《两相区控制轧制》PPT课件.ppt

9 两相区控制轧制本章重点 讨论两相区轧制时钢材组织和性能的变化传统的控制轧制 再结晶区轧制 晶粒细化 未再结晶区轧制 晶粒伸长 产生形变带 增加 的成核位置 细化 两相区轧制 钢坯工艺性能和产品使用性能或产品精度的要求 区控轧 形变诱发相变使 相变点上升四种工艺曲线 a 再结晶 b 未再结晶 c 再结晶 未再结晶 d 未再结晶 c 是最常见的一种工艺 d 低温加热 对 细化有利 控轧时钢材强韧性的变化一 加热温度的影响见图7 2 T加 s b Tc 温度升高 晶粒粗大 二 轧制条件的影响方案 T加 1200 再结晶 T轧 1100 和1020 50 两相区 T轧 725 550 50 10 25 35 方案 T加 1200 未再结晶 T轧 780 和740 50 两相区 T轧 725 550 50 10 25 35 对强度的影响T轧 b s 见图7 3 而且Nb钢 V钢 SM钢作者对16Mn钢的研究结果见图7 11 b s 见图7 5从图中还可看出 一定 T轧 b 575 620 660 作者对16Mn钢的研究结果见图7 10 型 型 对韧性的影响T轧 Tc 见图7 4 型 T轧 650 Tc恶化 型 T轧对Tc影响不大 作者对16Mn钢的研究结果见图7 14 20 T轧 700 740 780 Tc 40 62 90 变形程度对韧性的影响见图7 6 10 25 Tc恶化并且T轧 越低 恶化程度越大 35 50 Tc改善 Tc 从图7 6还可看出 型 Tc与T轧有关 型 Tc与T轧关系不明显 作者对16Mn钢的研究结果见图7 14T轧 700 20 30 60 Tc 62 80 78 1 控轧时显微组织变化未相变的 晶粒伸长 形成形变带 冷却后 微细的多边形 晶粒相变后的 晶粒 受压缩 晶内形成亚结构 冷却后 内含亚晶粒的 晶粒 一 压下率对 晶粒的影响T轧 一定 变形状态 回复 亚晶粒 再结晶 晶粒的形状基本不变 位错均匀分布 晶粒伸长 晶内位错密度 晶粒回复 形成亚晶 晶内位错密度 亚晶粒清晰 亚晶粒内的位错密度很低 变形晶粒再结晶 两相区轧制的 晶粒 随T轧和 的变化如图7 19所示 轧制压下率 d 见图7 20 晶粒形变带 的形核点 从而细化 晶粒内的贮存能 再结晶晶核 从而细化 二 轧制温度对 晶粒的影响 一定 T轧 变形状态 回复 亚晶粒 再结晶 1T轧对 晶粒的大小影响见图7 22T轧 650 740 随T轧 d 进行再结晶 T轧 740 780 随T轧 d稍有长大 再结晶已完成 开始晶粒长大 1 三 控轧工艺对亚晶和位错的影响 两相区控轧后 晶粒内部含有大量的位错和亚晶 它们是影响钢材强韧性的重要因素 T轧 740 由10 60 亚晶 尺寸 晶内有位错 20 T轧 650 大量位错 但亚晶形成不完全T轧 700 大量亚晶出现T轧 780 亚晶数量减少 两相区轧材的织构和分层一 织构 型轧制 晶粒取向不规则 晶粒取向不规则 型轧制 晶粒伸长 易产生织构 相变时 晶粒通过K S关系继承织构K S关系 011 111 轧制 晶粒伸长 织构加强 T轧 织构发达 各向异性 轧制压下率 度温制轧 织构使钢材产生各向异性 从图7 29可见 两相区轧制其织构比未再结晶 区轧制明显未再结晶 区轧制 织构不明显 各向异性小 曲线平缓 两相区轧制 织构发达 各向异性大 如图 垂直轧向 强度最高平行轧向 强度次之与轧向成45 强度最低 二 分层如图7 31所示 冲击试样的断口出现分层1 产生原因 100 织构发达 100 平行于轧面 使轧制平行面的断裂强度下降 平行轧制面形成了带状层 100 和 111 织构 100 易压缩 111 难压缩 塑性变形不同 分层对性能的影响分层数 Tc 韧性 见图7 322 控轧工艺对分层的影响16Mn钢 如图7 33所示 T轧 分层数 1 控轧三阶段和 区轧制 见图7 34 7 35随 d 晶粒细化 b稍 s Tc K 二者相比 未再结晶区轧制更优越 d更细小 Tc更低 图7 36为 两相区轧制 d 晶粒大幅度地细化 b s Tc稍 但在 100 以下实现三阶段控轧对提高强韧性极为有效 未 a 普通轧制强韧性不好 低 Tc高 b 控轧 未 强韧性比 a 好 Tc c 低温轧制 未 韧性恶化 Tc d 连续轧制 未 强韧性 Tc