作业监护人培训演示版ppt课件.ppt

监护人培训 安全处 特殊作业监护人培训内容 依据 化学生产单位动火作业安全规程 AQ3022 等行业标准 严格遵守 中国化工集团SHE管理制度 动火 吊装等八项作业安全管理规定 的要求 部分参考了中石化 中国化工蓝星公司等企业的培训内容 国家相关行业标准 中国化工安全管理规定对动火 吊装等五项特殊作业提出了监护要求 特殊作业监护人培训内容说明 一 监护人的定义及条件 三 监护人的权限 四 动火作业的监护 五 受限空间作业的监护 七 高处作业的监护 八 吊装作业的监护 九 事故案例 二 监护人的职责 目的及要求 六 盲板抽堵作业的监护 指专职负责落实设备检修及紧急处置中进行动火作业 进入受限空间 盲板抽堵作业 高处作业 吊装作业等特殊作业 以下简称特殊作业 安全措施 实时监督作业过程 及时处理异常情况的人员 监护人 监护人的条件 1 应选用身体健康的职工 严禁病 残 孕职工担任监护人 2 推荐的监护人应具备较高的安全素质 了解本部门或岗位的生产过程 熟悉工艺操作和设备状况 3 有较强的责任心 出现问题能正确处理 应有处理应对突发事件的能力 4 挑选各岗位上负责任 有经验 工作时间在一年以上 在本岗位工作半年以上的职工担任监护人 5 按照监护人培训资料组织培训 实行闭卷考试 考试合格者取得现场监护资格 6 企业必须建立每项作业合格监护人员名录 监护人的职责 1 负责特殊作业现场监督 逐项落实安全措施 2 作业前监护人员必须全面检查特殊作业安全措施 个人防护用品的落实等情况 会同作业人员共同确定作业前的安全条件 3 对作业证的符合性进行检查 落实特殊作业的安全要求及有关安全作业证管理 4 随时观察区域内工作人员的工作情况 发现违章作业时应立即制止 发现异常情况立即通知停止作业 及时联系有关人员采取措施 5 监护人应坚守岗位 认真履行监护职责 不准兼做其它工作 不得中途离岗 6 确保特殊作业过程中的生产施工作业安全 防范对作业人员 他人及周围设施可能造成的重大伤害 7 有较强的责任心 出现疑问能正确处理或与有关人员进行咨询后处理 规范各种施工项目的监护管理 落实各项安全措施 及时发现并纠正作业过程中的违章行为 防止事故的发生 监护的目的 监护人应掌握的安全知识内容 1 有关作业的安全规章制度 2 作业现场和作业过程中可能存在的危险 有害因素及应采取的具体安全措施 3 作业过程中所使用的个体防护装备的使用方法及使用注意事项 4 事故的预防 避险 逃生 自救 互救等知识 5 相关事故案例和经验 教训 对监护人的要求 对监护人的要求 1 担任安全监护人 首先要有责任心和敬业精神 在现场监护人应必须佩戴监护人证明和监护红袖标 不得干与监护无关的事情 2 安全监护人必须熟练掌握所在生产装置的工艺流程 设备状况 物料走向 物料特点和施工作业时生产装置的环境状况 3 安全监护人必须熟练掌握防火 防爆 防中毒 防窒息 防触电的一般知识 应掌握现场救护的一般知识 必须熟练掌握防毒面具 氧气呼吸器 空气呼吸器和各式常用灭火器材的使用 4 监护人必须熟练掌握报告火警 紧急救护的方法 5 安全监护人必须熟练撑握本系统的安全联络线 发生紧急情况时的报告程序 能及时向作业人员报警并向相关人员报告 6 安全监护人必须掌握被监护对象的工作内容 工作范围和作业的安全施工方案 7 在接到 作业许可证 后 逐项检查落实防范措施 检查作业现场的情况 作业过程中发现异常情况的应急措施 确认无误后将作业许可证施工联交给施工人员 对监护人的要求 8 监护过程中必须密切注意作业点周围的情况 一旦发现异常或违章 立即制止施工 采取有效措施 彻底排除险情后方可恢复施工 9 监护人员不得擅自离开作业现场 确实需要离开作业现场 必须收回作业许可证的施工联 并向施工人员交代清楚 没有作业许可证不得施工 做到 人离证离 证离工停 对监护人的要求 10 当发生意外事件时应及时终止作业 向作业人员报警 并向相关方报告 11 施工暂停或结束后 监护人应按作业许可证要求进行现场检查 不留余患 签字验收 对监护人的要求 监护人的工作内容 作业开始前的准备 1 熟悉作业票证 熟悉被监护人的工作任务 作业内容 范围 2 熟悉施工负责人 实际作业人 包括对方的姓名 职务和联系方法 收取作业人相关证明 3 设备是否正确 人员的精神状态和生理状态是否能够胜任作业要求 设备状态是否允许作业 监护人的权限 有下列情况之一 监护人员有权停止特殊作业 并收回作业许可证 直至问题整改完毕方可重新作业 施工人员未经安全教育的 施工部位与安全作业证上不符的 安全措施未落实的 施工人员不听劝阻 野蛮施工的 施工人员违反HSE管理制度和禁令的 环境受到污染时 个人防护不符合要求 施工人员生命受到威胁时 施工过程中发生异常情况 安全监护人的权限 特殊作业常见问题 1 监护人责任心不强 技术水平不足 身体状况不佳 2 监护人没有经过培训或培训不合格 一人监护多点作业 3 安排监护人时不交待作业范围 安全措施 现场环境以及生产设备状态 4 特殊作业未办理作业证 作业证不在作业现场 或使用过期作业证 5 作业证级别不清 如未注明是几级用火 作业内容不明 6 未作危害识别 危害因素无分析内容 重大危险作业无方案 7 一票多点作业 如作业证不注明动火点 动火部位不清 8 安全控制措施不落实 要求确认的内容没有确认 无确认人签字 9 安全作业证内容填写不规范 填写内容不齐全 无作业许可证编号 10 安全作业证审批签发人签字不规范 不到现场签字 审批把关不严 代签 11 安全作业证有涂改 填写不清 12 安全作业证甲方 乙方分不清 填写错误 