车间厂区卫生管理制度.docx

车间厂区卫生管理制度（一）厂区卫生管理制度1、厂区每天早晨上班前有专人清扫。2、厂区内不准吸烟，不准随地吐痰，不准乱扔废弃物。3、划定各部门卫生区域，并负责保持清洁干净，发现垃圾和杂物追究责任人的责任。4、厂区内垃圾应存放在厂区指定位置，用塑料袋包装，不得泄漏，有卫生专职人员每天清理外运。5、厂房的门窗由责任人在停机时清洗，应时刻保持干净，纱网、风帘、门窗齐全有效，阻挡蚊蝇进入车间。6、进入厂区的车辆、原材料等应放在指定的位置，不得随意乱放。7、厂区内不得随意摆放有毒、易燃及腐蚀性、污染性、易挥发物品。8、全体员工负责自己工作区卫生，坚持班前班后打扫、清洁、消毒，坚持周末卫生大清扫的制度。9、各主管每天应组织厂区卫生检查，做好厂区环境清洁卫生状况自查记录。相关记录：厂区环境清洁卫生状况自查记录（二）生产车间卫生管理制度1、本企业车间根据卫生要求程度分为“清洁严控车间”（指包装间）、“清洁控制车间”（指配料间、加工间）和“一般生产车间”（指拆包解冻间）。2、车间主管每天在车间入口处关注生产人员的健康状况，凡生病员工不得参加生产工作。员工出现流血情况时应对伤口采取正确的包扎方式，并不得从事接触产品、原料、包材的工作。3、所有进入“清洁严控车间”和“清洁控制车间”的人员（包括外来参观或工作人员）都应经人员预进间进入。严禁人员从物流专用通道或传递窗口进出。人员在预进间中应穿着全套整洁的工作服装，包括工作服、工作帽、口罩、手套、工作鞋，并实施手部清洗消毒和鞋底消毒。禁止跨越鞋底消毒池进入车间。4、手部清洗消毒的步骤如下：1）用水把手腕及手部彻底地冲洗；2）采用足够的洗手液用力地摩擦双手产生足够的泡沫，时间不少于20s；3）用清水彻底冲洗干净，若手部较脏，应适当延长擦洗时间；4）将双手浸入消毒盆中，保持15s后，用清水冲洗干净，用烘手机将双手烘干。5）使用酒精喷洒器对手部喷洒酒精消毒。 5、员工工作服装上不应有装饰物和容易掉落的饰物，并应每天清洗消毒。6、工作服装（包括工作服、工作帽、口罩、手套、工作鞋）不得穿出工作区域。离开“清洁严控车间”和“清洁控制车间”（包括上厕所）后，应重新更衣消毒。7、员工应保持良好的卫生操作习惯。当用手接触脏物（如捡起地上杂物、搔痒）后应及时进行手部清洗消毒，防止污染食品。8、在工作时，应及时更换破损或过脏的手套。各种工具使用后不得随意放置，应及时放回指定地方，避免造成污染。9、车间有温度、湿度要求时，应监控温度湿度情况，发现不符合时立即作必要的调控，确保产品不会变质。10、木、竹、纸制品不得带入“清洁严控车间”和“清洁控制车间”。11、生产设备、部件表面应保持干净，无灰尘、无行将脱落的漆皮。三天以上停产后复产，生产主管均应组织清洗消毒和检查，以确认设备能正常运行，符合卫生要求。12、生产完成后及再生产前应及时对设备、管道、车间现场、工器具进行清洗和消毒，并在清洗消毒完成后认真检查，确保清洗消毒效果良好。可拆开的设备部件，应拆开清洁消毒，检查其内壁弯头处不得留有污垢。13、经清洗消毒的设备部件、工器具应存放在指定的清洁干净的支架上，并做好明确的清洁消毒状态标识。未清洁消毒的设备部件、工器具不得与已清洁消毒的设备部件、工器具混放。14、“清洁严控车间”和“清洁控制车间”及附属区域，生产前后应以紫外灯/臭氧消毒30分钟。15、车间内的灭蝇灯、天花、墙壁的清洁周期不得大于一周，对影响生产卫生的设施应及时清洁和消毒，防鼠设施应按规定使用。16、外来人员无健康证明，身体不健康的不得进入车间、仓库。17、生产部每天应组织车间卫生检查，填写生产车间环境清洁卫生状况自查记录、防蝇、防鼠检查表。相关记录：生产车间环境清洁卫生状况自查记录防蝇、防鼠检查表（三）仓库卫生管理制度1、原辅材料、包材、半成品及成品贮存区内的地面、墙壁、天花板及横梁、架构、管道等应保持清洁，无尘土、无积水；每天进行卫生清扫，废料、垃圾等应随时处理，移至指定地点存放。2、所有的原辅材料、包材、半成品及成品摆放都应离地、离墙并与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也应有适当间隔，不得直接放在地面或已被污染的潮湿的表面上，应避免放在管道或设备部件下方等有可能滴落冷凝水的地方。3、各种原材料应按品种分类分批贮存，每批原材料均有明显标志，同一库内不得贮存相互影响风味的原材料。4、仓库应有足够的通风换气设施，严格使用防鼠板及其他避免老鼠、蝇虫进入的设施，做好防蝇、防鼠检查，填写防蝇、防鼠检查表。5、遵守“先进先出”的原则，定期检查存放的原辅材料、半成品及成品，及时剔出不符合质量和卫生标准的原料，防止污染，并做好登记、审批手续。6、对温湿度有要求的原辅材料、半成品及成品应控制库房温湿度，发现不符合时立即作必要的调控。7、禁止无关人员进入库房。8、仓库卫生环境管理每天接受综合部组织的检查，填写厂区环境清洁卫生状况自查记录。相关记录：防蝇、防鼠检查表厂区环境清洁卫生状况自查记录（四）生产设备维修、清洗、消毒、保养制度1、设备配置直接用于生产加工的设施设备应：采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、不易于微生物滋生的材料制成。生产间、内包间现场不得摆放木、竹、纸制的设施、物品、工具。2、设备台账和维修计划本企业设立生产设备设施一览表，记录设备设施明细信息，并根据实际需要制定和实施生产设备大/中修计划。 3、设备的维修 当发现设备出现故障或有故障隐患时，生产主管组织维修、验证/验收，并对已修复的设备进行清洗消毒，确保设备内无遗留工具和零散零件，保证设备卫生符合要求，做好生产设备维修记录，包括设备清洁验收情况的记录。4、设备保养根据需要做好设备保养，填写生产设备维护保养记录。5、设备的清洗消毒对生产设备、管道、容器/用具、台架等应定期清洗消毒。清洗消毒时机： A.每天生产完毕后； B.当发现或怀疑设备/器具不洁时； C.重新开始生产前。 清洗消毒由生产主管组织，操作工实施，质检主管检查。 清洗消毒方式 A.对可拆卸的设备、管道应予以分解作清洗消毒； B.先用清水冲洗12遍，除去设备、器具表面的残留物； C.再用开水或消毒液对设备、器具与食品接触面进行消毒12分钟（约三遍）； D.最后用清水对设备、器具进行冲洗，直至洗净。清洗、消毒记录 每次清洗、消毒后，清洗、消毒人员应做好设备设施清洗消毒记录。 设备卫生检查 生产部主管应对设备清洗、消毒情况进行检查，并在设备设施清洗消毒记录上签名确认。 相关文件/记录：生产设备设施一览表生产设备大/中修计划生产设备维修记录生产设备维护保养记录设备设施清洗消毒记录