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西部国际金融中心住宅楼工程塔式起重机安装方案(裙楼)四川腾达建筑机械租赁有限公司二O一三年一月方案编写审定表工程名称西部国际金融中心住宅楼工程工程地址成都市锦江区下东大街10-3地块施工单位中建二局第三建筑工程有限公司成都分公司设备出租单位四川腾达建筑机械租赁有限公司设备安装单位四川腾达建筑机械租赁有限公司设备名称C7022塔式起重机出厂编号20071206G安装负责人杨先福安装单位审批意见审批人: 编写人: 年 月 日施工单位意见(签字): 年 月 日监理单位意见(签字): 年 月 日一、工程概况西部国际金融中心工程位于位于成都市锦江区下东大街10-3#地块,地块北至东大街,南至镗钯街,西邻磨坊街,东接清安街。工程占地面积16437.77m2,建筑面积为291132.52m2,其中地下总面积94693.92m2,地上总面积196438.60m2。由一栋主塔楼及裙房、一栋银行副楼和两栋住宅楼组成,地下全部为5层。1#主楼主楼地上57层,高度240m,35层以下为办公楼,37层以上为酒店(36层为避难层);裙房地上6层,高度34.7m;2#银行副楼39层,高度169m,为办公楼;3#、4#楼地上各46、47层,高度141、144m,为商业住宅。监理单位:四川省中冶建设工程监理有限责任公司施工单位:中建二局第三建筑工程有限公司成都分公司 二、合同设备及其简介合同设备为C7022塔机一台,系四川建设机械(集团)股份有限公司生产,起重力矩250t.m。最大工作幅度70m,起重量162.2t,独立高度51.7m,最大附着高度 186.70m,设备状况稳定,技术性能较好,(我公司从购机之日起至今,该塔机未采取任何技术改造措施),具体参数见技术性能参数表。(一)技术性能参数表序号设备型号C7022生产厂家四川建设机械(集团)股份有限公司1独立高度51.7m安装高度70m2起重力矩250t.m最大起重量16t3最大幅度70m尖部起重量2.2t4起升速度0-80m/min油缸压力35Mpa5装机容量100kw整机重量 78t三、安装方案编制依据、租赁合同1、租赁合同。2、中华人民共和国安全生产法。3、特种设备安全监察条例国务院第549号令。4、建设工程安全生产管理条例国务院第393号令。5、塔式起重机安装、使用与拆卸规程JGJ196-20106、C7022塔式起重机使用说明书四川建设机械(集团)股份有限公司7、设备管理标准四川腾达建筑机械租赁有限公司。四、塔机安装备注:因施工现场原因,该设备起重臂只需要安装40m,按照说明书要求,配重需要减至3块(3.1T/块),平衡臂不变。(一)安装前的准备(1)看现场,从安全、方便、经济出发,综合使用、安装、附着和地质等因素,确定塔机安装在地下室,具体位置由施工单位确定。(2)组建安装班子,明确分工,分头进行技术、物资准备。(3)编写安装方案。(4)向施工单位提供塔机基础图纸并协助施工单位进行基础砼浇筑和塔机支脚预埋。(5)塔机总容量100kw,电压3805v,频率50Hz,三相五线制供电系统。塔机开关箱与分电箱的距离在5m之间,开关箱与塔机的距离小于3m,接零接地可靠,配电箱有遮雨防潮措施。(6)制定清障避让措施,清除进出场道路上的障碍物和建筑材料,车辆上下基坑的坡道要夯实拓宽,以保证汽车吊和载重汽车安全行驶。