燃气PE管道专用示踪线.ppt

示踪线概述 随着PE管道在天然气及供水行业的进一步普及 燃气中 低压管网由PE管逐步取代钢管及铸铁管 由于PE管不导电 不导磁 无法对PE管进行追踪 给日后的管道维修带来不便 因此示踪线也随之出现 目前市场上常用的 示踪线 有铜包钢材质示踪线 薄膜钢丝压制示踪线 电线示踪线 示踪线的作用 示踪线 用于对PE管道的探测 追踪及定位 示踪线 同PE管一起铺设 一般会采用金属线芯 通过探测设备给 金属线 施加信号 由探测接收机接收信号 从而找到示踪线的准确位置 即同步追踪到PE燃气管道的具体位置 以便于对PE管道进行改造及维修 示踪线的发展 示踪线的发展已经历三代 1 第一代示踪线 是由铝箔和塑料薄膜的母体组成 铝箔主要是传输信号 母体是固定铝箔 这种示踪线缺点 铝箔强度非常低 即使在生产 运输过程中也很容易断裂 辅设易损伤 同时铝箔的电阻非常大 有效探测距离和深度有限 2 第二代示踪线 是由钢丝和塑料薄膜压制而成 该示踪线由钢丝为导体 电阻大 探测距离有限 难以满足实际需要 3 第三代示踪线 是由铜包钢金属线芯和PE外保护层组成 外观成线状 以下以中山市顺康塑料制品有限公司生产的HX 13II示踪线为例 示踪线的替代产品 在第三代示踪线还没有诞生 二代产品又不能满足要求的情况下 电线成为示踪线的替代品 由于电线并不是针对PE管道示踪而设计的产品 其本身用于充当 示踪线 则有诸多缺限 1 成本高 电线做为示踪线 其造价相对昂贵 2 抗腐蚀和抗老化差 电线的外表面绝缘层是PVC 这种材料埋地后易老化 相对PE材质有所不足 3抗拉力 电线金属芯是铜材质 抗拉力有局限性 在用于常规辅设及非开挖辅设时 断裂机率较高 HX 13II示踪线的结构 PE外保护层 绝缘 防腐 防水 抗老化铜层 增强导电性 提高电信号钢芯 增强线体强度 HX 13II示踪线的优势 HX 13II示踪线有以下优势 1 电阻小2 抗拉强度高3 抗腐蚀和抗老化性能强4 连接处有专用防护接头连接 电阻优势 HX 13II示踪线是由铜包钢线芯和PE外保护层组成 铜层覆盖在钢芯的表面 由于曲肤效应 对于导体中的电流 靠近导体表面处的电流密度大于导体内部电流密度 电流主要由铜层传导 由于铜的电阻非常小 也使得三代示踪线的电阻非常小 几乎和电线相当 电阻对比如下表 抗拉强度优势 HX 13II示踪线的材质决定它在抗拉强度有突出表现 材质是铜包钢材质 金属芯直径1 3毫米 钢芯抗拉 铜层导电 它的抗拉力单支在600N以上 双线整体抗拉强度在1200N以上 因此非常有利于非开挖穿越施工 薄膜钢丝压制示踪线虽选用钢丝 但是钢丝线径为0 5mm 抗拉强度较差 抗拉力低于300N 不能非开挖穿越施工 电线示踪线 电线的全 铜 材质决定它的抗拉强度较低 以 2 5平方 电线为例 抗拉力在500N以下 用于非开挖穿越及常规辅设施工时 断裂机率较高 抗腐蚀和老化性 HX 13II示踪线 该示踪线外保护层厚度在1毫米以上 PE材质 和PE管道材质相同 具有抗腐蚀和老化性强的特性 薄膜压制示踪线 该种示踪线是通过复合机加温粘合工艺 用胶水将两层塑料薄膜粘合而成 塑料薄膜厚度在0 2毫米左右 在埋地几年后会产生分离 无法保护粘合在两层薄膜间的金属芯 