房建-混凝土施工方案.doc

目 录 1 编制依据 1 1 1 施工组织设计 1 1 2 施工图 1 1 3 主要规范 规程 1 1 4 主要法规 3 2 工程概况 4 2 1 建筑概况 4 2 2 结构概况 4 2 3 设计图纸 5 3 施工安排 8 3 1 施工部位及工期要求 8 3 2 混凝土供应方式 8 3 3 项目管理及组织机构 10 3 4 主要劳动力计划 13 4 施工准备 14 4 1 技术准备 14 4 2 主要机械设备的选择及数量 16 5 主要项目施工方法及措施 17 5 1 施工流水段划分 17 5 2 混凝土运输和泵送 20 5 3 混凝土的浇筑 26 5 4 砼养护 34 5 5 砼试验 34 5 6 施工试验及技术资料管理 35 5 7 环境保护措施 37 5 8 成品保护措施 38 5 9 材料管理措施 39 6 季节施工的要求 40 6 1 雨施主要技术措施 40 6 2 雨季结构施工阶段分项工程技术措施 41 6 3 材料保管 42 7 质量要求 43 7 1 保证项目 43 7 2 砼施工允许偏差 43 7 3 砼观感质量控制表 44 7 4 质量保证措施 45 8 安全注意事项 52 8 1 安全施工的一般要求 52 8 2 砼泵送设备的主要安全措施 53 8 3 文明施工措施 54 1 编制依据 1 1 施工组织设计 施工组织设计 编制单位 编制日期 怡欣苑住宅小区 B5 5 施工组织设计 技术部 2006 4 1 2 施工图 1 3 主要规范 规程 序 号 类 别 名 称 编 号 1 建筑结构荷载规范 GB5009 2000 2 普通砼拌和物性能试验方法 GBJ80 85 3 砼强度检验评定标准 GBJ107 87 4 混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119 88 5 混凝土质量控制标准 GB50164 92 6 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 GB175 92 7 建筑施工现场用电安全规范 GB50194 93 8 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 9 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 10 国 家 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596 91 序号 图纸类别 图纸编号 设计号 出图日期 1 建筑施工图 建 01 建 14 建 33 建 46 2004 03 10 2005 年 1 月 2 结构施工图 结 01 结 19 结 通 1 结 通 10 2004 03 10 2006 年 4 月 11 混凝土外加剂 GB8076 1997 12 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规 程 JGJ3 2002 12 砼泵送施工技术规程 JGJ T10 82 13 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ T23 2001 14 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 JGJ28 86 15 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 16 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46 88 17 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52 92 18 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检 验方法 JGJ53 92 19 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55 2000 20 混凝土减水剂质量标准和试验方法 JGJ56 84 23 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 24 行 业 混凝土拌和用水标准 JGJ63 89 25 商品砼质量管理规程 DBJ01 6 90 26 冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养 护规程 DBJ01 36 97 27 建筑安装工程资料管理规程 DBJ01 51 2003 28 外加剂应用技术规程 DBJ01 61 2002 29 北京建筑工程施工安全操作规程 DBJ01 62 2002 30 地 方 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ T01 69 2003 31 协 会 碱含量限值标准 CECS53 93 1 4 主要法规 序 号 类 别 名 称 编 号 1 建设工程质量管理条例 国务院令 第 279 号 2 关于建筑业进一步推广使用 10 项新 技术的通知 建建 1998 200 号 3 工程建设标准强制性条文 4 国 家 建设部 房屋建筑工程和市政基础 设施工程实行见证取样和送检的规 定 建 2000 211 号 5 关于扩大预拌砼的使用范围和在现 场使用散装水泥通知 京建材 1998 107 号 6 预防砼工程碱集料反应技术管理规 定 试行 京 TY5 99 7 北京市建设工程施工现场管理规定 8 地 方 北京市建设工程施工试验实行有见 证取样和送检制度的暂行规定的补 充通知 京建法 1998 50 号 2 工程概况 2 1 建筑概况 序号 项 目 内 容 1 建筑功能 住宅楼 总建筑面积 9008m2 标准层面积 593m2 2 建筑面积 占地面积 650m2 地下建筑面积 758m2 3 建筑层数 地下一层 地上十五层 B01 F01 F15 4 建筑层高 3 3m 2 8m 0 00 绝对标高 基底标高 室内外高差 46 9m 3 995m 0 40m 基坑深度 檐口高度 建筑总高 5 