机械制图剖视图、螺纹、弹簧、装配图等基础知识.ppt

剖视图 在学习前面的内容时 对于机件中的不可见轮廓线我们都是用虚线表示的 为了能在机件内部结构表达清楚的同时又减少图中的虚线 国标规定了剖视图画法 当机件的内部结构较为复杂时 过多的虚线将不便于看图和标注尺寸 一 剖视图的概念 在机件适当位置用一假想剖切平面将其切开 移去观察者和剖切面之间的部分 将其余部分向投影面投射并在机件被剖切处画上剖面符号 1 剖视图的概念 2 画剖视图时应注意的几个问题 通常选用与投影面平行的剖切平面 其它视图不受剖视图的影响 仍应按完整机件画出视图 剖开机件后凡可见轮廓线都应画出 一般省去剖视图中的虚线 3 剖面符号 按国标规定应在机件被剖切处画上表示材料类别的剖面符号金属材料的剖面符号为一组间隔相等 方向相同且平行的细实线 称为剖面线 通用剖面线应以适当角度的细实线绘制 最好与主要轮廓线成45 角 对于同一机体 在它的各个剖视图和断面图中 剖面线的倾斜方向应一致 一般标注方法用剖切符号表示剖切位置 用箭头表示剖开机件后的投影方向 用字母表示剖视图的名称 4 剖视图的标注 可省略的标注方法当剖视图按投影关系配置 中间没有被其他图形隔开时 可省略箭头 当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称平面 剖视图按投影关系配置 中间没有被其他图形隔开时 可省略标注 剖视图的标注示例 由于生产实际中机件的形状 结构千差万别 因此要将各种机件的形状和结构表达清楚 就需要有相应的方法 国家标准规定了各种不同形式的剖切面 二 剖切面的种类 在学习时应注意掌握这些剖切面的概念和作图方法 并能灵活地运用这些方法解决实际问题 1 单一剖切面即用一个剖切面剖开机件 前面介绍的剖视图所用剖切面均为与投影面成平行的情况 实际上也可采用垂直投影面的剖切平面 点击图形演示动画 此类剖视图用于表达机件倾斜结构的内部形状 为方便作图可将剖视图摆正放置 但应按例图作出标注 当需要表达的内部结构不在同一平面上 且具有明显的回转中心时 可采用相交的剖切平面将机件剖开 2 几个相交的剖切平面 作此类剖视图应注意以下几点 将机件倾斜结构转至与投影面平行再投影 剖切平面没剖到的部分仍按原来位置作图 应按例图图示标注旋转剖视图 点击图形演示动画 当机件上需要表达的内部结构排列在不同层面上时 可采用平行的剖切平面剖切 3 几个平行的剖切平面 作此类剖视图应注意以下几点 不应在剖视图中画出剖切平面的转折线 剖切的结构应完整 当结构具有公共中心线时允许剖切平面在中心线处转折 应按例图图示作出标注 若采用旋转剖或阶梯剖尚不能将机件的内部结构表达清楚时 可将两种方法相结合剖切机件 4 复合的剖切平面 点击图形演示动画 5 剖切柱面 点击图形演示动画 剖切面一般为平面 如果需要也可采用柱面剖切面 标注时应加注 展开 二字 1 全剖视图 一般按剖开机件的范围大小不同 剖视图可分为全剖视图 半剖视图和局部剖视图三种 三 剖视图的种类 用剖切面将机件完全剖开所得到的剖视图称为全剖视图 全剖视图可通过单一剖切面或其他形式的剖切面剖切获得 全剖视图的特点 能清楚地反映机件的内部结构 但同时将机件的外形剖掉 全剖视图的适用情况 机件的外形简单或复杂的外形另有视图表达清楚 全剖视图的应用 三 剖视图的种类 2 半剖视图 若机件具有对称平面 在向垂直于对称平面的投影面投射时 可以对称中心线为界 一半画成剖视图 另一半画成视图 半剖视图的特点 在一个图形中同时表达出机件的外形和内部结构 2 半剖视图 半剖视图画法 1 机件对称或基本对称方可采用半剖视图2 视图与剖视图应以点画线为界3 一般省去视图中表示内部结构的虚线4 半剖视图中的尺寸标注方法如图示5 半剖视图的标注应符合剖视图标注规则 2 