家用花生米大小筛选分离机设计分选机设计

附赠有CAD图纸和说明书,领取加Q 197216396 或 11970985家用花生米大小筛选分离机目录摘要IIAbstractIII第一章 绪论11.1 研究背景11.2 产品研究意义及应用价值11.3 主要工作范围和环境2第二章 花生筛选机的设计原理及应用背景32.1 花生筛选机的应用背景32.2 筛选机的工作原理及特点4第三章 筛选机的整体及结构分析63.1 花生米大小筛选机方案整体构思63.2花生米筛选机的结构设计73.3筛选机的功能18第四章 主要受力结构的计算194.1 带传动的计算194.2中心轴计算21第五章 筛选机的安装维护与其可靠性评价245.2 筛选机的可靠性与经济性评价24第六章 产品设计总结26参考文献27谢辞28附录：外文文献翻译29III摘要 随着中国经济实力的增强，中国经济发展各方面都面临着效率提高和变革，对于新农村建设，提高农村劳动生产力和生产效率变得尤为重要。但当今农村，大量的农村劳动力都在迅速的想城市涌进，农村劳动力正在大幅减少，因此，农业生产效率将变得越来越重要，农业机械效率的的提高将变的尤为重要。花生米大小分离机的创新设计是以当前农村个体生产户为适用对象的农用机器创新开发。当前市场上的花生米的大小筛选大多是适用于大型农业加工环境，在普通的农村花生种植家中还是以人工挑选为主，这样耗费了大量的劳动时间，而由于一家中的花生米比较少，又不适合用大型的筛选机器，因此针对此，研究开发适用于小型用户的花生米大小分离机。此次花生米筛选机器设计将针对农村家庭为主，不面对大型农业加工企业，将实现二次分离，操作简单效率高，是农村个体户一个不错的选择。关键词： 农村 筛选 花生米 劳动力 家庭IVAbstract With Chinas economic strength, Chinas economic development aspects are facing efficiency and change, for the new rural construction, to improve productivity and efficiency of rural labor has become particularly important. But todays rural areas, a large number of rural laborers in cities like rapid influx of rural labor force is significantly reduced, so the efficiency of agricultural production will become increasingly important to improve the efficiency of agricultural machinery will become particularly important. Peanut-sized separator innovative design is based on the current production of rural households as individual objects agricultural machinery for innovation and development. Current size of peanuts on the market are mostly suitable for screening large agricultural processing environment, peanut cultivation in ordinary rural home or in artificial selection based, so spent a lot of labor time, and because one of the peanuts is relatively small, not suitable for large-scale screening machines, so for this, research and development for small users peanut size separator. The peanuts screening machine design will be mainly for rural families do not face large-scale agro-processing enterprises, to achieve the second separation, simple operation, high efficiency, is self-employed in rural areas a good choice.Keywords: Countryside Filter Peanuts Labor force FamilyV第一章 绪论1.1 研究背景随着中国全球实力的进一步提高，中国与世界各国之间的贸易不断地扩大，而由于内部需求也在持续增加，国内的经济也在迅速的发展，各行业都在追求效率的提高，尤其是农业方面，对于我国城镇化水平的不断提高，城镇各类型企业都在家具数量与规模的扩大，顺应经济的发展大浪潮，大量的农村劳动力都在迅速的想城市涌进，农村劳动力正在大幅减少，因此，农业生产效率将变得越来越重要，农业机械效率的的提高将变的尤为重要。