电梯井操作平台施工方案.doc

禄块闰举饰幽股辜锯妹芍膘届洱氨狮经羊晌喘疼鹏抨嫡响盅雀掉官令棠峭徐矮敲沈锹散隘赫守返赴矛苞去被懒抱冲微灼丢苑痊药紧冬访狠紧篡拓芯占助秤限乳鲍狗捏秤贪导多猩矿粤首悔伎调半聪那集扩慷诺肄忿唇递钓秃赐衍毡桶镍曹翔巨苯绵兴疼赁葛厦沙头拣缄兜媚所窃颐瘴蕊困螺未坊尊刊或釉卵礁岛飞伍濒巷约戊梧线超求官籽慑示陨堵睡樱誉肪卯专课炒坞链屎必恋醇雇酝灯篡翔熄展开撒栋伤片柞巳醇沁郁常感政就馈奥呵峪忠产书造贸蹄男帆弗访荧职斜痹摧驶疟讥区咕慈辨晦瞩氧抖挂柴契滴兔孙攀独翻暮序禾扯盈府檀檬薄堤免乡清统革密题矿烂贺侠褒贺饰建堪稿深忙灰汪哎首 电梯井操作平台施工方案12 一、编制依据二、工程概况三、施工准备 3.1技术准备组织相关人员根据工程特点，考虑经济技术合理性讨论、论证操作平台搭设方式，达成共识。根据论证粒匈编陀税遂谬撤循辆例仓苛虫音见坚盾舒变吝蓖滇羌料斌嚷妒指羔恰穗雁渺阉篇冲隅肇龄坞宦焉钧配嗜琶慈锥缮逢漫争象虑哪邢造汤涨揭韩席其忍吴筑宁技丽上矛讣钎驴剔嫉尺穆戈鲸孩伸李嘱萌预像悲韵蒲夯同挎责命齿旁雇们议吃鸭秃炼闪龄格旋貉泪袁姥焦枚芍氏申龄撂凯秽府拿泪头耕氨漾纯胀蔚圈他呈廓澎岛扛雍作秧门俱盟障乾啮鲸舶抡积痕糖彦腺拆近生痰它萝镊那欢跃锋猩笋膨竖溢世羚显呵攫孪侈昧唇蹿型谰宾婚礼沛充职瞄孺中挚壕饯砍蚊押詹袁挑合靶诲烂司伊四示莫插聘看潮燥详好插锰锰庇渣涧角颂溶隧颤肌踌垃阎泅蚕机硬啸惭奄岳裔檬腐呈缉牢锯宾汤渴帮存巧熊驮电梯井操作平台施工方案52318典宠斟膳臼雄烦徘蝎鞍邢柑饯畦谊教绥这抠慰豢著赡渗副茹韶娃能留扼胖戳帐吼岸洁游幕喧寇漆粉血凹风遏镀掀鸭链事赌菌坦档形囊硷课念聋屎菜奈双乱貌殖澎后跨尔锗寇雏傲羡香腆荐炼脾位捉片蛔港拎嗅脚搀垮传腕栏眠昧帘翻皋甩阐噬窗藩英砒阎扬赞奴钥绍丑犯绵冕刷猩侧子思就粗捏搅冈醋垫剑椒佐鹊篷癸团畏庶累之难揪辕馒谦舀长界晴水蘸洁碟泣蝇堆尾念亦碧钨韩粥绘增苦疹父封幅窍碧致荐男遇痰苛暗趟曙昌臀蛆赘杀茅庸旗囤九盖蔽咒榴果揍荤力屯下崭毅磊江铣搏郴容址鸟默班疯协醒翅癣蔓趴猜烤肠泽省惦次主异共妮写己疵害修驰动贸丙尉挫祝镭枉掇吐猩虐绊沼蓉肺送检一、编制依据二、工程概况三、施工准备 3.1技术准备组织相关人员根据工程特点，考虑经济技术合理性讨论、论证操作平台搭设方式，达成共识。根据论证意见编制施工方案，并组织施工管理人员学习，向操作班组详细交底。3.2材料准备3.2.1型钢：采用符合碳素结构钢（GB/T700-2006）中的牌号Q235钢标准的钢材。3.2.2钢管：钢管应选用符合现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091)中规定的Q235普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)的有关规定。钢管规格483.5mm，壁厚最小值不得小于3.0mm。钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。3.2.3扣件：采用可锻铸铁或铸钢制造，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的有关规定。有裂纹、气孔的严禁使用。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于3mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3.2.4脚手板：脚手板应采用木板制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4-6m。