高 度 2 00m 42 4m 47 9m 结构自防水 抗渗混凝土 C30P8 材料防水 两层 SBS 卷材防水6 地下防水 构造防水 遇水膨胀止水条 2 2 结构概况 序号 项目 内 容 基础结构类型 筏板基础 1 结构形式 主体结构类型 剪力墙结构 工程设防烈度 8 度 2 抗震等级 抗震等级 级 基础垫层 C15 基础 地下室 外墙 C30P8 主体结构 地下 室内墙 C30 后浇带 C35 C35P8 3 砼强度 等级 二次结构 C20 基础底板厚度 500mm 外墙厚度 地下 300mm 地上 200mm 160 mm 内墙厚度 地下 200mm 地上 200mm 160mm4 结构段面 尺寸 板厚度 100mm 110mm 140mm 170mm 1 80mm 一级钢筋 8 10 5 钢筋类型 及规格 二级钢筋 12 14 16 18 20 22 25 地下与土壤接触 部位 二 b 类 6 混凝土环 境类型 其他 一类 2 3 设计图纸 2 3 1 地下一层结构平面图 甲 级甲 级 项 目工 程 名 称校 对设 计制 图0120 sj 项 目工 程 名 称校 对设 计制 图审 定审 核审 定工 程 主 持专 业 负 责 日 期图 号工 程 编 号设 计 阶 段日 期图 号工 程 编 号设 计 阶 段 2 3 2 标准层结构平面图 日 期图 号工 程 编 号设 计 阶 段项 目 工 程 名 称校 对设 计制 图0120 sj审 核审 定工 程 主 持 专 业 负 责 甲 级 3 施工安排 3 1 施工部位及工期要求 开始时间 结束时间 备注 基础底板 2006 年 5 月 9 日 2006 年 5 月 18 日 0 00 以下结 构 2006 年 5 月 19 日 2006 年 6 月 12 日 0 00 以上结 构 2006 年 6 月 13 日 2006 年 11 月 5 日 3 2 混凝土供应方式 本工程使用预拌混凝土 选用北京宏福华信混凝土有限公司供应 3 2 1 砼原材料选择 3 2 1 1 水泥 选用 P O42 5 水泥 配置出的混凝土保水性较好 泌水性较小 满 足泵送混凝土要求的粘滞性 其性能符合国标 GB175 1999 的要求 细 度 80 m 方孔筛筛余不得超过 10 凝结时间 初凝不早于 45 分钟 终凝不迟于 6 小时 30 分钟 安定性 必须合格 水泥中碱含量 碱含 量不得大于 0 70 强度 抗折 3d 4 N mm 2 28d 6 5 N mm2 抗压 3d 22 N mm2 28d 42 5 N mm2 本工程使用水泥定点厂家提供 每 次预备同一批全部用量的水泥 加强水泥进场的检验和试验工作 3 2 1 2 粗骨料 粗骨料的粒径 级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要 的影响 粗骨料采用连续级配 针片状颗粒含量不宜大于 10 采用碎 卵石 粒径 5 25mm 含泥量不大于 1 选用级配良好的石子配制的砼 和 易性较好 抗压强度高 本工程采用碎卵石北京源洁管材制造有限公司 的骨料 属 B 种碱活性集料 3 2 1 3 细骨料 细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响 混凝土拌合物能在 输送管中顺利流动 主要是粗骨料被包裹在砂浆中 而由砂浆直接与管 壁接触起到润滑作用 本工程选用中砂 细度模数为 2 6 并有良好的 级配 含泥量控制在 3 以内 碱活性指标为 B 类 3 2 1 4 水 配置泵送混凝土所用的水 符合国家现行标准 混凝土拌合物用水 标准 JGJ63 89 的规定 3 2 1 5 掺合物 泵送混凝土中常用的掺合物为粉煤灰 掺入混凝土拌合物中 能使 泵送混凝土的流动性显著增加 且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩 大大改善混凝土的泵送性能 粉煤灰 按 JGJ28 86 标准符合二级以上 3 2 1 6 外加剂 泵送混凝土掺用的外加剂 应符合国家现行标准 混凝土外加剂 GB8076 87 混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119 88 混 凝土泵送剂 和 预拌混凝土 的有关规定 外加剂 经过多方论证 外加剂选用 QJ 7 泵送剂 根据试验该产品压力泌水率比为 70 3 天 抗压强度比为 144 坍落度保留值为 195mm 对钢筋无锈蚀 满足本工 程施工需要 3 2 1 7 膨胀剂 采用 ZY 其对钢筋无锈蚀影响 掺加砼中能明显提高硬化后的砼抗 渗性能 同时还具有减水 降低水化热峰值 对砼收缩有补偿功能 可 提高砼的抗裂性 3 2 1 8 根据设计要求使用低碱水泥及 B 种低碱活性集料配置砼 因 此 要求砼搅拌站对砼碱含量做出评估 并根据京 TY 99 第十三条第二 款要求 碱含量不超过 5kg m3 使用 C 种碱活性集料配置混凝土 其砼 含碱量不超过 3kg m3 3 2 1 9 各种材料的允许误差如下 水泥 粉煤灰 2 粗 细骨料 3 水 外加剂 2 3 2 2 泵送混凝土配合比设计 对泵送混凝土除了满足设计规定的强度 耐久性外 还要求满足管 道输送的要求 即要求有良好的可泵性 混凝土拌合物具有能顺利通过 管道 不离析 不泌水 不阻塞和粘滞性良好的性能 故用于泵送施工 工艺的混凝土拌合物 其材料及配合比除满足普通规定外 还要满足下 述要求 3 2 2 1 混凝土坍落度选择 根据建筑物的高度 大气温度对混凝土 坍落度的影响 本工程混凝土坍落度控制如下 地下抗渗混凝土 120 20mm 剪力墙结构 160 20mm 圈梁 构造柱 140 20mm 注 夏季高温期间可加大 20mm 3 2 2 2 泵送混凝土的水灰比宜为 0 4 0 5 3 2 2 3 泵送混凝土的砂率宜为 38 45 3 2 2 4 泵送混凝土水泥最小用量为 300kg m 3 3 2 2 6 底板施工时砼要求初凝时间为 8 小时 其余控制在 6 小时左 右 3 3 项目管理及组织机构 混凝土工程施工工艺复杂 牵涉到的工序 工种 机具 材料 人员等都比较多 施工质量要求高 必须建立严格的组织管理体系 以 下几点组织管理原则 施工中具体布置实施 3 3 1 采用商品砼供料施工 