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工厂管理全套培训教材第1章 采购管理本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用的表单供参考。第一节 采购的基本内容及注意事项1、 采购部门的职能有哪些？采购部门的职能主要包括：（1） 及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。（2） 调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。（3） 建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。（4） 参考原料市场行情，要求供应商报价。（5） 对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。（6） 按照采购合同协调供应商的交货期。（7） 协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。（8） 协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。2、 采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？（1） 质量保证协议的作用：对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解。 通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。（2） 质量保证协议的要求： 质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。 质量保证协议应当明确检验的方法及要求。 质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。（3） 质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容： 双方共同认可的产品标准。 由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。 本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定） 供应商提交检验、试验数据记录。 由供应商进行全检或抽样检验与试验。 检验或试验依据的规程/规范。 使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。3、 降低采购成本的途径有哪些？降低采购成本的途径主要有：（1） 寻求更合适的供应商。（2） 寻找更可能代替的物料。（3） 改善采购技术，比如增加采购数量。（4） 改进原有设计。（5） 改善储运方法，降低库存（6） 实行标准化采购。4、 采购程序包括哪些内容？（1） 制定并实施控制采购质量的程序，以确保对供应商供应的产品的质量控制。（2） 确保供应商准确地理解采购产品的要求。（3） 确保向合格的供应商进行采购。应评审每一个供应商提供合格产品的能力。（4） 应与供应商达成明确的质量保证协议，就验证方法达成明确的协议，以确保验证结果的统一。（5） 应与供应商制定解决质量问题的方法。（6） 应保存与接收的产品有关的质量记录和对采购进行控制的有关的质量记录，以利于及时解决和处理有关质量事宜。5、 采购工作应如何具体实施？采购工作由四具环节组成，而每个环节又由若干个步骤组成。（1） 采购计划计划的目的是根据客户需求及生产能力制订采购计划，做好综合平衡，以便保证物料及时供应，同时降低库存及成本，减少急单。主要环节有：评估订单需求、计算订单容量、制定订单计划。（2） 供应商评估供应商评估的目的是满足采购对质量、成本、供应、服务等方面的要求。供应商评估的主要环节有：供应商评估的准备、初选供应商、试制、批量试验、确定供应商名单。（3） 采购订单发送订单的目的是为生产部门提供合格的原材料和配件，同时对供应商群体绩效表现进行评价反馈。主要环节有：订单准备、选择供应商、签订合同、合同执行跟踪。（4） 采购管理采购管理的主要目的是正确执行企业的采购原则。主要环节有：单据审批，包括计划、评估报告、订单合同、付款审核与批准。6、 如何准备采购订单计划？（1） 了解市场需求任何一家生产型企业，要想制订较为准确的订单计划，首先必须熟知市场需求计划，从市场需求的进一步分解中制订生产需求计划，再根据年度计划制订季度、月度计划。