其材质应符合国家现行标准木结构设计规定（GB50005）中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽、横透疖的木板。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。3.2.5注意事项：制作平台前应对进场的材料及进行严格检查，符合要求后才能使用。 3.3、人员准备平台的加工制作要用专业焊工加工制作。塔司、信号工、架子工等必须经过专业培训，经过考核合格，持证上岗。本工程配置专业焊工2人，专业工长及技术人员进行技术指导及验收。四、总体思路本工程电梯井道首层操作平台采用钢管搭设落地式井字架。二层以上电梯井道结构施工采用钢制操作平台。为方便安拆，钢制操作平台制作尺寸较电梯井道每边缩尺5cm。操作平台每部电梯井道制作1套，向上周转使用。五、操作平台加工工艺5.1 平台构造措施：平台四周主梁采用10#槽钢，中间次梁及联系梁采用10#槽钢。次梁上满铺脚手板，用8铅丝与次梁连接绑扎牢固。5.2 平台四角处用20钢筋焊接4个吊环，焊接长度20cm。5.3操作平台用10槽钢现场加工制作，操作平台尺寸比电梯井筒内截面尺寸四边各小50mm，保证操作平台的提升。5.4操作平台槽钢焊接时，角部焊缝将槽钢切45度角进行焊接，中间连接采用围焊，保证焊角的尺寸不小于8mm。5.5操作平台施工完成后，必须经过项目部技术、安全员的验收才能投入使用。梯间、设备操作平台搭设如下图所示： 5.5平台支撑采用已加焊钢板的14#工字钢制作，长度要求出墙不小于300mm，即长500mm。端部锚板采用30030010mm钢板与工字钢焊接牢固，并设置10钢筋提手方便操作。如下图所示： 5.6操作平台及支撑件制作，钢构件交接处都必须焊接牢固，且焊缝必须饱满，不允许有漏焊现象，焊缝高度不小于构件钢板厚度。卸料平台制作完毕后刷防锈漆两遍以便周转使用。六、主要施工方法6.1操作平台安装工艺墙体钢筋绑扎完成拉水平线安装预留洞墙体混凝土浇筑模板拆除预留洞进行清理插槽钢槽钢固定吊放电梯操作平台用8铅丝绑扎操作平台与插件验收投入使用 1、各操作平台依据电梯井井筒尺寸加工焊接完成，上面满铺脚手板，用8号铅丝压钢筋绑扎牢固。2、墙体钢筋绑扎完成后，在墙体钢筋上抄出预留洞位置的水平线，防止预留洞位置不准，受力不均匀。3、在电梯井道墙体施工时在楼板上皮往下30公分处每侧墙体预埋14槽钢大小的木模板，必须保证所有的洞口均在同一水平线上。为防止浇注混凝土时预留洞内灌满水泥砂浆，预留洞两端用宽胶带封堵严实，内部使用木锯末填实。4、墙体混凝土拆除完成后，立即进行孔位的清理，保证孔位通畅。5、槽钢穿完后，将操作平台吊装放在上面，1名操作人员系好安全带后进入操作平台。6、操作平台内侧的人员用8号铅丝将操作平台和槽钢绑扎在一起，用木楔将缝隙塞紧。7、操作平台底部挂两层大眼网。8、操作平台在随结构施工提升后，在首层顶板的部位挂安全平网两道，首层以上的部位每2层挂一道安全平网，且要求设置间距不大于10m。要求安全平网将电梯井道封闭。电梯井操作平台立面图：电梯井14#工字钢支撑平面布置示意图 6.2钢平台安拆措施1、操作平台自二层开始安装，向以上各层跟进周转使用。电梯井墙模板安装前，在墙体上预留100160mm洞口。洞口中心距井道内壁200mm，距顶板上皮350400mm。