半剖视图 半剖视图应用 3 局部剖视图 用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图 局部剖视图的适用情况 需要表达的内部结构范围较小 需要保留外形而不宜采用全剖视图 因机件对称位置有一轮廓线而不适合采用半剖视图 3 局部剖视图 局部剖视图画法 用波浪线表示局部剖视图的范围 将虚线改画为实线再画上剖面线 当被剖切的结构为回转体时 允许将该结构的中心线代替波浪线 通常省略局部剖视图的标注 画波浪线应注意 波浪线不应与其它图线重合 遇到机件上的孔 槽等空腔结构时应断开波浪线 1 规定画法 四 剖视图的规定画法和简化画法 对于机件上的肋板 轮辐及薄壁等 若按纵向剖切则这些结构都不画剖面符号 而用粗实线将其与相邻部分分开 但当剖切平面横向切断这些结构时 仍应画出剖面符号 肋板的规定画法 1 规定画法 四 剖视图的规定画法和简化画法 轮辐的规定画法 2 简化画法 四 剖视图的规定画法和简化画法 当回转体上均匀分布的肋 孔及轮辐等结构不处于剖切位置时 可将这些结构旋转到剖切平面后画出其剖视图 均布肋的简化画法 均布孔的简化画法 7 3断面图 通过前面的视图 剖视图的学习 同学们掌握了表达机件外形和内部结构的方法 这一节将在介绍断面图概念的基础上 讲解两种断面图的画法 在机械工程中 还常常需要表达零件某处的断面形状 一 断面图的概念 用剖切平面假想将机件某处切断 仅画出该剖切面与机件接触部分的图形 即断面图 断面图常用于表达型材及机件某处的断面形状 注意断面图与剖视图的区别按断面图的摆放位置不同 断面图分为移出断面图和重合断面图两种 一 断面图的概念 注意断面图与剖视图的区别 二 移出断面图 移出断面图画法 1 移出断面图的轮廓线用粗实线绘制 2 移出断面图尽量画在剖切平面迹线的延长线上 3 当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑等结构的轴线时 这些结构应按剖视图画出 画在视图之外的断面图称为移出断面图 4 剖切平面一般应垂直于被剖切部分的主要轮廓线 当采用两相交的平面剖切机件时 中间应用波浪线断开 点击图形演示动画 移出断面图的标注方法 2 当断面图未放置在剖切位置的延长线上时 应标注剖切符号和表示断面图名称的字母 1 当断面图画在剖切线的延长线上时 对称的图形可省略标注 若不对称应标注剖切符号及投射方向箭头 三 重合断面图 重合断面图画法 重合断面图的轮廓线用细实线绘制 且不得影响视图中的轮廓线 对称的重合断面图可省略标注 如不对称应作出标注 剖切后将断面图重叠在视图上的断面图称为重合断面图 重合断面图多用于表达机件上形状较为简单的断面 8 1螺纹及螺纹紧固件 标准件 生产实际中 国家对于需用量大且使用广泛的零件制订了专门的标准 此类零件统称为标准件 常用件 像齿轮 滚动轴承 弹簧等在机械设备中使用较多的零部件称为常用件 常用件的一些结构也是标准化的 本章主要介绍标准件和常用件的基本知识 规定画法以及代号等的标注方法 这些内容与生产实际有着紧密联系 常见的标准件有 螺钉 螺栓 螺母 垫圈 键等 1 螺纹的基本知识 不论是生产上还是在人们的日常生活中 螺纹的使用非常普遍 外螺纹 在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹 内螺纹 在圆柱或圆锥内孔表面上形成的螺纹 使用时 将内 外螺纹旋合在一起 螺纹 指在圆柱或圆锥表面上 沿螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起 一般称其为 牙 螺纹的加工方法 加工螺纹的方法比较多 常见的是用车床加工 或用丝锥 板牙加工螺纹 车床加工外螺纹 点击图形演示动画 