（2） 了解生产需求 为了利于理解生产物料需求，采购计划人员须熟知生产计划工艺常识。 物料需求计划来源于：生产计划、独立需求的预测、物料清单文件、库存文件。（3） 准备订单基本资料 订单基本资料包括： 订单物料的供应商信息 对同时有多家供应商的物料来说，每个供应商分摊的下单比例，该比例由采购人员进行协调。 订单周期，订单制订人员根据生产需求的物料项目，从信息系统中查询了解该物料的采购基本参数。（4） 制订订单计划所需资料订单计划所需要的资料的内容包括： 物料名称、需求数量、到货日期。 有时会附有市场需求计划、生产计划、订单基本资料等。7、 物料清单文件是如何生成的？（1） 物料清单是制造企业的核心文件，采购部门要根据物料清单确定采购计划，生产部门要根据物料清单安排生产，财务部门要根据物料清单计算产品成本，计划部门要根据物料清单确定物料的需求计划，其他销售、存储等部门都要用到物料清单。（2） 物料清单包含了构成产品的所有装配件、零部件和原材料信息，为编制物料需求计划提供产品组成信息。（3） 企业物料清单应该由专职部门统一存放、维护、更新、管理，并建有物料清单数据库，以保证物料清单的准确性、完整性和通用性，提高使用查询效率，应避免物料清单由各部门各自存放的做法，（4） 零件清单的制定。由产品设计人员从产品设计图纸中提取数据生成该最终组成产品的所有零部件及组件清单，形成产品的零件清单。8、 怎样准备采购订单？（1） 熟悉需求订单操作的物料项目订单的种类很多，订单人员首先应熟悉订单计划，花时间去了解物料项目，花时间去了解和料技术资料等：直接从国外采购可能获得较好的质量和较低的价格，但同时增加了订单环节的操作难度，手续复杂,交货期长. (2)比较/确认价格采购人员有权力向供应商群体中价格最适当的供应商下达订单/合同,以维护企业的最大利益. (3)确认需求材料的标准及数量9、 如何进行采购合同的跟踪？（1） 跟踪工艺文件 对任何外协件（需要供应商加工的物料）的采购，订单人员都应对提供给供应商的工艺文件进行跟踪。 如果发现供应商没有相关工艺文件，或者工艺文件有质量、货期问题，应及时提醒供应商修改。 要求供应商及时代货，如果不能保质、保量、准时供货，则要按照合同条款进行赔偿。（2） 跟踪供应商的原材料 个别供应商接到合同后就认为“大功告成”，必要时必须提醒供应商及时准备原材料，特别是对一些信誉差/合作少的供应商更要警惕。（3） 跟踪加工过程 对于一次性/大开支的项目采购、设备采购、建筑采购等，为了保证货期、质量、采购人员需要对加工过程进行监控，甚至要参加其加工过程的监理工作。（4） 跟踪总装及测试总装及测试是产品生产的重要环节，需要采购人员有较好的专业背景和行业工作经验。（5） 跟踪包装入库采购人员可以通过电话方式了解物料的入库信息。对重要物料，采购人员最好去供应商现场考察。 对一些紧急物料，采购人员要进行全力跟踪；对长期持续稳定供应的供应商可以考虑免去合同跟踪环节。10、 常用的合同条款包含什么内容？一份正规的买卖合同主要包括以下内容：（1） 名称（2） 编号（3） 签订日期（4） 签订地点（5） 买卖双方的名称（6） 地址（7） 合同序言（8） 商品名称（9） 质量规格（10） 数量（11） 包装（12） 单价与总价（13） 到货期限（14） 到货地点（15） 付款（16） 保险（17） 商品检验（18） 仲裁（19） 不可抗力（20） 合同的份数（21） 使用语言及其效力（22） 附件（23） 合同生效日期（24） 双方的签字盖章以下为可选择部分（1） 保值条款（2） 价格调整条款（3） 误差范围条款（4） 法律适用条款第二节 采购实施的程序案例1、采购控制程序示例1 目的使采购过程处于受控状态，确保所采购的产品适时、适质、适量、适价地满足公司及客户规定的要求。2适用范围适用于公司所采购的各类产品和公司内使用的办公设备及用品。3职责3、各部门业务人员;负责采购计划的编制和具体实施采购工作.3、2业务部门负责人： 负责审核本部门的采购计划，筛选和初步确定符合本部门要求的供应商。 负责本部门对供应商的审核、评估工作。3、3财务部：负责成本、利润的核算和监控工作。3、4总经理/副总经理：批准最终合作的供应商和各部门的采购计划。4、说明（略）5程序要求5、1采购产品的分类：5、1、1办公设备及用品5、1、2其他用品5、2办公设备及用品采购程序5、2、1各部门负责人根据本部门办公用品的实际需要，于每月28日前填制下月的购物申请表给行政部。522 政部汇总各部门的购物申请，经行政部主任审核后，报总经理/副总经理审批。523 政部按总经理/副总经理已批准的购物申请到合格供应商处统一采购。