当今农业器械市场存在一些花生分离机械，但是大多数还是以大型的农业产品加工工厂为使用对象进行研究生产的，而目前，农村大多数还是以家庭联产承包为主进行花生的种植，并且花生脱皮是每家个体单独进行加工，而花生的大小分离筛选更是自己动手挑拣，这样以需要大量的劳动力，又要耗费大量的劳动时间，占用了农民的大量的时间。当今世界，各国都在注重创新，而将创新应用在农业发展中必将提高农业生产效率。而中国的农业还出在发展加速阶段，并且中国的农业仍为家庭联产承包责任制，还是以个体单独种植生产为主，并不像国外的大片农场，因此对农业机械的要求跟家具体，更加挑剔。为此，试研究花生分离机筛选器的创新设计，以广大的农村个体家庭为适用对象，并对机构设计进行优化，使其减少劳动力的投入，并大大提高机器的工作效率。1.2 产品研究意义及应用价值中国经济进入二十一世纪第二个十年，随之中国近十几年各项事业的发展，各项基础设施更加完备，因此经济也将更加快速的发展，而随着这教育水平的提高，更多的农村劳动力将涌向城镇，农村的劳动力将急剧下降，因而对农业机械的依赖性更加强烈，花生米大小分离机针对农村家庭个体户，是一个简便的机器，随不适用于大型的农业加工企业，但对农村家庭中的日常应用很适合，成本较低，性价比比价高。对于家用花生米大小筛选分离机的实际应用的价值，是有广阔的市场前景的，当前的花生米大小筛选机市场主要是针对大型的农产品加工企业，而面对普通的农村家庭的小型筛选机器比较少；同时，由于家用花生米大小分离筛选机能实现两次筛选的功能，这大大提高了筛选的效率，并且能够有效的控制成本，因此既有较强的市场竞争力。1.3 主要工作范围和环境此花生米大小分离机既可以在花生脱皮过程中加以应用，也可以在平时的筛选中应用，并且可以实现二次筛选，一次筛选分离与二次筛选分离是同时进行的，这就提高了工作效率。这样可以使分离筛选更加准确。家用花生米大小分离筛选机主要是在农村进行筛选留种的时候应用，同时也可以在其他的筛选过程中使用，对于其应用的环境，需要在比较干燥的环境中使用，在使用过程中需要提供电力，因此，使用的环境要具备电源。对于其他环境方面则无具体要求第2章 花生筛选机的设计原理及应用背景 本章将对在花生米筛选机的设计中所应用的设计原理作出解释，并对筛选机整体的工作环境做出简单的介绍。此外还将对花生米大小分离筛选机的实际应用背景，对市场的吸引力做出预测和分析，并针对国外以及中国的具体情况做出市场分析预测和对应用价值做出评估。 2.1 花生筛选机的应用背景随着中国经济的发展，中国经济结构的变化，大量的农村劳动力都涌入城镇，这使得农村的劳动力大幅降低，因此必须提高劳动效率以弥补劳动力减少带来的影响。在当今农村，普通的花生种植用户在筛选花生是依然采用的是人工筛选的办法，这无论从劳动量还是需要的劳动力人数都不利于劳动效率的提高，并且随着劳动力数量的不断减少将为此造成更多不利影响。因此研究开发一种方便实用性强的花生大小筛选机就变得尤为重要。在设计此花生大小筛选机时，进行过市场调查，在当前市场，普遍存在的花生筛选机大多是面对大型农产品加工企业的，基本都是适用于大量的花生集中筛选，而针对普通农村个体家庭的花生筛选机很少很少。因此，此次的花生筛选机设计具有广阔的市场，并且操作简单，成本低，性价比较高。同时，花生筛选机除了可用于筛选花生外还可以筛选其他颗粒型作物果实，可提高其利用的效率。对国内外同类产品的调查发现，其数量很少，主要是因为大部分筛选机都关注于大型的农产品加工企业，而对于普通农户家庭的应用需求关注的比较少。而针对我国农村现状，农村劳动力的日趋减少，农村对机械化的需求越来越高，在农村发展转型的今天，一种应用价值较高的农用机械将对农业生产效率的提高有很大帮助，而家用花生米大小分离筛选机将作为这样一种机械为提供高农业生产效率，降低农村对劳动力的大量需求提供帮助，具有广阔的应用背景。2.2 筛选机的工作原理及特点花生筛选机在设计中的主要工作原理是由以柄连杆机构为中心的往复筛选运动，并且可以进行二次筛选。其中驱动曲柄连杆机构运动的动力来源是直流电机，电机输出轴与小带轮配合，而小带轮与大带轮通过加速，降低转速，将机械运动传动到曲柄连杆机构的中心轴上，带动曲柄和连杆做圆周运动，曲柄连杆带动筛子做在水平轨道内的往复运动，从而实现筛选的功能。2.2.1筛选机的工作原理在整体的工作原理中，在花生米脱壳结束后，可直接将出口放在筛子的上方，使脱壳完的花生米直接进入筛子，通过点击驱动，并经过带轮的减速，使筛子能够做往复运动，从而实现筛选的作用；在实现往复运动上，选的是曲柄摇杆机构，通过点击输出轴带动带轮的转动，在经过带轮间的传动后，传到轴上，并通过曲柄摇杆组合机构使其圆周转动，曲柄摇杆机构带动筛子在水平轨道内做往复的直线运动从而实现筛子的筛选作用。