车床加工内螺纹 板牙加工外螺纹 丝锥加工内螺纹 在以后的金工实训中同学们会亲手加工螺纹 2 螺纹的基本要素 螺纹的要素 有牙型 直径 螺距 线数和旋向 三角形螺纹称为普通螺纹 用于连接梯形螺纹一般用于承受双向载荷的传动锯齿形螺纹用于承受单向载荷的传动管螺纹用于管道连接 牙型在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状 螺纹的用途 螺纹主要用于连接和传动 2 螺纹的基本要素 螺纹的要素 有牙型 直径 螺距 线数和旋向 三角形螺纹称为普通螺纹 用于连接梯形螺纹一般用于承受双向载荷的传动锯齿形螺纹用于承受单向载荷的传动管螺纹用于管道连接 牙型在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状 螺纹的用途 螺纹主要用于连接和传动 各种螺纹的用途 梯形螺纹 点击图形演示动画 三角形螺纹 锯齿形螺纹 圆柱管螺纹 在我们周围的环境中都可观察到螺纹的这两种用途 螺纹的直径螺纹有大径 外螺纹用d 内螺纹用D表示 小径和中径之分 外螺纹的大径和内螺纹的小径称为顶径 螺纹的大径为螺纹的公称尺寸 内 外螺纹的三个直径 螺纹的线数螺纹有单线和多线之分 沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹 双线螺纹 单线螺纹 螺距P导程S螺距是指相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离 导程是指在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线对应点间的轴向距离 双线螺纹 单线螺纹 单线螺纹 导程 螺距多线螺纹 导程 螺距 线数 旋向螺纹有左旋和右旋之分 右旋螺纹 左旋螺纹 使用的螺纹绝大多数是右旋螺纹 即顺时针旋转为拧紧 上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格 五个要素相同的内 外螺纹才能够旋合使用 为了便于设计和加工 国家标准对螺纹作了规定 标准螺纹牙型 直径和螺距符合标准特殊螺纹牙型符合标准 而直径或螺距不符合标准非标准螺纹牙型不符合标准 3 螺纹的分类 连接螺纹 普通螺纹 M 粗牙 细牙管螺纹 G R Rc Rp 按螺纹的用途分类分为 连接螺纹和传动螺纹 按螺纹的标准化程度分类分为 标准螺纹 特殊螺纹和非标准螺纹 传动螺纹 梯形螺纹 Tr 锯齿形螺纹 B 4 螺纹的规定画法 螺纹大径 d 粗实线螺纹终止线 粗实线 外螺纹的规定画法 国家标准规定了螺纹的画法 绘图时应按规定作出螺纹的图形 螺纹小径 细实线注意 d1 0 85d画入倒角只画3 4个圆 内螺纹的规定画法 螺纹大径 D 细实线注意 只画3 4个圆 螺纹小径 粗实线注意 D1 0 85D剖面线画到粗实线 螺纹终止线 粗实线 内 外螺纹旋合的规定画法 在剖视图中 内 外螺纹旋合部分应按外螺纹的规定画法绘制 其余部分则按各自规定画法绘制 内 外螺纹旋合的规定画法 注意 1 表示内 外螺纹大 小径的细实线和粗实线应分别对齐 2 不通螺孔中的钻孔锥角应画成120 3 剖面线应画到粗实线上 且螺杆按不剖绘制 点击钻头演示动画 牙型表示法 一般不在图中表示螺纹牙型 当需要表示螺纹牙型时可按图示方法绘出螺纹的牙型 5 螺纹的标注方法 螺纹的各个要素只能通过标注的内容反映出来 国家标准规定了各种螺纹的标注方法 普通螺纹的标注特征代号公称直径 螺距旋向 中径 顶径公差带代号 旋合长度代号 例如 M30 2LH 5g6g S 说明 1 粗牙普通螺纹不标螺距2 右旋螺纹不标旋向 左旋螺纹的旋向标注LH3 旋合长度代号分为S 短 N 中长 和L 长 三种 如是N 中长 