供应商的评估按供应商评估程序执行。524 部门按购物申请表并根据实际需要到行政部领用，领用时填写办公用品领用登记表。53 其它产品采购程序：531 业务人员按客户要求，寻找相关供应商，并与供应高联系确认所需产品要求后，填制购销合同、采购订单给部门负责人审核。532 部门负责人对相关供应商、购销合同、采购订单进行审核，具体按照供应商评估程序和合同评估程序有关规定执行。审核通过后报请总经理/副总经理批准。533 购销合同、采购订单经批准后，由业务部门负责实施采购计划。534 如客户要求提供样品时，业务人员在采购前必须要求供应商先提供样品并转交给客户确认，需要现金购买的样品，业务人员必须上报部门负责人审核，总经理/副总经理批准后方可执行。535部门负责人把购销合同、采购订单交专管人员登记，录入合同记录表。54 对采购产品的验收管理按验收、搬运、防护及交会控制程序执行。55 采购记录的管理551 购销合同、采购订单原件由各部门指定专人保存，业务人员如因工作需要可留存合同复印件。6支持性文件61 验收、搬运、防护及交付控制程序62 供应商评估程序63 合同评审程序7 记录/表格71 购物申请表72 购销合同73 采购订单74 合同记录单2合同供应商评定程序示例1 目的对供应商进行评定考核，以确保供应商能长期稳定提供质量上乘、价格合理的原辅材料及服务。2适用范围本程序用于对公司提供原辅材料、服务的供应商的评定与选定。3职责3、1研发部进行原辅材料采购质量标准的制订。品管部负责对供应商提供的产品进行全面测试。并且出具检测报告。3、2物控部建立供应商档案，收集、整理供应商资料，对承包方进行评定。3、3厂长对供应商产品质量、供货能力、服务水平等因素进行评定。4工作程序/方法4、1制造商类供应商的评定4、1、1供应商初选4、1、1、1物控部根据本公司所用原辅材料情况结合市场供方信息，初步选择几家信誉好的生产厂家作候选供应商；4、1、1、2物控部向候选取供应商发出供应商调查表，并请供应商提供样品及价目表；4、1、1、3品管部根据原辅材料采购质量标准对样品进行检测，并出具进料检验报告4、1、2供应商的调查物控部对候选供应商进行实地调查、听取介绍，了解供应商的经营理念、质量管理、技术水平、供货能力等情况，根据调查结果填写供应商调查表4、1、3试用跟踪检测4、1、3、1物控部联系供应商，提供少量样品作检测与生产试用，并在样品包装上做好“试用”标识；4、1、3、2品管部对“试用“样品进行现场跟踪测试，测试结果填入进料检验报告，具体操作参照进货检验和试验控制程序、过程检验和试验控制程序、质量记录控制程序。4、1、3、3品管部根据原辅材料采购质量禁标准对样品进行检测，并出具进料检验报告。4、1、4供应商的选定4、1、4、1厂长组织物控部依据供应商调查表、进料检验报告填写合格供应商评定表，确定合格供应商，并将其纳入合格供应商名单。4、2对供销方/市场经销商类供应商的评定。4、2、1通过实地考察，听取介绍等方式了解基本情况并索取授权证明文件。4、2、2填写供应商调查表4、2、3在购买地点进行时货检验。必要时经过试用与检验由品管部填写进料检验报告并注明“样品试用”。4、2、4经过两次试用没有质量问题时根据供应商调查表、进料检验报告填写供应商评定表，与上述材料一并交厂长审批，合格后纳入合格供应商名单。4、2、5由物控部进行质量跟踪，出现质量问题时，以书面方式进行反馈并联络退换，对经过三次反馈仍没有改进的供应商，取消其合格供应商资格。4、3服务供应商评定4、3、1服务类供应商包括校准、运输、外部文件更新及检验和试验供应商。4、3、2对于服务类供应商首先应调查下述内容，并将调查结果填写供应商调查评定表；A、 服务范围，资格及其资质证明文件；B、 服务价格；C、 准时提供服务的能力；D、 服务设施E、 对待客户的态度等；4、3、3对于服务类供应商的服务，经过一次试用后，由采购部门填写供应商调查/评定表经厂长审批后，确定为合格供应商，并纳入合格供应商名单。4、4合格供应商档案的建立物控部保留供应商历次供货/提供服务的验证记录，并填入历次供应质量记录表中。对每一选定的分承包档案资料按照质量记录进行管理。4、5合格供应商的复评4、5、1每年对供应商历次供货情况进行评定，评定内容包括质量适应性（材料质量状况）、适价（价格合理性）、适量（交货数量的准确性）、适时（交货的及时性）的评定考核。4、5、2调阅供应商档案，统计供应商在考核期内总交货金额、质量优劣、退货金额、交货比率、发生延误时间的比率、发生数量差错的比率进行评定考核，其评定准则为合格供应商评价标准。4、5、3评定后填写供应商复评表报厂长审批。4、5、4不符合标准的列为观察供应商，限期改进以观后效或取消其供应商资格。