《个不安全行为》PPT课件.ppt

不安全行为 人在吊车下行走 潜在的危害 零件翻倒吊具下落时砸伤 安全做法 任何人不得在吊具下行走 遵守吊具安全操作规程 2008 8 1 不安全行为1 在使用吊具吊前围 后围 中底板时未按规定进行操作 潜在的危害 零件坠落 砸伤员工 安全做法 1 严格按吊具安全操作规程操作 2 起吊前确定所吊零件已被夹紧牢靠 3 作好吊具的 2008 8 4 不安全行为2 用吊具转动侧围时未注意观察 潜在的危害 刮碰附近的物料 员工 安全做法 1 严格按吊具安全操作规程操作 2 在转动半径内不准放物料 3 张贴警示胶带 不准无关人员进入 2008 8 5 不安全行为3 侧围放在平台上时 人员在侧围内侧行走 或穿过侧围门框 潜在的危害 割伤 碰伤 零件翻倒砸伤等 安全做法 1 任何人不得穿行侧围门框 2 在打磨侧围外板时注意脸部 颈部3 不要贴近外板 以免割伤 2008 8 6 安全主题SAFETYTOPIC 不安全行为4 拿取零件时高过头顶 一切事故都是可以避免的Allaccidentsarepreventable 潜在的危害 割伤 擦伤 碰伤 零件翻倒砸伤等 安全做法 1 严格遵守零件拿捏规范 白车身零件拿捏时不得高于头顶 2 料箱料架定置定位 不干涉员工行走路线 3 及时识别自己的不安全行为 杜绝隐患 2008 8 7 安全主题SAFETYTOPIC 不安全行为5 敲铰链时 锤子拿不牢 一切事故都是可以避免的Allaccidentsarepreventable 潜在的危害 割伤 擦伤 砸伤安全做法 拿捏锤子时应该首先穿戴好手套等PPE 然后进行工作 严格按照SOS JIS进行工作 识别潜在危害因素 2008 8 8 不安全行为6 物料超过最大库存 潜在的危害 割伤 碰伤自己及行人 料架翻倒砸伤等 安全做法 1 物料不得超过最大库存 2 料箱料架定置定位 不干涉员工行走路线 2008 8 11 安全主题SAFETYTOPIC 不安全行为7 零件在手中快速翻转 一切事故都是可以避免的Allaccidentsarepreventable 潜在的危害 割伤 擦伤 安全做法 正确穿戴好PPE 杜绝零件在手中快速翻转 不要以线速和赶产量为理由进行危险动作 2008 8 12 不安全行为8 焊枪未固定在挂钩上 潜在的危害 焊枪干涉操作 绊人 尤其是临近工位的人 安全做法 1 每次使用后挂好焊枪 2 不伤害自己 更不要伤害别人 2008 8 13 安全主题SAFETYTOPIC 不安全行为9 两人搬运的零件一人搬运 一切事故都是可以避免的Allaccidentsarepreventable 潜在的危害 割伤 绊倒 安全做法 1 禁止独立操作搬运侧围外板以及侧围总成 2 上料过程由两人相互协助进行 并且搬运时匀速走动 3 上料前 必须先确认周围的环境 包括行走路线中是否有障碍物或突发情况 2008 8 14 安全主题SAFETYTOPIC 不安全行为10 压机吸模后员工往下方用力拉零件 潜在的危害 割伤 砸伤 安全做法 1 实行安全锁定 人员从压机两边进入 2 两人配合轻轻将门取下 注意身体与件保一定距离 手握在工件外板边缘处 3 将门放入下模腔 解除安全锁定后手动压机程序 将门取出 2008 8 15 一切事故都是可以避免的Allaccidentsarepreventable 不安全行为11 升降平台作业时未将保险销插入 潜在的危害 人员坠落安全做法 进入升降台下工作 1 必须将升降机升降台支撑杆安装到位 2 势能锁定3 插上安全插销 2008 8 18 安全主题SAFETYTOPIC 