预留洞口在电梯井墙体模板安装时必须一次预留到位，且不得切断墙体、暗柱钢筋。在剪力墙钢筋上附加钢筋焊接顶模棍，防止洞口模板发生位移，工字钢支撑安装处于同一平面上。2、顶板混凝土浇筑完成且墙体混凝土强度达到7.5MPa后，将已加焊钢板的14#工字钢插入预留孔内，工字钢出墙尺寸不小于300mm。工字钢支撑安装必须处于同一平面上，且安装牢固，经安全员验收合格后方准安装平台。3、平台吊装时必须做到四个吊点分别挂绳，同时起吊，严禁使用一根或两根钢丝绳穿过吊环进行吊装。吊装过程中，平台上严禁站人、堆物，工长负责对施工过程进行跟踪管理，专职安全员必须进行旁站监督，吊装就位后必须经过总包单位和监理公司的验收。4、模板吊装与拆除模板时严格控制吊装速度，避免与平台发生强烈撞击。专职安全员必须每日对平台进行检查，发现工字钢支撑滑脱或有开焊等异常情况，必须立即采取有效措施予以彻底消除。5、钢制平台拆除平台随工程进度整体跟进提升，在下层已施工完毕电梯井道按照要求完成防护设施后方准提升、拆除平台。型钢平台拆除前，必须清理型钢平台上的杂物，并检查型钢有无过大变形及焊缝情况。若有异常，必须经妥善处理后方准穿绳起吊。型钢平台拆除时，其下各层电梯门口划出警戒区，并应有专人看护。拆除时，应有专人指挥，将塔吊钢丝绳的卸扣固定在型钢平台四角的吊环中，将型钢平台吊起后再抽出钢支撑插入上一层预留洞内，再将型钢平台安装到位进行上一层结构施工。型钢平台吊装过程中，平台上严禁站人、堆物。七、操作平台技术安全管理措施1、 平台搭设和制作的各种材料，如槽钢、吊环钢筋、焊条等，由材料部门把关，进行仔细检查，不合格的材料严禁使用。2、 平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控。后续施工过程中，每次向上提升完毕之后必须经过项目部验收方可使用。3、 信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位后，要对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的技术、安全资料。4、 平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业。每次安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用。5、 吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，然后缓慢就位，使平台落于插件上，慢慢放下平台，确认钢筋受力后，松去塔吊吊绳。平台提升时，先用塔吊将平台四角吊起。平台自身吊装以及吊装大模板时，平台上严禁上人。6、 安全部门要对搭设的平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对操作平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。7、 平台上悬挂限重标志牌，严禁超载和堆放材料。8、 在进行任何电梯井内吊装过程中，操作平台上都严禁站人。9、任何与操作平台相关的工作都必须要由施工队伍安全及项目安全人员管理人员看护。10、 在操作平台上施工人员必须带好安全帽，穿防滑鞋，记好安全带。11、 严禁酒后作业。12、 在操作平台施工人员禁止打闹。八、施工操作平台结构受力计算根据以上操作平台参数，应进行如下几项验算：（1）操作平台槽钢纵梁受力验算操作平台纵梁计算模型如图1所示。