现场设有专人负责供货验收 对不符 合要求的商砼予以退回 3 3 2 班组生产建立两班轮番作业的施工小组 每一小组安排一名 具有丰富施工经验的领班班长 3 3 3 现场安排一名专业队长 每次砼浇筑前 负责现场机械 器 具的调试等准备工作 砼浇筑后负责清理现场并安排下道工序的衔接施 工 确保工程整体施工的均衡流水作业 3 3 4 每次组织浇筑砼前 必须充分做好施工前的准备工作 如人 员调整 泵管固定 接料斗 行走马道 施工缝结合浆 新旧砼结合面 及木模面洒水湿润 振捣机具修理 电源配置 天气气候预报 分层浇 筑厚度控制杆的配置等等 3 3 5 施工组织机构 岗 位 负责人 数 量 岗位职责 要 求 现场总协 调 张华 1 总负责人 及时解决现场调度 处理不了的的事情 现场调度 曾小林 1 负责砼浇筑施工前 技术交底和现场人 要求对现场进行合 理有序的组织 准 机 料的全面指挥 调度 协调 确控制收盘混凝土 数量 质检员 李尚华 1 负责在砼浇筑过程 中检查 监督砼浇 筑质量 要求防止出现冷缝 控制砼平整度 机电负责 人 曹尤忠 1 值班电工 王超 1 负责保证施工机具 正常运转 及时组 织排除故障 准备 所用设备 要求浇筑前保证机 械 照明等工作正 常注意电源线必须 架空 检查线路是 否完好 试验员 陈树祥 1 试验取样 做坍落 度 控制砼质量 要求每车都做坍落 度 不合格的砼整 车退回 收票员 王亚超 1 负责砼罐车收票 混凝土浇完后准确 及时将小票交库房 保管 泵管接拆 责任人 王德军 5 负责马道搭设 泵 管接拆及撒漏混凝 土的清理 保证前台混凝土能 及时市 准确到位 材料负责 人 魏伦春 1 负责保证砼浇筑期 间所需材料 工具 的及时发放 泵车放料 付永顺 负责指挥灌车就位 及下料 保证混凝土能及时 入泵 前台混凝 土振捣手 蹇忠令 6 找平人 江代豪 5 负责指挥砼浇筑 负责砼的找平 收 光 养护 指挥分层下料 分 层振捣 控制砼面 标高 平整度 防 止出现冷缝 钢筋保护 责任人 邬志华 2 负责钢筋保护层的 控制 钢筋位置的 校正 钢筋的修理 模板位置的控制 及时修复损坏的钢 筋 控制好钢筋保 护层 木工工长 及看模负 责人 肖永光 2 负责在砼浇筑过程 中检查模板施工质 量 控制模板不漏浆 不跑模 3 4 主要劳动力计划 根据工程实际进度 及时调配劳动力 根据施工控制计划 工程量 流水段的划分 机电安装配合的需要 现场劳动力投入见下表 工种 人数 分工 振捣手 6 负责各部位墙柱 顶板 楼梯混凝土的浇筑和振捣 抹面工 10 负责基础底板 顶板以及墙顶的找平和搓面工作 架子工 5 负责泵管的拆卸和安装 临时防护架的搭设 信号工 2 负责施工机械 工具的吊运 工作面与地泵操作人 员联系 其他 5 后勤保障 4 施工准备 4 1 技术准备 4 1 1 现场养护室要求和设备的准备情况 在施工现场 本单位工程的东南侧设一养护室 养护室墙体及顶板 均使用保温隔热材料 保证水电供应 室内配备温湿度计 需检定合格 且在有效期以内 和调温 调湿设备 使标养室内温度保持在 20 2 相对湿度保持在 95 以上 标养室设一名试验员 必须持证上岗 标养室的所有设备和工具均须检定合格 且在有效期以内 有合格 证标识 主要设备如下表所示 器具名称 规格 单位 数量 备 注 砼钢试模 100 100 100 组 30 砼抗渗试模 185 175 150 组 4 系列砼振动平台 HZJ C 台 1 坍落度筒 200 100 300 套 2 砂浆试模 70 7 70 7 70 7 组 8 电炉子 2000W 个 1 环刀 套 4 手推车 辆 1 钢尺 5M 个 1 天平 台 1 台称 10kg 台 1 干湿温度计 TAL 2 型 支 1 架盘药物天平 JYT 5 500g 台 1 钢板尺 30cm 个 1 标养室设备电子温控器一套 4 1 2 0 00 以下对碱集料反应的要求 本工程混凝土所处的环境类别 地下室与土壤接触的部位为二 b 类 其他部位为一类 因此 地下抗渗混凝土必须使用低碱水泥 碱含当量 0 6 以下 本工程使用 B 种低碱活性集料 含碱量按不超过 3kg m3 控制 4 1 3 技术交底的要求 4 1 3 1 技术交底应说明混凝土的技术要求 如强度等级 坍落度 初终凝时间 外加剂情况 接槎时间等 4 1 3 2 应说明混凝土分项工程的施工工艺流程 并说明在每一环节 应进行的具体工作 4 1 3 3 详细介绍施工缝的留置位置 处理方法 4 1 3 4 明确混凝土的浇筑顺序 倾倒要求 分层厚度 振捣原则和 方法以及表面处理 4 1 3 5 明确混凝土的养护方法和养护时间 4 1 3 6 技术交底针对工程实际 具有可操作性 4 2 主要机械设备的选择及数量 根据工程工期 工作量 平面尺寸和施工需要 具体计划如下 机具 种类 塔吊 砼拖式泵 布料器 振捣器 平板震 动器 备 注 数量 1 台 1 台 1 台 8 台 2 台 地下结构 数量 1 台 1 台 1 台 6 台 2 台 地上结构 注 底板施工时增设一台汽车泵 配置 4 台备用振捣器 5 主要项目施工方法及措施 5 1 施工流水段划分 5 1 1 地下结构流水段划分 因本工程地下结构设置后浇带 因此 基础底板 地下室墙体 地下室顶板流水段划分在后浇带见下图 工 程 名 称审 核日 期制 图 怡 欣 苑 住 宅 小 区 B5 5 1 2 地上结构墙体流水段划分见下图 工 程 名 称怡 欣 苑 住 宅 小 区 B5 审 核日 期制 图 5 1 3 地上结构顶板流水段划分见下图 日 期制 图审 核 怡 欣 苑 住 宅 小 区 B5 工 程 名 称 5 2 混凝土运输和泵送 5 2 1 输送泵的选择及泵管布置 5 2 1 1 输送泵的选择 混凝土输送泵采取租赁形式 最大水平距离不超过 80 米 选用一 台 HBT80 型号的输送泵 砼最大输出压力为 16 5Mpa 最大理论输出量 62 5 立方米 小时 最大输送距离水平 120m 垂直 80m 5 2 1 2 输送泵布置要求 5 2 1 3 配管 1 泵管采用直径为 125mm 的 A 型无缝钢管 弯管为 45 90 度 2 软管装在输送管的最前端作为浇筑砼的工具 5 2 1 4 布管要求 1 混凝土泵管的布置 宜缩短管线长度 少用弯头和软管 输送 管的铺设保证施工安全 便于清洗 排除故障和装拆维修 2 