不安全行为12 拿取零件时不注意周围环境 一切事故都是可以避免的Allaccidentsarepreventable 潜在的危害 割伤 导致自己或他人的意外受伤 安全做法 拿取零件前应该先评估环境风险 严格按照SOS JIS进行操作 尤其需要注意零件与人员之间出现割伤风险 2008 8 19 一切事故都是可以避免的Allaccidentsarepreventable 不安全行为13 随地摆放零件 潜在的危害 割伤 碰伤 零件翻倒砸伤等 安全做法 1 严格遵守零件摆放规范 白车身零件不得落地摆放 2 料箱料架定置定位 不干涉员工行走路线3 严格按照BUFFER标识量摆放物料 不超BUFFER 杜绝隐患 2008 8 20 一切事故都是可以避免的Allaccidentsarepreventable 不安全行为14 不按照SOS JIS SOP操作 潜在的危害 导致自己或他人的意外受伤 安全做法 1 严格遵照SOS JIS SOP规范进行操作2 如若看见有其他员工违规作业 应予以制止 吊具吊起零件后长期搁置 违反SOP规定 2008 8 21 安全主题SAFETYTOPIC 不安全行为15 护腕戴得过低 一切事故都是可以避免的Allaccidentsarepreventable 潜在的危害 割伤 擦伤 安全做法 1 将护腕戴在完全护住手腕部位的位置 2 护腕应该包住衬衫 不让手腕外露 3 上岗前必须确认是否佩带正确 如果出现破损应该及时更换 2008 8 22 安全主题SAFETYTOPIC 不安全行为16 天热时在工位旁摘下手套擦汗 一切事故都是可以避免的Allaccidentsarepreventable 潜在的危害 割伤 擦伤 安全做法 严格遵守穿戴劳防用品规定天气炎热时应调节好心态 禁止出现线旁不安全行为 2008 8 25 安全主题SAFETYTOPIC 不安全行为17 眼镜半戴着 飞溅打入眼中 一切事故都是可以避免的Allaccidentsarepreventable 潜在的危害 割伤 擦伤 安全做法 1 佩带标准安全眼镜时确保眼镜硬三角插片完好无损 2 员工检查眼镜硬三角插片 将有边缘快口的眼镜插片用纱皮磨成圆弧状 3 安全眼镜插片的位置必须牢固固定在安全眼镜上 不可松动 4 线旁要严格禁止半戴眼睛情况发生 2008 8 26 一切事故都是可以避免的Allaccidentsarepreventable 不安全行为18 维修时不进行能源锁定 请注意 错误的锁定起不到应有的效果 也违反了SGM安全锁定的规程 潜在的危害 误操作 触电 机械伤害等 安全做法 1 需要对危险能源进行操作时 必须先执行安全锁定 2 使用特定安全锁 安全锁不能用作他用3 一人一锁一标签4 锁定时请确认是 锁住 而非 挂住 5 所有危险的能源都应进行锁定 如若有多个能源 请使用公用锁 2008 8 27 不安全行为19 无SHUTTLE上线许可证的人员上SHUTTLE线走动 潜在的危害 线运动过程中 人员的肢体误进入 运动的往复杆会挤伤人体 造成骨折 严重的甚至危及生命 另外 在进入 线下进行工作 若不进行安全锁定和机械限位 有可能造成挤伤 砸伤 安全做法 1 所有需要上线工作的员工 必须接受安全培训 了解往复杆的机械运动原理及危险因素 才允许上线 2 其他人员进入前必须经过主线工段长培训 在征得当班主线工段长同意后方可进入 2008 8 28 不安全行为20 TPM点检不认真 潜在的危害 设备隐患未及时查出 易发生安全事故 安全做法 1 确保 点检时间2 按 点检的规程进行操作 2008 8 29