代替他人填写签字 13 作业证填写日期有始无终 14 无现场监护人 监护人不在现场 安全防护措施不落实 15 施工作业人员违章作业 作业人员无作业证 16 采样不符合安全规定 采样分析数据不全或丢失 17 安全作业证存档联没有收回 作业证归档混乱 18 监护人没有佩戴明显标识 作业人和监护人不能快速有效识别 特殊作业常见问题 检维修作业四票 指检修施工作业票 危险作业实施方案 危险作业实施过程控制表 安全作业培训记录 公司规定检维修作业必须办理检维修作业四票 作业监护人必须将办理好的检维修四票挂在作业现场显眼地方后 方可准许实施检维修作业 检维修作业现场 作业许可证 气体检测 灭火器 防护面罩 监护员 防火毯 警戒线 配电箱 动火作业监护 动火作业范围 能直接或间接产生明火的工艺装置以外的非常规作业 如使用焊接 动火切割 打磨 喷砂 钻孔 使用其他电动工具 电池等易产生火花的作业 动火作业分级 特殊动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置 输送管道 储罐 容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业 带压不置换动火作业按特殊动火作业管理 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理 二级动火作业 除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业 凡生产装置或系统全部停车 装置经清洗 置换 取样分析合格并采取安全隔离措施后 可根据其火灾 爆炸危险性大小 经公司安全处批准 动火作业可按二级动火作业管理 动火作业分级 动火作业的原则 三不动火 原则 升级管理原则 遇节日 假日或其它特殊情况时 动火作业应升级管理 控制动火原则 动火作业的原则 在正常运行生产区域内 凡可动不可动的一律不动火 凡能拆卸的设备 管线都要拆卸移到安全地方动火 严格控制特殊和一级动火 属地主管原则属地主管单位全权负责用火作业的安全管理 包括人员安全培训 安全措施识别落实确认 许可证签发 作业过程安全监督检查等 动火作业监护人职责 负责动火作业现场的监护与检查 发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业 及时联系有关人员采取措施 坚守岗位 不准脱岗 在动火期间 不准兼做其它工作 当发现动火人违章作业时应立即制止 在动火作业完成后 应会同有关人员清理现场 清除残火 确认无遗留火种后方可离开现场 动火作业监护人的重要性 动火作业监护人是整个动火过程中的关键人物 在保证自身安全的情况下 对动火人以及动火过程中的安全负责 1 动火作业前应进行安全分析 动火分析的取样点要有代表性 2 在较大的设备动火 应采取上 中 下取样 在较长的物料管线上动火 应在彻底隔绝区域内分段取样 3 在设备外部动火 应在不小于动火点10米范围内进行环境分析 4 取样与动火间隔不应超过30分钟 如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟 应重新取样分析 动火分析 5 公司规定 动火作业连续时间超过2小时 应每2小时进行一次检测 6 每日动火前均应进行动火分析 特殊动火作业期间应随时进行监测 7 使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时 检测设备应经标准气体样品标定合格 8 动火分析人到现场取样分析 在 作业证 上填写取样时间和分析数据并签字 不得用合格等字样代替分析数据 动火分析 动火分析合格标准 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4 时 其被测浓度应不大于0 5 体积百分数 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4 时 其被测浓度不大于0 2 体积百分数 动火安全作业证 中的安全措施 1 动火设备内部构件清理干净 蒸汽吹扫或水洗合格 达到用火条件 2 断开与动火设备相连的所有管线 加盲板 块 3 动火点周围 最小半径15米 的水井 地漏 地沟 电缆沟等已经消除易燃物 并已采取覆盖 铺沙 水封等手段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰内和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火飞溅措施 动火安全作业证 中的安全措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路已接在焊件上 把线未穿过下水井或与其他设备搭接 8 乙炔气瓶 直立放置 氧气瓶与火源间的距离大于10米 9 现场配备消防蒸汽带 根 灭火器 台 铁锹 把 石棉布 块 10 其他安全措施 作业前的安全检查 1 询问作业人员 紧急情况下应急措施及逃生路线 2 动火监护人在查看动火安全作业证后 发现动火部位与动火作业证不相符 或者动火安全措施不落实时 有权制止动火 3 动火作业前 应检查电焊 气焊 手持电动工具等动火工器具本质安全程度 保证安全可靠 作业前的安全检查 4 易燃易爆场所作业人员禁止穿化纤等产生静电的服装和产生火花的鞋子 劳动保护用品符合要求 5 当需要实施连续的环境气体监测时 携带便携式检测仪连续监测环境中可燃气体浓度值 有毒气体浓度值 6 对于动火点周围有可能泄漏易燃 