土钉墙支护方案.doc

一、编制依据序号规程、规范名称类别编号1建筑地基基础设计规范国家GB50007-20022岩土工程勘察规范国家GB50021-20023工程测量规范国家GB50026-20074建筑边坡工程技术规范国家GB50330-20025建筑地基处理技术规范行业JGJ79-20026建筑基坑支护技术规程地方DB11/464-20077建筑地基与基础工程施工质量验收规范国家GB50202-2002二、工程概况工程名称：湾里区第三轮旧城改造项目5#地块建设单位：南昌市湾里区城市建设投资发展有限责任公司勘察单位：北京中核大地矿业勘查开发有限公司：设计单位：浙江展诚建筑设计有限公司施工单位：南昌市第三建设工程有限责任公司监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司拟建“湾里第三轮棚户区（城中村）改造005地块”工程位于南昌市湾里区，招磨一路北侧，磨盘山北路西侧,占地约78.82亩。由4栋18层建筑物、6栋17层建筑物，8栋11层建筑物和2栋9层建筑物及其裙房，1栋1层社区用房。地上建筑面积124469平米，地下室1层，开挖深度约4.5米，建筑面积约32626平米。本工程总建筑面积约158015m2，其中地上建筑面积约为124051m2，住宅建筑面积约为114590 m2，商业建筑面积：8330 m2，物业建筑面积324 m2，社区用房建筑面积：805 m2，地下车库建筑面积：33964.20 m2基坑四周暂无影响施工管线。三、施工部署我方将土钉墙一次性进行混凝土支护工作。项目管理组织机构根据同类工程施工经验，为保证按期保质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，以保证工期，保证质量。工程项目管理组织机构见下图：项目管理组织机构施工员技术员质量员试验员安全员材料员支护施工队项目经理生产负责技术负责材料负责劳动计划劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排。开工后，进场4人进行场地平整及边坡测量放线等准备工作。支护生产、技术管理人员：1人；设备操作人员：3人；壮工：8人；电工：1人；钢筋工：2人。四、基坑支护设计方案本工程挖土深度为4米左右，主要土层是近淤泥状土层，考虑周边为旧城房屋，且一旦塌方将对工地安全及进度产生不可估量的影响，故采用土钉墙进行边坡支护保护基坑及施工道路安全。本方案将对土钉墙的施工工艺、技术要求、施工安全与质量进行重点叙述。土钉墙通过土钉与土体共同作用形成复合墙体，使土体的整体抗拉、抗剪强度及刚度得到充分提高，显著提高了整体稳定性。土钉墙施工便捷，投资费用较低，可与土方开挖配合施工缩短工期，无噪音。土钉墙坡度按1：0.20.31、基坑支护参数（1）基坑开挖深度平均为4m，喷锚网支护设二层土钉，土钉采用直径为22的螺纹钢，土钉墙至底部距离为1.5m，第二层土钉墙距底部为3m，土钉间距1.5mX1.5m成梅花形布置。土钉倾角15。水平方向间距1.5m，土钉长度6m。喷射混凝土厚度：100mm，强度等级C20。中间夹钢筋网8200200双向钢筋网，附加强筋161500mm。（2）根据开挖后的边坡渗水情况，坡面设置排水孔（50PVC管，打孔外包尼龙纱布），长度1m左右，排除坡内集水。土钉剖面布置见附图。（3）加强筋及钢筋网加强筋采用16钢筋，钢筋网片8200200，详见附图8钢筋网片采用电焊焊接，16钢筋与土钉采用电焊焊接，16钢筋与8钢筋网片采用电焊焊接。相互工作面之间的钢筋网片搭接长度大于300mm。2、施工工艺步骤及主要技术措施1、锚杆、土钉和喷锚挂网的施工（1）喷锚工艺流程为： 挖 土 修 边 坡喷锚网施工工艺定 位 放 线钢筋网、土 钉 制 作安装锚杆土钉配 制 水 泥 浆 浆（注浆）挂 网 喷 砼 100mm结束（2）锚杆（土钉）的制作及安装1，土钉采用122螺丝钢（HRB335），与水平夹角15。采用螺旋钻、地质钻、洛阳铲等专用设备成孔，直径110，土钉送入值前应清孔，土钉长度为6.00米，每1.8米设对中支架。2，土钉位置允许偏差误差不应大于100mm；土钉倾角允许偏差不应大于3；土钉杆长度不应小于设计长度；钢筋网间距允许偏差为正负30mm。3，土钉采用的注浆材料为纯水泥浆，水灰比为0.500.55，水泥为P.0.42.5，水泥浆应拌合均匀，一次拌合的水泥浆应在初凝前使用。注浆前应将孔内残留的虚土清楚干净。注浆应采用将注浆管插至距孔底、由孔底注浆的方式，且注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm；注浆及拔管时，注浆管出浆口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液面下降时，应进行补浆。4，施工中应抽取不少于总数1%的土钉进行抗拔承载力检测，且同一土层不少于3根，对于安全等级为二级的土钉墙抗拔承载力检测值不应小于土钉轴向拉力标准值的1.3倍。检测实验应在注浆固体强度达到10MPa或达到设计强度的70%后进行。当检测的土钉不合格时，应扩大检测数量。（3）锚杆、土钉的施工要求：锚杆、土钉施工：孔深、孔径、孔距、成孔傾角按规范要求偏差应符合50mm、5mm、100mm、5%的要求。