则可省略 普通螺纹的标注特征代号公称直径 螺距旋向 中径 顶径公差带代号 旋合长度代号 例如 M30 2LH 5g6g S 梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注 单线螺纹 公称直径 螺距多线螺纹 公称直径 导程 螺距 梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注形式相同 梯形螺纹的牙型代号 Tr 锯齿形螺纹的牙型代号为 B 管螺纹的标注 密封管螺纹 特征代号尺寸代号 旋向 管螺纹分为螺纹密封管螺纹 R Rc Rp 和非螺纹密封管螺纹 G 非密封管螺纹 特征代号 旋向 尺寸代号 公差等级代号 说明 管螺纹的尺寸代号不是螺纹的大径 而是管子的近似孔径 单位为英寸 螺纹的大径可从标准中查得 标注管螺纹的尺寸指引线应指向螺纹大径 二 螺纹紧固件 螺纹紧固件 通过螺纹起连接作用的各种零件 螺纹紧固件的种类很多 如螺栓 螺母 螺钉 螺柱 垫圈等 大都为标准件 这部分内容主要介绍螺纹紧固件的标注方法和规定画法 1 螺栓连接 螺栓连接用于两被连接件允许钻成通孔情况 所用的紧固件有 螺栓 垫圈和螺母 如 螺栓GB5782 86M12 80垫圈GB97 1 8512螺母GB6170 86M12 说明 M 普通螺纹代号12 螺纹大径80 螺栓杆长 绘图时 应按规定对螺纹紧固件作出标记 点击图形演示动画 螺栓 垫圈和螺母的画法 通常采用比例画法绘制各螺纹紧固件 即各部分尺寸均与螺纹大径成一定的比例关系而近似画出 螺栓连接的画法 当剖切平面通过螺纹紧固件轴线时应按不剖绘制 两零件的接触表面只画一条轮廓线 两相邻零件的剖面线方向应相反 L值的计算L 1 2 h m a再查标准取接近值 螺栓连接的作图步骤 2 螺柱连接 螺柱连接适用于被连接件之一较厚或不能钻成通孔的情况 螺柱的两头均加工有螺纹 一端旋入被连接件 称为旋入端 拧螺母的一端称为紧固端 旋入端长度bm与被旋入零件的材料有关 钢bm d铸铁bm 1 25 0 5d铝合金bm 2d 点击图形演示动画 螺柱连接的画法 螺柱公称长度L的计算 L h m 0 2 0 3 d再查标准取接近值 3 螺钉连接 螺钉常用于受力不大的连接和定位 螺钉连接 定位螺钉 连接螺钉由头部和螺钉杆组成 螺钉头部有沉头 盘头 内六角圆柱头等多种形状 紧定螺钉前端的形状有锥端 平端和长圆柱端等 各种螺钉的绘图比例见教材P205 点击图形演示动画 各种螺钉的连接画法 紧定螺钉连接画法如图示 8 2键连接 在机械设备中键主要用于连接轴和轴上的零件 如齿轮 皮带轮等 以传递扭矩 也有的键具有导向的作用 常用键有普通平键 半圆键和钩头楔键 一 常用键及其标记 普通平键应用最为广泛半圆键半圆键常用于载荷不大的传动轴上 由于半圆键在槽中能绕其几何中心摆动 以适应轴上键槽的斜度 因而在锥形轴上应用较多 钩头楔键键的上顶面有1 100的斜度 装配时将键沿轴向嵌入键槽内 钩头楔键靠上下面接触的摩擦力将轴和轮连接 点击图形演示动画 如果细心观察 可在各种机械中看到上述三种键 键的标记 键是标准件 在图样中应按国家标准的规定作出标记 1 普通平键的标记普通平键分为A B和C型 三种普通平键的标记方法类似 普通平键的标记形式 键型式b LGB1096 79其中 A型不标型式 b为键宽 L为键的长度 如图示A型普通平键 键8 25GB1096 79 2 半圆键的标记 半圆键的标记形式 键b LGB1099 79b为键宽L为键长 如图所示 键6 24 5GB1099 79 3 钩头楔键的标记 钩头楔键的标记形式 键b LGB1565 79 如图示 键18 100GB1565 79 二 键连接画法及尺寸标注 键的结构简单 作图时只是注意其在装配图中的表达方法 