白酒工业园供气工程施工方案.doc

白酒工业园供气工程施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：重庆川东管道安装工程有限公司 编制日期： 年 月 日白酒工业园供气工程施工方案一、编制依据 （一）、白酒工业园供气工程施工设计图 （二）、国家现行安装工程施工验收规范与标准： 1.城镇燃气设计规范（GB50028-2006） 2.城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005） 4.埋地钢质管道聚乙烯防腐层（GB/T23257-2009）等。二、工程概况 本设计管道选用燃气用埋地聚乙烯管道（其材质满足GB15558.1-2003的要求），管道材质采用PE100，SDR11聚乙烯燃气管道，其中dn160燃气管道全长共计672m。三、工程特点与施工技术难点及其对策（一）、工程特点该工程管道线路地形较为复杂，有一定施工难度。同时天然气是易燃易爆气体，危险性大，管线技术要求高，决不允许泄漏，必须要求每道工序严把质量关。（二）、工程难点1、在合理划分区段、科学调配劳动力、施工进度的实施上；2、在管道焊接施工质量的保证上；3、在安装过程中管道的保护运输上。（三）、针对工程特点与难点应制定的对策1、 精心组织施工、细化施工工序、采取机械作业、分段分片、分阶段突击施工，完成一段恢复一段，保证道路畅通，做到文明施工；2、 制订地下管线防护措施，主动与产权部门联系，确定管线位置，按设计要求进行加固处理，施工中设专人防护；3、 与供货商签订供货合同，保证工程质量，使货源能及时到场；4、 施工单位应制定切实可行的施工技术措施，确保该工程按质、按期竣工。四、施工部署（一）、施工工期及质量要求本工程计划开工日期2014年 04月02日，计划竣工日期2014年4月25日，我方要求本工程的施工有效天数为24天（日历天数）。质量标准：达到国家施工验收规范优良标准。（二）、组建项目部1、 选派项目经理组建项目部：根据本工程的特点与施工的需要，为保证本工程的施工进度计划，确保工程质量，做好安全、文明施工，选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来担任本工程的施工，并以精干高效的原则组建项目部成员，以确保投标书承诺的每一款，保持良好的信誉，达到使业主的满意。2、 项目部成员职责要求：项目部工程管理体中，项目经理全权负责项目施工中的各项目技术、质量、经济指标。项目技术负责人全面负责技术管理工作和工程质量的监督检查。材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配。专职质检员负责工程质量检验及评定工作，全面配合施工人员严把质量关。专职安全员负责整个工地的安全秩序工作，检查和消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。专业施工员由项目部经理选派具有同类工程有丰富经验的专业技术人员担任，负责各专业技术工作技术、质量及具体施工。（三）、施工准备1、 熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的问题在施工前解决。2、 技术交底：项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。3、 提出材料计划：在图纸会审的基础上，认真进行工料分析，提出各种材料计划（见附表）根据施工顺序编制材料需用计划，提出加工预制及采购计划，所有材料必须按计划进入施工现场，并按总平面图规划进行堆放、标识、保管。4、 提出人机计划：制定本工程的劳动力计划和机械需用计划，开工前做到人员、机械设备落实到位，一旦确定进现场时间，保证做到随时调动施工人员和机械设备，达到开工所具备的一切条件。及时组织施工人员队伍，使劳动力有计划、有组织的分段进入现场，满足施工高峰期的劳动力需用量，并对进入现场的人员进行安全与环境维护的教育及交底工作。5、临时设施：，材料堆放现场，活动工具房、搭设加工平台、办公室。