成孔式锚杆在钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理，及时安设锚杆、土钉钢筋，锚杆、土钉钢筋置入孔前沿钉长每2m设置金属定位支架，保证钢筋全长均处于钻孔的中心位置。击入式锚杆，视工程的地质条件情况可采取锚杆孔内注浆，可采用注水泥净浆，水灰比为0.450.5，注浆浆压0.40.6MPa ，注入浆体的充盈系数应大于2.0。注浆时，注浆管插至距孔底250500mm处，孔口设置止浆塞及排气管。（4）喷锚挂网的技术要求：1，本支护设计所用喷射砼为C20细石砼，砼面层厚100mm。喷射砼石灰比为0.40-0.45，砂率45%-50%，水泥与砂石重量比为1：4-1：4.5.喷射砼内掺速凝剂，喷射砼所用水泥为P.032.5水泥，恶评难舍砼内粗骨最大粒径不宜超过15mm。2，喷射作业时应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，射流个垂直喷面，设距在1.0m左右，喷成后的面层要求在喷过的砼终凝两个小时后喷水养护，夏季洒水养护3-7天，防止出现裂缝。下层与上层喷锚网墙的加强筋及钢筋网应用焊接可靠联接。3，挖土必须与喷网支护相结合，分层开挖，分层保护，严禁超挖。4，喷射混凝土应作现场时试块强度实验，每500m3喷射混凝土不少于一组，每组试块不少于3个；应做喷射混凝土面层厚度检测，每500m2喷射混凝土不少于一组，没检测点不少于3个；全部检测点面层的平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80%。施工设备机具主要由土钉安装、喷射砼两部分组成，施工主要设备机具见表1。 施工主要设备机具表 表1名称规格型号单位数量备注砼喷射机HPJ1台1功率11KW空压机7m3台1功率45KW夯管机台1气锤台1电焊机台1钢筋调直机台1五、质量保证措施1、施工用材料必须符合设计要求，钢筋、锚杆、水泥、砂等有质保单及报告。2、土钉锚管的定位应符合设计要求，土钉保护层厚度不小于30mm，孔位误差不大于100mm，其垂直方向用水准仪测量，横向距离用卷尺丈量，如遇特殊情况，由现场负责人审定。3、保证土钉或锚管水平角度在15，锚杆角度由三角形支架来控制。4、锚管注浆采用挤压泵注浆，每根锚杆的注浆压力和注浆量应及时记录。5、配制浆液应符合设计要求，严格按配比正确配制。6、在喷砼前调整喷浆气压，喷砼气压根据喷砼的距离进行调整。7、喷射砼配合比按设计要求，和易性、坍落度（5-8cm）、用水量应保证砼达到级配要求，控制最小回弹率为准。在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度，适当添加2-5%的速凝剂。8、挖土方与我方应密切配合，分层分段开挖，每段不得大于20米，每次开挖深度低于同层土钉0.5m，待混凝土强度达到80%后方可进行下层开挖，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。9、严格控制基坑周边地面荷载，基坑周围堆载不得超过10Kpa。对基坑周边的地上建筑、地下工程及道路工程等应进行监测，采取预防保护措施。10、了解本地区类似场地已发生过的经验、教训，做好事故防范。11、施工期间随时密切注意气修、降雨、地震、降温等预报，以便做好相应防灾措施。12、在施工中如局部地水补给丰富，可在坑壁设置排水孔引进不宜强堵。13、严格按照设计说明施工。六、质量、安全及文明施工安全施工技术措施 本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任，各级技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查专业安全检查。进入施工现场一定要戴安全帽，并接受入场教育。基槽内施工时，边坡上部应安排专人将杂物清理干净，防止坠物伤人。基槽边坡设置1.5m高护栏杆，并悬挂红色标志灯，任何人不得在基槽边和陡坡下休息。钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。绑扎好的钢筋堆放整齐，禁止在骨架上攀登和行走。操作人员应掌握一般安全用电知识。操作作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。基槽周边，必须设置防护栏杆，上下基槽搭设临时马道。项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育，做好施工前的安全交底，无论队长、工长或工人均不得违章指挥和违章作业，并服从企业安全部门人员的管理。施工人员必须遵守和执行“建设部关于加强建筑企业安全生产的暂行规定”和执行现行的一切安全生产的法规和制度，信守安全生产责任协议，认真落实本规定的要求。施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。夜间施工应有足够的照明。未及事项均应按有关操作规程执行。文明施工严格执行国家关于安全文明施工的有关规定以及公司CIS企业形象要求布置现场临设、围墙等，确保安全生产、文明施工，做到令业主满意。按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理责任人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。