技术图纸审核规范.doc

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设计图纸审核规范第1条 目的为保证设计文件质量,规范技术部各岗位工程师工作行为,确保设计文件无重大问题出现,确保图纸审核顺利进行。第2条 范围1、 作为设计依据的URS解读表;2、 经甲方确认的设计总图;3、 依据相关行业标准,GMP、FDA等规范;4、 甲方合同中的其他技术要求;5、 审核需要提供的其它资料;第3条 宗旨1、 是否符合相关行业标准和其它制药、食品行业的强制性标准。2、 结构设计是否安全。3、 是否符合公司利益。4、 是否达到要求的功能、性能、可靠性。5、 是否符合作为行业要求的相关规范。第4条 各岗位职责项目审查内容备注责任占比设计1. URS相关项在设计结构中得到确认60%2. 方案流程布局图的相关要求在设计结构中得到确认3. 该类型系统的常见问题是否进行了有效考虑,并都得到妥善解决(XX类系统设计筛查表)4. 从总体系统考虑功能、性能、可靠性是否都已达到5. 从工位角度考虑,结构是否合理,配置是否符合要求,与工艺流程中的上下工位结构配合是否正确6. 零部件的加工工艺性是否符合要求7. 图纸对零件的结构是否表达清楚,尺寸及配合准确无缺失,技术要求完善8. 图纸表达、格式、字体等是否符合标准规定,或公司规定9. 能借用标准件、通用件的必须借用校对1. URS相关项在设计结构中得到确认10%2. 方案流程布局图的相关要求在设计结构中得到确认3. 该类型系统的常见问题是否进行了有效考虑,并都得到妥善解决(XX类系统设计筛查表)4. 从总体系统考虑功能、性能、可靠性是否都已达到5. 从工位角度考虑,结构是否合理,配置是否符合要求,与工艺流程中的上下工位结构配合是否正确6. 零部件的加工工艺性是否符合要求7. 图纸对零件的结构是否表达清楚,尺寸及配合准确无缺失,技术要求完善8. 图纸表达、格式、字体等是否符合标准规定,或公司规定9. 能借用标准件、通用件的必须借用标准化1. 图纸表达、格式、字体等是否符合标准规定,或公司规定;10%2. 公司形成的设计规范和设计要求是否得到有效执行3. 能借用标准件、通用件的必须借用;新增加的外购件(有装配关系的)申请编码时必须提供存库的模型例如:电机、风机、阀门、气动元器件4. 零部件的加工工艺性是否符合要求扩展增加项5. 图纸对零件的结构是否表达清楚,尺寸及配合准确无缺失,技术要求完善扩展增加项6. 该类型系统的常见问题是否进行了有效考虑,并都得到妥善解决(XX类系统设计筛查表)扩展增加项工艺1. 零部件的加工工艺性是否符合要求10%2. 从工位角度考虑,结构是否合理,配置是否符合要求,与工艺流程中的上下工位结构配合是否正确扩展增加项批准1. URS相关项在设计结构中得到确认10%2. 方案流程布局图的相关要求在设计结构中得到确认3. 该类型系统的常见问题是否进行了有效考虑,并都得到妥善解决(XX类系统设计筛查表)4. 从总体系统考虑功能、性能、可靠性是否都已达到第五条 审查核查表1、三维图审查要求:(同样适用于零件结构审查)(1) 审查是否存在零部件干涉情况;(可采用SolidWorks装配体筛查装配干涉)(2) 审查零部件的装配工艺性是否有零部件无法安装或拆卸;(3) 审查所有行程是否符合设计参数;(4) 审查床身或大型零部件是否设计有吊装机构;(5) 审查使用叉车时是否会伤害到其他零部件;(6) 审查是否存在两个或两个以上零件可以合并为一个零件情况;(7) 审查零部件是否存在螺孔过多或过少情况;(8) 审查零部件是否存在孔对不上情况;(9) 审查传动部件的旋转方向或移动方向是否与设计要求一致;(10) 审查零部件的加工工艺性;(11) 审查钣金件能用长圆孔处不得用圆孔;(12) 审查能借用通用件的必须借用;(13) 审查电机选用(普通、变频、伺服)功率、转速是否满足使用要求,确认安装空间及尺寸;(14) 审查负压系统的排风要求,室内或管道接出室外;2、二维图纸审查(1)标题栏的审查要求:1 审查标题栏内的名称及图号与文件名是否一致;2 审查标题栏使用标准标题栏;3 审查所用材料牌号是否符合设计要求4 审查标题栏内相应位置有人员签字;5 审查标题栏升版图有修改标记;6 审查计量单位和符号是否符合法定计量单位的要求。(2)审查尺寸及尺寸基本公差的要求:1 审查尺寸标注是否齐全;2 审查图纸中尺寸标注是否出现封闭尺寸链;3 审查尺寸基准、加工基准和设计基准是否统一;4 审查尺寸布局是否清晰,要去尺寸横竖成线、层次分明;5 审查基本尺寸公差是否符合相对应零部件的装配要求;6 审查尺寸公差配合是否合理,是否能满足功能要求;(3)基准的审查要求:1 设计基准与加工基准重合2 多基准选取遵从加工顺序;3 基准设为平面时基准放置需靠近尺寸切基准与尺寸箭头错开;4 基准设为圆轴线时,基准与尺寸箭头需对齐;(4)形位公差的审查要求:1 重要安装面,关键加工面需要有相应的形位公差;2 形位公差的标注对象为平面时,要求靠近尺寸线且形位公差箭头与尺寸线箭头错开;3 形位公差的标注对象为圆轴线时,要求形位公差箭头与尺寸线箭头对齐;4 审查形位公差是否合理,是否能满足功能要求;(5)表面粗糙度审查要求:1 表面粗糙度符号标注齐全;2 表面粗糙度设计标准要求选取合理并能满足功能要求,关键配合面Ra3.2以上、对于无特殊要求的加工表面选取Ra12.5;3 审查表面粗糙度选取是否合理,是否能满足功能要求;(6)技术要求审查要求:1 图样中的技术要求或注解是否简明扼要、通顺易懂;2 各项技术指标要求是否符合标准的要求;3 图样中是否标明了热处理和(或)表面处理,能否满足使用要求;(7)焊接图纸审查技术要求:1 焊接符号标注正确、齐全;2 焊缝高度于焊件厚度相符;3 框架类(界面厚度小于等于5mm)零部件需做应力去除,方式:人工震动时效处理。(8)装配图纸审查技术要求:1 视图中的各零件、组件、部件之间的装配、配合及安装关系是否表达清楚,产品所属的零件、组件及部件是否齐全;2 产品更换件的连接关系是否表达清楚;3 产品移动件的运动极限位置是否表达清楚,并标出相应的尺寸;4 零件序号编排、图样代号的编写是否符合标准规定;5 明细栏中各项内容的填写是否符合标准要求;6 图中是否标明了产品的外形尺寸、连接尺寸、装配尺寸、安装尺寸及配合尺寸等;
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