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国核院山东分院海阳基地工程和盛艾澜居住区工程编制： 审核： 山东诚信工程建设监理有限公司二0一一年四月第三章 安装工程监理细则137页 第一节 建筑电气照明安装 第二节 给排水工程监理细则 第三节 弱电安装工程监理细则 第四节 电梯安装工程监理细则第四章 安全文明施工监理细则3842页第三章 安装工程监理细则第一节 建筑电气照明安装一、编制根据：1 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-962 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-963 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-924 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-965 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-916 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-927 套接扣压式薄壁钢导管电线管施工及验收规范CECS100：988 民用建筑电气设计规范JGJ/T 16-929 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8810 建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88。11 建筑设备安装分项工程施工工艺标准12 建筑电气安装分项工程施工工艺标准二、监理工作内容：（一）钢管敷设安装工程1、准备阶段（1）安装单位对所使用的钢管应填写工程材料/构配件/设备报审表，监理工程师审核后予以签返。（2）敷设管路必须与土建主体工程密切配合施工，应明确建筑标高线及吊顶标高。2、施工阶段工艺流程（1） 钢管暗敷操作工艺流程（略）（2） 明管、吊顶内、护墙板内管路敷操作工艺流程（略）3、监控要点（1） 施工过程中，测定盒、箱位置后，施工必须通知监理人员到场，按图复测认可后，才能进行后续工序。（2） 管路连接好后，监理人员应按标准抽查其连接情况。（3） 暗管埋入墙体前应检查其位置是否与图相符，施工方必须按图施工。（4） 2地线的焊接和防腐处理，必须按规范施工，应通知监理人员对此道工艺逐一查验和检测，待合格后方能进行后续工序。（5） 理工程师每日将监理工作记录于监理日记中，对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发监理通知单，要求施工安装单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表。对需向业主专业项说明的事项或需确认存证事项，报监理工作联系单。4、验收阶段（1）质量标准执行GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准第二章第三节（2）检验方法：观察尺量和检查隐蔽工程记录（3）检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（4）验收顺序：施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表，后报检，报送工程报验单。（5）检验结果：对合格者，签署工程报验单；对不合格者，退回工程报验单，签发不合格通知；整改后报送整改复查报审表，监理再次检查验收。（二）硬质阻燃塑料管PVC敷设安装工程1、准备阶段：（1） 安装单位对所使用管材应填报工程材料/构配件/设备报审表，监理工程师师审核后予以签返。（2） 敷设管路须与土建工程密切配合施工，土建主体工程施工时，应及时给出建筑标高线。2、施工阶段工艺流程PVC管敷设工艺流程：弹线定位盒、箱固定管路敷设变形缝做法扫管穿带线3、监控要点：（1） 施工单位在弹线定位并进行了自检后，通知现场监理人员进行复检，按图查对无误后，方可进行下道工序。（2） 盒箱固定，应做到平正、牢固。（3） 管路敷设：管段的连接采用套管粘接法；敷设管子，应尽量减少弯曲；管路经过变形缝处，应设补偿装置；管入盒、箱时，管口应平齐，管口露出盒，箱应不大于5mm，一管一孔。（4） 扫管应使用带扫管方法，清除管内杂物、积水。扫管过程中，必须将管路与施工图进行认真核对。（5） 理工程师每日将监理工作记录于监理日记中，对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发监理通知单，要求施工安装单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表。对需向业主专业项说明的事项或需确认存证事项，报监理工作联系单。4、 验收阶段（1） 质量标准执行GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准第二章、第三节。（2）检验方法：观察、尺量检查及检查隐蔽工程记录。（3）检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（4）验收顺序：施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表，后报检，报送工程报验单。（5）检验结果：对合格者，签署工程报验单；对不合格者，退回工程报验单，签发不合格通知；整改后报送整改复查报审表，监理再次检查验收。（三） 扣压式薄壁钢管敷设安装工程1、准备阶段（1） 安装单位对所用扣压式薄壁钢管填写工程材料/构配件/设备报审表，监理工程师审核后予以签返。（2） 敷设管路必须与土建主体工程密切配合施工，应明确建筑标高线及吊顶标高。2、施工阶段工艺流程（1）薄壁钢管暗敷、明敷及在吊顶内敷设的工艺流程：弯管、箱、盒预制测位爪型螺纹管接头与箱、盒紧固剔槽孔薄壁钢管暗敷操作工艺流程：箱、盒稳装管路敷设断管、洗口管路连接压接接地管路固定薄壁钢管明敷操作工艺流程：弯管箱、盒预制测位爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固定管路敷设压接接地管路固定断管、洗口管路连接薄壁钢管吊顶内敷设工艺流程弯管、箱、盒预制测位爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固定3、监控要点：（1） 在施工过程中，测定盒、箱位置后，施工方必须通知监理人员到场，按图复测认可后，方能进行后续工序。