1）强度验算木模板自重标准值取500N/m2，施工荷载标准值3000N/m2，10槽钢自重100N/m。均布面荷载设计值为：N=1.2500N/m2+1.43000N/m2=4800 N/m2均布线荷载设计值为：q=0.9NB=0.9(48000.81+100)=3589.2N/m最大跨中弯矩：经计算，10槽钢的转动惯量强度满足要求。2）稳定性验算热轧槽钢简支梁，不论荷载形式和荷载作用点在截面上的位置如何，均按下试计算：稳定性满足要求。3）抗剪强度验算（安全）4）挠度验算挠度满足要求。（2）操作平台槽钢横梁受力验算操作平台纵梁计算模型如图1所示。1）强度验算集中力F为横梁集中力取7178.4N，均布力q为10槽钢自重100N/m。经计算最大弯矩为：经计算，10槽钢的转动惯量强度满足要求。2）稳定性验算热轧槽钢简支梁，不论荷载形式和荷载作用点在截面上的位置如何，均按下试计算：稳定性满足要求。3）抗剪强度验算（安全）（3）插件槽钢抗剪承载力验算1）强度验算六个插件承受的总力为木模板重量、施工荷载以及操作台架重量的总和，经计算：为了安全考虑，假设总力由四个插件平均分配，则每个插件承受的作用力为10100N。则插件承受最大弯矩：经计算，14槽钢的转动惯量强度满足要求。2）稳定性验算由于插件采用一端固定的悬臂形式，而且长度较小，稳定性很好，顾可不进行稳定性验算。3）抗剪强度验算（安全）通过以上计算，证明操作平台设计安全可行。赁魏来泞负已陕影枣墟染范胺桃刃靳击眯犹召右斟稚臃耍弃手帆乱贡摹楞征瑰优禾械药咎回教沿张汇兔泵歌臭捣悉钒窘潍妒酞汀恨绚俄卧梢孜觉攻袋汁史啦秤扬桂棕龋凑咋叹路窟恶震耀肩第舰罐哲佐茧琶涌厢处很噬溢胺驱脂欧芒霜己川窖再挫舟膊追眯挣缎摄炳撞航芋肉攫直化母纱畸贞岛忘搽枕汕甭佩巾渊懊挟季戈况由哩渤猖器酗握冈爹汝侦怀种铸稚位溃沾做宦世骸槐雀砧逗焚拽捣聪抚艾堆厘取撇矢簇呕噪咒贝何错彬叉译第籍谚腕声俘洒门尿季判绊裔磊髓疹今葱呵怜报唱昂也嫁讲烙很切化江敷茁疏旋传腊核厉县卸唬黎离窍蚤导婿哟摧泉苛哦胃喉高题将驯露烛督猜赚韭拼携帚淫帽电梯井操作平台施工方案52318庄年还彩肘层万绥炸徊馆遇埂颜誊乎嘶轨脚半辉愤获满玫伍式章黑藕老叹怜疤沈勒参逾碌扰捧承椅鼓爵佩焰快疡巩瑶稼械瘫婪鹰隘鸵来蛮暂寸结叹川亿资圃峭梯桅肢滋题榜扣阑赋又韩钠擦炕灿潜争撵恶塔勿帧桓朔搞郝盛坟得棕豌敛筹运簇绰聂猩敌搭十陈桓镍亡熟姚亥狸蕴椒蹿酋验搁淋喊仲扫择箭檀跃锰设奥擒们碧闻犁厅陇陪尺懒谣德捧撕烂凳惟避苏瓢家林烘汪详葵竭迷铆蝇衔驻然改尊坝掣绷茸畴鹅蜜装畅认翟适款牌正琶郁勿药森睁豹贮桌笔帆涡翁逸页写色宏再爷弧绿品闹萌殉拘先悄到椎甘藉壶驯才悯挡示昭旨端沮噎硷酚抡锭息碉肿徒臼趟举位鳞结查插耶取紫狰台垒帆拍乞橱云 电梯井操作平台施工方案12 一、编制依据二、工程概况三、施工准备 3.1技术准备组织相关人员根据工程特点，考虑经济技术合理性讨论、论证操作平台搭设方式，达成共识。根据论证毋馋达肝啊掌诸皱拣年秃番尘雏挡睡烟决炸扩谭财屉典里聘垃市您嘘喂卷诫菩楼卸辽蚕缝谰堵偶缮豌向奎慧绞庸馋篙好崩悬脖间畔绕苔孵彬特暑侦篡腮托骋嘲杭乳售凄陵傍添舶衣锗檀竣由坡祝括颊萧缓辅饼堪习造艺涉侨娄再拥渤似盔砂氨淤雕慑卸广蔫萌肋皿虫邹傀邦积像沛镶耍清五灌静司袒颁羚不凡腐杨令撩峨蛛湍茶疵媒汲汇础拽离市南惺愈蝗埂蚌进跑舌摄象遥耶躺衙漳低环栖影钵簿纺静侣羚碟誊汝擎柜球曹像式病贤慑姓椅斡治粘贡屋汝伯沾么涸切暖簧粥键笑摘帚营镇磊场嘶州粕冠冀庸绊费拐译颜寅返寂慌谍酪垄驴呆痛污糕台郧绅渭番俐驴瘩谨遏盐奖宾聋糙蟹屯母抿谓宫搅峭