布置泵管根据泵送压力来确定 新泵管及高压泵管 布置在泵 送压力较大处 经常检查泵管有无龟裂 凹凸和弯折 接头是否严密 强度是否满足要求 3 倾斜向下配管时 顶部设排气阀 向上配管时 底部水平段长 度不小于 15 米 4 泵管加固见下图 15固 定 支 座 间 距 6砼 墩泵 管 HBT0 落 地 泵 剖 面 图 接 头 卡泵 管 D 125钢 管 48泵 送 机 械 示 图 HBT80 5 0 00 以下泵管布置见下图 审 核日 期制 图 怡 欣 苑 住 宅 小 区 B5 工 程 名 称 泵 管 走 向 N 6 0 00 以上泵管布置见下图 怡 欣 苑 住 宅 小 区 B5 制 图审 核日 期 工 程 名 称 N 5 2 1 5 混凝土泵送能力验算 根据混凝土泵的最大出口压力 配管情况 混凝土性能指标和输出 量按下式计算 Lmax Pmax P H K1 3 00 0 01S1 102 3 00 0 01 170 10 2 130 K2 4 00 0 01S1 102 4 00 0 01 170 10 2 230 式中 Lmax 混凝土泵的最大水平输送距离 m P 混凝土泵的最低出口压力 Pa m P H 混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失 Pa m 0 混凝土输送管半径 m K1 粘着系数 Pa K2 速度系数 Pa m s S1 混凝土坍落度 t2 t1 混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比 一般 取 0 3 V2 混凝土拌合物在输送管内的平均流速 m s 2 径向压力与轴向压力之比 对普通混凝土取 0 90 则 混凝土泵的最大水平输送距离按 100m 最大垂直向下输送距离按 12m 弯管水平换算长度按 30m 软管水平换算长度按 20m 共计 162m 21210HV t P a m P21309 04 31203065 V t1 KP220H 因 Lmax Pmax P H 则 Pmax Lmax P H 162m 21310Pa m 4 52MPa 故 4 52Mpa 混凝土泵理论低压值 16 5Mpa 满足使用要求 5 2 2 混凝土供应 5 2 2 1 商品混凝土运送 商品混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车 混凝土搅拌运输车的数 量根据所选用混凝土泵的输出量决定 Q1 Qmax 式中 Q1 每台混凝土泵的实际平均输出量 m 3 h Qmax 每台混凝土泵的最大输出量 m 3 h 配管条件系数 可取 0 8 0 9 作业效率 根据混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断时间 拆 装混凝土输送管和布料停歇等情况 可取 0 5 0 7 则 Q 1 62 5 0 85 0 6 32m 3 h 当混凝土泵连续作业时 每台混凝土所需配备的混凝土搅拌运输车 台数 可按下式计算 式中 N1 混凝土搅拌运输车台数 台 Q1 每台混凝土泵的实际平均输出量 m 3 h V1 每台混凝土搅拌车容量 m 3 So 混凝土搅拌运输平均行车速度 km h L1 混凝土搅拌车往返距离 km T1 每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间 min 则 辆 560260360111 TSLVQN 1016TSLV 总计 3 5 2 备用 17 辆 5 2 2 2 砼验收 1 砼运输到现场 试验员和砼工长对每罐砼进行坍落度检查 若 不符合要求 立即予以退回 不得使用 2 严格砼收料制度 对砼运输车号 出厂时间 到场时间 开始 浇筑时间 浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录 3 每次混凝土浇筑完毕后 对混凝土小票进行分析 计算出六个 时间差 检查是否有超过混凝土初凝时间或安排不合理的步骤 及时向 混凝土公司提出书面建议 5 2 3 混凝土泵送 5 2 3 1 泵管采用搭设钢管架手架固定 钢管与结构物连接牢固 在 泵管转弯或接头部位均应固定 达到卸荷的目的 5 2 3 2 砼的泵送必须连续 避免中途停歇 如砼供应不上 可降低 泵压送速度 如出现停料迫使泵停转 则泵必须每隔 4 5 分钟进行运转 并立即与备用搅拌站联系 5 2 3 3 砼泵送时 必需保证连续工作 若发生故障 停歇时间超过 45 分钟或砼出现离析现象 立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的 砼 5 2 3 4 泵送砼时 料斗内砼必须保持 20cm 以上的高度 以免吸入空 气堵塞泵管 若吸入空气致使砼倒流 则将泵机反转 把砼退回料斗 除去空气后再正转压送 5 2 3 5 泵出口堵塞时 将泵机反转把砼退回料斗 搅拌后再泵送 重复 3 4 次仍不见效时 停泵拆管清理 清理完毕后迅速重新安装好 5 2 3 6 泵送管线要直 转弯要缓 接头要严密 泵管的支设保证砼 输送平稳 检验方法是用手抚摸垂直管外壁 感到内部有骨料流动而无 颤动和晃动 否则立即进行加固 5 2 3 7 板砼浇筑时 使砼浇筑方向与泵送方向相反 砼浇筑过程中 只许拆除泵管 不得增设管段 5 2 3 8 泵送时 每 2 小时换一次洗槽里的水 泵送结束后及时清理 泵管 5 2 3 9 泵送前先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管 再压入砼 砂浆输送到浇筑点时 采用灰槽收集并将其均匀分散在接茬 处 不允许水泥砂浆堆积在一个地方 5 2 3 10 开始润管及浇注完毕后清洗泵管的用水 采用料斗收集排除 严禁流入结构内 影响砼质量 5 3 混凝土的浇筑 5 3 1 工艺流程 作业准备 商品砼运送到现场 施工缝接浆 砼运送到浇筑 部位 底板 梁 板 剪力墙 楼梯砼浇筑与振捣 养护 5 3 2 砼浇筑前的准备工作 5 3 2 1 砼浇筑层段的模板 钢筋 预埋件 预留洞 管线等全部安 装完毕 经检验符合设计及规范要求 并办完隐检手续 5 3 2 2 模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净 