4、5、5根据复评结果修订合格供应商名单。4、6对体系运行前已稳定供货达一年以上的供应商的评审。4、6、首先根据述方法分类调查，并填写一年以上供应商资格确认表由物控部主管复核，厂长审批以确认其资格。5相关/支持性文件5、1采购控制程序5、2进货检验和试验控制程序5、3过程检验和试验控制程序5、4原辅材料采购质量标准5、5合格供应商名单5、6质量记录控制程序5、7供应商档案5、8合格供应商评价标准6质量记录6、1进料检验报告6、2供应商调查表6、3供应商评定表6、4服务类供应商调查/评定表6、5一年以上供应商资格确认表6、6历次供应质量记录表6、7供应商复评表3、供应商调查表供应商名称地址服务类别职工总人数技术人员固定资产流动资金体制序号调查项目情况记录备注1检验设备2技术要求（续表）序号调查项目情况记录备注3人员配备能力4质量保证能力质量管理5质量记录6质量保证能力服务现场审查意见：签名： 年 月 日 制表： 日期：生产日期：4、供应商评价调查报告供应商名称供应商编号统计日期年 月 日评价人员评价项目得分比重（%）总分审查意见经营评价30品管评价30工程评价40评价总分评价等级批准： 审核： 承办：5、供应商每月评价记录厂商名称评价分数评价等级厂商编号产品料号项目小评一、品质50%1A、 品质水准B、 品质评分：（品管部门负责评分）二、交期30%2A、 总迟交批数B、 总交货批数：C、交期评分（采购部门负责评分）三、综合配合度20%1品质配合度10%A、 配合度：B、 评分：（品管部门负责评分）2交期配合度10%A：配合度：B：评分：（采购单位负责评分）实施评价者采购部门主管总经理品管部门采购部门综合评估批准6、质量保证协议范例甲方：某电器有限公司乙方： 乙方为甲方提供SW产品用的双方本：互惠互利、共同发展“的原则，为确保产品质量的稳定和提高，特签订本协议。1、 乙方为甲方提供的质量应满足以下部分或全部要求：（1） 双方签订（2） 甲方提供的技术标准（3） 甲方提供的图纸（4） 其他补充要求2、 乙方对出厂的产品应对以下项目进行全程把关，每批产品并向甲方提供：（用打的方法选取）（ ）检验合格合格证（ ）检测报告（ ）有关检验原始记录（ ）型式试验报告（每年）3、 甲方对乙方提供的产品质量验收，采用全数据检验或抽样检验两种方法。（1） 全数检验，不合格率P1：（2） 抽样检验：抽样方案：合格质量水平：抽样检验批不合格率P2：4、 甲方对乙方产品不合格品的统计范围，应为甲方进厂检验时发现的不合格品、生产过程中发现的不合格品和售后发现的不合格品的总和。5、 产品进货检验全数检验不合格率（P1）和抽样检验批次不合格率（P2）的计算方法。（1） 全数检验进厂检验判定的不合格品数P1= 100% 交验产品总批数（2） 抽样检验季度抽查不合格批数P2= 100%季度抽查总批数 6、 产品进厂验收的检验判定依据为：7、 质量保证（1） 乙方应按甲方的要求，并参照ISO9000系列标准建立并保持文件的质量体系，不断提高质量保证能力。（2） 甲方在需要时确认乙方提供的产品在制造过程中的质量保证体系及质量保证的实施状况时，征得乙方同意后可进入乙方进行质保体系调查。（3） 如果乙方将甲方所需的产品全部或部分委托给第三方制造时，甲方有权提出进入第三方调查其质量保证能力，乙方应予积极协助。8、 为促进乙方的产品质量稳定和提高，甲方根据双方确认属乙方质量责任的不合格品时，采取以下经济措施：（1）被判为整批不合格的产品应及时通知乙方，经甲方作出可否回用的判定。被判为可回用的产品需办理回用手续并按降级处理，甲方将扣除该批产品总价值 %。被判为不可回用的不合格品甲方有权作整批退货，并收取乙方该批产品价值%的检验费和误工费。（2）合格批中的不合格品甲方除退货外，还收取乙方退货价的%作检验费与误工费。（3）如因整批不合格退回，乙方不能及时再次提供合格品，甲方因此停产造成的一切损失，乙方必须负全部责任。（4）乙方为甲方提供的产品、原材料、零配件的制造工艺发生改变时，必须事先通知甲方，征得甲方同意，否则由此造成的一切损失由乙方承担。（5）如果乙方产品质量连续两个月达不到本协议规定的质量水平，或发生重大质量问题，除执行本协议的有关条款外，甲方有权减少乙方的供货量或终止合同，取消定点资格。9、 因乙方提供的供品出现质量问题造成重大事故，按国家质量法处理。10、其他补充条款11、当甲、乙双方认为协议条款需要变更时，由双方协商重新签订协议。12、本协议未签事宜，由双方共同协调解决。13、本协议一式四份，各执二份，经双方签字后盖章后生效。