现场施工临时设施，包括办公、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面进行布置并做到搭设或埋设整齐。现场施工临时水电设专人管理，无长流水、常明灯现象。工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完脚下清。施工现场不乱堆放垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；外运途中须采取防范遮盖措施以防遗撒。加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规范，做好安全防护措施，保证机械正常运转；经常保持机身及周围环境的清洁。保证各种机械设备的标志明显，统一编号。现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程。临时用电设施的各种电箱试样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持厂容整洁。各种线路铺设符合规范规定，并做到整齐简洁，严禁乱扯乱拉。施工所用的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划的安排加工和进场，做到即不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料存放场地的周转使用效率，不得乱堆乱放。道路平整畅通，有排水措施，不得有积水，现场排水经沉淀后方能排入污水管道。环保措施施工场地做到清洁整齐，无积水，无垃圾。施工用办公室、生活区，应保持清洁，窗明几净；宿舍整齐卫生。水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放；如露天存放采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗散和飞扬,减少扬尘。作好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实，路面硬化，并随时清扫撒水减少道路扬尘。现场不能因走车尘土飞扬，在挖土期间应有撒水车辆配合，出入车辆清洗轮胎及挡泥板，不允许带泥、带尘土上路，特别是雨期应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。现场不得私自乱设食堂，根据业主要求设立，统一管理；茶炉、大灶必须使用清洁燃料或电热。严禁食堂、开水房、洗澡、取暖采用烧煤向大气直接排放烟尘。喷射混凝土施工时，搭设防尘棚，严禁水泥粉末散扬。施工现场临时食堂，设置简易有效的防油池，产生的生活污水经过隔油池方可排放，平时加强管理，定期掏油，防止污染。生活区周围不准乱泼污水，乱倒杂物，生活垃圾要有指定点。为防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清掏，污水经沉淀后再排入市政污水管网。提倡文明施工，加强人为噪声的管理，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械（如挖掘机，运输车，空压机等）禁止鸣笛或设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散，根据现场实际情况可选用低噪音的施工工艺和机械设备。夜间施工不得大声喧哗，尽量减少人为噪声。加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。七、雨季施工维护措施雨期施工具体措施如下：在基坑挡水砖墙外侧填平硬化，并向外做成一定坡度，并视场地情况设排水沟，组成地面排水系统，确保基坑四周3m内不能存有积水。坑内四周设排水沟和集水井，配备足够的防雨、防水材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路基碾压坚实，基坑周边510m范围内做好路面硬化，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施，各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用。雨期中的技术措施施工期间密切注意天气预报和天气变化，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施；雨季施工期间，加强对未回填完毕部分基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。雨季施工期间，配备足够的排水设备保证在强暴雨情况下，具有强行排水的能力；并配备足够的砂包防止雨水瀑入基坑造成淹槽。八、土钉墙大样图九、施工部位示意图说明：粗实线部位护坡高度约为4米，具体面积由现场签证确定目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署2四、基坑支护设计方案3五、质量保证措施7六、质量、安全及文明施工8七、雨季施工维护措施12八、土钉墙大样图14九、施工部位示意图15湾里区第三轮旧城改造项目5#地块土钉墙专项方案编制： 审核： 审批： 二一五年八月二十七日