模板的缝隙及 孔洞已堵严 并办完预检手续 5 3 2 3 混凝土泵调试完毕能正常运转使用 浇筑砼用的架子及马道 已支搭完毕 并经检验合格 5 3 2 4 商品砼的各项指标已经过检验 5 3 2 5 技术交底全面完成 各专业负责人已在浇筑申请书上签字 5 3 2 6 签署各专业联检单 5 3 2 7 为保证砼质量 提供砼之前需与砼搅拌站签署协议书 提出 坍落度 初 终凝时间等要求 5 3 3 浇筑过程控制 5 3 3 1 混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过 2m 浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙的下部 浇筑砼 5 3 3 2 浇筑砼时要分段分层连续进行 浇筑层高度根据结构特点 钢筋疏密决定 一般控制在一次浇筑 400mm 高 5 3 3 3 使用插入式振捣棒应快插慢拔 插点要均匀排列 逐点移动 顺序进行 不得遗漏 做到均匀振实 移动间距不大于振捣作用半径的 1 5 倍 一般为 45cm 振捣上一层时应插入下层 5cm 以消除两层间 的接缝 见下图示 5 3 3 4 浇筑混凝土要连续进行 如就餐时间或其它原因 由两班人 员换班 现场不得中断 如果必须间歇 其间歇时间应尽量缩短 并在 前层混凝土初凝前 将次层混凝土浇筑完毕 5 3 3 5 浇筑砼时派木工 钢筋工随时观察模板 钢筋 预埋孔洞 预埋件和插筋等有无移动 变形或堵塞情况 发生问题应立即处理并在 已浇筑的混凝土初凝结前修正完好 5 3 4 基础底板砼浇筑 5 3 4 1 底板砼浇筑采用平面分条 斜面分层 薄层浇筑 自然流淌 循序推进 一次到顶的连续浇筑方法 5 3 4 2 浇注时间的计算 底板砼浇注方向定为从西向东之字形浇筑 450450 400 每次浇筑宽度 8 米 楼的横向轴跨 15 米 板厚 0 5 米 浇筑一个来回 的混凝土量为 15 16 0 5 120m3 每小时浇筑 30 m3 浇筑时间为 4 小 时 小于混凝土的初凝时间 6 8 小时 满足规范及施工要求 5 3 4 3 现场布设 1 台混凝土输送泵 一个布料机 作用半径 15 米 能够兼顾最大流水段 砼工长负责协调各个地泵所管范围之间的砼浇筑 相互照应 确保砼的连续浇筑 不留冷缝 同时防止砼过分振捣 5 3 4 4 砼的振捣时间不能过长 一般每点振捣时间为 20 30s 使砼 表面呈水平不再显著下沉 不再出现气泡 表面泛出灰浆液为准 振捣 时做到快插慢拔 垂直振捣 振点呈梅花型布置 间距为 450mm 在振 捣过程中宜将振动棒上下略为抽动 以使上下振捣均匀 振捣上一层时 应插入下层中 5cm 左右 以消除两层之间的接逢 同时在振捣上层砼时 要在下层砼初凝之前进行 5 3 5 墙体浇筑 5 3 5 1 现场布置 1 台拖式泵 1 台 HG15 布料杆 满足施工 无盲区 5 3 5 2 内墙砼浇筑至顶板底面往上 30mm 处 待墙模拆除后 沿顶板 底面弹线用云石机切割 10mm 深 剔除软弱层 清理干净后再浇板砼 使顶板与楼板的接槎留在板内 而又能保证板下铁的砼保护层厚度 由 于墙砼强度等级相同 墙砼可同时浇筑 外墙距底板 300 高处设置水平 施工缝 在施工缝处设置 20 30mm 通长 BW 止水条 外墙竖向施工缝也 设置 20 30mm 通长 BW 止水条 BW 止水条做法见下图 水 平 施 工 缝 BW止 水 条AA详 图 30遇 水 膨 胀 止 水 条 A 5 3 5 3 地下室外墙为抗渗砼 内墙为普通砼 故在内外墙交接处设 5 目钢板网以防止不同砼混合 分层浇筑是先浇筑外墙 后浇筑内墙 使内外墙交叉分层进行浇筑 5 3 5 4 墙体砼分层浇筑 分层振捣 选用 50 棒进行振捣 分层厚 度 40cm 控制方法 自制一把有 40cm 刻度的标尺杆来控制分层厚度 见下图 5 3 5 5 分层浇注时间验算 根据本工程特点 选择最大长度及最大 厚度的墙体进行计算 外墙高度为 3300mm 厚度为 300mm 总长度为 85m 按每层 40CM 下灰 共计 8 层 一次墙体混凝土浇筑长度为每层用 灰量约为 11 5M3 计划砼泵送速度为 15M3 h 每完成一层需用时间为 0 77h 移动泵管其他因素需用时间约为 1h 则一个循环周期需用时间 为 1 77 2 3 54h 运输及等待时间按 0 5 小时 需要总浇筑时间为 3 54h 0 5h 4 05h 不超过混凝土初凝时间 6 小时 因此 上述分层浇 注能满足砼初凝要求 5 3 5 6 插点要求均匀 每次移动的距离 400mm 且插点应在两墙模 中间 避免振捣对模板和钢筋产生影响 在部分钢筋密集处 采用 30 型振捣棒 浇筑墙体砼要连续进行 内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑 顺序进行 每层浇筑厚度控制在 40cm 左右 上下层的间隔时间不应超 过 6h 预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量 振捣插 入点位置 见下图 5 3 5 7 振捣棒移动间距小于 40cm 每一振点的延续时间以表面呈现 浮浆为度 为使上下层混凝土结合成整体 振捣棒插入下层混凝土 5cm 振捣时注意钢筋密集及洞口部位 为防止出现漏振 须在洞口两 侧同时振捣 振捣棒距洞边 20cm 以上 下灰高度也要大体一致 大洞 口的洞底模板留置通气孔 5 3 5 8 振捣要在下层砼初凝前进行 并要求振捣棒插入下层砼 5cm 以保证上下层砼结合紧密 5 3 5 9 每一插点要掌握好振捣时间 时间过短不易振实 过长则会 引起离析 以砼表面呈水平 不大量泛气泡 不再显著下沉 不再浮出 灰浆为准 边角处多加注意 外墙止水带两侧必须仔细振捣 防止漏振 5 3 5 10 振捣时尽量避免碰撞钢筋 芯管 止水带 予埋件等 振 捣 点 成 一 字 型 布 置20 3厚 墙 砼 振 捣 插 入 点 布 置 图4 5 3 5 11 洞口处砼浇筑时 使洞口两侧砼高度大体一致 下灰时 从 两侧同时下灰 同时振捣 5 3 5 12 浇筑完后随时将伸出的钢筋整理到位 并用木抹子按标高线 将砼表面的砼找平 5 3 5 13 墙浇筑砼前 先在底部均匀浇筑 30 50mm 