7、采购申请单年 月 日请购单位请购总号承办品名数量报价厂商价格厂牌主管议价结果主管综合比较：副总/总经理8、请购单请购部门代号预算编号请购日期需要日期请购单编号采购单号年 月 日年 月 日料号品名规格单位验收方式速件类别请购 交货验收 试车验收 普通 速件 紧急数量用途说明副经理经理部长经办人采购询（议）价记录厂商12345过去询（议）价记录日期123厂牌厂商规格厂牌单价规格总价单价备注备注会签审核单位总经理主管副总会签单位采购单位1、拟向 采购2、拟于 年 月 日交货3、付款条件：经理科长组长经办9、采购单 编号： 订购日期： 预定交货日： 交易条件： 交货方法： 付款条件：交货地点：序号统一编号料号名称/规格单位数量单价金额合计兹同意依照本订单所述条件交货签认 职称日期签章10、 采购控制流程图核准长期采购合约直接采购比价评价决 定采购方式查询供应记录填 写请购单采购退 回采购单位否退回供应商进口作业国外采购不合格收货检验谈判签约发采购单 国内采购付 款收 货合格第2章 货仓及物控管理本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容，同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务，包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。1、物料储存保养的一般原则什么？（1） 仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。（2） 将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。（3） 储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。 流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。 物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。 安全性物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。（4） 每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。2、物料搬运作业的一般原则是什么？物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则：（1） 搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。（2） 视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。（3） 零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。3、物料存储应注意哪些事项？物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下：（1） 高度： 堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。5米。（2） 重量： 在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存放物料时发生意外。（3） 集成电路（IC）及易碎品的储存规定： 流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。安全性：物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。（4） 每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位业放放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。2、物料搬运作业的一般原则是什么？物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则：（1） 搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。（2） 视所搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。（3） 零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞，并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。