可燃物料的设备 应采取有效的隔离措施 作业前的安全检查 7 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备 管道等生产 储存设施及处于甲 乙类区域的生产设备上动火作业 应将其与生产系统彻底隔离 并进行清洗 置换 取样分析合格后方可作业 因条件限制无法进行清洗 置换而确需动火作业时 按特殊动火作业规定执行 8 凡在甲 乙类区域的动火作业 地面如有可燃物 空洞 窨井 地沟 水封等 应检查分析 距用火点15米以内的 应采取清理或封盖等措施 对于用火点周围有可能泄漏易燃 可燃物料的设备 应采取有效的空间隔离措施 作业前的安全检查 9 拆除管线进行动火作业时 应先查明其内部介质及其走向 并制定相应的安全防火措施 10 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时 应采取防火隔绝措施 11 在使用聚四氟乙烯等遇高温能裂解产生有毒气体的部位动火 应采取严密的中毒防护措施 12 装置停工吹扫和开工期间 严禁一切明火作业 13 在生产 使用 储存氧气的设备上进行动火作业时 设备内氧含量不应超过21 动火作业过程管理 实行一处 一个动火地点 一证 动火作业许可证 一人 动火监护人 监护动火 动火作业过程安全措施和监护 动火作业监护人在接到动火作业许可证后 当发现动火部位与动火作业许可证不相符合 或者动火安全措施不落实时 动火监护人有权制止动火 动火监护人监火时应佩戴明显标志 动火过程中不得离开现场 确需离开时 由监护人收回动火作业许可证 暂停动火 对动火人不执行 三不动火 又不听劝阻时 有权收回动火作业许可证 并向属地安全员 领导 安全处报告 当动火出现异常情况时有权停止动火 并应及时采取措施 动火期间 距用火点30m内严禁排放各类可燃气体 15m内严禁排放各类可燃液体 在动火点10米范围及下方不应同时进行可燃溶剂清洗和油漆等施工 动火作业过程安全措施和监护 停工大修装置在彻底撤料 吹扫 置换 分析合格 并与系统采取有效隔离措施后 首次设备 容器 管道动火 应采样分析合格 装置停工吹扫和开工期间 严禁一切明火作业 在动火作业过程中 当作业内容或环境条件发生变更时 应立即停止作业 动火作业许可证 同时废止 动火作业涉及进入受限空间 临时用电 高处作业等作业时 应办理相应的作业许可证 动火作业过程安全措施和监护 动火作业人员应随身携带 特种设备作业人员操作证 动火作业结束后 动火作业人应确认动火作业点四周无火苗及闷烧情况 动火作业过程安全措施和监护 在受限空间内进行动火作业时 不允许同时进行刷漆 喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体 易燃液体的作业 在受限空间内进行刷漆 喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体 易燃液体的作业时 使用的电气设备 照明等 必须符合防爆要求 同时必须进行强制通风 监护人佩戴便携式可燃气体报警仪 随时进行监测 当可燃气体报警仪报警时 必须立即组织作业人员撤离 动火作业过程安全措施和监护 动火作业许可证的管理 动火作业到达许可证规定时间 应立即停止作业 作业完工 监护人确认现场符合安全条件后 在作业许可证上签字确认 将许可证交到相关管理部门 动火作业的中止或取消 动火作业过程中 检查人员发现违反动火管理制度或危险动火作业时 有权收回 动火作业许可证 停止动火 火警及应急警报拉响后 所有许可证一律中止 暂停的作业需经签发人重新批准 方可重新开始 动火监护过程中存在问题 请找出右图动火作业监护过程中存在哪些问题 1 现场无作业票证 2 现场无警示标识 3 监护人看报 未对作业现场及作业人实施监护 4 现场管线凌乱 5 气瓶间距不到5米 6 一气瓶倒放 一气瓶竖直放置未固定 动火监护过程中存在问题 7 气瓶颜色相同 无明显标示 8 气瓶无防震圈 9 一气瓶橡胶管长度不够 10 电焊机未接地 11 无配电箱 一机一闸一保护 动火监护过程中存在问题 监护人的知识 技能不能胜任监护人工作 没有经过培训或培训考试不合格就上岗 监护人没有责任心 敬业精神不强 对监护人的职责不清楚 执行监护任务时溜号 打瞌睡 聊天 监护人的身体状况不能胜任监护人工作 监护人没有佩带明显标志 作业人与监护人不能快速有效识别 监护人因有事离开现场不与作业人通报 作业人在监护人离开现场的情况下 没有按规定停止作业 监护人对作业人的违章行为 如擅自移动作业点等 不能及时制止 动火监护过程中存在问题 特殊动火作业要求 1 在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业 2 应预先制定安全作业方案 落实安全防火措施 必要时可请专职消防队到现场监护 3 动火点所在的生产单位应预先通知生产调度处及有关单位 使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施 4 动火作业过程中 应使系统保持正压 严禁负压动火作业 5 动火作业现场的通排风应良好 以便使泄漏的气体能顺畅排走 动火安全作业证 有效期 1 特殊动火作业和一级动火作业的 作业证 有效期不超过8小时 2 二级动火作业的 作业证 有效期不超过1天 3 动火作业超过有效期限 应重新办理 作业证 4 作业证 一式三联 二级动火由各二级单位回收保存备查 一级和特殊动火 作业证 由动火点所在单位保存一份 其余二份交安全处存查 作业证 保存期限至少为1年 进入受限空间作业监护 