(7)防雷接地线设置在塔机附近地基土中打入2m的角钢一根(规格:40*4),用12圆钢将角钢和塔机支脚焊接在一起,每端焊缝长度不低于120mm,接地电阻不大于4欧。(8)全面检查塔机,履行出库验收程序。(9)分级进行安全技术交底。(10)资料准备。复印施工平面图、塔机基础图、企业资质、安全认可证、设备生产许可证、出厂合格证、备案资料、维修检测记录和安装作业人员上岗证。(二)安装调试与运行。(1)基础浇筑和底座基础节安装。基础浇筑和底座基础节安装按说明书要求执行。基础验收设备租、用双方在塔机安装前对塔机基础的实物和资料(验槽记录、隐蔽验收记录和砼强度报告等)进行检查验收并办理交接手续。(2)在地面组装塔身第一节检查顶升横梁及油缸是否已安装在塔身第一节上。否则,将油缸安装在顶升套架和塔身第一节之间(活塞杆向下),并且销轴将其与顶升套架连接,放上顶升横梁,用销轴将其连接油缸上。将吊具持在塔身第一节上,张紧吊具并将塔身第一节放正。吊起走台和扶栏组件。将走台支撑杆用25*60C销轴与套架连接。安装套架四周走台。放上走台用25*60C销轴将其与套架连接。将支撑杆,用5*60C销轴将其与走台连接,装上扶栏,用开口销在走台处固定。用固定卡将扶栏连接在一起。(3)装配套架爬梯扶梯因运输缘故未组装时:将3.60m扶梯插入1.50m扶梯上,然后用固定梁、固定卡、锁楔和销子进行安装。顶升时,塔头里的扶梯即作为塔头通道。(4)安装塔身第一节在底盘上安装:吊起塔身第一节并检查鱼尾板表面和销孔是否清洁,然后将其放在塔身基础上。吊装过程中应采取必要的安全措施最大限度地保障人身安全(可从地面拉牵引绳。为了将其最后导入鱼尾板,可以压重顶部接牵引绳)。用4*2只销轴在基础节底座连接处将该部件安装好,用安全销紧固。将支座放在塔身第一节的爬梯下,并将其安装在底盘平台上。在固定支脚上安装:直接将塔身第一节安装在固定支脚上(严禁将其插入固定支脚的安装框中)。(6)安装回转支承将回转上下支座,回转支承、回转机构、驾驶室组装成一体,之后吊装在已安塔身上,并用销轴连接。(7)安装塔帽将四米长的吊索挂在塔帽。提升至驾驶节位置。然后缓缓下落,使塔帽支脚对齐驾驶室节顶前耳座。将入轴销并用开口销锁住。塔帽向前倾斜到位时,将连杆把塔帽拉。(8)安装平衡臂、起升机构将走台、栏杆和平衡臂拉杆(2根、2节)拼装到平衡臂上,然后整体吊起,使之与驾驶节连接,并加开口销保护。再将起升机构安装到平衡臂上。(9)安装起重臂。接通起升机构和回转机构电源,并调好相序。按说明书要求,在地面按说明书要求连接好安装起重臂的第一节、第二节、第三节、第六节(具体尺寸重量见附件资料)。 拼接拉杆,打进销轴后加穿开口销(拉杆连接见附件资料)。用汽车吊吊起臂架,稍作停顿,等其稳定后,再徐徐起吊至安装高度,用牵引绳配合就位,将其和回转塔身用销轴连接,并穿开口销,继续缓缓提升臂架,使其前端上翘,把拉杆、拉板用销轴连接起来,加穿开口销并扳开销脚。拆除吊索,解下牵引绳。安装其余3块配重,并将所有配重连接在一起,以防塔机回转、升降时配重发生晃动碰撞。按说明书要求穿绕起升钢丝绳。(10)顶升加节。顶升准备。a、检查调整套架与导向轮的间隙,使之处在2-4mm之间,检查所有螺栓、销轴,看是否连接可靠,电缆是否留足余量。b、将臂架旋转至出入塔身方向,与塔身平行,试运转起升机械和小车牵引机构,回转机构,动作灵敏可靠,无异常现象。c、液压泵站及油缸调试运行。