通过第一遍筛选出大的花生米从筛子中取出，而小的花生米将随着斜板流下进入二次筛步骤，通过改变筛子的直径是其可以进一步筛选。从而将花生米进行直径大小的分类，并最终将其装袋。花生米大小分离筛选机是将根据所需要花生米大小而进行分类的一种小型便捷的农产品处理机器，次产品的设计原理是利用率带轮的减速、曲柄摇杆将单方向的运动转换成双向往复直线运动，使筛子能过来回筛；并加入二次筛的原理，提高了筛选效率，并使其能够得到充分利用。2.2.2筛选机的特点家用花生米大小分离筛选机作为一种筛选设备，其特点主要表现在：1） 结构简单，使用方便；2） 耗能低、噪声小、机器寿命长；3） 工作稳定可靠，筛分效率高；4） 可实现二次筛选；5） 使用成本低。花生米大小筛选分离机的特点是其具有较高的市场竞争优势，它面对广大的农村个体用户，同时，其还有节能绿色的特点，耗能比较低，在当今提倡节能减排绿色制造的时代具有很好的市场应用价值。第三章 筛选机的整体及结构分析本章将对家用花生米大小筛选分离机的整体构思择进行详细的介绍，并对再设计过程中的结构选择以及结构中的一些重点选择和组合进行分析解释。筛选机的构思经过几轮的调整与优化最终成型，其构思理念主要是以适应普通用户家庭的使用为主，并根据调查的实际情况进行整体的配合调整。在结构设计选择方面，主要对筛选机的结构进行最优化的设计配合，并本着成本降到最低的经济原则和材料加工最方便的原则进行设计选择。3.1 花生米大小筛选机方案整体构思3.1.1 方案制定前期调查开题前期，在家用花生米大小筛选分离机设计前，调查了当前农村家庭的花生米直径以及农民们普遍采用的分离花生米大小方法以及花生米的直径范围，并调查了农村家庭通过农作物的种植而获得的平均经济收益。最终的出结论，现在农村基本还是以人工分离花生米大小的老办法来筛选，这主要是在进行花生米留种时，农民们用手挑拣，从而拣出适合播种的较大的花生米。他们很少用机械筛选，这主要是由于在市场中的花生米筛选机主要是面对大型农产品加工企业的，针对于小型家庭个体户的筛选机设备较少，并且农民家中的花生米数量不是很多，用大型的机械筛选设备进行筛选明显成本投入过高，不适合，因此不可能购买大型机械来筛选，这就为此次的家用花生米大小分离筛选机的市场使用型提供了很大的市场。在调查中对花生米的直径进行了测量和统计，大多数实在4-10毫米之间，因此，再设计是对筛选机的漏孔的直径可根据此进行设置。通过农村家庭的平均农作物收入的调查，发现对于一个成本在2000元内的花生筛选机械还是完全弄够承受的。3.1.2 方案的整体构思筛选机的设计首先是制定一个合适可靠的整体构思方案。在整体构思中要考虑使设计的结构便捷、简单、成本低、材料成型以及整体架构等方面进行设计。由于花生米大小筛选分离机将设计成进行两次分离的方式，因此在整体结构设计的以及筛选顺序上要进行合理的调整，根据筛选过程的流程首先花生米通过一个8毫米直径孔的筛子，筛子在电机、带轮的驱动下，并同住曲柄摇杆机构实现往复运动，然后大于8毫米直径的将留在筛子里，将其倒出来，而通过筛选孔的花生米是小于直径8毫米的，再通过斜板流到二级筛的筛子里，进行第二次筛选，二次筛的筛孔直径是6毫米，在筛的过程中将6-8毫米之间的花生米留在筛子内，而小于6毫米的将通过筛孔留下了，并最终装入袋子内。在整个方案中将以蓄电池提供电，并用直流电动机提供动力，通过带轮的减速，使筛子的往复运动能够控制在安全范围内，筛子以在轨道内滚动的形式进行运动，轨道直接内置于支架内，并要求严格保持水平，滚轮一共四个，均布在筛子的四个角位置。电机作为动力来源将为整个筛选系统提供动力，由于筛子通过滚轮在轨道内做直线运动，摩擦力较小，因此需要的动力并不大，普通的直流电机足以提供所需要的动力，通过带轮的减速进而带动曲柄摇杆组合机构运动。3.2花生米筛选机的结构设计花生米筛选机在进行结构选择时，本着结构简单有效，材料选用方便及制造工艺可行方便，成本尽量降低的原则，进行合理的设计选择。3.2.1电力来源选择 通过对整体方案的考虑以及对所需动力的确定，选择蓄电池来进行供电可选用12V的蓄电池来提供电力来源。在蓄电池的选择中要考虑到蓄电池的可循环性，通过对徐点知的型号、外观尺寸、额定电压、额定容量、重量、重量比能量以及产品的使用寿命和安装环境等因素进行选择，并且要考虑到其不同型号的性能和价格选择合适的蓄电池来提供电力。因此可采用“型号: VE-12V7A ”的蓄电池。图 3- 13.2.2 电动机选择整个筛选系统将以电动机作为动力源，电机在选择过程中要根据所设计机械结构电力传动的要求，并且考虑有无调速，若有调速则应选用交流电机，若无调速则应选择直流电机；此外可根据电机的工作环境和安装位置来决定电动机的结构型式和防护型式；最后也是最重要的一点事要根据整个机械系统所需的功率大小来决定电动机的额定功率。 电机的电压和转速选择是电机选择的主要参考项。在选择电压方面要根据所需要的功率来选择经过计算，花生米筛选机所需的功率大致为200W。在电机转速的选择中，根据机械功能要求和传动机构的传动比及转速进行选择确定，电动机转速通常有3000、1500、750、600等几种常见的转速。