(5) 钢平台上标明容许荷载值，使用中操作人员和物料的总重量不允许超过设计的容许荷载(一吨)，并须设专人监督检查。11.3注意事项(1) 所有用于悬挑钢平台的槽钢、钢丝绳、绳卡等材料均经检查合格后方可施工。(2) 所有有关悬挑钢平台的预埋件位置必须进行检查复核。(3) 操作者应在悬挑钢平台搭设完成后进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥悬挑钢平台验收手续，在悬挑钢平台醒目处挂上悬挑钢平台验收合格的标牌，方可投入使用。(4) 悬挑钢平台验收合格的标牌上应注明悬挑钢平台验收者、搭设者和验收日期，还要填写悬挑钢平台的保养者。(5) 在验收悬挑钢平台时，要特别注意检查绳卡的紧固程度，因为悬挑钢平台的承载力和稳定性基本上是由绳卡的紧固程度来保证的。(6) 悬挑钢平台并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修，这样才能保证其安全使用，因此必须重视悬挑钢平台的保养，一旦发现问题必须立即采措施进行整改。(7) 为了做好悬挑钢平台的保养和整修工作，悬挑钢平台必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修。十二、屋面工程施工方案（详见专项方案）以下为方案简述，具体详见屋面工程专项施工方案。12.1 工程概述根据设计图纸所示，本工程屋面做法分上人屋面、不上人屋面及绿化屋面三种做法，具体如下：(1) 上人屋面：1、聚氨酯屋面涂料 2、50厚C20细石砼整浇层，内配6150双向 3、50厚挤塑聚苯乙稀保温板（下有排水槽） 4、陶粒混凝土找坡层 5、二道2厚高聚物改性沥青防水卷材错缝铺贴 6、20厚1：2.5水泥砂浆找平层 7、2厚双色单组份聚氨酯防水涂料 8、钢筋混凝土结构层(2) 不上人屋面：1、聚氨酯屋面涂料 2、20厚1：2.5水泥砂浆 3、50厚挤塑聚苯乙稀保温板（下有排水槽） 4、陶粒混凝土找坡层 5、二道2厚高聚物改性沥青防水卷材错缝铺贴 6、20厚1：2.5水泥砂浆找平层 7、2厚双色单组份聚氨酯防水涂料 8、钢筋混凝土结构层(3) 绿化屋面： 1、绿化具体详景观 2、种植土回填3、过滤布 4、蓄排水板 5、保湿毯 6、50厚C20细石砼整浇层，内配6150双向 7、35厚挤塑聚苯乙稀保温板（下有排水槽） 8、陶粒混凝土找坡层 9、二道2厚高聚物改性沥青防水卷材错缝铺贴 10、20厚1：2.5水泥砂浆找平层 11、2厚双色单组份聚氨酯防水涂料 12、钢筋混凝土结构层屋面施工：具体详见屋面工程专项施工方案。12.2 施工顺序钢筋砼结构屋面板 2厚双色单组份聚氨酯防水涂料 20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层 二道2厚高聚物改性沥青防水卷材错缝铺贴陶粒混凝土找坡层50厚挤塑聚苯乙稀保温板（下有排水槽）50厚C20细石砼整浇层，内配6150双向或20厚1：2.5水泥砂浆聚氨酯屋面涂料或种植屋面面层施工12.3 钢筋砼屋面板施工(1) 砼浇捣一次性完成，严禁设置施工缝。(2) 出屋面孔，做钢筋砼翻口，翻口与屋面结构层一次浇捣，翻口高度按设计图纸要求。(3) 屋面找坡施工前，将屋面板面清扫干净，刷纯水泥浆一道。12.4 聚氨酯防水涂料施工12.4.1 工序流程基层清理、修整、干燥涂 料 搅 拌涂刷一遍涂料干燥特殊部位增强处理 12.4.2 聚氨酯防水涂料施工(1) 基层处理找平层在施工及养护过程中都可能会产生一些缺陷，做防水层之前应及时修