建筑业十项新技术应用.doc

建筑业十项新技术应用复合土钉墙支护技术复合土钉墙是20世纪90年代研究开发成功的一项深基坑支护新技术。它是由普通土钉墙与一种或若干种单项轻型支护技术(如预应力锚杆、竖向钢管、微型桩等)或截水技术(深层搅拌桩、旋喷桩等)有机组合成的支护截水体系，分为加强型土钉墙，截水型土钉墙，截水加强型土钉墙三大类。复合土钉墙具有支护能力强，适用范围广，可作超前支护，并兼备支护、截水等性能，是一项技术先进，施工简便，经济合理，综合性能突出的深基坑支护新技术。复合土钉墙目前尚无技术标准，其主要组成要素普通土钉墙、预应力锚杆、深层搅拌桩、旋喷桩等应符合国家行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-99等技术标准的要求。另外，微型桩一般桩径25O300，间距O.52.0m，骨架可采用钢筋笼或型钢，端头伸入坑底以下2.O4.Om。竖向钢管一般4860，壁厚35mm。复合土钉墙在水位以下和软土中，采用48、厚3.5mm钢花管土钉，直接用机械打入土中，并从管中高压注浆压入土体。非开挖埋管技术非开挖埋管技术即人们通常所说的顶管法施工技术。顶管法是直接在松软土层或富水松软地层中敷设中、小型管道的一种施工方法。它无须挖槽，可避免为疏干和固结土体而采用降低水位等辅助措施，从而大大加快施工进度。在特殊地层和地表环境下施工，具有很多优点。顶管法已有百年历史。短距离、小管径类地下管线工程施工，广泛采用顶管法。近几十年，中继接力顶进技术的出现使顶管法已发展成为可长距离顶进的施工方法。顶管法的主要技术内容包括：顶管法的基本构成，包括顶进设备、顶管机头、中继环、工程管及吸泥设备；顶管法顶力计算；顶管法综合施工技术，包括顶管工作坑的开挖、穿墙管及穿墙技术、顶进与纠偏技术、陀螺仪激光导向技术、局部气压与冲泥技术及触变泥浆减阻技术。要求：顶管法的技术指标应符合国家行业标准顶管施工规范的规定。混凝土裂缝防治技术混凝土裂缝已成为混凝土工程质量通病，如何防治混凝土裂缝是工程技术人员迫切希望解决的技术难题。然而防治混凝土裂缝是一个系统工程，包括设计、材料、施工中每一个技术环节。本技术主要是叙述防止裂缝的一些关键技术，提高混凝土抗裂性能，从而达到防止混凝土裂缝的目的。本技术主要内容包括：设计的构造措施、混凝土原材料（水泥、掺和料、细骨料、粗骨料)的选择、混凝上配合比对抗裂性能影响因数、抗裂混凝上配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。对于如何评价混凝土原材料及混凝土抗裂性能方法和评价指标，使其具有可操作性。清水混凝土技术清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面以清水混凝土作为装饰面，对美观、色差、表面气泡等方面都有很高要求，因此在混凝土配制、生产、施工、养护等方面都应采取相应的措施。混凝上配制：混凝土应使用同一种原材料和相同的配合比和易性、不离析、不泌水。混凝土拌合物应具有良好的矿物掺合料作为混凝土不可缺少的组分，在考虑掺合料活性的同时，充分利用各种掺合料的不同粒径，在混凝土内部形成紧密充填，增强混凝上的致密性，在外加剂方面应进一步重视解决外加剂和水泥的适应性，减少混凝土的泌水率，减少混凝土坍落度的经时损失。除了不同水胶比将导致硬化后混凝土颜色变化外，骨料对外观的影响也不可忽视，因此同一个视觉面的混凝土工程，应采用相同类型的骨料。混凝土模板：为了使清水混凝土表面光滑无气泡，应根据不同强度等级混凝土选用不同材质的模板，而脱模剂除了起到脱模作用外，不应影响混凝土的外观。混凝土施工：混凝土浇注时，混凝土下料口与浇筑面之间距离不能过大，否则混凝上易离析，振捣时以混凝土表面出浆为宜，同时应避免漏振和过振。混凝土养护：混凝土的养护应确保混凝土表面不受污染，充分合理的养护是保证混凝土硬化后表面和内在质量的关键。要求：混凝土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差，无明蜂窝麻面；混凝土表面平整、光滑，轴线、体形尺寸准确；大截面、变截面结构线条规则，棱角分明；梁柱接头通顺，无明确槎痕。HRB400级钢筋的应用技术HRB400级热轧带肋钢筋是指屈服强度为400N/mm2的钢筋.当钢中加入微量合金元素v,Ti或Nb后可使晶粒细化,改善延性,碳含量降低,而钢筋屈服强度提高,并具有良好的可焊性.HRB400级钢筋是目前国内重点推广的新钢种之一，它包含20MnSiV,20MnSiNb和20MnTi三个品种。在国内得到越来越多的应用.但应指出，直径12mm以下的小直径IIRB400级钢筋往往没有明显的屈服点,这在设计时应引起注意。同时由于钢筋两面带有纵肋给开盘矫直造成一定影响,应防止表面严重擦伤，且钢筋的弯曲度应满足标准规定。