通过计算，此家用花生米大小分离筛选机所需要的转速可选择750r/min，并通过带轮的调速，降到200转左右。这样的电机选择既可以满足整个机械系统所需要的转速要求，也能实现成本的最低化。3.2.3减速机构选择通常使用的减速机构有齿轮减速和带轮减速，齿轮减速比较精确，但所需的成本比较高，而带轮虽然传动比不如齿轮减速的准确，但由于其造价比较低，所需成本比较小，可用于对传动比要求不是很严格的机械结构和系统中，花生米大小分离筛选机的传动比要求不是很严格，其对转速的要求也不是很精确，因此考虑得经济性可考虑使用带轮传动。图 3- 2皮带轮的传动有其特点，其传动能缓和载荷冲击；皮带轮的传动比较平稳，并且噪音低，震动较小；传动结构较为简单，调整起来比较方便；在制造和安装皮带轮的过程中不需要严格的啮合传动和安装精度；皮带轮的传动能够进行过载保护，以维持带轮传动的正常运行；皮带轮传动的两轴中心距调节的范围比较大。在皮带轮带的类型选择过程中通常有平带和V带两种，两种皮带类型相比，V带有韧性比较好，并且适用于转速较高、带轮直径较小的场合，由于次筛选机所需的带轮直径比较小其转速相对也不是很低，因此选用普通V带。3.2.4 曲柄连杆机构由于花生米大小筛选分离机的工作原理是通过筛子的往复筛选从而使花生米实现大小的分离，而往复运动是这一机械系统的主要运动方式，在选择要实现这种往复运动的机构是由集中考虑方向：曲柄连杆、曲柄滑块、曲柄摇杆、凸轮等机构。而此处选择使用曲柄连杆机构。在此处的曲柄连杆应区别于汽车发动机的曲柄连杆，此处不需要内燃机来提供动力，而是通过电机并经带轮减速来提供动力，因此在结构上要区别于汽车发动机应用的曲柄连杆机构，其组成有：中心轴、曲柄、连杆三个主要部分，图 3- 1 中心轴图 3- 2 曲柄图 3- 3 连杆中心轴、曲柄、连杆这三部分通过连接组合起来组成去柄连杆机构，在带轮的带动下，中心轴和曲柄将做圆周运动，而筛子在曲柄连杆机构的带动下将沿轨道做往复的直线运动。图 3- 4 曲柄连杆机构如图 2-6 曲柄摇杆机构装配图所示，在电动机的的带动下，带轮将带动中心轴做圆周运动，在通过曲柄和连杆带动筛子在支架轨道上做往复运动，在设计过程中，设计的连杆水平运动范围为16cm而轨道的长度允许的筛子运动范围完全能够满足16cm，因此筛子可以在轨道内做充分的往复直线运动，从而达到筛选功能。对于中心轴的固定问题，中心轴通过轴承支撑，并通过轴承座固定在支架上，轴承是选择国家标准轴承GBT276-94深沟球轴承6204-N，轴承座以螺栓固定方式固定在支架平面。3.2.5 筛选机构设计 筛选机构的一个重要部分是筛面的设计，筛面是筛选机承受被花生米自身重力并完成筛选分离过程的最为重要的工作部件。通常使用得筛子的筛面有板状筛面、编织筛面、网状筛面、条缝筛面、棒条筛面和非金属筛面五种。为了提高花生米筛选分离的效果并保证筛选工作的可靠性，一般要按筛分物料的粒度和筛分工作的工艺要求来选择筛面的类型。家用花生米大小分离筛选机的筛面主要是一个网状圆孔面构成的，也就是网状筛面。在此设计中，对花生米筛选机筛面的基本要求是：筛面要有足够的机械强度，刚度以及耐腐蚀和耐磨损性能，筛面孔的间隙合理，不易堵塞。花生米大小分离筛选机的筛选功能做为其主要功能实现部分，在此将以底板为密集圆形镂孔的方形筛作为其筛选机构。由于要进行二次筛选，在方形筛的镂孔设计中做直径8mm和6mm的两种筛子。图 3-7 筛子筛子以滚轮在水平轨道内滚动的方式进行往复的运动，其连接柄与曲柄连杆机构的连杆相连，并在其带动下实现运动。图 3-8 滚轮运动3.2.6 支架结构 对于整体花生米大小筛选分离机的支架结构，本着占用空间少，使用材料少，整体牢固，加工简单方便的原则进行设计。筛选机整个的支架设计主要分三部分：一遍筛子支架、斜板支架、二遍筛支架；其中，筛子的支架与筛子轨道是连在一起的，其可以由直接铸造制成。二遍筛支架同一边筛支架一样，但其高度要低于一遍筛。斜板支架主要是为支撑斜板，是通过一遍筛而被筛下来的花生米能够顺利通过斜板留到二遍筛的筛子里，进行第耳边筛选。图 3-9 斜板支架图 3-10 电机支架图 3-11 筛子轨道及支架支架同时要起固定电机和曲柄摇杆机的作用。电机固定在支架的一侧，通过螺栓固定；输出轴配合小带轮，曲柄连杆机构的中心轴通过轴承和轴承座固定在与电机所固定平面平行的位置，以保证中心轴与电机输出轴平行，大带轮与曲柄连杆机构的中心轴配合，使大带轮和小带轮能够配合。3.2.7筛选机出料口的设计在此设计中，筛选记得出料口有两种，一是筛选部分的出料口，二是花生米经过斜板后的斜板出料口；如下图：图 3- 12筛子出料口上图为花生米通过第一次筛选的出料口，通过第一次筛选，而流下来的花生米通过次出料口进入斜板，再通过斜板留到二次筛的筛子中进行二次筛选。次出料口要突出一部分，以方便花生米顺利进入斜板，并且避免留到外面。图 3- 13斜板出料口上图所示为斜板出料口，花生米经过此斜板的出料口进入二次筛的筛子内，此筛口也要突出一部分，并且期考口要控制在20cm内，因为而此筛的筛子在筛选过程中要进行往复运动，而斜板出料口方向与筛子的往复筛选运动方向是垂直的，为是流下的花生米能够始终流到筛子内，因此要控制其出料口的大小在筛子运动的范围内，即控制在20cm开口的大小。