M设备故障与维护.ppt

1 前言 维护是设备TPM中的一个重要环节TPM的目标追求设备 零故障 需要切实地做好TPM设备维护 2 TPM的自主维修渐进过程 自主维修 自主管理整理整顿规范化自主点检总点检临时基准与规范的编制对问题根源的攻关对策初始清洁 3 零故障 TPM追求的目标 故障发生规律浴盆曲线故障率磨损量初发偶发故障期耗损 劣化 故障期故障期T 4 零故障 TPM追求的目标 定义 设备丧失规定功能 不能工作 性能劣化 不安全 产生过程分类 突发性故障渐进性故障时间长短分类 间歇性故障永久性故障宏观原因分类 固有故障操作维护不当磨损故障恶劣环境影响功能劣化分类 潜在故障功能故障 5 零故障 TPM追求的目标 故障原因和模式宏观原因 设计缺陷材料缺陷制造缺陷操作维护问题环境缺陷微观原因 弹性变形失效塑性变形 屈服 失效塑性断裂失效脆性断裂失效疲劳断裂失效腐蚀失效磨损失效蠕变失效 6 零故障 TPM追求的目标 故障渐变过程设P F间隔在P F备潜在故障发生线P间隔进行性功能故障发生线F预防维修能tPtF时间 7 零故障 TPM追求的目标 劣化渐变过程微缺陷中缺陷大缺陷故障不会产生会产生已发展到停机 暂时不小停机或影响故障边缘 置之影响功能设备功能不理后果严重 8 TPM的维修管理 故障特征起因重复性多发性周期性耗损性先天性失误性修理性故障故障故障故障故障故障故障项修局改造定期纠正改造规范培训质部改造报废维修恢复再设计训练量控制 9 TPM的设备润滑管理 一 润滑管理的摩擦学基础1 摩擦学的研究内容 摩擦起因 磨屑形成机理 润滑理论 机械运动副的摩擦学特性和失效机理 摩擦磨损测试技术 减摩耐磨材料及其表面处理技术 润滑材料 10 2 指导润滑管理的设备磨损曲线设备磨损量磨合正常磨损阶段剧烈磨损阶段磨损阶段T设备磨损曲线 TPM的设备润滑管理 11 二 润滑管理目的和内容1 目的 防止机械摩擦副异常磨损防止润滑剂污染 泄漏防止润滑故障提高可靠性降低维修成本2 内容 润滑技术管理润滑物资管理 TPM的设备润滑管理 12 三 润滑管理实施1建立组织 配备人员 专业润滑技术人员 专职润滑管理员 日保操作人员润滑 润滑站 配制 化验 供应 回收 再生 2建章定制 岗位责任制度 设备润滑制度 润滑站管理制度 设备清洗换油制度 TPM的设备润滑管理 13 清洗换油计划管理 年 季 月清洗换油计划 按质换油计划 油品质量管理 入库化验 在用品定期化验 TPM的设备润滑管理 14 润滑 五定 管理 定点 定质 定量 定人 定期 润滑 三过滤 管理 领油过滤 转桶过滤 加油过滤 TPM的设备润滑管理 15 润滑技术管理 润滑故障解决 复杂设备润滑系改造 旧油回收与再生技术 新润滑材料和技术实验推广 润滑设施管理 自动润滑系统诊断维护管理 润滑工具管理 TPM的设备润滑管理 16 设备维护保养的困惑 尽管我们已经尽力 为什么我们总是像救火队一样 为什么我们总是今天做着昨天的事 为什么我们总是感到人手不够 为什么我们总是处于被动 挨批评的地位 先从自己找原因 结论 我们的团队存在智障 17 从改变心智模式做起 什么是心智模式先看 疑人偷斧 这个例子 18 从图中您能看到什么 19 拴住大象的是什么 是纤细的绳子 是细细的木桩 是大象的心智模式 就连动物都受心智模式的影响 20 什么影响着人们的心智模式 理论 学说 模式 模型 程序 原形 风俗 习惯 嗜好 传统 共识 教条 规定 法规 法则 礼仪 经验 教训 传言 印象 偏见 表象 迷信 信仰 价值观 方法论 典故 寓言 小说情节 文章 21 TPM管理工程要从改变心智模式做起 传统心智模式只要是设备 反正是要出故障的 建立新的心智模式 故障的语源 人故意使设备产生障碍的 22 为什么这样说 机器是不会说话的婴儿 工人是机器的母亲 只要我们象母亲关心自己的孩子那样对待设备 设备可以达到故障为零的 设备不会说话 但会哭 会静坐抗议 还会咬人 我们应该把它看成有生命的 要善待它 