一 必须严格实行作业审批制度 严禁擅自进入有限空间作业 二 必须做到 先通风 再检测 后作业 严禁通风 检测不合格作业 三 必须配备个人防中毒窒息的等防护装备 设置安全警示标识 严禁无防护监护措施作业 四 必须对作业人员进行安全培训 严禁教育培训不合格上岗作业 五 必须制定应急措施 现场配备应急装备 严禁盲目施救 有限空间安全作业五条规定 一般受限空间的范围 常见的受限空间有 炉 塔 釜 罐 仓 槽车 管道 烟道 下水道 沟 井 池 涵洞 塔座 1 5m以上深度的坑等封闭 半封闭的设施及场所 化学生产单位的各类塔 釜 槽 罐 炉膛 锅筒 管道 容器以及地下室 窨井 坑 池 下水道或其它封闭 半封闭场所 化工企业受限空间的范围 进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业 受限空间作业 受限空间作业的原则 属地管理原则属地单位负责进入受限空间作业的安全管理 包括危险危害识别 安全措施落实和确认 许可证初审 作业过程监护 受限空间作业的原则 三不进入 原则 监护人员不得脱离岗位 应掌握受限空间作业人员的人数和身份 核实作业人员资质 看守受限空间入口 保持出入口安全 畅通 清点进 出受限空间作业人数和工器具 受限空间作业监护人的职责 进入受限空间前 监护人应会同作业人员检查安全措施 统一联系信号监护受限空间内的作业情况 与作业人员保持联系 提醒任何危险情况 制止作业人员的不安全行为 发生紧急情况时立即呼救或报警 协助施救 受限空间作业监护人的职责 基层单位领导针对每个受限空间作业点指定一名监护人 当进入受限空间作业人员不属于该基层单位时 比如由承包商负责作业 则双方应各派一名监护人 在风险较大的受限空间内作业 如分层 交叉及多个作业点之间不能兼顾的 双方应适当增加监护人员 监护人应穿 戴明显的监护人标志 受限空间作业监护人的指定 受限空间的工艺处理 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管线进行隔绝 不能用不得用水封或关闭阀门等代替安装盲板或拆除管道 如与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔 洞应进行严密地封堵 受限空间带有搅拌等用电设备时 应在停机后切断电源 上锁并加挂警示牌 受限空间作业前 受限空间内的物料必须倒空 应根据受限空间盛装 过 的物料的特性 对受限空间进行清洗或置换 并达到要求 受限空间的工艺处理 对盛装过能产生聚合物的设备容器 除采取上述工艺处理方法处 还做聚合物加热等试验 如果容器夹套内的液体对人体有害 夹套必须抽干并清洁 受限空间内的设备及环境温度宜在常温左右 受限空间的工艺处理 1应采取措施 保持受限空间空气良好流通 2打开人孔 手孔 料孔 风门 烟门等与大气相通的设施进行自然通风 3必要时可采取强制通风 4采用管道送风时 送风前应对管道内介质和风源进行分析确认 5禁止向受限空间充氧气或富氧空气 受限空间通风 1 应对受限空间内的气体浓度进行严格监测 2 作业前30分钟内 应对受限空间进行气体采样分析 分析合格后方可进入 3 采样点应有代表性 容积较大的受限空间 应采取上 中 下各部位取样 4 分析仪器应在校验有效期内 使用前应保持其处于正常工作状态 5 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取有效的个体防护措施 受限空间气体浓度监测 6 作业中应定时监测至少每2小时监测一次 如监测分析结果有明显变化 则应加大监测频率 7 对可能释放有害物质的受限空间 应连续监测 情况异常时应立即停止作业 撤离人员 经对现场处理 并取样分析合格后 方可恢复作业 8 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时 应做连续分析 并采取强制通风措施 9 作业中断时间超过30分钟 应重新进行取样分析 受限空间气体浓度监测 1 氧含量一般为18 21 在富氧环境下不应大于23 5 2 有毒气体 物质 浓度应符合 工作场所有害因素职业接触限值第1部分 化学有害因素 GBZ2 1 的规定 3 可燃气体浓度要求符合规定 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4 时 其被测浓度不大于0 5 体积百分数 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4 时 其被测浓度不大于0 2 体积百分数 监测合格标准 项目现场主管人应组织在受限空间入口处悬挂安全警示牌 作业停工期间 如果受限空间出入口容易误闯入 在受限空间入口处应悬挂 危险 严禁入内 警告牌 并在受限空间入口外围采取设置围挡 拉警戒线等有效阻止进入的隔离措施 作业现场的标识 警示和隔离 确定安全措施 作业交底 项目现场主管人应根据危害识别和风险评价结果 确定相应的作业程序和安全措施 并向监护人员 作业单位现场负责人 作业人员等有关人员进行交底 交底内容应包括 作业内容 安全注意事项 作业人员劳动保护装备 紧急情况的处理 应急逃生路线和救护方法等 受限空间作业许可证办理程序 作业单位现场负责人持进入受限空间作业任务单 到属地主管基层单位办理 受限空间作业许可证 项目现场主管人按需组织有关人员会同作业单位现场负责人 监护人对照 受限空间作业许可证 检查条款对需进入的受限空间进行现场检查 对作业内容 存在风险以及施工环境 安全措施 必要的补充措施逐条确认 受限空间作业过程安全管理 