（四）、施工工序及关键控制点1、 施工工序施工准备配合甲方按图测量、放线检查、整理管沟 管材质量检查 清理管膛、组焊 挖工作坑排管对管间隙画标记线管道焊接外观质量检查吹扫强度试验回填土至管顶50cm严密性试验回填土总体验收竣工交用2、 施工阶段划分关键控制点序号施工阶段主要完成的工作内容1施工准备阶段组建项目经理部，施工管理人员进场，施工用设备进场，图纸资料自审、编织作业指导书和施工方案2第二阶段管沟开挖、管道安装、管线吹扫、管线强度和气密性试验、警示带或示踪带安装、土方回填夯实、路面恢复、场地清理、垃圾外运3工程交付验收竣工图、竣工资料验收、工程总验收五、施工技术方案（一）、本工程在施工中采用的主要技术规范、标准1、城镇燃气设计规范（GB50028-2006）；2、城镇燃气输配工程施工及验收规范 （CJJ33-2005）；3、聚乙烯燃气管道工程技术规范 （CJJ63-2008）；4、燃气用埋地聚乙烯管材(GB15558.1-2003)；5、燃气用埋地聚乙烯管件(GB15558.2-2005)； 6、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）； (二)、土建施工技术措施1、土建施工的内容土建施工的内容包括：测量、定位、放线、路面切割、管沟人工开挖、标高测量、砌筑阀室、土方回填、路面恢复等。2、定位放线（1）依据图纸及甲方提供的坐标、标高控制布置图、编制放线作业指导书，报甲方批准后实施。（2）依据坐标控制点，采用GPS进行测量，设置控制木桩。需开挖断面将控制木桩设在距上边口0.5m处，在平面转角和断面转角处必须设置控制木桩，控制木桩设置完成后进行复测，核对无误后，填写放线定位记录。（3）沟槽底部中心及标高控制线一定要严格测量，控制尺寸不超过允许值范围。3、管沟开挖（1）开挖依据施工控制木桩设置图和定位作业指导书要求进行，采用白灰撒线，报经业主验收合格后，方可施工。（2）管沟开挖之前，为了保护周围环境和文明施工及安全。（3）开挖道路路面的地方，在开挖之前按照撒线位置，用砼切割机将路面上的柏油或砼路面切割。（4）沟槽顶部既有路面进行机械破碎后，采用人工挖槽。沟槽开挖过程中，应对两侧构筑物及槽壁加强监控量测，确保施工及构造物安全。管道沟槽应按设计平面位置和挖深开挖。管道沟底组装，沟槽底底宽0.52 m；沟槽上口宽b按下列公式计算：b=a+2nh式中a沟槽底宽；h沟槽挖深；n边坡率按CJJ33-2005中第2.2.5条的有关规定确定。（5）沟槽开挖至设计标高时，检验合格后进行下道工序。验槽后不应长时间晾槽，应迅速进行下步工序施工，当下步工序与本工序不连续时，槽底预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。施工中应避免扰动槽底土壤，槽底不得受水浸泡。（6）当本工程在既有各类管线下面穿过时，应保证既有管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水；当本工程既有管线上面穿过时，则对既有管线加以保护并加固本工程管线基础，保证不压坏各类现有管线并且不影响其检修。（7）沟槽两侧材料及土方堆入或施加其它荷载时，不得危及工作人员、邻近建筑物、各种管线和其它设施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周围、地面测量固定标志以及地下管道的井盖，不妨碍其它正常使用。沟槽周边1m范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。（8）沟槽开挖时应在槽底留有200-300mm余量人工清理。一般情况下不得扰动原状土。如出现超挖现象，应用砂石压实处理。沟槽开挖时，如见地下水，则应采取降水措施。（9）管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必须经测量检查合格。（10）挖出的多余土方应及时运往业主指定的弃土场。余土外运采用装载机装车，自卸汽车运输。外运时必须遵守当地市容卫生及交通管理部门的有关规定，运土车应覆盖，避免扬尘与泄漏，必要时进行洒水防尘处理。余土运至弃土场后应堆放整齐、稳定、且保持排水畅通，不得对周围的建筑及其它设施产生干扰，不得影响正常的人行或车辆的行驶，不得对农田灌溉渠道和天然水流产生污染和淤塞。4、管沟回填（1）回填土施工工序包括填土摊平夯实检查。本工程将采用机械夯实法。（2）管沟回填必须在管道工程施工验收合格后及时回填，避免沟槽长期暴露造成的影响管道质量、沟槽坍塌，回填前，铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度应符合设计或规范要求。（3）回填土槽底至管顶以上0.5m回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。0.5m以上回填土内允许有少量不大于0.1m的石块。（4）回填土应分层回填，分层夯实，每层厚度0.2-0.3m，管侧及管顶0.5m必须用人工夯实。回填应分层检查密实度，应符合CJJ33-2005第2.3.5条的规定。5、 阀门井施工（1）砖砌阀门井施工工序基坑开挖井底砌筑支模绑扎钢筋混凝土浇注养护井内流槽施工井内抹面养护（2）施工要点及注意事项聚乙烯球阀阀门井应设计图和有关规范要求施工。