图 3- 143.2.8 家用花生米大小筛选分离机效果图图 3- 15整体视觉图图 3- 16整体视觉图花生米大小筛选分离机的机构设计作为整个设计的主要部分，在整体结构设计中，曲柄连杆机构带动筛子做往复运动是设计的核心部分；筛子在轨道内做往复运动时主要运动形式，其动力来源是电动机。3.3筛选机的功能家用花生米筛选机设计的主要功能是实现花生米的大小分离筛选，通过设定不同直径的筛选孔，以选择所需要直径的花生米。在实现花生米筛选这一主要功能时，其主要功能机构是曲柄连杆机构。曲柄连杆机构将电机输出的圆周转动转变为水平方向的往复直线运动，这一功能的事项由直流电机来提供动力，并以蓄电池作为电源。经过依稀筛选的花生米分成两类，一类直径大的可从筛子中取出；直径小的在经由斜板留到二次筛的筛子中，进行第二次筛选，二次筛选也将花生米分成两类，一类直径较大的，一类直径小的。这样通过这一系列的筛选，最终可将花生米分成直径大小不同的三类。第四章 主要受力结构的计算在花生米大小筛选分离机的结构中，主要受力的是去柄连杆机构的中心轴和带轮，因此，在本章将对中心轴的受力情况进行校核，并对带轮的受力进行计算和确定各项参数。4.1 带传动的计算带传动是两个或多个带轮之间通过用带作为挠性拉曳零件的传动，工作的时候借助零件的摩擦来传递运动或动力，常用的有平带传动、V带传动、同步带传动、多楔带传动等，此处的传动机构用的普通V带。带传动的计算通常是对作用力进行分析以及对带应力进行的计算，并计算出相应的中心距、包角和轴上的载荷。V带传动计算V带材料及个参数：电机功率 150W，转速n=750r/min。所需转速n=250r/min，每天工作8h。希望中心距不超过500mm。定V带型号和带轮直径计算项目 计算内容 计算结果工作情况系数 由表 11.5 K= 1计算功率 P= K P=10.15 （3-1） P=0.15 KW选择型号 由图 11.15 （3-2） Z型小带轮直径 由表11.6 取 D=60mm大带轮直径 D= （设=1%） 选D=180mm大带轮转速 n= n=247.5r/min计算带长求Dm Dm= 求 =初取中心距 =450带长 L= = 基准长度 由图11.4 =1250mm求中心距和包角中心距 = =432.4mm 120求带根数带速 2.4m/s传动比 3.03带根数 由表11.8 P=0.15KW； 由表11.7 k=0.959; 由表11.12 k=1.11; 由表11.10 =0.02 = 取 z=1根轴上的载荷张紧力 = 43.7N （由表11.4 q=0.10kg/m）轴上载荷 86.5N 4.2中心轴计算做回转运动的零件都是装在轴上以实现其运动，轴的工作能力决定要其强度和刚度，由于轴作为零件做回转运动支撑，将不可避免地承受力，因此要对其受力情况进行分析，并对其安全系数进行校核计算。尔州的安全系数校核通常分为疲劳强度校核和静强度校核。其中，疲劳强度的校核为计入应力集中、表面状态和尺寸影响以后的精确校核，而静强度校核的目的在于校核轴对塑性变形的抵抗能力。中心轴的计算传动功率P=0.15KW，电动机转速750r/min，用Z型V带一根，大带轮直径180mm,大带轮轮彀宽度L=50mm。a) 轴结构图 b)轴受力图 轴材料选用45钢调质，MPa，=360MPa。 计算项目 计算内容 计算结果计算带轮受力带轮受力 F= F= 62.5N大带轮转矩 T=9.55 T=5730Nmm水平面反力 43.25N水平面弯矩图（即合成力弯矩图） 见图周所受转矩 T=T T=5730N许用应力值 应力校正 当量弯矩 3380.7N.mm M=12656.4Nmm 当量弯矩图 校核轴径 27.630mm所以轴径的强度足够。 第5章 筛选机的安装维护与其可靠性评价 本章将针对家用花生米大小筛选分离机的使用中和使用后对机械的安装和维护，并对其可靠性和经济实用型进行分析和评估。5.1 筛选机的安装维护 家用花生米大小筛选分离机是由个工作系统之间安装组合成的，在安装过程中要注意一系列问题。安装前要检查电机标牌是否与要求相符； 检查电机各紧固件，以防各部件松动；检查各部件的配合是否牢靠。在安装过程中，要将电机的输出轴与曲柄连杆机构的中心轴保持严格平行，并将电机固定在较为光滑的平面上；安装要保证一次筛与斜板及二次筛系统的配合位置。保证花生米能够按预定的顺序进行筛选，以防漏出，影响筛选效果。对于花生米筛选机的日常使用维护，要给与特别重视。在启动电机前要检查各部分的配合是否按要求装好；每次使用完毕都要进行清理，以防减损筛选机的使用寿命；电机要保持润滑良好；要定期检查滚轴、皮带、轴承和滑块有无疲劳及破损，尤其是滚轮轨道里是否有异物，机身各部位是否有损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。5.2 筛选机的可靠性与经济性评价 在家用花生米大小筛选分离机的设计工作中要始终坚持经济环保，可靠性强的原则进行设计。