液压泵站及油缸的调试运行,应按照塔机配套厂家的液压泵站和油缸的使用说明书要求进行。同时,必须进行液压排气,排气方法可根据油缸使用说明书规定打开排气接头反复伸缩油缸活塞,达到排尽液压油中的气体。注意排气是在油缸不顶升荷载状态下进行的。必须按说明书规定调定溢流阀的限压值。溢流阀应调整至略高于能顶升塔机上部重量的最小值,而不是调整至顶升压力的最大值评37Mpa。液压泵站及油缸调试完毕应进行试运行,试运行中不得有漏油、剧烈振动及高速降落等异常现象。顶升套架,将套架和回转下支座用销轴连接。安装塔身引进梁。顶升配平。顶升配平的目的是使被顶升部分的重心位于油缸轴心线上,以保证顶升工作顺利进行。a、将塔身标准节起吊后放在引进梁引进小车的吊钩上。b、将小车移动至距塔身中心线规定距离处(理论配平位置)。c、拆下回转下支座与塔身连接的销轴。d、操作液压系统向上顶升少许距离,使回转下支座刚好脱离塔节,此时检查是否配平,检查的方法为:检查回转下支座和塔身间的各四个主肢外皮是否在同一直线上;检查此时液压泵站压力表是否在顶升所需的理论最小压力处;必要时可调整载重小车位置,达到最佳配平位置,并作出标记,供配平用。顶升加节。a、顶升。操作液压系统,顶升套架一个规定行程,用套架横梁上的撑杆(爬升爪)可靠的挂在塔身顶升踏步内。收回油缸活塞杆提起顶升横梁,再将顶升横梁可靠地放在上面一对塔身顶升踏步内,继续顶升套架一个规定行程,即可获得塔身标准节推入顶升套架所需的空间。顶升操作过程中应密切注意泵站压力表的顶升压力变动状况,如发现压力过高及剧烈振动现时应立即检查导轮看是否有卡死现象和其它故障,及时排除后方得继续顶升。严禁在顶升过程中回转起重臂,严禁移动载重小车位置及吊钩的起升和下降动作。b、加节。将塔身标准节推向塔身,对准位置就位。操作液压系统略起升,扳动套架横梁上的撑杆脱离塔身顶升踏步。操作液压系统下降,使标准节和已安装的塔身就位,用销轴连接,同时用高强度螺栓将回转下支座与塔身标准节连接。重复上述顶升配平和加节程序,即可加入下一节标准节,直至达到所需高度。防雷接地线设置在塔机附近地基土中打入2m的角钢一根(规格:40*4),用12圆钢将角钢和塔机支脚焊接在一起,每端焊缝长度不低于120mm,接地电阻不大于4欧。(11)立塔后的检查。检查基础节是否连接牢固可靠。塔身:所有塔身标准节之间及标准节与基础节间,标准节与回转下支座间的销轴是否按要求可靠连接,塔身内爬梯及休息平台应按规定安装完好。司机室销轴连接是否可靠,内部司机需知的铭牌是否钉好。所有平台栏杆是否已就位并连接紧固;起升、变幅钢丝绳穿绕是否正确。检查全部润滑点及润滑油位。检查电缆悬挂绑扎是否可靠,引入回转支承座的电缆是否有抗回转扭曲缓冲。检查所有电气装置及线路(含照明、接地)的连接是否正确、牢固。检查所有安全装置是否已全部正确安装就位,是否灵敏、准确、有效。试运行:起吊额定载荷各机构往复动作三次,组合动作三次,无异常后,再重复检查所有销轴无松动,填写安装记录。(12)验收自验合格后备齐相关资料,报请公司职能部门组织内部验收。 请政府职能部门检测发证后方可投入使用。(13)交付使用自验合格后备齐相关资料,报请公司职能部门组织内部验收后,报第三方检测单位(有相关资质)检测合格后,方可使用。 请政府职能部门检测发证。五、塔机安装工作资源配置1、塔机安装人员的组织分工及岗位职责。岗 位姓 名岗位职责技术负责人林治红负责安装方案的审定及施工中的技术工作。