某金属加工企业节能减排技术改造项目可行性研究报告

1 目 录 第一章 总论 . 1 目名称 . 1 办单位及负责人 . 1 制单位 . 1 制依据及范围 . 1 计原则 . 2 设规模 . 3 址及建厂条件 . 3 艺方案选择 . 4 目实施计划 . 5 资估算及资金来源 . 5 要技术经济指标 . 5 论 . 7 第二章 承办企业基本情况 . 9 业概况 . 9 业资产情况 . 10 业发展规划 . 10 第三章 项目提出的背景和必要性 . 11 目提出的背景 . 11 目实施的必要性 . 14 第四章 原料、燃料的供需情况 . 17 、燃料供应及质量 . 17 品方案和质量指标 . 19 第五章 金属镁及其产品特性和市场概况 . 20 属镁及其产品的特性 . 20 属镁和镁合金的应用 . 21 内、外市场概况 . 22 第六章 厂址及建厂条件 . 26 理位置 . 26 址概况 . 26 象条件 . 27 2 程地质 . 27 排水 . 28 电 . 28 . 28 第七章 企业生产现状 . 30 艺流程和生产设备 . 30 料、燃料的来源和消耗 . 31 料消耗和排放物分析 . 33 第八章 生产工艺流程及主要设备 . 36 艺流程的选择 . 36 属镁生产原理 . 37 产工艺流程 . 37 要生产设备 . 41 要生产设备特点 . 43 第九章 公用及辅助设施 . 46 图运输 . 46 力与电信 . 48 动化仪表 . 57 建 . 58 暖、通风、除尘 . 59 压站 . 61 验室 . 61 修 . 61 第十章 环境保护 . 62 制依据及采用的标准 . 62 设地区的环境现状 . 63 程主要污染源及污染物 . 64 染物的治理 . 66 化 . 68 境保护机构 . 69 境保护预期效果 . 69 第十一章 安全及工业卫生 . 70 制依据及采用的标准 . 70 3 程概述 . 72 要危害因素分析 . 72 计采取的防范措施 . 75 全卫生效果预测 . 78 第十二章 消防 . 79 制依据及采用的标准 . 79 要生产场所及装置的火灾危险性分析 . 79 第十三章 能源 . 82 制依据和标准 . 82 源供应 . 82 耗分析 . 83 源消耗 . 83 能措施 . 83 第十四章 职工定员 . 85 制依据 . 85 制范围 . 85 织机构 . 85 产班制 . 85 班人员 . 85 员编制结果 . 86 第十五章 项目实施计划 . 87 第十六章 投资估算 . 88 制依据 . 88 制说明 . 88 题说明 . 89 第十七章 技术经济评价 . 90 述 . 90 础数据 . 90 务评价 . 91 第十八章 研究结论 . 96 4 附表： 估算表 技术经济分析表 物料平衡表 主要设备表 附图： 总平面图（镁研 水量平衡图（镁研 1 第一章 总 论 目名称 某金属加工企业 节能 减排技术改造项目 可行性研究报告 办单位及负责人 主办单位： 某金属加工企业 有限公司 项目负责 人： 地： 113520约 合 170 亩） 地址： 制单位 询有限责任公司 资格证书编号：工咨甲 制依据及范围 制依据 1） 某金属加工企业 有限公司 关于本项目 的 可行性研究报告 编制委托书； 2） 某金属加工企业 有限公司 与 询有限责任公司签订的 编制 本 可行性研究报告合同书； 3） 某金属加工企业 有限公司 节能减排工艺提升技术改造方案 ； 4） 建设项目可行性研究内容和深度的规定（修订本） ； 5） 产业投资指导目录（ 2006 年）； 6） 某金属加工企业 有限公司为本项目提供的各项 工程资料，包括地质资料、供水和供电等。 2 制范围 本可行性研究报告编制范围为年产 12000 吨 金属 镁 产 品 生产线节能减排技术改造 的生产系统和设施，辅助生产系统和设施。包括：白云石煅烧 生产设施 （ 主要是 机械化煤气竖窑） ； 原料制备 车间和生产设施 ； 还原车间和 蓄热式 还原炉 、真空泵等生产设施 ；精炼车间和蓄热式 精炼炉 、半连续铸造机 等生产设施 ； 煤气站和发生炉煤气供应设施； 总图运输、土建、供配电、给排水、自动化仪表、消防、环境保护等生产辅助设施 ， 以及与本可行性研究有关的其它方面。 