23 TPM管理工程要从改变心智模式做起 传统心智模式设备一定要定期大修的 建立新的心智模式 有些设备可以终生不大修 24 为什么可以终生不大修 近年的研究表明 随着新材料 新工艺的应用 设备的可靠性日益提高 而设备的无形磨损日渐加速 60 以上的设备故障率曲线只有初始故障期 却无耗损故障期 盲目大修会引入新的初始故障期 增加设备故障率 设备不同部件 乃至不同零件运动不同 负载不同 工作环境不同 因而磨蚀 老化 损坏不同 局部修理 即小修 项修 总成或组件维修更经济合理 25 TPM管理工程要从改变心智模式做起 传统心智模式不出故障 很难找到故障的原因 建立新的心智模式 故障 故障是冰山的顶峰 26 故障尘土 油污 原料附着 应力 微裂纹 划痕 腐蚀 松动 振动 蠕变 接触不良 短路 老化 电参数漂移 硬化 泄漏 变质 位移 烧焦 发热 磨损 蒸发 挥发 故障下面有大量隐含的问题需要我们去仔细观察和发现 这也是全员维修的意义所在 知己知彼 百战不殆 27 蝼蚁虽小 可以毁万里长堤 强化基础 从细微之处做起 检查 清洁 保养 锁紧 堵漏 更换 校正 冷却 绝缘 加固 补充 油 气 汽 介质 防腐 减振 平衡等 防患于未然 强化基础 是最经济的设备维修策略 强化基础 是跑步 练太极拳 跳交谊舞 而不是吃药 打针 动手术 28 TPM的设备维护管理 40 13 10 10 8 5 3 2 5 清洁润滑磨损精度工艺操作损坏设计其它紧固不良老化劣化失误不当维修不良原因结论 在设备进入正常运行阶段 日常保养极端重要 29 设备维护最基本工作 清扫 不只是表面 要将犄角旮旯清扫干净 让设备 工装的磨损 噪音 松动 变形 渗漏等缺陷暴露出来 及时排除 润滑 少油 缺脂造成润滑不良 使设备运转不正常 部分零件过度磨损 温度过高造成硬度 耐磨性减低 甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏 应定时 定量 定质 及时加油 加脂 紧固 紧固螺栓 螺母 避免部件松动 振动 滑动 脱落而造成的故障 堵漏 防止 堵塞润滑油脂 压缩空气 蒸汽 水 冷却介质 冷气 热量泄漏 30 TPM管理工程要从改变心智模式做起 传统心智模式全员维修设备是胡闹 建立新的心智模式 全员 当代企业管理的核心理念 全员 31 为什么要 全员 操作工正确操作可以使设备人为劣化大大降低 设备运行中的声音 温度 动作 气味 颜色 现场运行人员最先感知 运行人员对设备负不负责任 结果大不一样 运行人员天天接触设施 最了解设施各种性能 随着设备自动化程度提高 操作变得更简单 轻松 使运行人员对设备负更多责任成为可能 相信运行人员是愿意更多了解设备结构的 也愿意更深层次的参与设备维修 32 TPM管理工程要从改变心智模式做起 传统心智模式备件管理 很难解决好保证维修和压缩备件库存的矛盾 建立新的心智模式 备件管理 既能够保证维修又可以压缩备件库存 33 TPM在设备维护体制中的定位 企业设备维护体制TPM全系统现场设备管理生产维修体制清洁点检保养润滑预防事后改善维修自主维修维修维修维修预防 34 如果设备是人体 TPM是 设备 人体 手段 TPM维修相当于人的 自我保健手术治疗达到目的 增加免疫力驱除疾病设备目标 保持基本状态零故障修复故障 35 规范案例 生产现场作业规范 四位一体 六步闭环体系四位一体清洁点检保养润滑诊断维修六步闭环 36 规范化作业指导书的编写 规范化作业指导书的要素 1作业点 设备上需要进行清洁 点检 保养 润滑一个或多个环节作业的部位 2作业方法 作业的步骤 技术 方法和辅助工具 3作业标准 清洁 描述其达到的洁净程度 点检 描述检查什麽 何为异常 异常的物理表现如何 保养 是调整 紧固还是其他 要有保养方法 技术说明 润滑 点检发现的缺油现象要及时按质 定量加油 4作业者 说明作业班次 作业人是维修工还是操作工 5作业周期 说明是每班 每天 在什麽班次 每周 还是每半个月