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6S管理之设备管理 培训3 2011年02月24日 要点初期清扫 发现设备不合理 复原设备 树立 我的设备由我来维护 的观念 以设备为中心 开展设备初期清扫 不合理发现 改善及复原活动 重视 微小缺陷 充分认识和体会 清扫 点检 的重要性 1 整理 重点 由管理责任人担当 不要不舍得 2 整顿 要素 定品 定位 定量 可视化 要素 清扫点检注油更换 3 基本条件 4 微缺陷 要素 脏污疵点振荡发松异常粘着 5 发生源 要素 产品原料油气体液体 6 困难部位 要素 清扫 检查 给油 锁紧 操作 调整 7 不安全部位 要素 照明 旋转物 起重机 移载机 8 其它 组长 赵惠民 成员 成员 成员 成员 成员 成员 杜贤方 陆瑾 梁家树 王兴忠 朱祥兵 组织结构 马生民 成员 赵立军 成员 蒋长江 成立TPM管理组织 2 小组名称 口号释义 释义 认识到工作中存在有难度 但我们有信心通过自己的努力可以去改善它 小组名称 挑战极限活动口号 困难无处不在 困难终将在我脚下 责任分工 赵惠民 责任区域 煤斗 平台 煤闸板计量器杜贤方 责任区域 锅炉右边下层陆瑾 责任区域 半月门 炉排掉转梁家树 责任区域 炉排主轴两端 炉排变速箱王兴忠 责任区域 锅炉左边下层朱祥兵 责任区域 锅炉第二层右边马生民 责任区域 锅炉第二层左边赵立军 责任区域 锅炉顶层平台蒋长江 责任区域 锅炉第三层 锅炉左边下层 煤斗 平台 煤闸板计量器 锅炉第三层 锅炉第三层 锅炉第二层左边 锅炉第二层右边 锅炉右边下层 锅炉顶层平台 半月门 炉排掉转 在清扫中将发现的问题点记录下来 在现场根据现场 现物 现实所看到我们设备存在的缺陷 根据缺陷区分 八大项进行填写 缺陷八大项 A整理 B整顿 C微小缺陷 D基本条件 清扫 注油 紧固 E困难部位 F污染发生源 G不安全部位 H其他 怎么解决我们现存的设备缺陷 是自己解决还是他部门支援 注 缺陷区分 A 整理 B 整顿 C 微小缺陷 D 基本条件 清扫 注油 紧固 E 困难部位 F 污染发生源 G 不安全部位 H 其他 不合理清单 改善前 改善后 每次花20分钟时间清扫或铁屑积 阻碍拉门 开关门费力 在拉门底部边缘处加装铁皮护罩 铁屑不再进入导轨槽 清扫时间1分钟 设备名 T 10改善完成时间 2006 7改善人 刘明 前 后 在拉门底部边缘处加装铁皮护罩 拉门下导轨槽积铁屑 改善前后对照表