键的基本尺寸如宽和高均为标准值 其大小与轴的直径有关 键的长度取决于所传递的扭矩大小 由于键的尺寸为标准值 所以键槽的尺寸亦是标准的 为正确绘制键及键连接的图形 同学们应掌握查阅国家标准的方法 1 普通平键连接画法 用于放置键的轴键槽和轮毂键槽的尺寸可从教材P339查得 在轴键槽的剖面图中应标注键宽b和键槽深d t 轮毂键槽应注出键宽b和键槽深d t1 在装配图中键连接画法如图示 纵向剖切时键按不剖绘制 而横向将键切断则应画出剖面线 普通平键的两侧面为键的工作表面 只应在接触面上画一条轮廓线 键的上表面与轮毂之间的间隙应画出来 2 半圆键连接画法 半圆键的连接画法如图所示 半圆键的两侧面为键的工作表面 只应在接触面上画一条轮廓线 键的上表面与轮毂之间的间隙应画出来 3 钩头楔键连接画法 钩头楔键的上顶面有1 100的斜度 装配时将键沿轴向打入键槽中 钩头楔键是靠上下表面与轮毂键槽和轴键槽之间的摩擦力将二者连接 因而装配图中键的上下表面没有间隙 三 花键连接 由于花键传递的扭矩大且具有很好的导向性 因而在各种机械的变速箱中被广泛应用 除了图示的矩形花键外 还有梯形 三角形和渐开线等形状的 点击图形演示动画 1 外花键的画法和标记 由于花键传递的扭矩大且具有很好的导向性 因而在各种机械的变速箱中被广泛应用 画法 大径 粗实线小径 细实线若为纵向剖切 键齿按不剖绘制 1 外花键的画法和标记 由于花键传递的扭矩大且具有很好的导向性 因而在各种机械的变速箱中被广泛应用 画法 大径 粗实线小径 细实线若为纵向剖切 键齿按不剖绘制 标记 矩形花键的三个基本参数是 大径D 小径d和键宽b可在图中直接注出D d和b 也可如图示 即用代号的形式标注 2 内花键的画法和标记 画法 键齿按不剖绘制且用粗实线表示花键的大 小径内花键的标注方法同外花键 如下图所示 3 矩形花键的连接画法 画法 花键连接的部分按外花键画 不重合部分则按各自的规定画法绘制 8 3齿轮 由于齿轮传动具有传动比准确 结构紧凑 传动的功率和速度适应范围广等特点 因而在机械设备中得到广泛的应用 通过齿轮间的啮合可以实现 1 传递动力2 改变运动速度3 改变运动方向 本节主要介绍 1 齿轮传动的基本知识2 标准直齿圆柱齿轮的参数计算和规定画法3 斜齿圆柱齿轮的规定画法4 直齿圆锥齿轮的参数计算和规定画法 齿轮传动的基本知识 常见的齿轮传动的形式有 1 圆柱齿轮传动 两齿轮轴线平行2 圆锥齿轮传动 两齿轮轴线相交3 蜗轮蜗杆传动 两齿轮轴线交叉 点击图形演示动画 齿轮传动的基本知识 齿轮传动的形式还有 1 齿轮齿条传动 将旋转运动变为直线运动2 内啮合齿轮传动 适用于轴间距离小 结构更为紧凑的传动 点击图形演示动画 齿轮传动的基本知识 齿廓曲线 齿轮传动是通过两啮合齿轮的齿面接触实现的 渐开线 如图示 当一直线从位置 沿半径为r0的圆周逆时针方向纯滚动到位置 时 此直线上任意点的轨迹称为该圆的渐开线 该圆称为渐开线的基圆 此直线称为渐开线的发生线 为保证两啮合齿轮具有准确的传动比 因此应将齿轮的齿廓曲线加工成特定的形状 常用的齿廓曲线有 渐开线 摆线 圆弧等 应用最多的是渐开线 渐开线齿轮的齿廓主要是由两条对称的渐开线组成 齿轮的结构 一 直齿圆柱齿轮 圆柱齿轮的轮齿均匀分布在圆柱面上 有直齿 斜齿和人字齿 圆柱齿轮的轮齿有标准与变位之分 凡轮齿符合标准规定的为标准齿轮 在标准基础上轮齿作某些改变的即为变位齿轮 使用中的齿轮大都为标准齿轮 1 直齿圆柱齿轮各部分名称及参数 齿数Z 齿轮上轮齿的个数齿顶圆直径da 通过齿顶的圆柱面直径齿根圆直径df 通过齿根的圆柱面直径分度圆直径d 通过齿隙弧长与齿厚弧长相等的圆柱面直径 分度圆直径d是齿轮设计和加工时的重要参数 1 直齿圆柱齿轮各部分名称及参数 齿数Z 齿轮上轮齿的个数齿顶圆直径da 