作业人员确认实际作业的内容 地点 时间 要求与 进入受限空间作业许可证 中所列内容相符 安全措施落实 且在监护人同意后方可作业 如作业的内容 地点 位号 时间与作业许可证不符或安全措施未落实 作业人员不得进入受限空间作业 监护人应向上级报告 监护人应与作业人员约定联络信号 应清点进入受限空间作业人数 检查进入受限空间作业人员资质 并将进入受限空间作业人员的入厂证留下集中保管 监护人应检查作业人员个人防护用品穿戴 检查 清点带入受限空间的工器具 材料等物件 个人防护用品穿戴不合格的作业人员 不符合安全规范的工器具不得进入受限空间 不得使用卷扬机 吊车等运送进入受限空间的作业人员 受限空间作业过程安全管理 监护人在受限空间出入口处实施监护 严禁离岗 监护过程中要注意观察受限空间内的异常现象 随时提醒作业人员任何危险情况 如果发现紧急情况时 应及时制止作业 通知并从外部协助作业人员离开受限空间 如果需要外部救援 监护人应立即呼救或通过便携式对讲机报警 受限空间作业过程安全管理 进入受限空间作业人员应配备由项目现场主管人根据风险辨识结果确定的劳动保护用品 作业人员每次作业时间不宜过长 应视季节 作业环境及人员身体状况等条件安排轮换作业或休息 受限空间作业过程安全管理 受限空间作业过程安全管理 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时 应穿戴好防酸工作服 工作鞋 手套等防护用品 进入受限空间作业会产生噪声时 应佩戴耳塞或耳罩等防噪声用品 为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要 可采用自然通风 必要时采取强制通风方法 但严禁向内充氧气 进入受限空间作业应使用安全电压进入金属容器和特别潮湿 工作场地狭窄的非金属容器内作业 照明电压应不大于12V 当需使用电动工具或照明电压大于12V时 必须安装符合相关规定要求的漏电保护器 其接线箱 板 隔离变压器严禁带入容器内 在潮湿容器中 作业人员应站在绝缘板上 同时保证金属容器接地可靠 受限空间作业过程安全管理 当作业环境原来盛装爆炸性液体 气体等介质的 则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯 行灯变压器严禁放在容器内或容器上 作业人员应穿戴防静电服装 使用防爆工具 受限空间作业过程安全管理 作业期间应密切关注受限空间内的气体成分至少每隔2小时取样重新做一次安全分析 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时 应有一人携带便携式气体检测仪器 对受限空间内气体中的氧含量 易燃易爆 有毒有害气体含量进行连续监测 并采取强制通风措施 受限空间作业过程安全管理 对于受限空间气体安全分析合格 但仍检出有少量易燃易爆或有毒有害气体的 或者作业过程中可能会有易燃易爆或有毒有害气体生成的 作业人员中应至少有一人携带便携式气体检测仪器 对受限空间内气体中的氧含量 易燃易爆或有毒有害气体含量进行连续监测 受限空间作业过程安全管理 特殊情况下的作业防护 特殊情况下 需要在包含大量惰性或有毒有害气体的受限空间内作业时 例如油罐清罐 氮气保护状态下作业等 应由具备资质的专业公司进行 作业人员必须佩戴供风式面具或专用空气呼吸器 穿着特殊防护服 使用供风式面具时 作业负责人必须安排专人监护供风设备 救援措施确定 1 确定逃生路线2 确定救护方案3 确定联络信号4 确定救生设施 救援原则 受限空间外应备有空气呼吸器 氧气呼吸器 消防器材和清水等相应的应急用品 1 先救人 后处理 2 抢救他人 必须先保护好自己 异常情况处理 在以下情况下 作业人员必须立即停止作业并从受限空间内撤离 作业过程中发现异常现象时 定期进行的安全分析不合格 或随身的便携式气体检测仪突然报警时 现场消防警报 紧急撤离警报响起时 项目现场负责人或监护人员认为需要并通知撤离时 许可证签发人认为需要并通知终止作业时 作业人员在作业过程中如发现情况异常 感到不适或呼吸困难时 应立即向监护人发出信号 并迅速撤离现场 严禁在有毒 窒息环境中摘下防护面罩 异常情况处理 应急疏散 一旦装置发生意外情况 请不要慌张 听从装置人员指挥 按疏散通道方向上风口进行疏散 异常情况处理 当受限空间内出现有人中毒 窒息等紧急情况 基层单位救援人员应优先采用非进入的方式进行救援 在必须进入的情况下 如专业抢救人员接警已到达现场 应由其实施救援工作 如专业人员无法到达 基层单位救援人员必须佩戴隔离式防护面具进入受限空间 并至少有一人在外部做联络工作 异常情况处理 受限空间作业中断 当进入受限空间作业中断半小时以上且许可证仍在有效期时 再次作业前 应重新组织对作业条件和安全措施进行现场检查确认 作业证初审人在作业许可证第一 二联上注明检测 检查指标并签名 方可重新开始进入受限空间作业 受限空间作业安全措施的终止 进入受限空间作业过程中 因作业需要 要求终止某项安全措施时 应由审核人现场检查 确认可行后 在 受限空间作业许可证 上签名同意 方可终止 监护人对撤出的作业人员数 带出受限空间的工器具 材料进行清点 确保受限空间内作业人员已全部撤出 工器具 未消耗材料没有遗漏在受限空间 受限空间作业结束确认 盲板抽堵作业监护 用于临时封堵或永久封堵管道 设备出入口的实心法兰或实心板统称为盲板 盲板主要用于将生产物料 介质在设备出入口与管道之间或管道与管道之间完全隔离 防止由于阀门内漏等造成物料 介质互窜 引发各类事故 盲板 在设备抢修或检修过程中 设备 