对于筛选机的可靠性分析，在零件结构选择与设计中坚持安全可靠地原则，从产品设计到设计的结束，安全始终是贯穿整个设计过程的指导思想，在对筛选机的零件选择中，仅过了严格的校核和质量检验。同时在设计中还注重环保问题，整个机器的十一电机作为动力来源的，并有蓄电池提供电，以实现可循环持续利用的原则。 在设计筛选机的过程中，始终加持结构简单有效，有效控制成本的原则，造在零件选择与材料加工的设计方面，都充分考虑了制造成本，并选择最优经济效益最好的零件盒材料加工方案，一是最终设计并制造出的产品达到成本最低，实现其经济效益。 当前中国农村劳动力大量减少以及农村家庭农业生产机械化程度不断提高为发现提高劳动生产率以及生产机械化的普及已成为未来农村经济发展的方向。而对于农民来说，一种方便低成本的农业机械极具应用价值。第6章 产品设计总结此次毕业设计，以家用花生米大小筛选分离及作为设计的方向，在设计过程中充分展开想象，并结合机械工具书进行方案和结构设计，并达到预期的最终效果。家用花生米大小筛选分离机主要是实现的功能是将花生米按其直径大小分类，在实现这一分类中设计的筛选机构是圆孔网状筛，通过筛子作快速的往复直线运动而达到筛选的效果。在实现往复直线运动时，考虑过许多可实现这一运动的机构，如：凸轮机构、曲柄滑块机构、曲柄摇杆机构、曲柄连杆机构等，并最正选择去柄连杆机构，主要是考虑到其机构的简捷，以及在实现往复运动中的效果和在制造过程中的方便性来确定的。在实现二次筛方面，以斜板作为连接机构，花生米通过第一次筛选后，直径小的花生米经过斜板流到二次筛的筛子内，进行二次筛选。在整个设计过程中，通过分析和研究所要选择的机构，查看工具书，使自己对机械结构原理构思与机械结构设计有了进一步的了解，虽然中途遇到过许多问题，但在指导老师和同学的帮助下，都一一将其克服。这次的毕业设计可谓收益良多。参考文献1 廖希亮 吴凤芳 刘素萍. 机械制图. 北京：化学工业出版社，2009.92 郑文纬 吴克坚. 机械原理.第七版. 北京：高等教育出版，1997.73 邱宣怀等. 机械设计.第四版. 北京：高能教育出版.，19974 中国农业机械化科学研究院.实用机械设计手册下册. 北京：中国农业机械出版社.，1985.5 戈飞平. 成本管理观念的更新与成本控制新思路 J. 上海会计，1999(7)6 崔建云.食品机械.北京：化学工业出版社.，20067 郭进保 马玉仲等. SolidWorks 2012中文版标准教程, 北京:清华大学出版社，2013 8 刘畅. SolidWorks2012中文版完全自学一本通. 电子工业出版社9 邹慧君. 机械运动方案设计手册M. 上海：上海交通大学出版社.，1994.10 诺顿RL. 机械设计机器和机构综合分析M. 陈立周，等译. 北京：机械工业出版社，1997.11 濮良贵 纪名刚. 机械设计学习指南. 第4版. 北京：高等教育出版社，2001.12 周开勤. 机械零件手册.第4版. 北京：高等教育出版社，1994.13 吕仲文机械创新设计M北京：机械工业出版社，2004.14 王步瀛机械零件强度计算的理论和方法北京：高等教育出版社，198615 成大先. 机械设计图册. 北京: 化学工业出版社.16 机械设计师手册. 北京:机械工业出版社，2006.17 陈于萍. 互换性与测量技术基础. 北京: 机械工业出版社， 1998.18 吴宗泽. 机械零件设计手册. 北京: 机械工业出版社，2004.19 李庆余，张佳.机械制造装备设计M.北京：机械工业出版社，2003.20 哈尔滨工业大学理论力学教研室. 理论力学教材.第七版.高等教育出版社. 谢辞 在论文写完之际首先要感写我的导师马宗利老师。本此毕业设计从开题到最后的完成都得到马卫东老师的倾心辅导与帮助，在毕业设计进行过程中，殷卫东老师给予了思想指导，并在设计的完善中提供了中肯的修改意见，从而使毕业设计更加完善，在此对马老师给予的指导和帮助表示真挚的感谢！此外要感谢山东大学机械工程学院授课老师给我灌输的机械设计理念和知识，是我能够顺利的完成这次毕业设计，感谢我的同学和朋友们在我做毕业设计时给予的意见和帮助！感谢机械学院学院给我提供的学习机会！感谢山东大学对我四年的培养！时光荏苒，岁月如梭，大学四年马上就要过去了，而这里有我熟悉的一切，有我热爱的一切。恍惚中，在美丽的校园中，我度过了人生中最为宝贵的年华。其间，虽朝暮勤勉，自奋扬鞭，师长激劝，同窗互促，虽学有偶成，但距恩师之期盼、时代前进与学科发展之要求，仍深感差距悬殊，故常觉内心惶恐，寝夜难眠。诚所谓，人生有限而学海无涯！附录：外文文献翻译玉米茬筛选输送装置的设计与实验研究权龙哲地面机械仿生技术教育部重点实验室吉林大学吉林，中国quanlongzhe163.com童进地面机械仿生技术教育部重点实验室吉林大学吉林，中国jtongjlu.edu.cn摘要一种种农业机械研究，它可以用来收获玉米茬。 “三因素二次回归正交旋转方法通过在本机中的筛选输送装置，以改善工作性能，转速，传送角度，摇动车轮上除去土壤的速率和效率，除去土壤中的位置的影响进行了调查。结果表明，序列的因素，影响工作性能，摇轮的转速，输送角度和位置。