（2） 使用压接器连接直管时，其扣压点不少于两点，电气性能应符合行业标准。（3） 管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。（4） 明敷管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐。（5） 扣压式钢管、箱、盒，在整个线路中采用插接入式形成完整接地，不得使用熔焊连接。、（6） 监理工程师每日将监理工作记录于监理日记，对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发监理通知单，要求施工安装单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表。对需向业主专业项说明的事项或需确认存证事项，报监理工程联系单4、验收阶段（1） 质量标准执行：扣压式薄壁钢管安装行业标准GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准第二章第三节。（2） 检验方法：观察尺量，检查隐蔽工程记录。l 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（3） 验收顺序：施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表，后报检，报送工程报验单。（4）检验结果：对合格者，签署工程报验单；对不合格者，退回工程报验单，签发不合格通知；整改后报送整改复查报审表，监理再次检查验收。（四）可挠金属电线管敷设安装工程1、准备阶段（1） 根据设计图纸要求，配合土建结构施工，对于明敷、暗敷和吊顶内敷设，应分别留好预埋件，预留孔、配管稳盒。在吊顶内龙骨施工时进行配管稳盒。（2） 安装单位对所用可挠金属电线管应填写工程材料/构配件/设备报审表，监理工程师审核后予以签返。2、施工阶段工艺流程备管件、箱盒预制测位箱盒固定管路敷设断管、安装附件（1） 暗敷工艺流程： 管与管连接管与箱盒连接卡接地线管路固定（2）明敷工艺流程备管件、箱盒预制测位箱盒固定支架固定断管、安装附件管与管连接管与箱盒连接卡接地线管路固定 3、监控要点（1） 进入落地配电箱的可挠金属电线管，除应高出配电箱基础面不少于50mm外，还宜做排管的固定支架。（2） 可挠金属电线管与管、箱盒等连接处，必须采用配套的接地夹子进行连接，其接地跨接线不小于4mm铜线，并应连接成一体可靠接地。不得采用熔焊连接地线。（3） 可挠金属电线管不得作为电气接地线。（4） 监理工程师每日将监理工作记录于监理日记，对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发监理通知单，要求施工安装单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表。对需向业主专业项说明的事项或需确认存证事项，报监理工作联系单。4、验收阶段（1） 质量标准执行：GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准第二章第三节。（2） 检验方法：观察、尺量检查隐蔽工程记录。（3）检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（4）验收顺序：施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表，后报检，报送工程报验单。（5）检验结果：对合格者，签署工程报验单；对不合格者，退回工程报验单，签发不合格通知；整改后报送整改复查报审表，监理再次检查验收。（五） 塑料阻燃型可挠（波纹）管暗敷设工程1、准备阶段（1） 跟土建施工紧密配合，土建应给出标高和弹好建筑水平线。（2） 安装单位对所用可挠塑料（波纹）管，应填写工程材料/构配件/设备报审表，监理工程师审核后予以签证。2、施工阶段工艺流程 暗敷工艺流程： 预制加工 盒、箱定位 管路敷设 预扫管3、 监控要点：（1） 料阻燃型（波纹）管及其附件必须是阻燃的，管壁厚度均匀。（2） 连接波纹管的管箍应处于两段连接管的对口正中位置。（3） 管子的弯曲不应大于90，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝。（4） 管路经过建筑物变形缝时，应设置补偿装置。（5） 管路敷设及盒、箱安装允许偏差如下表所示：项次项目允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径6D尺量检查及检查安装记录2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3箱垂直度高50cm以下1.5mm吊线、尺量检查高50cm以上3mm4箱高度5mm尺量检查5盒垂直度0.5mm吊线、尺量检查6盒高度并列安装高差0.5mm尺量检查同一场所高差5mm7盒箱凹进墙面深度10mm尺量检查(6) 监理工程师每日将监理工作记录于监理日记，对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发监理通知单，要求施工安装单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表。对需向业主专业项说明的事项或需确认存证事项，报监理工程联系单。4、验收阶段（1） 质量标准执行：GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准第二章第三节。（2） 检验方法：观察、尺量、检查隐蔽工程记录（3）检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（4）验收顺序：施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表，后报检，报送工程报验单。