管道内存有物料 气 液 固 及一定温度 压力的情况时的盲板抽堵 或设备 管道内物料经吹扫 置换 清洗后的盲板抽堵 负责盲板抽堵作业现场的监护与检查 发现异常情况应立即通知作业人员停止作业 并及时联系有关人员采取措施 应坚守岗位 不得脱岗 在盲板抽堵作业期间 不得兼做其它工作 当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止 作业完成后 要会同作业人员检查 清理现场 确认无误后方可离开现场 应根据管道内介质的性质 压力 温度选用适合的材料 高压盲板应按设计规范设计 制造并经经超声波探伤合格 盲板的直径就依据管道法兰密封面直径制作 厚度应经强度计算 盲板面要平整 光滑 经检查无裂纹和孔洞 高压盲板要经过探伤等检测确定内部无缺陷 盲板应设有一个或两个手柄 便于在盲板上进行标示 抽堵 8字盲板可不设手柄 应按管道内介质性质 压力 温度选用合适的材料做盲板垫片 盲板的存放 盲板应集中统一管理 分颜色整齐摆放 所有盲板统一编号挂牌 以便安插盲板后进行盲板图表记录 在进入受限空间及部分动火作业前 在其相连的管线 阀门处加装盲板 在进行管道的强度实验或密封性实验时 不能和相连的设备 如各类泵 压缩机 反应器等 同时进行的情况下 需在设备与管道连接处设置盲板 界区外连接到界区内的各种工艺管道 当装置停车时 若该管道仍在运行之中 在切断阀处设置盲板 装置为多工序 单元 时 从装置界区外来的总管分为若干分管进入每一工序 单元 或各工序 单元 之间的连接管道 在不同生产阶段需要在各分管的切断阀处设置盲板 装置在检修 维修 检查或相互切换时 所涉及的设备若需要完全隔离 则在切断阀处加装盲板 充压管道 置换气管道 煤尘管道 如氮气管道 压缩空气管道 煤尘管道 与设备相连时 在切断阀处加装盲板 装置正常生产时 需要完全切断的一些辅助管道 按需要设置盲板 工厂分期建设时 现有装置与预留装置之间相连的管道应在切断阀处设置盲板 以便后续工程施工 其他工艺要求设置盲板的场合应设置盲板 作业证中的安全措施 在有毒介质的管道 设备上作业时 尽可能降低系统压力 在有毒介质的管道 设备上作业时 作业人员穿戴适合的防护用具 易燃易爆场所 作业人员穿防静电工作服 工作鞋 作业时使用防爆灯具和防爆工具 易燃易爆场所 距作业地点30米内无其他动火作业 在强腐蚀性介质的管道 设备上作业时 作业人员已采取防止酸碱灼伤的措施 介质温度较高 可能造成烫伤的情况下 作业人员已采取防烫措施 同一管道上不同时进行两个及两处以上的盲板抽堵作业 其它安全措施 作业证前的安全保障 生产单位应预先绘制盲板位置图 对盲板进行统一编号 并设专人统一指挥作业 盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训 并经考核合格 作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施 在作业复杂 危险性大的的场所进行盲板抽堵作业 应制定应急预案 应逐项确认相关安全措施的落实情况 若发现场安全条件不具备 不得进行盲板抽堵作业 作业证中的安全注意事项 作业单位应按图作业 并对每个盲板设标牌进行标识 标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致 生产单位应逐一确认并做好记录 高处盲板抽堵作业应同时执行高处作业的规定 生产系统如有紧急或异常情况 应立即停止盲板抽堵作业 作业完成后 由作业单位和生产单位负责人检查盲板抽堵情况 确认无误后方可离开作业现场 作业证的管理 作业证 由生产车间 分厂 办理 盲板抽堵作业实行一块盲板一张作业证的管理方式 严禁随意涂改 转借 作业证 变更盲板位置或增减盲板数量时 应重新办理 作业证 作业证 由生产车间 分厂 负责填写 盲板抽堵作业单位负责人确认 单位生产部门审批 作业证 一式两份 盲板抽堵作业单位 生产单位车间 分厂 各一份 生产车间 分厂 负责存档 作业证 保存期限至少为1年 高处作业监护 高处作业 凡距坠落高度基准面2m及其以上 有可能坠落的高处进行的作业 称为高处作业 包括但不仅限于以下作业 当工人在落差超过2米有坠落可能的地方作业时 拆装2米以上的脚手架时 任何时候在2米高度以上不符合规定的脚手架上作业时 任何时候在高度超过2米的固定建筑平台的外面工作时 包括在管架或伸出护拦以外的脚手架上工作 高处作业 在升降器械上作业 在任何吊人用篮子 悬空的脚手架或水手跳板上工作时 在2米或以上高度的便携式梯子上作业或在固定梯子上当双手都需工作时 在2米或以上有坡度的屋顶上工作时 在无保护的平顶屋顶距屋顶边缘3米之内工作时 在深度超过2米或以上的开挖处工作时 在2米以上的铲车 槽车上工作时 高处作业分级 高处作业分为四级 高处作业 一级高处作业2m h 5m 二级高处作业5m h 15m 三级高处作业l5m h 30m 特级高处作业h 30m以上 高处安全作业证 中的安全措施 1 作业人员身体条件符合要求 2 作业人员着装符合工作要求 3 作业人员佩戴合格的安全帽 4 作业人员佩戴安全带 安全带高挂低用 5 作业人员携带有工具袋及安全绳 6 作业人员佩戴 A过滤式防毒面具或口罩B空气呼吸器7 现场搭设的脚手架 防护网 围栏符合安全规定 高处安全作业证 中的安全措施 8 垂直分层作业中间有隔离设施 9 梯子 绳子符合安全规定 10 石棉瓦等轻型棚的承重梁 柱能承重负荷的要求 11 作业人员在石棉瓦等不承重物作业搭设的承重板稳定牢固 12 采光 夜间作业照明符合作业要求 需采用并已采用 