此设备的最优参数为弃权，转速为130r/min，传送角度为20，之间的距离摇晃轮和驱动轮626毫米的。研究结果可以提供参考设计和性能改进的机器。关键词：玉米茬;响应面分析，优化设计;实验1 介绍随着石油，煤炭等不可再生资源的日益枯竭，生物质资源的开发和利用越来越多的关注。研究表明，玉米茬占12至15，总的玉米秸秆，这是一个巨大的生物存款。但是，这是一个往往被忽视的人，大多是通过焚烧或粉碎或其他一些粗糙的方法浪费资源121。本文开发了一套收集铲挖，移除土壤，收获的玉米茬收割系统。该系统涉及到很多的关键部件，如执行的负载，切，推作物，挤压，抖动等功能，其中包括2台电梯的身体抖动，清晰的前端配置和结束的地球的系统。前者负责治疗前表面的灰尘，清理以后残留的土壤颗粒。因此，抖动性能电梯优点机构将去除土壤的质量有直接的影响。因此，文本将采用正交旋转试验，试验机构的优化设计方法。2 整体结构和工作流程2.1整体结构如图1所示，玉米茬收割系统由三个子系统，即铲挖掘系统，根土分离系统，收集茬倾倒系统。铲挖掘系统包括的挖铲刀和作物残茬推进装置;根土分离系统由电梯抖动的身体，固定磨辊，浮动磨辊，刮板，两抖动电梯;茬倾倒收集系统由茬框和转储设备，此外，还有机架，行走轮，深入的支撑板升，以及其他辅助设备，如深度剖析轮。架，机由6080 5mm的方钢焊接在一起，总长度4800毫米，宽1450毫米，高度1650毫米;传输和运行的齿轮，就像在捡茬设备，交通运输机构，磨辊，轮通过轴承铰链等非传输部分，像茬铲，减速机，刮板机机架固定在机架上的紧固螺栓。图1力学模型的玉米茬收割机2.2工作流程玉米茬收获系统的收获过程可以概括为以下步骤：（1）埋茬铲的前边缘，并与牵引设备的电源，它会切断须根系统茬和文件夹土块茬，沿叶片表面向上倾斜;（2）从顶部的作物铲，与高速旋转的配置推动作物的移动设备，它可以推到升运输链系统的茬，茬以确保效率，并避免阻塞，（3）电梯链柔性链体和倾斜当然，随着往复振动的过程中，它可以摇动的表面土壤，茬包，和松散的土块包裹在中央的根文件夹（4）在主电梯系统，配置了一组相对作物辊的磨削操作的结束，它可以被用来喂养茬和包裹挤压夹在根中央土块;（5）挤压茬电梯系统在二级殴打，并继续振动落土根在土壤颗粒，去除残胶;（ 6）最后，将完成收集，倾倒茬。3 试验材料，设备和方法3.1试验材料测试样品被包裹起来的文件夹整个玉米茬，粘附在体内根的土壤，采取从长春郊区字段。实验测量根体内含水量为18.3521.36。3.2测试设备和方法玉米茬收割机电梯身体的抖动，如图3所示，包括支持的导向链轮，电梯链条，链轮关怀，支持轮毂和车轮抖动分量。机构可以用来摆脱表层土壤玉米根，撼动根内部的土块脆，提交磨辊部门根作物体内。车轮酒吧连锁机构旋转驱动由链杆电梯，在同一时间，链杆的电梯将推动抖动支持轮在文章杆颚结构旋转。在被动支持的车轮的旋转的过程中，相邻的爪是在每个交叉的顶部，和两个凹弧的文章与下一个镜头，它们托起，实现传送平面电梯下行链路的抖动，抖动附带的前进的方式3。图2，结构筛查输送装置：1、面向支持链轮2、电梯链3、压路机4、圆抖动5、轮图。筛选输送装置的照片研究表明，驱动轮的速度，提升链的角度和抖动车轮（驱动轮相对）的水平位置是较明显的影响该机构S的去除土壤性能，所以我们将它设置测试的因素。实现由变频电机的移动设备的驱动轮速度变化，实现了多级的调整电梯链的车轮角和水平位置，支持通过抖动轮和支撑轮（图5b）的圆括号。考虑，该系统将在路上完成关闭的茬土壤，因此我们应保证土壤的去除效率的前提下，删除所有的土壤上茬。所以在本文中，我们对待土地去除土壤率和效率（消耗时间处理单一茬）作为性能指标，并实施二次回归正交旋转实验设计47。每个因子和编码在表1中，和导频方案和结果见表2。4 结果与分析4.1回归方程的显着性检验应用matlab软件多元二次回归分析中的测试数据见表2和T检验回归方程的系数67，结果表明：X，X，X，回归系数显着性水平=0.01，= 0.05，其余项目是不显着的。整理过之后，土壤的去除率回归方程是： (1)同样地，我们进行显着性检验的污垢去除效率的回归方程67，结构说明的回归系数，是在显着性水平=0.01时，和回归coefficientof的，是在显着性水平= 0.05。整理过之后，污垢去除效率回归方程为：（2）主次顺序的影响因素方差分析确定测试结果是：车轮速度，提升链的角度，抖动支持车轮的水平位置。4.2响应面分析通过显着的因素分析中，驱动器的传输度，传输链的角度，和土壤的去除率的水平位置抖动的影响更为显着。使固定在零电平的因素，分析其他两个因素影响率土拆卸。如图3所示，除去土壤表面上的速率的影响是鞍形的阴影，这是更重要的。当这两个参数的值-44之间，解决性能的最大值是34.4，而最佳的解决方案是，。如图5所示，污垢去除效率的影响是倾斜的凹面，并在这个时候，解决性能的最小值为1.9s，和最优值，。此外，我们可以看到从公式（2），和污垢去除的效率也显着的交互影响。如图6所示，这两个因素的相互作用是弯曲的表面的斜率，在这个时候，最低值是1.96，最佳值是，。图6-1。