3、物料存储应注意哪些事项？物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下：（1） 高度：堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。5米。（2） 重量：在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存取物料时发生意外。（3）集成电路（IC）及易碎品的储存规定：集成电路在储存时应采用原包装储存或以防静电的容器储存保存，以防止静电损伤或其他原因可能造成品质受损。集成电路因需要而有零数出库或库存时，需垫以防静电的材质容器，以避免IC脚因储存不慎而造成弯曲及损毁，而且在搬移集成电路时必须使用防静电的工具搬移（如真空吸笔），尽量避免用手。易碎品尽量放置在料件架下层或装箱存放以保安全。以上物料在发/领料时，必须在工作台上作业。（4）对于有使用期限的物料必须特别予以标示。（5）在储存过程中，因掉落或怀疑有品质问题时，需会同品管人员重新确认品质。(6) 物料储存时要注意周围的环境控制，温湿度的变化需证券交易记录在温温度记录表中，因为电子零件在过高的湿度环境中，容易氧化而造成损坏，所以必须要有一些防护措施如除湿机等设备来降低湿度，以避免物料损坏而造成损失。4.收料区一般区分为几个区域？（1） 进料待检区仓储部门的收料人员，收到物料后，将物料放置在此区域，而且不同的物料要分开摆放，不能混全放在一起。（2） 进料合格区经由品管部门检验合格后的物料，放置在此区域，等待仓库收料人员入库。（3） 检验退货区品管检验不合格的物料放置在此区域，等待供应厂商处理。5收料、进料、入库作业如何完成？（1） 他储部门要有一特定的收料区暂放厂商所进的物料，等待检验及入库，不得随意放置。（2） 仓储人员接收货运公司送货人员或厂商所送的物料后，将物料放置在待验区，然后按照生管部门所提供的资料核对所收到的物料品名、规格、料号、数量，无误后开立“验收单”，并交由品管部门按时验收单检验物料：如所送的物料与主管部门所提供的资料不符合时，将物料放置于进料验退区，等待厂商处理。（3） 仓储部门人员按照品管部门检验合格的物料验收单。将物料放置于该物料的固定储位，而在放置前必须在物料的箱子或盒子上标示进料日期，并在该物料的物料库存卡上注明进料日期、给收单号、数量等资料，以便于日后追踪。（4） “验收单”一式三联，分别如下：第一、 二联：送财务部门入账后按照编号存档。第三联：仓储部门登录物料后按照编号存档。第四联：交由采购部存档。6进料作业流程图7仓库如何发料？（1） 仓储部门按照生管部门所制发的“制令领料单”（生管部门提供）后，应按照BOM表备料，而在备料过程中，物料的搬移必须遵守搬运的规则。备完料后必须制发“发料单”，经主管签核后送交生产部门并通知领料。（2） 物料的发放必须以先入先出为原则，以保持物料的适用性。（3） 备料人员在备料时，需将已备妥的物料放置于固定的区域（如备料区），不得随便放置；不同批的料件要分开摆放，不可混放在一起；而且每一批物料需标示出名称、规格、制令领料单号、批量，以免发生搬错或其它的错误。（4） 生产部门在接收到仓储部门所制发的发料单后，按照发料单至仓库领料。而生产部门在领料时，仓储备料人员必须在旁协助，如有错误或物料品名、规格、数量等不符时能马上解决问题。（5） 重要零件（如IC）等，可能因数量不足而需使用和BOM表不一样的料件时，需有公司所承认的文件证明可使用才可代用。不然不得发料。（6） 仓储人员在发料的同时，在物料控制卡上注明所剩余的料件后需盘查账料是否相符，如有差异时需马上检查是哪里发生问题，并将错误修正，还要预防下次不得再发生类似错误。（7） 生产部门人员按照发料单盘点物料无误后，在发料单上签名及注明日期后将物料领回。（8） 发料单一般有一式四联或三联，发料后，由仓储部门分送如下：第一联：送交财务部门入账后按照编号存档；第二联：仓储部门登录物料账后连同“制令领料单”按照编号顺序存档备查；第三联：连同物料交由生产部门；第四联：由生管部门存档备查。厂商进料品管检验验收单开立验收单料件是否正 确将料件置于进料待检区 否将物料送到进料验退区等待厂商处理由采购部门仓库部门存档验收单验收单按财务部门入帐后按照编号存档验收单将料件按照规格放置相应的储位 不良品8、发料作业流程图（见下页）9、仓库如何进行退料作业？（1） 生产部门因工程原因、工单结束有料件剩余、包装变更等状况而必须办理退料时应填写“退料单“，内容需注明日期、退料部门、制造工作单号（制令领料单号）、机种名称、规格、退料原因说明、料号、部门、需退量等，经部门主管签核后知会品管部门检验。