计原则 1）本项目的设计在 “实用、可靠、先进、低成本 ”的原则下，尽可能减少占地、节省投资； 2）采用先进可靠的工艺技术和稳定可靠的生产设备，以确保本项目生产长期、安全、稳定地连续进行； 3）工程自动化水平遵循经济、实用、有效、有利于产品质量控制和安全生产、性价比高的原则，不片面追求高、精、尖配置； 4） 本项目属于技术改造项目， 工程建设在 某金属加工企业 有 限公司 现 有生产 厂 区 内进行 ，充分利用 某金属加工企业 有限 公司已有的生产设施和 基础设施 ，节省投资和节约用地 ； 5）严格执行国家的环境保护法律和规范，做到 “三废 ”治理与工程建设实现 “三同时 ”，对 “三废 ”排放量的控制 满足国家及地方有关法律和法规的要求； 6）认真贯彻执行国家劳动法，加强劳动安全和工业卫生防护设计的措施，保证生产人员的身心健康； 7）认真贯彻执行消防法，消防设计要安全、有效，切实保证消防设施完善、可靠； 8）严格执行国家有关法律、法规、强制性设计标准及规范，保 3 证工程设计质量； 9） 本可研 研究重点是节能减 排，要采用合理可行的生产工艺，尽最大可能采用 节能技术、节能设备和材料 ， 以 达到 降低能耗 和减少温室气体排放 的目地 。 设规模 根据 某金属加工企业 有限公司 的 可研 编制 委托书要求，并考虑 公司现有生产状况以及 厂址 所处 环境、原料和燃料供应、供水、供电、资金来源及运输等综合条件，确定 本 工程属于节能减排技术改造项目，建设规模为年产 金属 镁锭 12000 吨 ， 址及建厂条件 址 某金属加工企业 有限公司年产 12000 吨 金属镁节能减排技术改造项目 厂址位于 东 南约 ，距 5 城约 20 10 40 设条件 1）水源 本项目用水量不大，生产用水采用闭路循环。在厂 址 东 南 35020m 深井，出水量为 50m3/h。 该水井产权属于 网邻村 ，除保证该村生活用水和农业灌溉用水外， 尚 有 30m3/h 的富余量， 某金属加工企业 有限公司 生产和生活用水由该水井供应。 本项目用水不超过5m3/h， 因此该水源 完全可以满足本项目生产、生活及消防用水。 2）电源 在厂址以南 约 4一座 110域变电站， 某金属加工企 业有限公司从该变电站引有一条 10用线路，专为 某金属加工企业 4 有限公司供应电力。 本项目依旧由该区域变电站作为电源。 另外，公司还在厂区设有 柴油发电机组，配备 550电机 1台、 250电机 1 台、 50电机 1 台，作为 某金属加工企业 有限公司 的 生产备用电源。 本项目 不仅 建 有供电专线，而且还 配 有备用发电机组， 故本项目用电是有保证的。 3）供热 某金属加工企业 有限公司在厂区设有锅炉房，内设 1 台热水锅炉，为 职工洗浴 和其它生活需求供应热水；厂区采暖用还原车间循环水。 因此，该厂址具备建设条件。 艺方案 选择 本设计 生产工艺采用皮江法生产金属镁。 采用 机械化 煤气 竖窑煅烧白云石，还原设备则是采用 蓄热式还原炉 、机械真空泵，采用蓄热式精炼炉进行粗镁精炼、 半连续铸造机生产镁锭 ；设立煤气站，使用两段式煤气发生炉 产生发生炉煤气， 为还原炉、精炼炉、锅炉等热工设备供应燃料。 料来源及产品销售方向 料来源 本项目 所需生产原料主要有 白云石、硅铁等 。 白云石由当地的白云石矿供应；还原剂 75#硅铁可向 地的生产厂家采购，也可从青海、宁夏、 地购入。 本项目所需的其它原料为精炼熔剂、萤石 、还原罐、熔炼坩锅、耐火材料等。精炼熔剂从青海进货；萤石从当地和 购；还原罐由 地的生产厂家供应；熔炼坩锅、耐火材料等所需数量不多，可从当地和河南、 地采买。另有一些其他辅助 5 材料由本地解决。 本项目建有煤气站，为金属镁生产供应发生炉煤气。煤气站使用原煤，煅烧白云石的 机械化竖窑、 还原车间的 还原炉、 精炼车间的 精炼炉、锅炉等热工设备均 采用 发生炉 煤 气 作燃料。 煤气站所用原 煤从等地的煤矿采购。 品销售方向 产品一部分供应出口，一部分向国内 镁合金厂、 汽车生产厂、航空航海生产 企业、钢铁企业、机械制造厂、军工企业、电力和电信等单位供货。 