方案编写人徐晓莉负责设备方案的编写。安装队长杨先福组织执行安装方案,协调现场安装工作和安全工作,对安装人员进行技术交底,带领安装人员按施工工艺和质量要求进行安装作业,液压操作,负责汽车指挥吊运工作,填写安装记录。塔机司机郭维刚负责设备操作,配合安装。指 挥王成海负责设备指挥,配合安装。电 工米爱民负责电器安装工作。汽车吊司机庞向利负责汽车吊操作,配合安装。安全员罗培兵现场安全检查、安全监督、安全警戒。安装工雷良元王 伟何顺金周燕谢亚军李俊友负责塔机机件机构的检查、检验、安装工作。2、塔机安装机具、工具、劳动防护用品配备表。名 称规格型号数 量使用人备 注汽车吊70t1自有现场作业载重汽车5t5外租运输榔头2把安装组作业用二锤3把安装组作业用活动扳手4把安装组作业用标节专用扳手1把安装组作业用撬棍3根安装组作业用改刀(十字)2把安装组作业用改刀(一字)2把安装组作业用万能表1把电工电工胶布电工作业用经纬仪1安装组作业用安全帽顶12安装组作业用安全带副4根安装组作业用警戒线适量安装组作业用六、起重机械安装注意事项和安全操作规程:1、起重机械的登高安装作业人员,必须是有效证件的持有者和健康者,无上岗证或有证未审者,身体不适者或患有高血压、眩晕症等医学上认为不宜从事高处作业者,不准介入起重机械的安装作业。2、安装人员施工前必须认真学习安装设备的使用说明书和其它必要的作业知识,掌握设备安装程序及工艺要求。3、安装负责人必须在班前召开会议、交待任务、分配工作、讲解方案,进行安全教育和安全技术交底。4、安装前,必须对所有机件、液压、电气系统和所用工具索具以及安全防护用品进行仔细检查,确认符合安全技术要求后,方可进行安装作业。5、进入施工现场必须遵守现场安全生产管理制度和法规。按要求装戴好安全帽,2米以上高处作业必须栓好安全带。6、安装作业不得在大风(四级以上)、浓雾、雨天进行。7、夜间作业时必须有足够的照明。8、必须严格按工艺流程作业,严禁各行其是、交叉作业。严禁脱岗和酒后作业。9、作业人员必须服从统一指挥,做到分工明确,各司其职。现场应设专职安全员负责作业危险区域的隔离监控和安全措施的落实工作。10、液压操作必须指定专人负责,严禁他人乱动液压站操作手柄。11、现场设备的零、部件必须堆放整齐,归类保管,以免造成损坏和散失;置于高处的零、部件和工具等东西应妥善保管,以防坠落伤人。12、负责设备吊装、运转的人员必须熟悉承运设备重量和尺寸,吊装时必须根据作业要求正确选择吊点,转运时必须按行车安全要求捆绑牢固,超高超长件必须悬挂标志。13、起重设备的安装从业人员必须听从项目部的管理和指导,讲究环境卫生,克服不良行为,做到文明施工。14、在安装作业过程中,由施工单位、安装单位各派一名安全员在现场进行警戒,防止无关人员进入作业区域造成安全隐患。15、执行与作业相关的其它安全法规、技术要求和规章制度。七、重大危险源及预防措施项目危险因素预防措施一 勘测基础设置1. 基础位置的耐力不够地基基础加固2. 基础上有上下水等地下设施避让进行局部加固3. 与高压线太近避让架设安全防护架4. 相邻建筑物有相碰可能避让或重新选址5. 相邻塔机有相碰可能避让或重新选址,塔机间采用高低差错开6. 建筑物施工完成后塔机无法拆卸选址时尽可能考虑到拆塔方便7. 塔机距离建筑物太远附着困难选址时基础尽可能靠近建筑物8. 