通过齿顶的圆柱面直径齿根圆直径df 通过齿根的圆柱面直径分度圆直径d 通过齿隙弧长与齿厚弧长相等的圆柱面直径 分度圆直径d是齿轮设计和加工时的重要参数 齿高h 齿顶圆与齿根圆之间的径向距离齿顶高ha 齿顶圆和分度圆之间的径向距离齿根高hf 齿根圆与分度圆之间的径向距离 1 直齿圆柱齿轮各部分名称及参数 齿距p 分度圆上相邻两齿廓对应点之间的弧长齿厚s 分度圆上轮齿的弧长模数m 由于分度圆的周长 d pz 所以d z p 令m p m称为齿轮的模数 模数是齿轮设计和制造的重要参数 齿数一定时模数越大 轮齿的尺寸越大 齿轮的承载能力越大 模数的单位为mm 其值已经标准化 见教材P213表8 4 1 直齿圆柱齿轮各部分名称及参数 压力角 齿轮啮合时 在分度圆上啮合点的法线方向与该点的瞬时速度方向所夹的锐角 标准压力角 20 中心距a 两圆柱齿轮轴线间的距离 一对啮合的齿轮其模数和压力角必须相等 齿轮的参数比较多 同学们在学习时应注意理解各参数的定义 已知模数m和齿数z时 齿轮轮齿的其它参数均可计算出来 3 直齿圆柱齿轮的规定画法 单个齿轮的画法 按规定轮齿部分的三个圆三种线型 齿顶圆 齿顶线 粗实线分度圆 分度线 细点画线齿根圆 细实线 可省略 轮齿按不剖绘制齿轮其余部分按其投影绘制 3 直齿圆柱齿轮的规定画法 啮合齿轮的画法 齿轮啮合画法同单个的画法类似 作图时只是注意以下两点 1 两啮合齿轮的分度圆应相切2 啮合区中有一齿轮的齿顶线为虚线 二 斜齿圆柱齿轮 斜齿轮轮齿的排列方向与齿轮轴线间有一倾斜角 称为螺旋角 法向模数mn是斜齿齿轮的主要参数 设计时按标准值选取 斜齿轮的端面齿距pt pn cos 端面模数mt mn cos 斜齿圆柱齿轮各部分的尺寸关系见下表 斜齿圆柱齿轮的画法 斜齿轮的画法和直齿轮相同 只是用三条与齿向相同的细实线表示螺旋线的方向 斜齿圆柱齿轮的啮合画法 三 直齿圆锥齿轮 1 直齿圆锥齿轮各部分的名称 圆锥齿轮的形体结构由前锥 顶锥和背锥等组成 由于圆锥齿轮的轮齿在锥面上 所以齿形和模数沿轴向变化 圆锥齿轮大端的法向模数为标准模数 法向齿形为标准渐开线 2 单个圆锥齿轮的画法 圆锥齿轮大端法线方向的参数计算与圆柱齿轮相同 圆锥齿轮规定画法中的线型要求同圆柱齿轮 圆锥齿轮的作图步骤 3 圆锥齿轮的啮合画法 两啮合圆锥齿轮的分度圆锥应相切 两分度圆锥角 1和 2互为余角 啮合区的画法同圆柱齿轮 8 4滚动轴承 滚动轴承是支承转轴的标准部件我国各地的轴承厂按国家标准生产各种类型的轴承 点击图形演示动画 一 滚动轴承的类型和结构 向心轴承 主要承受径向载荷推力轴承 只承受轴向载荷向心推力轴承 同时承受轴向和径向载荷 如圆锥滚子轴承 1 类型按滚动轴承承受载荷的方向不同 分为三种类型 三种轴承中以向心轴承的使用为多 点击图形演示动画 一 滚动轴承的类型和结构 外圈 装在机体或轴承座内 一般是固定不动的内圈 装在转轴上 与轴一起转动滚动体 装在内 外圈之间的滚道中 有滚珠 滚柱和滚锥等类型保持架 用以均匀分隔滚动体 2 结构滚动轴承的结构可以分为四个部分 二 滚动轴承的画法 通常将规定画法和通用画法相结合 国家标准对滚动轴承的画法作了统一的规定 有简化画法和规定画法 简化画法又有通用画法和特征画法 1 通用画法在剖视图中 当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓 结构特征时 可用矩形线框和位于线框中央正立的十字形符号表示 矩形线框和十字形符号均用粗实线绘制 尺寸比例如图示 三 滚动轴承代号标注方法 滚动轴承是标准组件 在图样中应按国标要求标注其代号 滚动轴承的代号由基本代号 前置代号和后置代号三部分组成 代号的排列顺序如下 前置代号基本代号后置代号 1 