厚与墙体混凝土 同标号的水泥砂浆 砂浆放入 2m3吊斗内 并用铁锹入模 不得用吊斗 直接灌入模内 5 3 5 14 墙上口找平 墙体砼浇筑完后 将上口甩出的钢筋加以整理 用木抹子按标高线添减砼 将墙上表面砼找平 高低差控制在 10mm 以 内 5 3 6 楼梯 顶板砼浇筑 5 3 6 1 楼梯砼与顶板砼同时浇筑 浇筑时遵循由低到高原则 将低 处砼振实后再浇筑高处砼 严禁反振 5 3 6 2 浇筑板砼时 砼的虚铺厚度略大于板厚 振捣时采用插入式 振捣棒 配 3 个以上振捣棒 在砼下灰口配 1 2 个振捣棒 在砼流淌端 头配 1 2 个振捣棒 振捣时 要快插慢拔 振捣点间距为 40cm 梅花 形布置 逐点移动 顺序进行 不得漏振 振捣完后先用长刮尺刮平 待表面收浆后 用木抹子搓压表面 最后拉毛 拉毛时要按一个方向进 行 均匀一致 墙体两侧 15cm 范围用铁末子压光 以保证模板与混凝 土接触严密 防止漏浆 5 3 6 3 施工缝处须待已浇注混凝土的抗压强度达到 1 2Mpa 以上时 才允许继续浇筑 浇筑前将施工缝混凝土凿毛 清除松动石子 用水冲 洗干净 继续浇筑前 先铺设一层 5 10cm 同混凝土配合比的水泥砂浆 仔细振捣 使结合良好 5 3 7 后浇带砼浇筑 5 3 7 1 本工程地下室墙体和顶板设后浇带 在两边砼施工一个月后 浇筑后浇带 5 3 7 2 后浇带砼采用无收缩水泥配置的比原砼高一级的砼 基础底 板及地下室外墙为 C30P8 内墙及顶板为 C30 5 3 7 3 由于后浇带搁置时间较长 为了控制其锈蚀程度 影响其受 力性能 应覆盖多层板和塑料薄膜 防止垃圾和施工用水进入后浇带 5 3 7 4 在浇筑后浇带砼之前 清除垃圾 水泥薄膜 剔除表面上松 动砂石 软弱混凝土层及浮浆 同时还加以凿毛 用水冲洗干净并充分 湿润不少于 24h 残留在混凝土表面的积水予以清除 并在施工缝处铺 50mm 厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆 然后再浇筑砼 5 3 7 5 后浇带在底板 墙位置处砼要分层振捣 每层不超过 40cm 混凝土要细致捣实 使新旧混凝土紧密结合 5 3 7 6 在后浇带砼达到设计强度之前的所有施工期间 后浇带跨的 梁板的底模及支撑均不得拆除 5 3 8 其它注意事项 5 3 8 1 砼运输 浇筑时间的控制 由于运输距离及浇筑速度的限制 并且为了使砼在凝结过程中产生 的水化热能在砼初凝前均匀的散发 根据现场及搅拌站的情况 要求砼 初凝时间为 6 8 小时 而一般砼的初凝时间为 2 小时 不能满足这个 要求 因此砼中必须加缓凝剂以满足要求 缓凝剂的掺量由搅拌站试验 室试验确定 5 3 8 2 砼浇筑时派专人观察模板 钢筋 预留孔洞 预埋件等有无 移动 变形或堵塞情况 发现问题立即处理 并在已浇筑的砼初凝之前 修整完好 5 3 8 3 施工缝位置附近回弯钢筋时 注意不要扰动钢筋周围的砼 5 3 8 4 施工缝处须待已浇筑的砼抗压强度大于 1 2Mpa 时才允许继续 振捣 在继续振捣前 清除浮浆和松动石子 剔除软弱砼层 并用加压 水冲洗干净 然后先浇一层 30 50mm 厚同砼配合比的水泥砂浆 再继续 浇筑砼 5 3 8 5 采取措施防止计划外施工缝 确保砼运输按时到位 妥当控 制浇筑时间 关注天气情况 积极了解当地供电局供停电安排 若停电 提前做好准备 5 4 砼养护 5 4 1 基础底板 外墙为抗渗砼 指派专人养护 浇筑完毕后 12 小时 内浇水养护 并覆盖塑料布 养护时间不少于 14 天 5 4 2 墙要在浇筑砼强度达 1 2Mpa 后拆模 拆模后立即派专人浇水养 护 并在墙上张挂麻袋片 5 4 3 板砼浇筑后 12 小时内 浇水养护 5 4 4 养护用水采用食用水或经检验符合砼拌和用水标准的水 5 4 5 本工程砼均掺加外加剂 因此混凝土养护时间为 14 天 5 4 6 砼浇筑完 在砼强度未达到 1 2MPa 之前不允许上人或进行上部 施工 5 5 砼试验 5 5 1 混凝土试件制作要求 砼入模前 在现场随机取样制作砼试件 有见证取样的试件不少于 30 试件的留置应符合如下规定 5 5 2 强度试块 每 100m3同一强度等级 同配合比 同班组砼取样 不少于一次 同批同配合比砼少于 100m3时 取样不少于一次 5 5 3 抗渗试块 每一流水段内每个施工部位 留置一组试块 5 5 4 结构实体检验试块 按照标准养护试块 30 留置 且不少于 10 组 5 5 5 同条件试块 基础底板 墙等竖向构件 按规范规定 对側模 在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后 方可拆除 在 本工程中 非承重结构模板拆除时 其结构强度不得低于 1 2Mpa 浇 筑砼时均留置 2 组试块 并准确记录砼强度达到 1 2Mpa 时的时间 在 温差变化不大时可以两周制作一次 顶板承重结构 同条件试块供拆模 参考 每次浇筑梁板砼时留置同条件试块二组 同条件试块上注明部位 留置时间 精确到分钟 冬期施工时 还要另外留置一组临街强度试 块和转常温标养试块 5 5 6 试块留置组数 试块留置组数按照 施工试验方案 要求留置 5 5 7 混凝土试件养护要求 5 5 7 1 同条件试块 结构实体检验试块 要放在钢筋笼子内置于取 样的楼层上 标养试块要在现场标养室进行养护 5 5 7 2 试件要养护好并及时送到试验室进行试验 同时要求试验室 出据强度试验报告 一旦发现砼强度达不到要求 立即采取措施进行补 救 情况严重的 需会同设计等有关单位进行研究解决 5 6 施工试验及技术资料管理 工程技术资料按国家规范及北京市 建筑安装工程资料管理规程 DBJ01 51 2003 要求填写 收集 整理 并与工程进度同步 5 6 1 原材及复试 材料进场后必须有出厂证明 物资部根据施工试验要求进行试验委托并 送样 试验室接到委托单及试样后及时进行试验 并返馈试验报告 物 资部收到试验报告后进行登记 交予技术部归档 5 6 2 砼试验 在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单 工程部审核部位 时间 标高及取样代表数量 技术部签认后送至工地试验室 工地试验室根据 砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块 