塔机基础在建筑物基坑边上基础加固及防止基坑塌方及基础下沉措施二 基础重压 制作1基础 、平衡重等混凝土强度等级低于设计要求采用混凝土强度等级必须符合要求2. 基础、平衡重等浇筑时,减小尺寸致使重量不符合严格按标准配比及尺寸浇筑3. 砼强度未到就通知安装砼试块强度达到要求后通知安装4. 路基轨道铺设不规范按标准铺设路基轨道5. 基础或路基处易积水,无排水系统设排水系统三安装前准备1. 不良气候环境条件下安装顶升风力大于4级、有雨、雾等不良作业环境情况下,禁止作业2. 塔机零部件 、机构未作检查,尤其对起升机构 、制动器 、钢丝绳 、液压系统未确认可靠性检查塔机零部件及机构,进行维修保养,符合报废条件的应及时报废更换。确保安装过程中使用安全可靠。3. 相邻塔机有相碰可能停机或专人督促,禁止相邻塔机转到安装作业区4. 作业现场未维护作业现场封闭维护5. 未戴安全带 、安全帽或有缺损安全带 、安全帽配备齐全且保证完好可靠6. 装拆用起重设备规格小选择合适起重设备7安装场地小,施工现场场地地面无法承受汽吊等大型设备重量场地平整创造满足安装作业条件环境8. 吊装部件与所用吊具不相配选择合适吊器具并检查确认完好后使用四地面组拼1.安装伸臂销轴时把轴端挡板焊缝打裂注意销轴规格,缺口位置与轴端挡板位置相对应及锤击均匀2. 固定销轴的开口销或卡板未装或未可靠固定开口销充分开口,卡板固定可靠3. 开口销或卡板规格不附,随意代用起不到可靠固定作用开口销或卡板规格与使用部位相适应4. 销轴 零件随意代用采用合格的配件5. 磨损 、变形 、损坏的零部件未采取有效的校正 、修理更换等措施而继续使用磨损 、变形 、损坏的零部件应及时校正 、修理或更换五 吊装1. 吊点位置不对,吊点固定不可靠按说明书要求或标定吊点位置固定吊点,试吊确认位置合适,吊点稳固后起吊2. 基础压重木全部压上,重量不够 基础底架上压重全部全部压上3. 吊装平衡重次序块数未按规定要求操作说明书吊装平衡重次序块数按规定要求操作说明书4. 吊装伸臂前,伸臂上方拉杆与伸臂上弦未可靠固定(捆绑)吊装伸臂前,伸臂上方拉杆与伸臂上弦间可靠固定(用铁丝捆绑)5. 伸臂根部销轴装上后,拉杆上穿绕好起升钢丝绳后,在拉起拉杆前臂上弦固定拉杆铁丝未及时拆除伸臂根部销轴装上后,拉杆上穿绕好起升钢丝绳后,在拉起拉杆前臂上弦固定拉杆铁丝应及时拆除6. 穿绕钢丝绳后,钢丝绳末端绳扣螺栓没有锁紧;使绳头从中钢丝绳末端绳扣按标准配置,安装紧固可靠六 顶 升1.套架与回转支座未连接好时拆卸塔身与回转下支座连接销轴.套架与回转支座未连接好时严禁拆卸塔身与回转下支座连接销轴2. 回转支座与塔身尚未连接好而吊装标准节等操作必须按规定将踏身与回转支座连接好后,吊装标准节等操作3. 回转支座与塔身尚未连接好,进行臂架回转变幅小车起升或行走等操作必须按规定将踏身与回转支座连接好后,才能进行臂架回转变幅小车起升或行走等操作4. 顶升塔机主电缆线长度不够或电缆与塔身固定未解除,拉断电缆检查电缆长度并解除影响顶升作业的固定电缆的绑扎处,保证顶升电缆有足够的长度5. 未检查调整讨架滚轮检查调整讨架滚轮合理间隙35mm6. 顶起套架后,套架爬爪未与塔身踏步支承牢靠就缩回油缸顶起套架后,套架爬爪必须与塔身踏步支承牢靠后,才能缩回油缸7. 小车平衡位置不对顶升前按说明书规定小车必须调整到顶升部分重心位置在顶升油缸的轴线上,由于说明书与实际有差异,因此试顶510mm,观察回转支座主弦下平面与塔身主弦上平面间隙是否均匀和压力表读数是否最小来实际确定调整位置8. 