6、混凝土施工（1）上道工序验收合格后，方可进行基础混凝土施工。（2）浇筑混凝土，采用振动器捣实。对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒泡、表面呈现平坦、泛浆。（3）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹面。当裸露面积较大或气候不良时，应加盖防护物，但在开始养生时，覆盖物不得接触混凝土面。7、 地下管线及其它地上、地下设施的加固该工程中管道通过道路边或人行道时，地下设施情况不明，如果出现给水管网、通讯光缆、电缆等，为了不影响地下设施的使用和破坏，施工时必须按下列方式进行施工。（1）在施工定为放线之前必须联合业主、市政主管部门探明地下设施布置情况。开挖施工前，对已查明的地下设施路径上，应做明确标志，并向施工技术人员交底。在此段地下设施路径两侧各2米范围内，采用人工开挖，人工开挖时作到逐层轻插浅挖。同时请产权单位或相关单位人员现场监护，以便随时协商处理。（2）如果与地下光缆、电缆交叉，可给光缆、电缆加设钢套管及砌加支墩，并防腐处理后，进行管道敷设，在光缆、电缆上部敷设时，必须给每根管加设2-3个混凝土支墩通过。（3）放线时，如果发现与地上的电线杆或广告牌发生交叉时，开挖之前为对电线杆、广告牌采取支撑，如果电线杆或广告牌恰好在管道敷设的轴线上，且不能沿管道径向移位处理，此时可对管道作移位处理。（4）管道通过建筑物下部时，可对建筑物进行加固，处理前在处理部位加设钢筋混凝土套管，然后进行管沟开挖。(三)、管道安装施工技术措施1、 管材及附件选用（1）本标段管材采用聚乙烯燃气用管材（PE管），质量应符合燃气用埋地聚乙烯管材（GB15558.1-2003）规定。（2）管材管件及其他材料应具有出厂质量检验合格证，经现场检验合格后方可使用。PE管件采用聚乙烯管件，质量符合燃气用埋地聚乙烯管件（GB15558.2-2005）的规定。（3）非标设备及管件应按设计要求制作，并做单体强度试验和气密性试验（试验压力与管道相同）。2、 运输、布管与下管（1）管子采用卡车运输，运输时，管子放在支撑表面为弧形的宽的支架上，紧固管子的非金属绳等应衬垫好，运输过程中管子不能互相碰撞；PE管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵，同时不得抛摔和受剧烈撞击，不得曝晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。（2）管子运输和布管尽量在管沟挖成后进行。将管子布置在管沟堆土的另一侧，管沟边缘与管子安全距离不应小于500mm。布管时，应注意首尾衔接。在街道布管时，尽量靠一侧布管，不要影响交通，并尽量缩短管道在道路上的放置时间。（3）管道下沟前，管沟应符合如下要求：管道下沟前应按设计图纸检查管沟的标高及沟底和沟基质量。清除沟底的一切杂物；对软弱管基及特殊性土壤应根据国家有关规范要求处理。应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污等清除干净。应检查管沟深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。（4）机械下管注意事项吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中，吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。吊车下管时，事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场，确定吊车进出路线、管材存放位置及其他配合事宜。绑（套）管子应找好重心，以使起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳、下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。下管用的大绳应质地坚固，不断股、不糟朽、无夹心。3、PE管安装（1） PE管安装应严格按照聚乙烯燃气管道工程技术规程（CJJ63-2008）和施工设计图的要求进行。（2） PE管之间的相互连接采用热熔和电熔对接连接方式。热熔对接连接应符合CJJ63-2008第4.3.5条的规定。（3）钢管和塑料管连接方式采用钢塑过渡接头连接。（4）聚乙烯燃气管道连接前，应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合要求方可采用。（5）聚乙烯管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合CJJ63-2008表5.1.3的规定。