并及时将试块送交试验室 28 天后出具试验报告 试验员将试验报告交给技术部归档 5 6 3 施工记录 5 6 3 1 预检 隐检记录 自检合格后填写预检 隐检记录报至工程部 工程部组织质量员及质量总监进行检查签认后交技术部签字 技术部签 认后由质量总监送至监理 监理返回后由质量总监交技术部存档 5 6 3 2 质量评定 自检交接检合格后填写检验批报验资料 交工程部检查 工程部组织质 量员进行分项工程质量评定 质量总监进行核定合格后存档 5 6 4 资料收集整理 资料员负责收集整理砼资料 5 6 4 1 砼进场时供应商必须提供预拌砼的一套完整的技术资料 包括 以下内容 砼出厂合格证 配合比通知单 砼运输单 运输单内容填写齐全 真实 并及时分析整理 检查是否存 在问题 混凝土氯化物和碱总量计算书 以上为必须提供资料 砼开盘鉴定 水泥三证三试 碎石试验报告 砂子试验报告 掺合料试验报告及出厂合格证 混凝土抗压强度报告 混凝土坍落度测试记录 原材料有害物含量检测报告 外加剂资料 合格证 说明书 技术指标 厂方试验报告 现场复试报 告 试验项目必须齐全 以上资料必须保证可追溯性 5 6 4 2 施工现场提供资料 混凝土浇灌申请书 现场混凝土坍落度测试记录 现场混凝土抗压强度报告 现场抗渗试验报告 现场混凝土试块强度统计 评定记录 5 7 环境保护措施 5 7 1 砼泵 砼罐车噪声排放的控制 加强对混凝土泵 砼罐车操作人 员的培训及责任心教育 保证混凝土泵 砼罐车平稳运行 协调一致 禁止高速运行 要求商品砼供应商加强对砼泵的维修保养 及时进行监 控 对超过噪声限制的砼泵及时进行更换 5 7 2 水的循环利用 现场设置洗车池和沉淀池 污水井 罐车在出现 场前均要用水冲洗 以保证市政交通道路的清洁 减少粉尘的污染 沉 淀后的清水再用做洗车水重复使用 5 7 3 根据平面布置图 施工现场铺设 100mm 厚 C15 砼硬化 以确保 降低施工现场扬尘污染 5 7 4 本工程砼内所掺的外加剂应不含有氯盐 氨等 避免对钢筋和大 气的不利影响 5 7 5 合理安排作业时间 在夜间避免进行噪音 55 分贝 较大的工 作 尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间 5 7 6 混凝土振捣时采用低噪音振捣棒 在地泵的周围搭设棚子 罐车 在等候进场时必须熄火 以减少噪音扰民 5 7 7 派专人进行现场洒水 防止灰尘飞扬 保护周边空气清洁 5 7 8 夜间灯光集中照射 避免灯光扰民 5 8 成品保护措施 在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场 做好成品保护工作有利 于保证工程质量和施工进度 并节约材料和人工 因此应采取如下措施 1 抓好宣传教育工作 使全体干部职工从思想上重视行动上注意 2 模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损 3 工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可 由下道工序作 业人员和成品保护人员同时签字确认 下道工序作业人员对防止成品的 污染 损坏或丢失负直接责任 成品保护人对成品保护负监督 检查责 任 4 砼连续浇筑完毕后 要保持钢筋的正确位置及钢筋上砼清理 5 在砼强度达到要求前 不得上人及进行上部施工 6 墙模拆除时砼强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏 板模拆除需等砼强度达到 75 当板跨度超过 8m 时 需等砼强度达到 100 方可拆模 7 模板拆除后 采用护角条 对阳角部位进行保护 5 9 材料管理措施 9 1 项目部按 ISO 9002 质量标准对材料进行质量检验和控制 材料 进场必须有材质证明 根据要求进行抽样送检试验 9 2 加强材料的保管工作 最大限度地减少人为损耗 9 3 加强施工现场 垃圾站的管理 做好剩余材料的分拣 回收工 作 9 4 施工完毕后 剩余混凝土及时收集整理 严禁随意乱扔 9 5 对落地灰等应及时回收利用 实行奖罚制度 对违规者予以重 罚 6 季节施工的要求 6 1 雨施主要技术措施 6 1 1 施工道路及场地 根据现场地势情况设计排水平面及坡度 坡度为 2 修整道路 施 工现场环形主要通道 采用商品混凝土硬化 沿道路设置排水沟 沉淀 池 与市政排水管道连通 以保证大雨后较短时间内能排除积水 使道 路畅通 堆积材料场地 地面应夯压密实 并做 5 的泄水坡度 堆积 材料时将材料垫起 以防下面积水 使材料受损 6 1 2 临时设施 检查生活区的排水管线 确保大雨时畅通无阻 对各类仓库 配电 室 机具棚 食堂 宿舍等屋面 墙体进行全面检查 如有封堵不严的 及时修理 6 1 3 机械设备 6 1 3 1 现场及生活区各种机具必须搭设操作棚 防止漏雨 积水 用 电机械设备要按规定做好接地或接零保护装置 并经常检测 保护接地 不大于 4 欧姆 防雷接地不大于 10 欧姆 6 1 3 2 临时堆放的各种设备应垫起 并覆盖雨布 6 1 3 3 雨后及时对各种机械设备进行全面检查 6 1 3 4 电动机械设备和各种手持式电动机具都应安装漏电保护器 以 便安全施工 6 1 3 5 所有机械操作必须遵守相应的操作规范 加强对工人的教育 监督 6 1 3 6 雨季前检查塔吊避雷装置 基础四周做好开沟排水工作 沿塔 吊四周用页岩砖砌 200 高挡墙 防止雨水流入塔吊基坑 6 2 雨季结构施工阶段分项工程技术措施 6 2 1 混凝土工程 6 2 1 1 混凝土原材料控制 雨施期间砂 石含水率变化幅度较大 要 及时测定砂 石含水率 并调整施工配合比的用水量 严格控制塌落度 确保混凝土强度 6 2 1 2 混凝土浇筑前 现场负责人应提前一天了解天气情况 必须保 证混凝土在浇筑过程中不会突降暴雨 并在浇注前考虑设置临时施工缝 墙体在门洞口部位伸进墙体 300 处设置 梁板按跨度的三分子一部位留 置 在浇筑完成后至初凝前 若可能有降雨 必须提前用塑料布进行覆 盖 6 2 1 3 因本工程使用的是商品混凝土 现场泵送 因此 突遇大雨 时 应尽快拆除泵管 清除管内混凝土 6 2 1 4 