无需采用 防爆灯 13 30米以上高处作业配备通讯 联络工具 14 其他安全措施 监护人对高处作业人员的要求 高处作业人员攀登时安全带应盘在腰间防止挂绊 使用时要高挂低用 并挂在结实牢固的构件上 不准穿凉鞋 高跟鞋或带钉鞋 易滑鞋等进行高处作业 遇有五级以上 风速8 0米 秒 的强风 禁止露天作业 而且尽量避免夜间 雪天 雨天高处作业 业 人字梯上严禁两人一起操作 安全带的使用期限为2年 频率高的为1年 监护人的工作内容 高处作业前的准备 1 脚手架搭建是否规范 是否有准用牌 是否绑扎牢固 跳板是否铺满 固定 脚手架是否有防护围栏 2 劳保着装是否正确 防坠落设施是否齐备 完好 3 高处作业与架空线是否有安全距离 高处作业时的检查内容 办理 高处安全作业证 负责高处作业 含交叉作业区域 的警戒 脚手架搭设完后是否验收挂有合格牌 高处作业与架空线是否有安全距离 作业人员是否正确使用安全带 交叉作业是否设置了中间安全防护层 高处作业是否使用符合安全要求的吊笼 梯子 防护围栏 挡脚板 跳板两端是否捆绑牢固 高处作业是否抛掷物体 随时与作业人员保持联系 以防人员受伤 发现异常情况时 应及时制止作业 并立即采取救护措施 高处作业时的检查内容 安全距离 作业区上方作业空间内有无高压架空线 如果有安全距离是否足够 作业活动范围与危险电压带电体的距离 监护人现场检查 从事高处作业必须办理 高处安全作业证 对高处作业人员必须佩戴的物品进行检查 安全带 安全帽 软底防滑鞋 凡是进入高处作业现场的人员 不论是地面人员还是登高人员均需佩带安全帽 安全带2米以上高空作业必须佩戴安全带 2米以下的有坠落可能也许使用安全带 安全防护未完善区域和身体重心高于护栏作业必须系挂安全带 监护人现场检查 人字梯 人字梯的腿与地面的夹角为60 75度 腿与地面必须有防滑脚垫 严禁使用超过6米的人字梯 严禁使用超过9米的单梯 监护人现场检查 监护人现场检查 红牌脚手架只允许脚手架工搭设拆除或修改 并且需要全程使用安全带 梯子安全 足够长度 固定好 角度正确处理 梯子安全 不拿工具 三点原则 梯子安全 高处作业常见的违章现象 1 无证作业 2 不系安全带 3 手中携带工具登高 4 高空抛物 5 在高空管路上行走 6 安全带当做吊绳 脚手架搭设技术要求 一 基本要求1 脚手架搭设作业人员应持有效特殊作业资格证 脚手架作业证 2 金属脚手架材料应有厂商的检测报告和产品质量合格证 并在入库和使用前对脚手架材料进行质量检查 3 脚手架搭设前应进行承载能力计算 4 脚手架作业应办理作业许可证 执行 作业许可管理规定 5 脚手架管理采用绿色 脚手架准用牌 和红色 脚手架禁用牌 进行标识 二 脚手架搭设主要技术要求 脚手架钢管应选用外径为48mm或51mm 壁厚为3mm或3 5mm的无缝钢管 直缝焊接钢管 脚手架立杆横距宜1 5m 纵距不大于2m 纵步距宜1 4 1 8m 横杆间距不大于1m 横 纵向扫地杆高度不大于200mm 纵向水平杆步距 立杆横距 立杆纵距 横杆间距 扫地杆 脚手架搭设技术要求 二 脚手架搭设主要技术要求 脚手架立管底部应设置垫板 可用厚度不少于50mm的木板或槽钢 脚手架搭设技术要求 脚手架作业面应设置双层护栏和踢脚板 踢脚板距离作业层高度不大于180mm 中护栏 腰杆 高度为500 600mm 上护栏高度为1 1 2m 作业层脚手板应满铺 作业层端部脚手板应探出100 150mm 两端必须用铁丝固定 脚手架搭设技术要求 脚手架应设置上下通道 直爬梯通道上下横杆之间的距离为300 400mm 脚手架两端 转角处以及每隔6 7杆 应设置剪刀支撑或抛竿 其与地面的夹角为45 60度 脚手架搭设技术要求 起重作业监护 监护人对起重前的检查 必须提前检查起重方案的安全措施情况并提出问题 检查特种作业持证情况 无证禁止作业 对起重作业现场应设围栏 警戒 挂 禁止通行 的标志牌 起吊重物下方禁止有人 作业半径外应拉设警戒线 严禁无关人员进入作业半径内 手动葫芦的链条 挂钩必须完好 完整 棘轮防倒装置完好 手动葫芦的三角支架腿必须固定 与吊装物必须在同一垂直线上 不准斜拉重物 手拉倒链与葫芦在同一条线上 天车的吊装区域必须设置警戒线 围栏 同样吊装物下严禁有人 监护人对起重前的检查 起重作业十不吊 1 超负荷不吊2 歪拉斜吊不吊3 指挥信号不明不吊4 安全装置失灵不吊5 重物起过人头不吊6 光线阴暗看不清不吊7 埋在地下的物件不吊8 吊物上站人不吊9 捆绑不牢不稳不吊10 重物边缘锋利无防护措施不吊 起重吊装作业注意问题 1 利用管道 管架 电杆 机电设备等做吊装锚点不准吊装2 悬吊重物下方站人 通行和工作不准吊装3 超负荷或物体质量不明不准吊装4 作业过程中出现危险品泄漏立即停止作业 撤离人员大雪 暴雨 大雾及六级以上风时 不应露天作业 吊装作业常见的违章现象 1 吊装物下有人 2 利用设备 管线作为吊装支撑点 应急报警 发现意外情况时 请拨打报警电话安全处 0716 8208173调度室 0716 82082682811 2911 厂内电话 急救 0716 8208671 120火警 0716 8208119 8208419 1192119 厂内电话 报警程序 报警人员尽量使用普通话 报警人员应准确说明火灾或有毒气体泄漏的具体位置 燃烧或泄漏的物质名称 现场有无人员伤亡以及现场的风向等 并留下电话号码和报警人姓名 消气防部门接警人员同意后 方可挂断电话 报警完毕后 要派人到主要路口迎接消防车 气防车 并带到事故现场 空气呼吸器的使用方法 逆时针打开空气阀 检查气瓶压力 20 30Mpa 将面罩与供给阀正确连接好 