（5）检验结果：对合格者，签署工程报验单；对不合格者，退回工程报验单，签发不合格通知；整改后报送整改复查报审表，监理再次检查验收。（六）管内穿绝缘导线安装工程1、准备阶段（1） 前期配合土建工程进行的配管工程或线槽安装工程已施工完毕。（2） 安装单位将所使用的绝缘导线填报工程材料/构配件/设备报审表，监理工程师审核后予以签返。2、施工阶段工艺流程（1） 操作工艺流程选择导线 扫管 穿带线 放线与断线 导线与带线的绑扎 管口带护口 导线连接 线路绝缘摇测3、监控要点： （1）根据设计图纸，正确选择导线的型号、规格，相线、零线及保护地线的颜色要加以区分，其中，A黄色，B绿色，C红色，N 黑色，PE黄绿双色。（2）一般情况下，不同回路，不同电压的导线，不得穿入同一管内。同类照明的几个回路可穿于同一管中，但导线总数不应多于8根。（3）敷设于垂直管路中的导线，对于不同截面积和导线，当超过一定长度时，应在管口处和接线盒中加以固定。（4）导线连接必须严格按规定进行，对于采用套管（或接线端子）压接的或采用涮锡焊接的，都要达到规范要求。导线连接后的包扎，先用粘塑料绝缘带包扎后，再用黑胶布包扎。（5）管内穿线总截面，不得超过管截面的40%，穿线后，观察相对相、相对零、相对地、零对地之间的绝缘电阻的摇测情况。（6）监理工程师每日将监理工作记录于监理日记，对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发监理通知单，要求施工安装单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表。对需向业主专业项说明的事项或需确认存证事项，报监理工作联系单。4、验收阶段：（1） 质量标准执行GBJ 303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准第二章第三节。（2） 检查方法：观察、检查或检查记录。（3） 检查数量：施工单位自检不少于10处，监理抽检不少于3处。（3） 验收顺序：施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表，后报检，报送工程报验单。（4） 检验结果：对合格者，签署工程报验单；对不合格者，退回工程报验单，签发不合格通知；整改后报送整改复查报审表，监理再次检查验收。（七）金属线槽配线工程1、 程序及要求 （1）安装单位对所用金属线槽等填报工程材料/构配件/设备报审表， 监理工程师审核后予以签返。（2）检查预留孔洞、铁件、吊杆、吊架是否符合设计图纸要求。（3）高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。2、施工阶段 操作工艺 预留孔洞定位 予埋吊架 膨胀栓安装 支吊架螺栓固定-线槽安装-保护地线安装-配线-绝缘摇测予埋铁支吊架焊接固定吊装线槽保护地线安装配线绝缘摇测 钢结构 地面线槽安装3、监控要点及质量标准（1） 按现行（电气装置安装工程施工及验收规范）监督检查施工全过程。（2） 质量评定标准按GBJ303-88执行。（3） 导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。（4） 导线间及对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。（5） 线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理。（6） 支架、吊架应布置合理、固定牢固。（7） 跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密，导线无外露。（8） 导线连接牢固，包扎严密、绝缘良好，线槽内无接头。（9） 线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不超过5mm。4、验收阶段（1） 检验方法：观察检查，实测检查绝缘电阻测试记录。 （2） 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（3） 验收顺序: 施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表后报检, 施工单位报送工程报验单。（4） 验收合格：签署工程报验单。验收不合格：退回工程报验单，签发不合格工程通知， 整改后报送整改复查报审表，监理重新检查验收。（八）塑料线槽配线工程 1、程序及要求（1） 安装单位对所用塑料线槽等填报工程材料/构配件/设备报审表， 监理工程师审核后予以签返。（2） 检查现场预埋的保护管，木砖及预留孔洞的位置、 尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象。2、施工阶段 操作工艺弹线定位线槽固定线槽连接槽内放线导线连接线路检查绝缘摇测3、监控要点及质量标准（1） 按现行（电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范）监督检查施工全过程。（2） 质量评定标准按GBJ303-88执行。（3） 导线间及导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。（4） 槽板敷设紧贴建筑物的表面，布置合理，固定可靠，横平竖直。直线段的盖板接口与底版接口应错开，间距不小于100mm。（5） 槽板线路穿过梁、柱、墙和楼板有保护管，跨越建筑物变形缝处断开，导线家套保护软管并留有余量，保护软管应放在槽板内。（6） 导线连接应牢固、绝缘良好，不伤芯线，槽板内 无接头。（7） 水平或垂直敷设的直线段平直程度允许偏差5mm，垂直度5mm。（8） 不同电压等级的线路分开敷设，同一电压等级可设在同一线槽内。（9） 线槽内导线截面和根数不允许超过规定。4、 验收阶段（1） 检验方法：观察检查，实测检查绝缘电阻测试记录。 （2） 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（3） 验收顺序: 施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表后报检, 施工单位报送工程报验单。（4） 验收合格：签署工程报验单。