（6）聚乙烯燃气管道下沟时，应防止划伤、扭曲或过强的拉伸与弯曲；盘管敷设采用拖管法施工时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。（7）应加强管道防护，管道回填至距管顶0.5m处敷设安全示踪带。（8）施工中如遇其它地下构筑物，视具体情况按城镇燃气设计规范GB50028-2006的有关规定，现场处理。（9）施工中如遇特殊情况，需要变更设计，应通知设计单位，出具设计变更通知单，作为变更依据。施工单位不得擅自更改设计。4、PE管道焊接（1）、焊工须经过考试合格，并取得焊工合格证。（2）、对管：PE管之间或PE管与管件的对接，应使内、外壁齐全，中心线一致，不得有错边；对焊口内外壁两侧10mm范围内的污物进行清理，清理合格后及时施焊。（3）、PE管对好后，立即用热溶焊接固定。注意焊接顺序和防止受力集中产生内应力。产生外观缺陷应及时修理补焊。（4）、焊接前的准备a.检查液压系统的油路有无漏油，对泄漏点及时紧固或更换密封件。b.检查供电电源是否符合机具要求，电源导线是否有损坏控制箱的导线是否连接正确。c.坚持夹套内的夹瓦是否与要焊接的管材相符。d.将加热板，铣刀插头，液压箱插入控制箱的插座内。加热板加热升温，铣刀和油泵进入工作预备状态。（5）、管材的焊接a.旋开夹套上的手柄螺母打开夹套b.将欲焊接的管材放入动夹套内，使相对管端伸缩长约40mm应尽可能将轴短的管材放在动夹套。c.合上上夹套，旋紧手柄螺母操动夹套换向开关，使动夹套左右运动，初次效动一直两管材是否同轴，并通过手柄螺母的松紧摆动管材尾端前调整管材的同轴。d.顺时针旋转调压阀，把压力调到设定压力。e.将铣刀放入两头之间，放下铣刀手柄，搬动换向开关手柄，使两管端面分别靠在铣刀盘上。f.打开铣刀电机的电源开关，在设定的压力下铣削两管端，将换向阀手柄，置于中位，再铣削几周后，关闭铣刀电机。g.操作手动阀，撤出铣刀并将两端对至一起，检查两管端是否同轴（如不同轴应重复第三项的操作，对准后重新铣削一次）。h.采用酒精纱布清洗管口两端截面的灰尘至洁净，摊开已达到熔接温度的加热板置于两管的中间，放在两支撑轴上，操动换向阀手柄使两管端贴上加热板，按已设定的时间加热。 达到吸热时间后将手动开关搬至后退位置，动夹套后退过程中迅速撤出加热板，快速将换向开关搬至前进位置，使两管对接。 两管对接并达到熔接压力后，形成合格的焊环，这时将手动阀搬至中间位置，动夹套自动锁定，在此状态下使焊口保持至冷却。 对接完毕后应对焊口进行检查，对接形面的焊环几何尺寸，均匀程度达到规范要求。5、 阀门安装（1）工程所用的阀门，必须有制造厂的合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明书。（2）天然气管主干线用的阀门及支干线端处的关断阀、调节阀应逐个进行强度和严密性试验，单独存放定位使用，并填写阀门试验记录。（3）安装前按设计规定对阀门、型号、外观检查应无缺陷，开闭灵活，清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物。（4）阀门应在关闭状态下进行安装，为防止阀门底部积存杂物影响关闭严密性，要求阀杆及手柄避开死角，手柄应安装在便于操作的位置。（5）对阀门的操作机构进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程序指示应明确。6、 管道穿跨越障碍安装（1）燃气管道穿越下水管、热力管沟、联合地沟及其他各类用途沟槽时应加套管，具体应符合城镇燃气设计规范（50028-2006）中6.3.7及6.3.8条的规定。（2） PE管穿越沟渠及污水管道时，应加套管保护。（3）套管制作应选用管段较长的钢管尽量减少焊口。（4）加防护套管的钢管，在穿套管前对焊口要进行X射线探伤100%，经强度气压试验合格，安装管卡间隙均匀，穿入套管内加牢。7、 管道吹扫与试验（1）管道吹扫管道吹扫介质采用压缩空气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。吹扫口应设在开阔地段并加固。管道吹扫采用分段吹扫，分段长度不宜超过500m。吹扫时应与调压站断开。在吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气设置贴白布或涂白油漆的木制靶或者铝靶检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。（2）管道试压管道试压前，管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于0.4级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块。