（2） 品管部门按照“品质规范”的规定加以检验，并在退料单的“品管检验”栏签注检验结果。如有检验为不良品，退回生产部门,另填“不良品处理单”按照“不良品处理作业“办理退料；如为良品，则通知生产部门办理入库事宜。（3） 仓储部门接收已经品管检验的退料品及退料单，核对无误后，在退料单上填写实退量，并将物料存放于适当的储位，退料单一式三联，分送如下：第一联：送财务部门据以入账后按照编号存档；第二联：仓储部门据以登录材料账或办理补料；其后续作业详见“补料作业“；第三联：送生产部门存档备查或据以办理领料。10、仓库如何处理不良品？（1） 生产部门发生不良品退料时，应填写“不良品处理单“，经部门主管签核后，由品管部门检验并注明不良原因，损坏程度及拟处理方式，连同不良品送交仓储部门。（2） 仓储部门收到经品管检验后的不良品及不良品处理单核对无误后，将不良品放置于不良品区，不良品处理单一式三联，分别如下：第一联：送财务部门存档备查；第二联：仓储部门存档备查；第三联：送生产部门存档或据以办理领料。（3） 仓储部门应按照“不良品处理单“每月编制”不良品统计表“，注明编号、日期、料品品名及规格、数量、不良品处理单号码。如为原件不良，应再知会采购部门签注索赔或交换等处理。（4） 不良品统计表一式三联，经批准后分送如下：第一联：送采购部门；第二联：送财务部门按照处理方式据以入财后存档；第三联：仓储部门存档备查，据以处理不良品。发料作业流程图仓储登录材料账及物卡后存档生管部门存档备查财务部门据以入财后存档生产部门存档备查发料单发料单发料单发料单生产部门签收后发料备料部门主管签核发料单制令领料单按照BOM表备料并填发料单11、退料作业流程图良品？品管部门检验部门主管签核123 良品？退料上承生产及工场管理现场制造管理作业23 不良品处理单 1存入适当储位登录材料账及材料卡或办理补料（下卡补料作业）送财务部门入账后存档存档或办理领料材料2退料单1退料单3退料单核对下接不良品处理作业12、不良品处理作业流程图生产部门仓储部门财务部门采购部门存档备查不良品不良1品处理单不良2品处理单不良3品处理单核对签收不良品不良品 1处理单23会品管检验注明不良品原因及损坏程序部门主管签核不良品不良品 1处理单23上承退料作业存放不良品区送生产部门存档下接补料作业定期编制不良品统计表3不良品 1处理单2不良品 1处理单登录供应商资料卡后存档下接进料退出补料作业退料按照处理方式入账后存档不良品 2处理单处理不良品不良品 3处理单按照权限送签13、仓库如何进行补料？（1） 补料适用于因生产部门退料或因操作或设备发生异常状况而发生缺料的情况时。（2） 生产部门因操作或设备异常发生缺料时，应填写“领料单”，注明单号、日期、申请部门、制造工作单号、品史规格、料号、部门、申请数量、申请理由说明，送部门主管签核后到仓库领料。（3） 仓储部门收到“领料单”与“退料单”或“不良品处理单”核对无误后，送部门主管签核后发料，并在领料单上填写实发量。“领料单”一式三联，分别如下：第一联：送财务部门存档备查；第二联：送仓储部门据以发料；第三联：申请部门存档备查。14、补料作业流程图仓储部门生产部门财务部门领料单不良品处理单 2退料单 3上承退料作业上承不良品处理作业按照补料项目备料3领料单 12部门主管签核不良品处理单 2退料单 3原料备料存档备查 1领料单 2领料单 3领料单入账后存档备查下接生产及工场管理现场制造管理作业登录材料账及材料卡后存档15、生产产品入库作业流程生产部门仓储部门置于适当储位送财务部门分析成本按照编号存档送生管部门存查按照编号顺序存档成品生产入 1库单生产入 2库单生产入 4库单生产入 3库单部门主管签核核对签收经品检人员检验通过并经品管及生产部门主管签核成品生产入 1库单 2 3 4按照实际入库数填制生产入库单上承生产管理现场制造管理作业16、仓库如何进行盘点？（1） 本项目适用于原物料、在制品、半成品及成品的日常盘点作业。 各部门的原材料、在制品、半成品及成品，除每年二次的年度盘点外，应按照原物料、在制品、半成品及成品的类别予以不定期抽查及每月定期盘点。 仓储部门每月应定期自行盘点存货，审核部门要随时派员抽查。 料品在抽查及盘点时，被抽查或盘存的料件即停止办理料件的收发，料品保管人员在其经管料品进行抽查或盘存时，不得擅自离开工作岗位，并必须妥为准备、协助盘点。 库存料件经抽查或盘存发现不符，并经查无特殊原因者，按照存货调整方法进行处理。（2） 公司每年应至少举行一次存货全面盘点作业。 审核部门应于盘点前确定盘点范围、盘点基准、盘点方式、盘点日期及其他相关资料后召开第一次盘点会议。 