摇动轮的转动速度和位置的土壤中除去效率的影响4.3参数优化及实验验证考虑到上述因素，使MATLAB软件的使用，我们可以得到的最佳参数的代码空间， 在这个时候，。通讯的物理空间，驱动轮速度的最佳参数是：130r/min，电梯链的倾角为20，水平位置的抖动支持车轮相626毫米。调整机构的最佳参数测试仪，实际测得的残茬上的泥土为34.2，平均2.1s时的污垢去除效率。我们使用高速摄影拍摄的过程中的电梯和污垢去除（图4）。结果表明：电梯系统可以流畅运行，在移动茬振动有序，实现土壤耕作，为了电梯的多种功能。图7。玉米茬高速视频照片5 结论虽然两次正交旋转回归分析，我们设置的二次回归模型的驱动速度，提升链的角度，泥土抖落支持车轮的位置和土壤去除的速度和效率，并确定各因素序列的意义;应用各种因素的响应性能，分析和优化它们之间的相互作用，我们就可以得到该机构的最佳组合参数主动轮转速130r/min，电梯链倾斜20支持抖动轮，水平位置相对626毫米。最后，我们通过实验验证测试参数的优化组合，通过高速摄影和分析土壤的过程中，断茬。参考文献1贾孙红雷，马成林，李广玉，等。结合rototilling - 破茬种植机J。土壤耕作研究，2007年，96，P7382.2国家发展和改革委员会。从中期和长期可再生能源中长期发展规划R .2007，9.10.3刘保，张东兴，等，设计在MZP H-820单排马铃薯收获机J，中国农业交易机械，2009，40（5），P8186.4王金凤，王今吾，葛沂源的设计与实验研究液体复合肥装置深施肥的研究J，交易中国农业机械学会，2009，40（4），P5862.5李新平，高连兴，玉米脱粒机的性能测试不同速度的脱粒部件J，农业工程学报，2009，25（12），P102106.6郭规生，吕新民，郭康泉，性能实验油菜种子去壳振动和上升气流分离J。农业工程学报，2010，26（10），P108112交易.7周桂霞，王春，张炜，数学模型深铲关键结构参数的基础上两次正交旋转.谢辞谢谢你的陈东辉教授和吉林大学曾掰恭博士的的指导和帮助，感谢国家“863”高技术研究发展计划资助（2009AA043604-2）资助这项研究。Design and Experiment on Corn Stubble Screening Conveyor DeviceQuan LongzheKey Laboratory for Terrain-Machine Bionics EngineeringJilin UniversityJilin, chinaquanlongzhe163.comTong JinKey Laboratory for Terrain-Machine Bionics EngineeringJilin UniversityJilin, chinajtongjlu.edu.cnAbstract One kinds of agriculture machine is researched, it can be used to harvest corn stubble. The Three-factor quadratic regression orthogonal rotary method wasadopted to improve working performance of screening conveyor device in this machine, The influences of rotational speed, conveying angle and position of shaking wheel on the rate of removing soil and efficiency of removing soil were investigated. The results showed that the sequences of factors, which influencing working performance,were rotational speed, conveying angle and position of shaking wheel. Optimal parameters of this device were as abstained that rotational speed was 130r/min, conveying angle was 20 , distances between shaking wheel and driving wheel was 626mm. The research results can provide a reference for design and performance improvement of the machine.Keywords: Corn stubble; response surface analysis; optimization design; experiment1. IntroductionAs oil, coal and other non-renewable resources are depleted, development and