验收不合格：退回工程报验单，签发不合格工程通知， 整改后报送整改复查报审表，监理重新检查验收。（九）灯具、吊扇安装工程1、程序及要求（1） 安装单位对所用的灯具、吊扇应填报工程材料/构配件/设备报审表，监理工程师审核后予以签返。（2） 管线安装工程已通过验收。（3） 检查现场应预埋的螺栓的位置是否符合图纸要求，有无遗漏。2、施工阶段 操作工艺检查灯具、吊扇组装灯具、吊扇安装灯具、吊扇通电试运行3、监控要点及质量标准（1） 按现行（电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范）监督检查施工全过程。（2） 质量评定标准按GBJ303-88执行。（3） 灯具、吊扇的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。（4） 吊扇和3KG以上的灯具、必须予埋吊钩或螺栓，予埋件必须牢固可靠。（5） 低于2.4M以下的灯具的金属外壳部分应作好接地或接零保护。（6） 吊扇的防松装置齐全可靠，扇叶距地不应小于2.5米（7） 灯具、吊扇安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具洁净干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行、平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。（8） 导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密不伤芯线。（9） 器具成排安装的中心线允许偏差5mm。4、验收阶段（1） 检验方法：观察检查，检查隐蔽工程记录，通电检验和尺量检查。 （2） 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（3）验收顺序: 施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表后报检, 施工单位报送工程报验单。（4）验收合格：签署工程报验单。验收不合格：退回工程报验单，签发不合格工程通知， 整改后报送整改复查报审表，监理重新检查验收。（十）开关、插座安装工程1、程序及要求（1） 安装单位对所使用开关、插座应填报工程材料/构配件/设备报审表监理工程师审核后予以签返。（2） 线路绝缘导线均已穿完，并已做绝缘摇测通过验收合格。2、施工阶段 工艺流程清理接线安装 3、监控要点及质量标准（1） 按现行（电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范）监督检查施工全过程。（2） 质量评定标准按GBJ303-88执行。（3） 插座连接的保护地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范。（4） 插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。（5） 开关、插座的安装位置正确。（6） 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤芯线。插座的接地线单独敷设。（7） 开关、插座安装的高度差为0.5mm。（8） 同一场所的高度差为5mm。（9） 面板的垂直偏差为0.5M。（10） 开关、插座箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。4、验收阶段（1） 检验方法：观察检查，检查安装记录，通电检查。吊线、尺量检查。（2） 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（3）验收顺序: 施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表后报检, 施工单位报送工程报验单。（4）验收合格：签署工程报验单。验收不合格：退回工程报验单，签发不合格工程通知， 整改后报送整改复查报审表，监理重新检查验收。（十一）配电箱（盘）安装工程1、程序及要求 （1）安装单位对所使用的配电箱（盘）应填报工程材料/构配件/设备报审表，监理工程师审核后予以签报。（2）监理工程师应检查暗装配电箱（盘）的预留位置或预埋件的位置是否符合设计要求。2、施工阶段 工艺流程：配电箱（盘）安装要求弹线定位明装配电箱（盘）铁架固定 螺栓（盘面） 固定（盘面）暗装配电箱箱（盘）固定绝缘摇测 3、监控要点及质量标准（1） 按现行（电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范）监督检查施工全过程。（2） 质量评定标准按GBJ303-88执行。（3） 绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，施工单位自检以后，通知现场监理人员，用500V摇表对线路进行摇测，并做好记录，做为技术资料存档。（4） 低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。（5） 配电箱安装应符合位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。（6） 导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线。压接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。（7） 保护接地支线应连接紧密牢固，截面选用正确，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。4、验收阶段（1） 检验方法：观察检查，检查安装记录，通电检查，吊线，尺量。（2） 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（3）验收顺序: 施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表后报检, 施工单位报送工程报验单。（4）验收合格：签署工程报验单。不合格工程通知， 整改后报送整改复查报审表，监理重新检查验收。 （十二） 防雷及接地安装工程1、程序及要求（1） 安装单位对所使用的扁钢、角钢、园钢等主材应填报工程材料/构配件/设备报审表，监理工程师审核后予以签返。（2） 接地体连接处钢筋已绑扎完。(3)引下线利用主筋时，钢筋绑扎完毕。(4) 避雷带与均压环安装，在土建圈梁钢筋绑扎时配合进行。(5)接地体、引下线、支架安装完毕后进行避雷带（针）安装。2、施工阶段 操作工艺 避雷针避雷网l 接地体 接地干 支架 引下线明敷 避雷带 引线暗敷 均压环3、监控要点及质量标准（1）按现行（防雷及接地装置施工及验收规范）监督检查施工全过程。（2）质量评定标准按GBJ303-88执行。（3）材料的质量符合设计要求；接地电阻必须符合设计要求。与非带电金属部件接地的分支线，必须与接地干线相连，严禁串联。（4）避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定可靠，防腐良好；针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。（5）设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径。（6）接地（接零）线敷设应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整；焊接焊缝饱满；防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整。（7）地体安装正确，牢固接地体埋设深度距地面不小于0.6米。（8）扁钢搭接焊3个棱边、长度大于2B，圆钢双面焊大于6D。4、验收阶段（1）检验方法：实测或检查接地电阻测试记录，观察检查和检查安装记录，检查隐蔽工程记录。（2）检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（3）验收顺序: 施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表后报检, 施工单位报送工程报验单。（4）验收合格：签署工程报验单。验收不合格：退回工程报验单，签发不合格工程通知， 整改后报送整改复查报审表，监理重新检查验收。第二章 给排水工程监理细则一、编制依据：采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）。建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）建筑设备安装分项工程施工工艺标准(中国建筑工业出版社 1992年版)建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)建设工程监理规范(GB503192000)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)二、监理及监理工作流程:（一）室内给水管道安装工程1、施工工艺及监理工作流程：安装准备干管安装支管安装试压、冲洗设备、给不配件安装通水试验2、准备阶段 安装单位对所使用的管材、型钢等主要材料应填报工程材料/构配件/设备报审表，经监理工程师审验合格后予以签返。设计图纸及其它工程技术文件齐全， 并有图纸会审纪要及技术人员施工技术交底记录。 管道的标高及尺寸等符合设计要求。 3、施工阶段控制要点及目标值隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。给水管道试验压力不应小于0.6 MPa ，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0 MPa 。埋地管道管沟密实度必须符合设计要求或施工规范规定，管沟位置、标高符合设计要求。严禁铺设在未经处理的松土上。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。立管、横支管安装应先装支托架，支托架的规格、型式、间距必须符合设计要求或施工规范规定。管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。埋地管道的防腐层应符合设计要求和施工规范规定。饮用水管道在使用前应用每升水中含2030毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应留置24小时以上。消毒完后,再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验水质未被污染，方可使用。4、质量通病的防治托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢；立管甩口高度不准确。其原因是由于层高超出允许偏差或测量不准；立管距墙不一致或半明半暗。其原因是由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成；水流不畅或管道堵塞。其原因是安装前未认真清理管子内部；施工过程中，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，致使杂物落入堵塞或污染管道；不按规定进行水压试验和通水前的冲洗；消防管道安装缺陷。其原因是消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按规定摆放。其原因是施工时没有按规定安装，施工安装时不认真；5、验收评定阶段质量标准按建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准( GBJ302-88 )第二章规定执行。检验方法按建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（ GBJ302-88 ）第二章规定执行。 检查数量按建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）第二章规定执行。验收顺序：施工单位先自检并填写分项工程质量检验评定表，后报检， 报送工程报验单。监理抽查记录：属实测检查记录于分项工程质量检验评定表上，属观察等其他检查记录于工程报验单中。验收合格：签署工程报验单。验收不合格：签返工程报验单，签发不合格工程通知，经整改后报送整改复查报审表。