目实施计划 2008 年 5 6 月完成可行性研究报告、立项、论证； 2008 年 7 月开始施工图设计； 2009 年 3 月 至 2009 年 11 月施工建设； 2009 年 12 月投产， 12 个月内达产 100%，达到设计生产能力。 资估算及资金来源 资估算 工程总投资为 2964 万元，其中，项目固定资产投资为 2514 万元，建设期利息 29 万元，铺底流动资金 421 万元。 金来源 本项目固定资产投资总额为 2543 万元，其中， 自筹 1543 万元，银行贷款 1000 万元。 要技术经济指标 详见 主要 技术经济指标表 。 6 主要技术经济指标表 序号 指 标 名 称 单 位 指 标 备 注 一 规模 1 金属镁 产量 t/a 8000 二 产品 1 金属 镁锭 t/a 8000 2 煤焦油 t/a 1692 三 各种原材料单耗指标 1 白云石 t/t 12 2 硅铁 t/t 3 萤石 t/t 4 脱剂硫 kg/t 30 5 精炼熔剂 t/t 6 还原罐 支 /t 7 坩锅 个 /t 四 动力单耗指标 1 原煤 t/t 值是 27170kJ/ 电 t 1085 3 水 t/t 五 原材料消耗 1 白云石 t/a 96000 2 硅铁 t/a 8400 3 萤石 t/a 1584 4 脱剂硫 t/a 240 6 精炼熔剂 t/a 760 6 还原罐 支 /a 800 7 坩锅 个 /a 400 六 动力消耗 1 原煤 t/a 37600 2 电 a 06 3 水 t/a 36000 七 其它指标 1 年工作日 天 300 2 职工定员 人 415 其中 生产工人 人 387 管理人员 人 28 3 占地面积 公顷 合 170 亩 八 投资 1 总投资 万元 2964 7 2 固定资产投资 万元 2514 3 建设期利息 万元 29 4 铺底流动资金 万元 421 九 财务指标（预测） 1 销售收入 万元 /a 13818 2 销售税金及附加 万元 /a 875 3 总成本费用 万元 /a 12180 4 利润总额 万元 /a 763 5 所得税 万元 /a 191 6 税后利润 万元 /a 572 7 贷款偿还期 年 建设期 1 年 8 全投资内部收益率 % 前 9 全投资内部收益率 % 后 10 全投资回收期（税前） 年 建设期 1 年 11 全投资回收期（税后） 年 建设期 1 年 12 净现值（ 2%，税前） 万元 2011 13 净现值（ 2%，税后） 万元 1093 14 净现值（ 2%，自有资金） 万元 1482 15 投资利润率 % 16 投资利税率 % 17 资本金利润率 % 论 通过市场分析、技术方案论证，厂址以及技术经济分析，得出如下结论。 1）本项目选择了技术 成熟 成靠 、经济合理、 投资少 的 金属 镁生产工艺 ，采用了目前技术水平最好的生产设备。 使本项目的工艺、设备、环保、节能、控制与管理达到国内先进水平。 2） 本设计拆除了 某金属加 工企业 有限公司 原有的 用 煤 作燃料的竖窑、燃煤还原炉、 燃煤精炼炉 和燃煤镁合金熔炼炉 ， 相应地 建设了机械化煤气竖窑、蓄热式还原炉和蓄热式精炼炉 ； 项目 设计建设有 煤气站， 为煅烧白云石的竖窑，以及还原炉、 精炼炉 和锅炉等热工设备供应发生炉煤气 作为生产燃料 。 经过技术改造后，全厂能源消耗和 污染物 排放量有了大幅降低，达到了节能减排的目的。 3） 本项目采用了成熟可靠 的生产技术和生产设备，并采 取 了合 8 理可行 的环境保护治理措施，可确保各项污染物达标排放。 4）本工程所有生产设备均从国内采购 ，其性能可完全满足本项目的生产要求，价格相对低廉 ，供应方便通畅 。 5）公用及辅助工程配套设计合理，环境保护设施完善，完全能够满足工程要求。 6）本项目产品销售市场稳定，且前景看好，交通运输及供水、供电、供热有保障，具备建 设 条件。 7）环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范。 8）财务评价表明，本工程具有明显的经济效益。 