下支座与塔身标准节间定位 、检查不到位及时通报平衡情况(上弦错位情况 、平面间隙情况)及时安装定位销或标准节螺栓9.顶升系统故障一时不能修复1.在回转支承与回转机构小齿轮啮合处两侧嵌入制动木快防止臂架转动。2在塔身与回转支座之间加入可靠的支承物能承受回转支座以上部分的塔机重量,并使回转支承与塔身间通过中间的支承物能可靠地连接在一起;3 紧急调用备用顶升系统六顶升10.顶升过程中停电施工现场必须确保顶升期间的正常用电,一旦停电则:1在回转支承与回转机构小齿轮啮合处两侧嵌入制动木块防止臂架转动。2在塔身与回转支座之间,加入可靠的支承物能承受回转支座以上部分的塔机重量,并使回转支承与塔身间通过中间的支承物能可靠地连接在一起。11. 相邻塔机与顶升作业塔机位置近,有想碰的可能时相邻塔机停止使用,无法停机的则专人负责确保相邻塔机不影响顶升,并有随时停止该机作业的控制权12. 未按说明书要求根据标准节不同型号依次安装塔身上下不同位置对强度稳定性和刚度有不同要求,因此从最下面开始安装符合规定型号的标准节13. 顶升时系统油压过高1 说明顶升阻力大有卡阻现象,排除危险因素后才能顶升。2溢流阀压力调整到额定工作压力下工作14. 顶升时未使用制动器或制动器失效,臂架转动使用制动器若制动器失效则在回转支承与回转机构小齿轮间嵌入制动木块防止臂架转动 七调试力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器未调试或未安装必须配备齐全并严格按塔机安全装置调试要求进行调试八、塔机安装安全管理制度为了保证塔机安全正常的安装,安装队全体成员必须牢固树立质量意识,在安装作业过程中,一丝不苟,严格按照拆装工艺规程进行操作,安拆人员密切配合,队长(杨先福)和安全员(罗培兵)认真监护安全和质量。塔机安装前质量检查1、安装前维修队对塔吊进行全面检查和检修及保养。2、对各种机构先进行地面试车,检查润滑、噪声、运转平稳及防护装置等。3、清理销轴和联接螺栓等安装配套件。4、检查钢丝绳、限位器、行程开关、液压泵站是否良好。5、检查电控箱、联动台线路是否正确。6、安装人员进入工地先观察地理环境、安装条件,作出安装场地的安排,取得施工单位的认可和协助。7、检查地基基础情况,底盘(或固定支脚)找好水平。安装中的质量控制1、臂架、拉杆、塔身标准节的销轴,不允许搞错。2、连接销轴为滑动配合,轻拉入,严禁狠敲打。3、清除配合面的飞边毛剌、涂上润滑油。4、机构钢丝绳穿绕必须正确,防止钢丝绳与结构件磨擦。5、标准节、基础节连接螺栓必须正确配套使用。6、安全装置立塔完成后必须进行调试,使其起到应有的保护作用。7、在整个过程中,安全员和队长必须在场,发现问题及时解决。加节前整机质量检查1、检查固定支脚(或底盘)与基础节的连接。2、检查套架(爬升架)导轮间隙,套架是否处于塔身中央位置。3、检查油缸安装位置偏正,检查液压站安全阀压力在范围内。4、检查爬升横梁,引进横梁是否正确。加节后整节质量检查1、测量塔身中心线与水平面的垂直度。2、附着安装的焊接质量。3、安装附着的验收。工地安装塔机质量控制1、安装队派出安装人员,必须指定负责人并交底明确。2、按规程进行塔机安装和调试。3、空车试运转、吊重试验,组织验收,办理交接手续,双方签字。
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