成立盘点小组，并拟定盘存计划及日程表。 拟定的盘存计划及日程表，应经第二次盘点会议确定，以作为盘点人员编组的依据。 确定后的盘点计划及日程表应由审核部门通知监盘部门。 审核部门应于盘点前召开盘点说明会详细说明盘点注意事项。 财务部门按照盘点结果编制“盘点清册”，审核部门就差异的处理召开第三次盘点会议，提出盘点报告。 盘点清册一式三份，分送如下：a、 一份交财务部门存查：b、 一份交监盘财务人员存查；c、 一份交仓储部门按照存货调整作业办理。17、某工厂物料盘点的记录方法示例物料仓库的盘点因对象及范围小，就显得较简单。（1） 盘点日原则上是每个月的月底下午4小时，盘点时间内，物料仓库的物品禁止移动，也就是不可以入库及出库。（2） 盘点人员： 盘点：由仓管各项目盼管人员盘点各自分管的物料。 查验：由其他物料管理人员查验盘点人员的盘点票。 盘点票a、 为一式两联，一联盘点人自存，一联挂（贴）在盘点对象品上。b、 盘点票为连续编号，便于整理于盘点表上，不会遗漏。c、 盘点票上可分为三种颜色： 白色良品黄色呆滞品红色废品 盘点表将盘点票按白色、黄色、红色票分类，并按照连续编号转记于盘点表内即成。 盘点表一式三联；财务 物控 仓库自存查验人员按照盘点表及盘点票进行抽查。18、盘点作业流程图稽核单位交监盘财务人员送仓储部门按照存货调整作业处理交财务部门存查 1盘点清册 2盘点清册 3盘点清册按照核决权限送呈签核盘点清册 1 23第三次盘点会议差异处理盘点清册编制盘点清册实施盘点计划盘点前说明会开始公布监盘部门公布盘点计划及日程表盘点人员组修正？第二次盘点会议拟定盘存计划及日程表成立盘点小组第一盘点会议确定盘点方式及盘点日期确定盘点范围及盘点基准日盘点计划19、存货如何进行调整？（1） 本项目适用于存货盘盈（亏）及其他因素导致实际库存数与账目数量发生差异时的调整。（2） 各部门将盘存差异原因查明后，由财务部门汇总编制“存货盘盈（亏）明细表”，应注明料品编号、品名规格、账目库存数量、差异数、调整原因及其他有关资料呈部门主管签字。（3） “存货盘盈亏明细表”一式三联，由财务部门分送如下：第一联：财务部门据以入账后按照编号存档；第二联：送仓储部门据以更正材料账及物料卡后按照编号存档。第三联：申请部门存档备查。20、存货调整作业流程图财务部门开始23送各部门主管审核后转财务部门汇总编制盘盈亏明细表存货盘盈（亏）及其他因素导致实际库存数与账目数发生差异，由各部门查明原因。盘盈亏明细表 1交账务部门入账送仓储部门更正材料账及材料卡后存档存档备查2盘盈亏明细表1盘盈亏明细表3盘盈亏明细表21、呆滞料如何处理？（1） 本项目适用于库存期间逾期未使用或已经不使用的呆滞料处理程序。（2） 仓储部门每半年提报库存期间逾期未使用或已经不使用的物料编制“呆料品库存报表”，注明日期、料号、品名规格、部门、现有存量等资料，经部门主管签核后，品管、生管、营业等有关部门会签拟处理方式的意见，专门提交部门主管。（3） 部门主管收到“呆料品库存报表”应即召集相关部门人员讨论如何处理呆滞料，并将拟处理方式填入“呆滞品库存报表”，并按照权限送签，决定处理方式。（4） “呆料品库存报表”一式二联，经核准后，分送如下：第一联：仓储部门按照核定处理方式处理呆料品；第二联：财务部门按照核定的处理方式入账。22、存货调整作业流程图仓储部门资料管理部门财务部门开始每月提报库存期间逾期未使用或出售的原料、半成品及成品商并编制呆料品库存月报23呆料品库 1存月报23呆料品库 1存月报召集会议、判定处理方式，并将结果填入呆料品库存月报部门主管签核送品管、生管、营业等有关部门会签意见按照核决权限送签按照核定的处理方式处理呆料品呆料品 1库存报表存档备查按照核定的处理方式入账呆料品 3库存报表核准文件呆料品 3库存报表呆料品 2库存报表呆料品 1库存报表23、货仓作业的常用表单（1） 物料库存卡（2） 退料单（3） 不良品处理单（4） 不良品统计表（5） 领料单（6） 生产入库单（7） 存货盘点清册（8） 盘盈（亏）明细表24、物料库存卡NO。品 名料 号规 格放 置 位 置年月日凭单号码入库出库结存签名25、退料单年 月 日 NO。退料部门存档单号退料原因制工单号机种名称料号品名规格部门需退量实退量品管检验经办：核准复审初审制单仓库签收业务人员退料部门负责人： （签章）工厂仓库管理员： （签章）26、不良品处理单年 月 日 NO。生 产 单 位不良原因说明制造工作单号制造工作单量料 号品名规格部门需退量实退量品管检验核 准复 审初 审制 单仓库签收27、领料单年 月 日 NO。 领料部门制工单号申请用途理由说明材料 半成品 物料成品 不良品 其他料 号品名规格