把呼吸器背在身后 调节肩带 腰带至合适位置 将面罩挂在胸前 戴上面罩拉紧系带 检查气密性 戴好安全帽 使用中要随时观察压力表 当压力表指示下降到5Mpa时 或听到报警哨声后 应迅速撤离至安全地点 空气呼吸器的使用方法 使用完后将面罩系带松开 摘下面罩 同时摁下黑色重置按钮 关闭供气阀 卸下整套呼吸器 按下气瓶自锁器 顺时针方向关闭空气瓶阀开关 旋转供气阀旁通红色旋钮泄放管路中的余气 气放完毕后 将供气阀旁通开关回位 将整套空气呼吸器放回专用箱内 过滤式防毒面具的使用方法 拉出橡皮塞连接 将滤毒罐 软管 面罩连接紧固 戴面具 以下巴钩住面具下端 双手推顶面罩往上套住头部 气密性检查 按住底部进气孔 深呼吸 感觉憋气即为正常 装包 将滤毒罐装入背包内的小袋 然后上肩 干粉灭火器的使用方法 手提灭火器 迅速赶到着火点上风处 使用前将灭火器上下颠倒几次 使筒内干粉松动 拔下保险销 握住喷嘴 压下压把 对准火焰根部喷射 直至把火全部扑灭 心肺复苏术操作步骤 判断病人有无意识 呼救 摆正患者体位打开气道仰头抬颈法仰头举颌法推颌法 心肺复苏术操作步骤 判断呼吸情况看听感觉 心肺复苏术操作步骤 人工呼吸 一手捏紧病人的鼻孔 将口紧贴病人嘴作快而深的吹气 心肺复苏术操作步骤 心肺复苏术操作步骤 胸外按压法按压使胸骨下陷3 5厘米按压频率成人为60 80次 分钟 单人抢救 按压频率80次 分 按压与吹气比为15 2 连续交替进行 双人抢救 按压频率60次 分 按压与吹气比为5 1 二人相互替换 保证抢救不停顿 心肺复苏的终止 有医护人员接替抢救经医学鉴定已经死亡心脏跳动停止者 4分钟内实施初步心肺复苏 8分钟内由专业人员进一步心脏救生 死而复生的可能性最大 心肺复苏术 事故案例 动火作业案例 2012年11月15日 承包商化建公司员工在某厂有机硅分厂十万合成A区废粉罐进行短节补漏作业 13 20分左右废粉罐底部突然爆燃着火 13 30左右消防队赶到现场救援 14 10分左右火被扑灭 现场承包商员工M烧伤 被立即送往进行治疗 经诊断全身60 面积烧伤 事故原因 设备内滤芯存在的细粉未清理 危险有害因素辨识不到位 未分析出滤芯中存在的粉尘会散落形成可燃的粉尘团 未拆除罐体上封头的滤芯就开始动火作业 动火作业点燃达到爆炸极限的粉尘云 进入受限空间作业案例 2014年4月24日11时左右 辽宁省辽阳市灯塔市北方化工有限公司配套污水处理站在安装污泥泵的过程中发生中毒事故 造成3人死亡 4月24日11 00 北方化工公司3名职工在公司南厂区污水处理站进行检维修工作 需在厌氧池 长4米 宽1米 深4米 水深约1米 厌氧池顶部有盖板 当天早上 工人将盖板打开进行自然通风 底部安装一台污泥泵 1名职工从厌氧池出口进入准备安装时跌入厌氧池 另2名职工在实施抢救过程中 也跌入厌氧池 事故直接原因 厌氧池底污泥中含有硫化氢 致使硫化氢在厌氧池中聚集 在没有对厌氧池进行完全置换 未对厌氧池内气体含量进行检测 未履行进入受限空间审批程序的情况下 员工进入厌氧池内工作晕倒 其他员工未佩戴任何防护用品盲目施救 导致伤亡扩大 进入受限空间管理和科学施救问题 高处作业案例 2012年6月12日上午 某厂脱硝改造工作中 作业人员王某和周某站在空气预热器上部钢结构上进行起重挂钩作业 2人在挂钩时因失去平衡同时跌落 周某安全带挂在安全绳上 坠落后被悬挂在半空 王某未将安全带挂在安全绳上 从标高24m坠落至5m的吹灰管道上 抢救无效死亡 事故原因 高处作业未将安全带挂在安全绳上 工作负责人不在现场 失去监护 坠落点 示意图 吊装作业案例 2011年9月27日7 40分左右 某新材料公司902分厂生产装置拆迁现场 拆迁项目承包商某建设工程有限公司 以下简称化建公司 下属的分包商某起重设备安装公司 以下简称起重公司 的3名员工在吊装一台2m3计量罐时 计量罐倾倒时发生挤压 造成起重公司1名现场人员死亡 吊装作业案例 吊装作业案例 事故原因 1 起重公司营业执照未按时年检 吊装作业未按照规定办理吊装作业票 未进行作业前风险分析并采取风险防范措施 起重车辆操作员未接受入厂教育 也未办理入厂证 起重作业人员无 特种作业操作证 2 死者与吊物未保持一定的安全距离 起重司机视线受阻无法观察到死者所处的位置 作业现场不整洁 地面存在消防水带等杂物 吊装现场未采取隔离措施 未设警示标志 3 作业现场无新材料公司的监护人员 吊钩悬挂点与吊物重心不在同一垂直线上 致使计量罐起吊后倾倒 4 化建公司对分包商管理不到位 新材料公司在承包商管理 作业票管理 员工安全 培训教育等诸多方面存在职责不清 管理不到位的情况 盲板抽堵作业案例 2013年4月25日 某联合分厂气分装置换装换热器管束及加装盲板 分厂前一天对与气分装置相连的液化气管线及有关设施按照规程要求用进行了卸压 并用氮气进行了置换吹扫 上述工作完成后 由某建设有限公司 承包商 负责对该区域进行检修 4月25日气分工艺专责人陆某安排气分岗位加装盲板 在开具 盲板抽堵作业安全许可证 相关负责人分别在作业票上签字确认后 陆某提醒管线内可能会有残留的介质 要求检修人员使用防爆工具并佩戴防毒面具 15时30分左右分厂值班人员曲某在抢修现场闻到有异常气味 立即查找气味来源 发现更换盲板的建设公司员工关某 赵某和刘某倒在作业现场 立即组织现场施救 并紧急将中毒人员送往医院 经全力抢救无效三人死亡 盲板抽堵作业案例 事故原因 1 管线与有关设施卸压 吹扫 置换不彻底 2 在分厂监护人员没有在场的情况下 检修人员冒险作业 3 作业人员准备了防毒面具 但是在作业过程中并没有佩戴 盲板位置 人员死亡位置 谢谢