基本代号基本代号表示滚动轴承的类型 结构和尺寸 基本代号由轴承的类型代号 尺寸系列代号和内径代号构成 其中类型代号用数字或大写拉丁字母表示 尺寸系列代号和内径代号用数字表示 三 滚动轴承代号标注方法 类型代号 类型代号用数字或字母表示 三 滚动轴承代号标注方法 尺寸系列代号 由滚动轴承的宽 高 度系列代号和直径代号组合而成 三 滚动轴承代号标注方法 内径代号 表示轴承的公称内径 2 前置代号和后置代号前置代号和后置代号是轴承在结构形状 尺寸 公差和技术要求等有改变时在其基本代号左右添加的代号 前置代号用字母表示 后置代号用字母 或数字 表示 前置 后置代号的标注形式和内容可从有关标准中查得 8 5弹簧 弹簧是机械 电器设备中常用的零件 即使在生活中我们也会接触到各种弹簧 弹簧的种类较多 作用各有不同 可用于缓冲 减振 夹紧 测力以及储存能量等 本节主要介绍圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸计算和画法 圆柱螺旋压缩弹簧 拉伸弹簧 扭转弹簧 板簧 涡卷弹簧 点击图形演示动画 一 圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸计算 弹簧的直径 1 簧丝直径d 制造弹簧所用金属丝的直径2 弹簧外径D 弹簧的最大直径3 弹簧内径D1 弹簧的内孔最小直径4 弹簧中径D2 弹簧平均直径 弹簧的圈数 1 有效圈数n 保持相等节距参与工作的圈数2 支承圈数n0 弹簧两端并紧及磨平的圈数3 总圈数n1 有效圈数和支承圈数之和 一 圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸计算 弹簧的其它参数 1 节距t 相邻两有效圈数上对应点间的轴向距离2 自由高度H0 未受载荷作用时弹簧的高度H0 nt n0 0 5 d3 展开长度L 弹簧的金属丝长度L n1 D t4 旋向 分为左旋和右旋两种 2 2 二 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 1 规定画法国家标准对弹簧的画法规定如下 将各圈的轮廓线简化为直线 本是螺旋线 有效圈数在4圈以上时可每端只画1 2圈 支承圈除外 其余省略不画 左旋弹簧亦可画成右旋 但应注写 左 字 支承圈数可按实际结构绘制 也可画成2 5圈 例 已知圆柱螺旋压缩弹簧的中径D2 38 簧丝直径d 6节距t 11 8 有效圈数n 7 5 支承圈数n0 2 5 右旋 试画出弹簧的轴向剖视图 作图步骤 1 计算弹簧各参数 弹簧外径D D2 d 38 6 44 自由高度H0 nt n0 0 5 d 7 5 11 8 2 5 0 5 6 100 52 画出图形弹簧的绘图步骤如下图所示 2 装配图中弹簧的简化画法 在绘制机件的装配图时可按下述简化画法作图 在装配图中弹簧被视为实心结构 因而被弹簧挡住的结构不必画出 当簧丝直径小于2mm时 其剖面可以涂黑 也可采用示意画法 如下图所示 10 1装配图的作用与内容 装配图 表达机器或部件的图样 本章主要介绍装配图的基本知识 视图表达方法以及尺寸等的标注方法 装配图反映机器或部件的工作原理 零部件件的装配关系 装配图是机械产品设计 制造和维修工作中的重要技术文件 点击图形演示动画 装配图的内容 1 一组视图 表达工作原理 各零件的相对位置及装配关系 装配图的内容 2 必要的尺寸 表示性能 规格以及装配 检验和安装等尺寸 装配图的内容 3 技术要求 在进行装配 调试 实验等应满足的各项要求 装配图的内容 4 零件序号 明细栏和标题栏 10 2装配图的视图表达方法 1 两相邻零件的接触表面和配合面只画一条线 除前面介绍的零件图中的各种表达都适用于装配图外 装配图还另有一些规定画法和特殊的表达方法 