通过上述研究结论可以看出，本项目符合国家产业政策， 生产工艺装备先进、技术成熟可靠、经济合理，具备建设 条件，具有显著的经济效益，良好的社会效益和环境效益。 本项目的建设无论是技术上，还是经济上都 是可行的，也是必要的， 建议尽快实施。 9 第二章 承办企业基本情况 业概况 某金属加工企业 有限公司创 立于 2003 年 5 月，是一家从事金属镁冶炼的民营股份制企业。 公司 位于 ， 占地面积 约为 170亩， 厂区 建筑面积 12000化面积 15000有大型生产车间5 座， 年生产金属镁锭 5000 吨。 该 公司主要生产经营金属镁 、镁粉、镁合金等系列产品。在 某金属加工企业 有限公司 内 聚集了一批业内高素质技术专家和业务骨干 ；有一批从业多年、经验丰富的技术工人； 有稳定、优质的原材料供应基地 ； 有遍布全国的销售网络 。 某金属加工企业 有限公司 于 2006 年投资 95 万元进行了环 境 保 护设施的安装和改造，在 2006 年 10 月份，通过了县、市两级环保部门的环保验收，做到了清洁生产、 安全生产。 该 公司 自成立以来， 始终坚持以科技为先导、以管理为基础、以质量求生存、以创新谋发展 的原则， 视保护环境、造福人类为己任，积极致力于金 属镁生产技术的开发与研究。为国内外用户提供了不同类型的优质产品，公司产品 广泛应用于航天、汽车、机械、冶金、化工、医药等行业。 某金属加工企业 有限公司 的发展步伐与时俱进，遵循 “合作、诚信、共赢 ”的宗旨， 决心 与 社会 各界朋 友诚心合作、同谋发展、共创辉煌、回报社会 。 某金属加工企业 有限公司注册资本 为 400 万元，总资产 3895 万元，企业现有员工 415 人，其中技术人员 56 人， 2008 年销售收入 现利税 945 万元。 10 业资产情况 截止目前， 某金属加工企业 有限公司固定资产总额为 2850 万元。 业发展规划 目前，世界制造业中心正在向中国大陆转移，中国镁产业正面临重大的历史机遇与挑战。 国家和 政府出台了一系列方针、政策，对我国和 镁产业 发展进行指导和规划。 政府 提出 利用 富的矿产 资源优势和能源优势， 将 设成为全国 乃至世界金属镁和镁合金生产基地的规划。大力鼓励生产企业 采用先进的生产工艺及机械设备， 对镁产品进行深加工， 生产镁合金铸件、型材等镁合金产品，提高镁产品的附加值。彻底改变我省镁产业以单一镁锭 生产为主 ， 产品附加值低，环境污染严重的局面。 当前 某金属加工企业 有限公司正遵循国家和 定 对企业 现有生产设施 进行技术改造，以降低企业能源消耗、 减少污染物 排放量，为我国和当地节能减排工作做出贡献。 为充分利用资源，提高产品的附加值，加强企业在市场的竞争能力， 该 公司计划 在节能减排技术改造项目完成后， 采用世界上先进的镁合金生产工艺及机械设备，在现有厂区上马建设年产 5000 吨镁合金生产线。生产镁合金锭、镁合金型材、镁合金压铸件等产品，建立白云石矿 金属 镁 镁合金 镁合金压铸件产业链，为企业开创 一条新的发展道路。 11 第三章 项目提出的背景和必要性 目提出的背景 自工业革命之后的 200 余年 里 ， 人类科学技术取得了巨大的进 步和发展 ， 物质 生活 和精神 生活 达到了前所未有的高度。同时也付出了巨大的代价，消耗了大量的自然资源，其中对于化石能源（石油、煤炭、天然气）的消耗 更是达到了难以 想象的地步。目前，地球上的能源储量 已接近枯竭， 根据统计 资料显示， 按照人类现有消耗能源速度计算， 石油开采还能持续 40 年，煤炭 资源 将在 200 年后消耗殆尽。资源的枯竭已经威胁到人类的生存， 促使各个国家把能源安全放在了重要位置，同时也加剧了对能源的争夺。 近年来 世界 上对水资源和石油 资源 的纷争不断，甚至引发战争。在最近 20 年里爆发的多次局部战争， 在其背后 或多或少 地都有争夺石油资源和水资源的影子。 在人类社会发展过程中， 由于工业生产 和其它行业 的迅速发展，人口数量的增加， 消耗 了大量的 化石能源（石油、煤炭、天然气） 。