试压分强度试验和气密性试验，试验介质为压缩空气，管道强度试验调压设备前的管道及设备试验压力为0.6Mpa，气密性试验压力为0.46Mpa；调压箱后至引入管阀门的试验压力为0.4Mpa，气密性试验压力为0.1Mpa；引入管阀门至用户燃气表前阀的试验压力为0.1Mpa，气密性试验压力为0.005Mpa。试验前必须用空气进行预试验，试验压力为0.2Mpa。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压1h，观察压力计不应小于30min，无压降为合格。 道气密性试验应在强度试验合格后进行。 管道气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行，应逐渐缓慢上升，当达到试验压力时，停压时间宜为24小时，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力降应根据下面公式予以确定。P=（H1+B1）-（H2+B2）（273+t1）/（273+t2）式中p修正压力降（Pa） H1，H2试验开始和结束时的气压计读数（Pa） B1，B2试验开始和结束时的气压计读数（Pa） t1，t2试验开如和结束时的管内温度（） 计算结果pp为合格8、标志桩安装（1）标志桩四周围填土必须夯实，标志桩安装在水泥路面和水泥铺块路面时，桩顶与路面齐平，安装在沥青路面和其它路面时，桩顶须高出路面10mm，周围2.5%坡度坡向路面。（2）标志桩制作：铸件表面平整无毛刺，无裂纹缺陷。（3）桩基础采用C20混凝土块。（四）、雨季施工技术措施（1）材料备齐，施工条件具备后再开槽挖土，堆土须考虑排水路线，要防止雨水浸泡沟槽，并保证沿线居民及构筑物的安全。（2）挖槽见底后应立即进行下道工序，缩短晾槽时间。（3）防止雨水含泥砂流进管内，对已敷好的管道及时进行胸腔填土。（4）回填时若槽内有水应进行排除，控制还土的含水量，保证还土的密实性。（5）回填取土时，防止地面雨水流入沟槽内。（6）专人注意天气预报，暴风雨前及时作好预防措施。（五）、技术节约措施（1）开工前认真审查图纸，深入现场，搞好调查研究，使图纸中各项矛盾解决在施工之前。（2）安排好综合进度计划，抓好施工准备工作，避免停工窝工损失。（3）加强材料管理，严格执行限额领料制度，搞好现场文明施工，避免丢件损失。（4）安装时，尽量减少断管，截下的短管要用于工程上，不能丢失（六）、质量保证主要措施影响工程质量主要因素保 证 措 施材料设备管材、设备无合格证无合格证管材和设备不准进场管材外观1、安装前外观检查2、按规定作强度试验安装管道不均匀下沉1、安装前检查地基，必要时作处理2、挖沟时控制标高，不超挖管道无坡或倒坡1、测量放线须经核对无误2、验槽底时，认真核对标高3、安装时严格控制坡度管道内部清洁1、安装前必须清理管膛2、安装中断时应临时封闭管口接口不严密1、安装前管口清理毛刺、除锈、擦抹干净2、操作认真、操作人员实行挂牌制3、认真作强度试验和严密性试验明管不美观1、管材安装前校直2、安装时认真调整人员技术水平低上岗前技术培训，考核合格者上岗工作责任心差加强质量意识教育，严格执行管理制度，奖惩分明（七）、安全消防措施（1）工人进现场前，应先学习安全技术操作规程，经考核合格上岗。（2）进入现场根据各工种要求穿戴必须的防护用品，禁止穿拖鞋或光脚进入现场，禁止酒后操作。（3）庭院开挖沟槽，根据土质按规定放坡，发现边壁土质不稳固时，及时采取加固措施。（4）开挖道路和路口时，以不影响交通、搭便桥等，并设安全标志。（5）使用车辆装运材料必须绑扎牢固，过长管材超越驾驶室时，要装置牢固的铁支架，随车人员不准坐在物品之间。（6）人工往沟槽下管时采用压绳法，不得向沟内抛掷管材，下管时沟槽不得有人。（7）管子对口应使用工具，手不得放在管口接合处。（8）管道试压要使用经过检验合格的压力表，操作时缓慢升压，检查时不要在管口正面停留。（9）机电设备必须有熟悉设备性能的人操作，非专业人员不准安装、拆卸和检修机电设备。（10）各种电气设备应装设专用开关、插销，在电源一侧加装漏电保护器，露天使用的开关插销应设在防水箱内，不用时切断电源。（11）现场敷设临时照明线路，必须有绝缘支撑物，不得随便使用电线挂搭在金属管件上。（12）施工现场必备常用消防器材。（13）施工现场要作好文明施工，按规定地段堆放材料，垃圾应消除到指定地点，下班时做到活完料净脚下清。（八）、劳动力组织计划本工程劳动力组织情况如下：工程负责人：温怀志 现场负责人：邹景忠技术负责人：胡小亮焊接工：王伟、邹景忠公司总部另配材料采购、驾驶、后勤、管理各部门；以上人员均配证上岗。