HRB400级热轧带肋钢筋的技术指标应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBl499-1998的规定.钢筋直径为6-50mm，钢筋的强度标准值为400N/mm2，强度设计值为360N/mm2。粗直径钢筋直螺纹机械连接技术目前，我国粗直径钢筋机械连接技术广泛应用已有多年，最新技术主要有直螺纹钢筋机械连接技术，它包含镦粗直螺纹、滚轧直螺纹两种方式，技术成熟，使用经验丰富。I粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是通过不同工艺方式将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。直螺纹接头的特点质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准I,II级的要求。另外，现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便、快捷。要求：粗直径钢筋直螺纹机械连接接头的技术指标应符合中华人民共和国行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003的规定。清水混凝土模板技术清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何装饰，以混凝土自然表面为饰面或表面直接作涂料等饰面的混凝土。清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。清水混凝上模板设计与制作技术清水混凝上模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多；清水混凝上模板采用材料应轻质高强，工艺性强，符合环保要求。清水混凝土模板设计应做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板子整光洁；清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。清水混凝土模板施工技术清水混凝土模板施工必须编制模板施工方案和操作工艺；墙体模板应组拼成大模板，整体吊装施工：柱梁模板也可采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式；采取“小流水段”施工工艺，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的；选择脱模剂应利于脱模，外观效果满足清水混凝上质量要求。清水混凝土模板可选用无框木（竹）胶合板，钢框胶合板模板，木框胶合板模板、全钢大模板等，当前应重点推广应用全钢大模板，积极开发钢框胶合板模板。要求：墙体模板承受混凝土侧压力应达到60KN/m2，柱模板承受混凝土侧压力应达到80KN/m2；采用复膜木（竹）胶合板，周转使用次数应达到10次以上，逐步淘汰散装散拆的落后施工工艺。外挂式脚手架和悬挑式脚手架应用技术外挂式脚手架已经应用多年。新型的外挂脚手架应为挂架经产品化定型设计，制作精良，有足够的安全度-固定挂架的螺栓不穿墙，与墙柱模板一起定位临时固定，沉头埋入混凝土构件内拆模后将专用挂件螺母旋接到预埋螺栓上，形成承载力可靠，墙面不穿孔，有利于外墙防水的新型挂钩固定方法。外挂架可用塔吊协助翻转使用。悬挑脚手架也已经应用多年。新型悬挑脚手架的底部支撑挑架逐渐过渡到经产品定型设计和规范化加工，除预埋件外，其余均为能重复使用的标准件其上吊拉件和下支撑杆件应由足够的安全承载力储备。对于外挂脚手架和悬挑脚手架的推广应用由原先的随意设置，就地简单制作，过渡到施工企业结合自身应用习惯，有完整的定型化产品设计和定型加工图，并经工厂规范化加工制作后，统一涂刷标志颜色后运至现场使用。要求：挑架和挂架的构造应合理，传力明确，便于组拼和拆卸存放。挑架的下撑杆要做稳定性计算校核，上拉杆应如同爬升脚手架吊拉杆要求；悬挑脚手架的高度宜控制在30m左右。电源防雷与接地系统随着智能化系统的发展，促进了防雷技术的发展和产品生产，包括：信号防雷、电源防雷接地系统对电子产品尤其通信系统尤为重要，接地系统直接影响到智能化系统及产品的正常安全运转。节能型门窗应用技术中空玻璃是一种以两片或多片玻璃组合而成，玻璃与玻璃之间的空间和外界用密封胶隔绝，里面是空气或其他特殊气体。根据玻璃的种类分为普通透明平中空玻璃，镀膜中空玻璃，钢化中空玻璃和各种弧形中空玻璃等，选用高强度高气密性粘结密封胶、优质铝合金间隔框和干燥剂。中空玻璃的间隙距离是影响门窗保温性能的重要因素之一，在玻璃厚度一定的情况下，?窗的热阻随间隙距离的增加而直线增加，?当间隙大于l0mm时，热阻增加很少，因此玻璃之间的间隙距离不宜小于l0mm，对于铝合金窗，玻璃之间的隔热条宽度应大于12mm，玻璃的厚度应大于5mm。