汉源县市荣集镇喷锚护壁施工方案.docx

喷锚护壁施工方案 （一）施工顺序1、土方开挖：为确保边坡稳定，需将乱石土质结构土石方挖除。2、松动岩面的清理。边坡岩体由于裸露。受雨水渗透，岩面构造已受到风化影响。锚杆施工前应对裸露岩体表面附着的岩面予以清除。再用小锚钉锁定，以免施工时坠落伤人。3、搭设脚手架、防护网及施工机具的安设。4、钻孔清孔。5、锚筋制作安放。6、肋梁肋筋及拉网钢筋制作安放。7、压力注浆，喷射砼。8、缺陷处理，场地清理。（二）主要施工工序：首先，组织相当人力，将需清除的土石方由上往下逐级开挖，转运至边坡底部，用挖掘机装车，再用自卸汽车将其运出现场。在此基础上搭设脚手架安全防护网。对松动岩面进行清理和不规则坡面的修整；选用2台XJ-100型施钻机，严格按钻孔工序施工；锚杆钢筋制作安放，压力注浆，喷射砼；表面外装饰处理，场地清理。（三）各主要工序施工技术方法： 1、土石方工程： 在挖掘中要特别注意安全，根据现场实际，采取相应的防蹋陷措施并从上往下分级开挖，转运至边坡底部，挖掘机装车，自卸汽车运出场外。在做好各种防护措施的前提下，对裸露岩体表面附着的松动岩面予以清除，用小锚钉锁定，以防施工时坠落伤人。在松动岩体清理的基础上，随着开挖进度，采用人工，对边坡进行全面修整，以保证整个挡墙的正常施工和施工质量。2、锚杆挡墙施工脚手架及工作平台施工：要进行挡墙施工，必须首先进行脚手架和工作平台的搭设，根据本工程落差大的具体情况，脚手架的搭设必须按JGJ59-99安全规程标准要求执行，每道工序施工前都应搭设好脚手架。脚手架用50mm钢管按双排脚手架搭设。其宽度大于3.00米，施工平面铺满木板或竹跳板以方便施工。钻机平台和灌浆平台按施工平台有关规范要求予以特殊处理，进行加固，材料运输通道要按有关规范进行特殊的防护处理。整个脚手架平面铺设尼龙强防护网，立面铺设防护网遮拦。3、机具材料运输所有机具材料的运输及安装采用机械为主，人工为辅，在整个运输过程中要组织好相应的人力和各种必要的机具设备，做好各种防护措施以确保安全施工。4、 锚杆施工1)钻孔A.钻孔机械选用XJ-100-型钻机2台，钻机用脚手架支撑于孔口高度，脚手架用50钢管搭设。B.钻孔工艺采用机械回转清水正循环法，使用硬质合金钻头取芯钻进或全断面钻头钻进。C.钻机安放必须平稳安全，用罗盘确认钻杆的倾角，误差控制在1内。D.开孔时必须轻压慢转，待钻头进1.5米以后方可加快转速，否则易晃动成孔斜。 E.取出的岩芯应按顺序排列，以便观察岩石的情况，裂缝分布、产状，通过观察指导施工、完善设计，确保边坡安全。 F.终孔深度的确定：正常情况下按施工图要求的孔深度即可终孔，如通过观察取出的的岩芯发现岩石破碎，裂缝较发育，则应通知设计人员、监理共同确定终孔深度，保证进入破裂面以下的完整中风化岩层深度符合设计施工图要求，确保锚固质量。 2)清孔： 钻孔结束应立即清孔，使孔壁及孔底彻底干净，这样才能保证注浆后砂浆与岩石孔壁间极限粘结力。采用压水清孔。 3)锚杆钢筋制作及安放： 按施工图要求制作，锚杆钢筋先用扎丝绑扎在一起，再按设计间距进行点焊，定位架制作尺寸，详见施工图。钢筋制作应在平台上进行，以保证制作中不受雨天影响及确保其清洁，在钢筋制作平台上铺上木板，上部搭工棚。锚杆钢筋的安放采用人工运至孔口，人力下放。下放过程应平衡缓慢。对有强风化非锚固段的锚筋要作防腐处理。 4)压力注浆：A.钻孔清孔及锚杆钢筋制作完毕经监理认可后方可进行这一注浆工序。B.锚杆采用全段灌浆，下放注浆管到孔底，使用普硅325水泥、细砂按施工配合比搅拌砂浆，搅拌时间不少于3分钟，拌匀后进人砂浆泵。注浆压力应进行有效控制，通过注浆管从孔底反压注浆并一次性注满井口。保证实际注浆量大于理论注浆量。24小时后再进行二次、三次补注砂浆，按首次注浆操作施工。C.锚肋和锚板钢筋 架上人工凿打以锚孔为中心的纵横锚肋槽，肋槽形成后按设计放置锚肋筋及肋间锚板65钢筋网。钢筋网按设计铺设时必须保证钢筋与岩石的间隙符合保层厚度要求钢筋网与锚筋联接时要按施工规范要求交错断面搭接，并按设计尺寸布设。经隐蔽检查验收合格后及时关模。D.喷射砼 喷射砼时应分片依次进行，先自下而上，然后自上而下进行。一次喷射厚度控制在57cm左右。喷射手操作时应按先送风，后开机，再给料顺序操作，供料人员供料时应连续均匀，机器正常时料斗内应保持足够的用料。喷射手要使喷头具有良好的工作性能，喷射时喷头与受喷面垂直，并保持081OM的距离。喷射砼时应减少喷头至喷射面距离，并调节喷射角以保证钢筋与壁面砼的密实度，如果砼脱落在钢筋网架上应及时清除。