一 规定画法 2 相邻两零件的剖面线方向应相反或方向相同但间隔不等 3 对于紧固件和实心的球 手柄 键等零件 若剖切平面通过其对称面或轴线时 均按不剖绘制 10 2装配图的视图表达方法 1 特殊表达方法 二 特殊表达方法和简化画法 主要有两种情况 拆卸画法 将某零件拆下来单独表示 为清楚表示被遮挡的零件而将某一零件拆下不画 机用虎钳装配图中拆下钳口板单独表示 10 2装配图的视图表达方法 1 特殊表达方法 二 特殊表达方法和简化画法 为表示装配体的作用 安装方法等 或表示运动零件的极限位置可用双点画线画出相关零件的轮廓线 假想画法 对某些作直线运动的零件 可用其两个尺寸表示运动的极限位置 10 2装配图的视图表达方法 2 简化画法 二 特殊表达方法和简化画法 对于装配图中若干相同的零件组如螺纹紧固件等 可详细地画出一组 其余只用点画线表示出位置即可 在装配图中 对剖面厚度小于2mm的零件可以涂黑来代替剖面线 在装配图中可省略零件的较小工艺结构 如倒角 退刀槽和小圆角等 在装配图中一般需要注出规格尺寸 装配尺寸 安装尺寸 外形尺寸和其它重要尺寸 10 3装配图的尺寸标注与零部件编号及明细栏 一 尺寸标注 1 规格尺寸说明部件规格 性能的尺寸 是设计和选用产品时的主要依据 如机用虎钳两钳口板间的极限尺寸便限定了所能夹紧工件的最大尺寸 2 装配尺寸 说明零件间配合性质及装配要求的尺寸 10 3装配图的尺寸标注与零部件编号及明细栏 一 尺寸标注 3 安装尺寸将装配体按装到地基或其它部件上所需要的尺寸 4 外形尺寸机器或部件的总长 总宽和总高尺寸 5 其它重要尺寸除上述四种尺寸外 在装配或使用中必须说明的尺寸 如零件间的主要定位尺寸 设计时计算或选定的尺寸等 10 3装配图的尺寸标注与零部件编号及明细栏 二 零 部件编号 对装配图上的各零部件都应编注序号 且零部件的序号或图号一定要与明细栏这的序号相一致 1 一般规定 装配图中规格相同的零件只编一个序号 标准组件如滚动轴承 电动机等可看作一个整体编注一个序号 装配图中的序号应与明细栏这的序号一致 10 3装配图的尺寸标注与零部件编号及明细栏 二 零 部件编号 2 序号的组成装配图中的序号一般由指引线 细实线 圆点 或箭头 横线 或圆圈 和序号数字组成 具体要求是 指引线不得与轮廓线或剖面线等图线平行 指引线之间不允许相交 但指引线允许弯折一次 当指引线末端不便画出圆点时 可在指引线末端画出指向该零件的箭头 序号数字比装配图中的尺寸数字大一号 10 3装配图的尺寸标注与零部件编号及明细栏 二 零 部件编号 3 零件组序号对紧固件组或装配关系清楚的零件组允许采用公共指引线 4 序号的排列零件的序号应按顺时针或逆时针方向在整个一组图形外围顺次整齐排列 10 3装配图的尺寸标注与零部件编号及明细栏 三 标题栏及明细栏 推荐使用的简化标题栏如图所示 注意 1 明细栏与标题栏的分界线是粗实线 明细栏内的格线均为细实线2 序号应自下而上填写 如位置不够可画在标题栏左侧3 标准件的国标代号可写入备注栏中 1 进行部件分析分析内容包括工作原理 装配关系 主要零件的结构 各零件之间的相对位置等2 确定主视图使主视图较好反映装配体结构特征 主要装配关系 并尽可能按其工作位置放置3 确定其它视图作为主视图的补充 更好地表达装配关系 10 4绘制装配图 装配图的一般绘制步骤 一 绘图前的准备 二 画图步骤1 选比例 定图幅 布图 绘制各视图定位轴线2 绘制主要零件3 依次画出装配干线上各零件4 检查并加深图线5 标注尺寸 注写序号 填写明细栏 标题栏和技术要求 10 4绘制装配图 机用虎钳装配图绘制步骤 10 4绘制装配图 机用虎钳装配图绘制步骤 10 4绘制装配图 机用虎钳装配图绘制步骤 10 4绘制装配图 机用虎钳装配图绘制步骤