导致金属芯腐蚀 电线示踪线 电线选用PVC材料为防护层 PVC材料抗老化能力不及PE 随时间推移而产生开裂 造成内部金属线逐步腐蚀 连接方式 HX 13II示踪线有专用的防护接头 用于线与线之间的连接 接头具备防水防腐的密闭腔体 将示踪线裸露线头放置于密闭腔体内 从而保护裸露的示踪线头无法被腐蚀 接头由PE材料制造 本身具备抗腐 抗老化的能力 薄膜示踪线和电线示踪线的连接方式 将两个线头拧在一起 一般选用热收缩管或防水胶布做为接头的处理 防腐及防水效果根据热缩管的材质及施工效果决定 探测性 HX 13II示踪线 常规铺设 埋深 1 8米时 有效探测距离在1000米内 非开挖铺设 埋深 4米时 有效探测距离在500米 非开挖铺设 埋深 7米时 有效探测距离在300米 以上是选用雷迪6000型设备 探测的实际结果 薄膜示踪线 常规铺设 埋深 1 8米时 有效探测距离在150米内 不能用于非开挖铺设 电线示踪线和HX 13II类同 但是非开挖铺设要用到截面积在6平方以上的电线 成本造价不适宜 示踪线的铺设与探测 示踪线在铺设时一定要和管道一起放置 埋地管线探测人员要经过培训并且合格后才能上岗操作探测时 将管线探测仪发射机一端接在示踪线上 示踪线另一端接地 沿管线大致的走向 用管线探测仪探测管线位置和深度 非开挖穿越的应用 将示踪线捆绑在设备托头的钢丝环上 并用铁丝或卡环再次紧固 每隔5 8米的距离 用胶带将示踪线和PE管固定 顶管完成后 将示踪线一端的两条线连接在一起 用万用表测量示踪线的另一端看是否有通路 应确保顶管的正常弧度 如偏大于直角 示踪线的受力会相应增大 断裂的可能性也会增大 HX 13II示踪线 工具及安装 安装所需工具剪刀或者小刀压线钳 电工用的 剪线钳 电工用的 接头及接线端子 连接夹 防护接头 防护接头接线端子 所需工具 剪刀 小刀也可以 剪钳 电工用的 压线钳 电工用的 操作步骤 直线连接 用剪线钳剪断准备按装接头的示踪线 分开示踪线 用剪刀或者小刀分开两条连在一起的示踪线用剪刀剪开 分离 两条并联的示踪线时 应注意两条线是否均匀 被分开的两条示踪线表面要光滑 不能有凸台 尖角 会影响防护接头的防水性能 剥线皮 剥去PE外保护皮长度和接线端子长度相当 穿入防护接头 将示踪线分别穿入接头内 金属丝穿入接线柱内 金属丝穿入接线柱内 用夹钳将接线柱夹紧 用夹钳紧固接线柱应选用适宜的钳口操作 确认接口处连接牢固 夹紧后应用力拉动 看是否会松动如有松脱 应选择钳口略小的部位 再次紧固接线柱 将防腐 防水连接器紧固 将防护接头的全部丝扣部位全部紧固 三通连接 将单孔的黄色胶垫取出更换成双孔的黑色胶垫也可以是四通 要更换每个防护接头的胶垫接法参考三通接法 将三条线穿入防水接头 金属丝穿入接线柱后夹紧 紧固防护接头 注意事项 用剪刀剪开 分离 两条并联的示踪线时 应注意两条线是否均匀 被分开的两条示踪线表面要光滑 不能有凸台 尖角 非常重要 会影响防护接头的性能 是否有金属线漏出 不能将外漏金属丝的示踪线埋地 在剥PE保护层时不要损伤金属线 接线柱连接好接头后 应用力拉动接头两端的示踪线 检查接头的连接强度 不要忘记对防护接头的紧固 出地后的示踪线 线头部位 应用防水胶布或热缩管封死