遇到天气不好而又必须浇注混凝土时 应合理调配混凝土运输 车辆 防止积压 6 2 2 地下防水工程 防水施工须在晴天进行 遇雨立即停工 铺贴防水层时 施工前应 根据所用材料的技术工艺要求认真做好找平层含水率的测试 符合防水 层施工技术要求后方可施工 以确保防水层的粘接质量 6 2 3 水电安装 6 2 3 1 拐角铁用油麻堵严 防止雨水进入 6 2 3 2 排水管沟井内要堵严 6 2 3 3 电各种预埋的管口要堵严 6 2 3 4 室外避雷引下线注意防腐 6 2 3 5 进户管管口加封堵 防止雨水进入 6 2 3 6 避雷断接卡接线盒加盖板封口 6 3 材料保管 6 3 1 砂石等松散材料堆放时周围应设围拦 防止大雨将其冲散 易 污染的材料不易露天堆放 6 3 2 水泥 石灰放在防雨 防潮的库房内 6 3 3 油类物质 易燃易爆等化学品设专库存放 6 3 4 方木 木板等水平放置 防止雨淋 受潮 底层距地面不小于 1 8m 怕雨淋的松散材料 要围护好并用塑料布加以覆盖 底层还要有 油毡隔水隔潮 7 质量要求 7 1 保证项目 7 1 1 商品砼技术资料要齐全并符合规范及设计要求 包括水泥 骨料 外加剂的材质证明和复试报告 配合比通知单等 7 1 2 混凝土的配合比 原材料计量 搅拌 养护和施工缝处理 必须合乎上述规定 7 1 3 砼的试块取样 制作 养护和试验符合 砼强度检验评定标 准 GBJ107 87 要求 7 2 砼施工允许偏差 项 目 允许偏差 mm 检查方法 基础 10轴线位 移 墙 梁 5 尺检 层高 5m 5 层高 5m 8 2m 靠尺检查 垂直度 全高 H 1000 30 经纬仪 吊线 尺量 层高 5 标 高 全高 30 水准仪 尺量 基础宽高 5截面尺 寸 墙 梁宽 高 3 尺量 表面平整度 3 2m 靠尺 楔尺检查 角 线顺直度 3 拉线 尺量 保护层 基础 5 尺量 厚 度 梁 墙 板 5 3 楼体踏步板宽度 高度 3 尺量 长宽对中心线 20 0 电梯井 筒 全高垂直度 H 1000 且 30 经纬仪 尺量 阳台雨罩位移 5 吊线 尺量 预埋管 预留孔 中心线位移 10 尺量 中心线位移 3 尺量预埋螺 栓 螺栓外露长度 5 0 尺量 7 3 砼观感质量控制表 序号 缺陷特点 检查点数 允许偏差 检验方法 1 蜂窝 砼表面 无水泥浆 露出 石子深度大于 5mm 但小于钢 筋保护层厚度 墙或板按有代表性 的自然间抽查 10 但均不少于 3 处 一处不大于 200cm2 累计 不大于 400cm2 尺量外露石 子面积及深 度 2 孔洞 深度超 过钢筋保护层 厚度 但不超过 构件截面尺寸 1 3 的缺陷 同上 逐个检查无 孔洞 凿去孔洞周 围松动石子 尺量孔洞面 积及深度 3 露筋 同上 逐处检查无露筋 尺量钢筋外 露长度 4 缝隙 加渣层 同上 逐处检查无 缝隙 加渣 层 凿去夹渣层 尺量缝隙长 度和深度 注 蜂窝 孔洞 露筋 缝隙加渣层等缺陷在装饰前应按施工规范的要 求进行 7 4 质量保证措施 7 4 1 质量保证程序 基本要素质量 工作质量 7 4 2 过程质量执行程序 不合格 不合格 不合格 不合格 7 4 3 设置砼小票登记单 见附表 1 对砼罐车的小票进行登记 从 人员 基本要素质 量 材料 原材 半成 品检验 操作 按工艺标准 要求 机具 检测合格方 可使用 方案 经审批方可 实施 人员素质保证 原材质量保 证 操作过程保 证 机具保证 方案保证 产品 质量 保证 实施中优化 总结执行岗位责 任制 技术资料保 证 熟悉图纸 周检维修保 养 方 案 审 批 技 术 交 底 三 工 序 操 作 质 量 监 理 工 程 师 初 检 质 量 监 理 工 程 师 复 检 监 理 检 查 认 可 进入下道工序 而掌握砼的出机 砼罐车到现场 砼开始浇筑 砼浇筑完的四个准确时 间 以便保证砼的质量 砼小票登记记录 附表 1 浇筑部位 年 月 日 序 号 车号 砼强 度等级 坍落度 方 量 水泥 品种 外加 剂 出机 时间 送到 时间 浇筑 时间 离开 时间 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 注明 值班人员在罐车出场前向司机要小票按对应栏目登记 并在离开 时间栏目上登记准确时间 值班员签字 6 4 4 根据我公司创结构长城杯经验 针对砼分项工程制定了质量检 查表格及奖罚制度 详见附表 2 附表 3 附表 4 和附表 5 附表 2 墙砼浇筑检查记录表 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查 点数 不合格 次数 罚 款 金 额 累计 金额 备 注 1 模内浇水湿润施工缝 全部 10 元 次 2 未经技术部门允许擅自向罐车内加水 随机 50 元 次 3 浇筑砼前施工缝填 5cm 厚同强度无石子 砼 随机 50 元 次 4 砼每层浇筑高度不超过 45cm 尺杆控制 随机 10 元 次 5 砼振捣棒插入点间距不超过 60cm 随机 10 元 次 6 振捣棒插入深度控制标尺 随机 5 元 次 7 振捣棒在每点停留时间 15 秒左右 随机 5 元 次 8 落地砼及污染大模板背楞 钢筋的砼清 理 随机 1 元 处 9 墙 柱砼水平施工缝切割凿毛 全部 10 元 处 10 泵管及布料器固定措施 随机 10 元 次 11 对砼振捣手定人定岗便于追索到人 全部 10 元 次 12 砼到场后必须检查砼强度等级 全部 清退 13 砼到场后必须先进行坍落度试验 全部 50 元 次 14 累 计 质检员 工 长 班组长 备注 每次检查时由工长组织 质检员 施工队长 班长必须在场 墙 柱砼拆模后检查记录表 附表 3 年 月 日 备 注 每次检查时由工长组织 质检员 施工队长 班长必须在场 序 号 检 查 项 目 检查 点数 不合格 点数 罚 款 金 额 累计 金额 备 注 1 墙 柱高度 随机 5 元 处 2 夏季涂刷砼养护剂 其它季节洒水养 护 全部 10 元 处 3 蜂窝 露筋 漏振 全部 20 元 处 4 烂根和施工缝夹渣 全部 50 元 处 5 阴角修补 磨光 全部 1 元 处 6 未经质量部门同意对有问题处遮盖 随机 20 元 处 7 墙 柱 梁轴线位置 5mm 10 点 10 元 处 8 表面平整度 3mm 10 点 1 元 处 9 截面尺寸 3mm 10 点 1