上道工序未经检查验收不得转入下道工序施工。（二）内给水管道附件及卫生器具配件安装工程1、施工工艺流程:消防管道及设备安装的操作流程如下(见下页)：2、准备阶段（1） 安装单位应将消防专用器材报送当地消防主管部门审核， 在取得使用许可证后，汇同各种型号的阀门、水表、卫生器具等填报工程材料/构配件/设备报审表及设备开箱检查记录，经监理工程师审核后予以签返。（2） 配合土建做好预留孔洞及予埋件的工作， 准备好施工机具并作好人员安排。喷洒分层干支管、消火栓及支管安装喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）听）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装安装准备干管安装报警阀安装立管安装系统通水试调（3） 施工图纸及其它有关技术文件齐全， 并有图纸会审纪要和技术人员施工技术交底记录。（4）消防设施的位置、标高等应符合设计要求和施工规范的规定。3、施工阶段A控制要点及目标值(1) 消火栓、喷淋头安装位置，应严格依照设计图纸要求执行，喷淋头成排、成行，与吊顶接触牢靠，装饰（护口）盘平正。(2) 消防系统试验压力，须按设计要求确定。(3) 消防报警阀应设在明显、易于操作的位置，报警阀应有排水措施。(4) 消防箱内附件应配置齐全，箱内报警按钮位置正确，联运灵敏。消火栓栓口应朝外阀门中心距地面以1.1米为宜。（5）水流指示器安装方向应正确，动作灵敏。（6） 喷淋系统各层、试水装置应设置在能便于排水的地方。（7） 安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷头喷水效果。如设计无规定，应符合下列规定：一、 吊架与喷头的距离，应不小于300 毫米；距末端喷头的距离不大于750 毫米；二、 吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6 米，可设一个，小于1.8 米允许隔段设置。（8） 阀门应按施工规范要求做好强度和严密性试验。B监理工程师每日将监理工作纪要记录于监理日记中， 对施工监理过程中发现的不合格，签发监理通知书要求施工单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表。对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以监理工作联系单报送相关单位。4 、质量通病的防治(1) 喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封顶前必须经试压；(2) 喷洒头与吊顶接触不牢。护口盘偏斜。由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。(3) 喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装；(4) 水流指示器工作不灵敏。由于娄装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良；(5) 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成；(6) 消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成；(7) 消火栓阀门关闭不严。由于管道未冲洗干革命净，阀座有杂物造成。5、 验收评定阶段（1）质量标准执行建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（ GBJ302-88 ）第二章中的规定。（2）检验方法：检查试验记录，用水准仪（水平尺）， 拉线和尺量检查等。（3）检查数量按建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）第二章规定执行。（4）验收顺序：施工单位先自检并填写分项工程质量检验评定表，后报检， 报送工程报验单。监理抽查记录：属实测检查记录于分项工程质量检验评定表上，属观察等其他检查记录于工程报验单中。（5）验收合格：签署工程报验单。验收不合格：签返工程报验单，签发不合格工程通知，经整改后报送整改复查报审表。（6）上道工序未经检查验收，不得进行下一道工序施工。（三）室内给水附属设备安装工程1、施工工艺流程:安装准备基础放线验收泵体就位联轴器找正轴承箱清洗加油水泵试运转2、准备阶段（1）施工单位对所用的设备,应填报工程材料/构配件/设备报审表,经监理工程师审验后予以签返。（2）配合土建做好设备基础、预留孔洞、予埋件的工作，准备好施工机具并作好人员安排。（3）施工图纸及其它有关技术文件齐全, 并有技术人员的施工技术交底记录。（4）设备基础位置、标高及尺寸符合设计要求。施工单位填报设备基础验收记录，监理工程师审核后签返。3、施工阶段A控制要点及目标值（1） 安装离心水泵应牢固，不偏斜，其泵体水平度每米不超过，0.1毫米。（2） 离心水泵的水平联轴器应保持同轴度；轴向倾斜每米不得超过0.8毫米;径向移不得超过渡.1毫米。（3） 水泵试运转前，应注油、填满填料，连接法兰和密封装置不得有渗漏，叶轮与泵壳不应相碰，各部阀门应灵活。（4） 水泵试运转前应测试电机，控制电路的绝缘电阻，检查管路情况是否良好。(5)水泵试运转轴承温升应符合施工规范规定并做好试运转记录。B监理工程师每日将监理工作纪要记录于监理日记中， 对施工监理过程中发现的不合格，签发监理通知单要求施工单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表。对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以监理工作联系单报送相关单位。（1） 其原因是由于不严格按规定架设秋道或设计不合理，应在管道和阀门的连接件上增设支撑，解除加到泵体上的载荷；（2） 泵水不畅。其原因是叶轮进水口被杂物堵塞；叶轮破损；单流阀堵塞；温突然升高；吸水管接头不严密；盘根处漏气；（3） 消耗动力过大。其原因是由于填料函压过紧，使填料发热；水泵叶轮破坏；水泵供水量加大；（4） 轴承过热。其原因是由于润滑油内有杂质或油量不足，油环转动不灵活，轴承间隙太小。4、质量通病的防治泵体安装处于受力状态。