低产油井间开制度的确定与应用.doc

低产油井间开制度的确定与应用一、中心站简介曙光采油厂采油作业五区239中心站地理位置位于曙一区西南部，该中心站现有油井156口，目前开井66口，间开井5口。 平均日产液1142t/d,平均单井日产液7.3t/d.二、问题的提出：随着油田开发进入中后期，部分地区储层能量下降，油井供液能力差，如果油井泵供液不足，而抽油机还在工作，那样危害很大，危害如下：一、活塞在泵筒里干磨，容易损坏泵，导致检泵周期缩短增加了作业费用。二、泵效降低，导致电能的浪费，吨油成本的增加。为了提高低产井的经济效益,提高泵效,节约电能,减小机械磨损,必须制定合理的间歇生产工作制度。实施间歇生产的界定标准界定油井是否应实施间歇生产的条件主要依据产液量和经济效益指标。油井是低产液井，实施间抽后，产油量应与间抽前保持稳定或略有上升；在连续生产条件下，生产产值为正，即月经济效益一月实际产值一月运行费用O时，实施间开。三、合理的间开生产工作制度的确定图1原理：采用液面恢复法确定合理的间抽制度，在油井正常生产的没有液面情况下停抽,地层内的液体继续流入井筒,使油井环形空间内液面上升。随着停井时间的延长,液面恢复幅度增加,直到液面保持稳定,此时地层压力和井底压力平衡，此时开井生产。主要参数为关井液面恢复时间和开井生产时间。油井关井时液面恢复时间的确定采用静液面上升曲线确定间抽井关井恢复时间。即：油井关井后，每隔一定时间测一次液面，求得沉没度，绘出沉没度上升曲线。由曲线分析，当沉没度上升到一定值时，上升速度逐渐变缓，变缓的这一拐点对应的时间为油井关井时间，此时油井启抽生产。油井开井生产时间的确定采用动液面下降曲线确定生产时间。油井启抽后每隔一定时间测一次动液面和不功图，求得沉没度和泵效，绘出生产时间与沉没度、由曲线分析，当沉没度下降到零时所对应的时间 四、典型间开井分析以239中心站64号自然站曙l-19-364井为例开井时间的确定井号初始液面恢复时间及其液面高度1h2h3h4h5h6h7h8h曙1-19-3641036.09986.09938.09892.09854.09834.09821.09816.09813.09恢复幅度5098144182202215220223A点 图2从该井上次停抽开始，每隔1小时测一个静液面值，并绘出静液面恢复曲线(图2)。从图中分析：当该井停抽5小时(图中A点)时，上升趋势开始减缓，所以将5小时作为间抽的关井时间。生产时间的确定从静液面上升趋势变缓的B点开始时，该井启抽生产，同时进行每一小时测一次液面和功图。当液面在泵深左右功图显示严重供液不足时为停井时间。初始液面下降时间及其液面高度1h2h3h4h5h834930990101510301033下降幅度-96-60-25-15-3B点图3曙1-19-364功图则（图3）B点时液面深度在泵深左右，而且测图为严重供液不足，所以B点为关井时间。即开井4小时停抽。所以制定出曙1-19-364间开制度，即一个周期关井5小时开井生产4小时。实施效果单井产量稳定，维持在间开前的水平。日产液由4.4方上升至5方。日产油由1.43t升指至1.48t。 有效地节约了电费。该井间开前日耗电量66KWh，间开后日耗电量22KWh，日节电量44KWh，年节电费1.6万元。 有效的减少了设备的机械磨损时间，延长了检泵周期。 五、结论及认识通过曙1-19-364井实施测液面恢复间开与连续生产相比，取得了明显的节电效果，,同时因油井生产时间减少,管、杆、泵磨损降低,维护作业次数也大大低于其他连续生产井，而油井产量没有降低。实践证明，这种间开方法为降本增效提供了一条有效的途径，是提高低产井经济效益行之有效的措施之一。