在人类大 量消耗化石能源的同时，也 向地球大气排放大量的二氧化碳等温室气体， 多年 来 的科学研究证明， 最近 100 多 年 里 地球平均气温的 显著上升 是与温室气体的大量增加密切相关的。近年来， 全球 强台风、沙尘暴、高温干旱、极端降水 等气象现象 频频发作，危害越发严重 。究其原因，其中最重要且人类负有不可推卸责任的是碳基燃料消耗过大而造成的全球气候变暖 。由于全球平 均 气温升高，造成南北 两极冰山和世界许多地区冰川融化，造成 全球海平面上升，陆地面积缩减， 如果这种状况持续发展，世界上 濒临海洋的地区和 海洋 低地国家将陷入灭顶之灾， 严重威胁 人类 的生产和生 活。 严酷的现实使人类不得不考虑 现有的生产和生活方式所存在的问题， 并 寻求更为合理的利用现有各种自然资源，特别是 不可再生的 12 化石 能源 （石油、煤炭、天然气） 的 方式。经过多年来有识之士的大声疾呼，以及有关国家 政府 和人民的多方努力，以京都议定书的签署为标志， 在这个问题上达到了广泛的一致。 时至 今 日 节能减排 一词已成为风靡世界的流行语言，并在世界有关国家付诸实施。 改革开放 30 年来我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐， 人民 群众对环境污染问题反应强烈。这 种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展 将 难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。 我国 “十一五 ”规划 提出了节能减排的目标，即到 2010 年在 2005年基础上单位 源消费降低 20，主要污染物下降 10。这一目标的提出具有非常重要的战略意义。首先，它是全面贯彻落实 科学发展观 、促进经济又好又快发展的要求。当前，我国正处于工业化和城市化发展的关键时期，无论从发展规模还是从发展速度来看，在世界上都是独一无二的。随着人口增长和经济的快速 发展，资源环境约束日益突出。 2007 年，我国一次能源消费总量达到 吨标煤，比 2003 年增长了 51%。只有切实转变发展观念，开创新的发展模式，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路，才有可能实现在经济平稳较快增长的同时，使我国的能源强度明显下降。其次，通过节能减排我国能在应对全球气候变化方面做出重要贡献。作为人类社会面临的共同挑战，气候变化已经成为当前国际社会高度关注的全球问题。我国的温室气体排放总量已接近世界第一排放大国美国，近年来更是呈高速增 13 长的 趋势。同时，尽管我国人均排放大大低于发达国家，但已接近世界平均水平。节能减排作为实现经济发展和保护环境双赢的有效途径，不仅是我国自身可持续发展的内在要求，也是为全球减缓气候变化做出的重要贡献。 省委、省政府提出全省要在 “十一五 ”期间，实现建设新型能源和工业基地，建设和谐稳定、山川秀美的新 宏伟目标，其中 “蓝天碧水工程 ”是实现这一目标的重点工程。 2007 年，根据“蓝天碧水工程 ”环保工作要求，全省的二氧化硫和化学需氧量的排放量将分别削减 循环经济发展规 划 （ 20062010）指出，根据全省的资源和产业特点，工业循环经济重点放在煤炭、焦 炭、冶金、电力、化工、建材等六大传统行业。 针对其不同特点构建循环产业链条，促进行业或企业按循环经济要求改进生产工艺，优化工艺流程，改善企业管理，使废物排放对环境的影响最小化，提升产业发展水平。针 对镁铝工业，该规划还提出，目前 镁铝工业发展循环经济思路为： 矿产资源的有序与保护并重；延伸镁铝合金的产业链，发展镁铝合金深加工产品，形成全国镁及铝金属加工产业基地；建立可拆卸的镁铝合金配件回收系统，建立镁铝合金循环回用网络；大力 推进镁铝工业的清洁生产；建立镁铝工业产业园，完善镁铝工业生态体系。 在此背景下， 某金属加工企业 有限公司 经过充分的市场调查和技术论证，决心对公司现有生产设施进行技术改造，最终实现降低能耗，减少二氧化碳气体、二氧化硫和粉尘等排放。为我国和 以及地方的节能减排工作 做出贡献。 该项目符合