5、验收评定阶段（1）质量标准按建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（ GBJ302-88 ）第四章中第三节的规定执行。（2）检验方法：检查温升测试记录；观察和对照设计图纸检查。（3）检查数量按建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）第二章规定执行。（4）验收顺序：施工单位先自检并填写分项工程质量检验评定表，后报检， 报送工程报验单。监理抽查记录：属实测检查记录于分项工程质量检验评定表上，属观察等其他检查记录于工程报验单中。（5）验收合格：签署工程报验单。验收不合格：签返工程报验单，签发不合格工程通知，经整改后报送整改复查报审表。（6）上道工序未经检查验收，不得进行下一道工序施工。（四）室内排水系统安装工程1、施工工艺流程:安装准备干管安装支管守装洁具安装通水试验 2、准备阶段（1）安装单位对所使用的管材、 型钢等主要材料应填报工程材料/构配件/设备报审表，经监理工程师审验后予以签返。（2）施工所需机械、工具、人员准备齐全（3）设计图纸及其它相关技术文件齐全， 并有图纸会审纪要和技术人员施工技术交底记录。l 5.4.3 施工阶段l 5.4.3.1 控制要点及目标值l (1) 隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果，必须符合设计要求或施工规范规定。l (2) 排水管道坡度必须符合设计要求或施工规范规定。l (3) 排水立管应按设计要求或施工规范规定设置检查口，塑料管必须按设计要求装设置l 伸缩节。l (4) 塑料排水管粘接时，插入承口深度适宜，粘接均匀，管卡应为塑制卡架，若用钢制卡架，应在管外包橡胶垫圈。l (5) 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。l (6) 雨水管道不得与生活污水管道相连接。(7) 雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。l 5.4.3.2 监理工程师每日将监理工作纪要记录于监理日记中， 对施工监理过程中发现的不合格，签发监理通知单要求施工单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表。对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以监理工作联系单报送相关单位。5.4.4 4 质量通病的防治（1） 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实。或暴晒所致；（2） 接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉；（3） 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致；（4） 地漏安装过高过低。影响使用。原因是地平线未找准；（5） 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。l 5.4.5 验收评定阶段l 5.4.5.1 质量标准按建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）第三章中的规定执行。l 5.4.5.2 检查方法：检查试验记录，实测或观察。l 5.4.5.3 检查数量按建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）第三章中的规定执行。l 5.4.5.4 验收顺序：施工单位先自检并填写分项工程质量检验评定表，后报检， 报送工程报验单。监理抽查记录：属实测检查记录于分项工程质量检验评定表上，属观察等其他检查记录于工程报验单中。l 5.4.5.5 验收合格：签署工程报验单。验收不合格：签返工程报验单，签发不合格工程通知，经整改后报送整改复查报审表。l 5.4.5.6 上道工序未经检查验收，不得转入下道工序施工。ll 5.5 卫生器具安装工程l 5.5.1 施工工艺流程式:lllllll卫生洁具安装卫生洁具及配件检验安装准备lll卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具稳装卫生洁具配件预装lll通水试验卫生洁具外观检查llll 5.5.2 准备阶段l 5.5.2.1 安装单位对所使用的器具应填报工程材料/构配件/设备报审表，经监理工程师审验后予以签返。l 5.5.2.2 施工所需要的机械、工具、人员准备齐全。l 5.5.2.3 设计图纸及其它工程技术文件齐全，并有图纸会审纪要和技术人员施工技术交底记录。l 5.5.2.4 器具的位置、标高等应符合设计要求及施工规范的规定。l 5.5.2.5 洁具安装前，应先检查排水管道有无堵塞，卫生洁具除大便器外都应设排水栓。l (7) 雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。l 5.4.3.2 监理工程师每日将监理工作纪要记录于监理日记中， 对施工监理过程中发现的不合格，签发监理通知单要求施工单位及时整改，经整改后确认整改复查报审表。对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以监理工作联系单报送相关单位。5.4.4 5 质量通病的防治（6） 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实。或暴晒所致；（7） 接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉；（8） 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致；（9） 地漏安装过高过低。影响使用。原因是地平线未找准；（10） 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。l 5.4.5 验收评定阶段l 5.4.5.1 质量标准按建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）第三章中的规定执行。l 5.4.5.2 检查方法：检查试验记录，实测或观察。l 5.4.5.3 检查数量按建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）第三章中的规定执行。l 5.4.5.4 验收顺序：施工单位先自检并填写分项工程质量检验评定表，后报检， 报送工程报验单。监理抽查记录：属实测检查记录于分项工程质量检验评定表上，属观察等其他检查记录于工程报验单中。l 5.4.5.5 验收合格：签署工程报验单。验收不合格：签返工程报验单，签发不合格工程通知，经整改后报送整改复查报审表。l 5.4.5.6 上道工序未经检查验收，不得转入下道工序施工。ll 5.5 卫生器具安装工程l 5.5.1 施工工艺流程式:ll 安装准备ll 卫生洁具及配件检验l卫生洁具安装lllll 卫生洁具配件预装ll 卫生洁具稳装ll 卫生洁具与墙、地缝隙处理llllll 卫生洁具外观检查ll 通水试验lll l 5.5.2 准备阶段l 5.5.2.1 安装单位对所使用的器具应填报工程材料/构配件/设备报审表，经监理工程师审验后予以签返。l 5.5.2.2 施工所需要的机械、工具、人员准备齐全。l 5.5.2.3 设计图纸及其它工程技术文件齐全，并有图纸会审纪要和技术人员施工技术交底记录。l 5.5.2.4 器具的位置、标高等应符合设计要求及施工规范的规定。l 5.5.2.5 洁具安装前，应先检查排水管道有无堵塞，卫生洁具除大便器外都应设排水l 栓。l 5.5.3 施工阶段l 5.5.3.1 控制要点及目标值(1) 器具的安装,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。(2) 器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。(3) 器具的安装位置应正确。安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3毫米。(4) 地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5毫米。(5) 器具的安装高度应符合设计的要求和施工规范的规定。(6) 卫生器具的排水管径和最小坡度,必须符合设计要求和施工规范的规定.l 5.5.3.2 监理工程师每日将监理工作纪要记录于监理日记中， 对施工监理过程中发现的不合格，签发监理通知单要求施工单位及时整改，经整改后确认整改复查l 报审表。对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以监理工作联系单报送相关单位。l 5.5.4 质量通病的防治（1） 蹲便器不平，左右倾斜。原因是稳装时，正面和两侧垫砖不牢，高水箱与便器不对中；（2） 高、低水箱拉、扳把不灵活。原因是高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。（3） 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因是划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱。后稳便器；（4） 坐便器周围离开地面。原因是下水管口预留过高，稳装前没修理；（5） 立式小便器距墙缝隙太大。原因是甩口尺寸不准确；（6） 洁具溢水失灵。原因是下水口无溢水眼。l 5.5.5 验收评定阶段l 5.5.5.1 质量标准按建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）第l 三章,第二节中的规定执行。l 5.4.5.2 检查方法：通水检查、观察和尺量检查、手扳检查。l 5.4.5.3 检查数量按建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）第三章中第二节的规定执行。l 5.4.5.2 检查方法：通水检查、观察和尺量检查、手扳检查。l 5.4.5.3 检查数量按建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）第三章中第二节的规定执行。l 5.4.5.4 验收顺序：施工单位先自检并填写分项工程质量检验评定表，后报检， 报送工程报验单。监理抽查记录：属实测检查记录于分项工程质量检验评定表上，属观察等其他检查记录于工程报验单中。l 5.4.5.5 验收合格：签署工程报验单。验收不合格：签返工程报验单，签发不合格工程通知，经整改后报送整改复查报审表。l 5.4.5.6 上道工序未经检查验收，不得转入下道工序施工。ll 5.6 室外给水管道安装工程l 5.6.1 施工工艺流程:管材、管件、阀门、消火栓等就位消扫管膛安装准备ll管道冲洗水压试验灰口养护管道连接llll 5.6.2 准备阶段l 5.6.2.1 安装单位对使用的主要材料应填写建筑（安装）材报审表，经监理工程师审验后予以签返。l 5.6.2.2 施工所需要的机械、工具、人员齐备。l 5.6.2.3 设计图纸及其它工程技术文件齐全,并有图纸会审纪要和技术人员技术及安全交底记工员录。l 5.6.2.4 管道基础位置、标高及尺寸等符合设计要求。l 5.6.3 施工阶段l 5.6.3.1 控制要点及目标值l （1）管沟应严格按设计图纸开挖,管沟密实度达到设计要求,基础稳固。l （2）接口必须严格饱满，养护良好，试压合格。l （2）阀门按施工规范要求做好严密性试验。l （3）给水管与其它管线距离，必须符合设计要求及施工规范规定。l （4）管沟回填须夯严密实，管顶上部500毫米内不得填直径大于100毫米的块石，500毫米以上部分回填块石不得集中，管沟人工夯料时，虚铺厚度不大于200毫米，机械夯实虚铺厚度不大于300毫米，机械不得在管沟上行走。 l 5.6.3.3 监理工程师每日将监理工作记录于监理日记中,对施工监理过程中发现的不合格,签发监理通知单要求 施单位扩时整改,经整改后确认整改复查审表,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项,以监理备忘录报送相关单位。l 5.6.4 质量通病的防治（
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