轴承基础知识课件(完整版).ppt

轴承基础知识 外圈 保持架 滚动体 内圈 外圈 支撑零件或轴系 保持架 将滚动体分开 滚动体 滑动 滚动 内圈 支撑轴 目录 一 轴承的作用 二 轴承的分类 三 轴承代号的意义 四 轴承的清洗 五 轴承的选型 六 轴承的安装 八 轴承的润滑 检查 九 轴承的破坏形式 十 常规轴承的拆卸方法 七 设备对中 一轴承的作用 1 支撑轴及轴上零件 保持轴的旋转精度 2 减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损 二轴承的分类 轴承的种类很多 其主要的分类方法有 按照轴承的外形尺寸大小分类 按照轴承所承受的载荷方向分类 按照轴承滚动体形状分类 按照轴承运动方式分类 按照轴承部件是否可分离进行分类 球面滚子 对称形 圆柱滚子 滚针 圆锥滚子 球 球面滚子 非对称形 根据摩擦性质 轴承分为 滑动轴承和滚动轴承 二轴承的分类 滑动轴承 滚动轴承 用于高速 高精度 重载 结构上要求剖分等场合 优点多 应用广 滚动轴承和滑动轴承的区别 二轴承的分类 最主要的区别就是 滚动轴承有滚动体 球 圆柱滚子 圆锥滚子 滚针 滑动轴承没有滚动体 在结构上 滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的 因而接触部位是一个点 滚动体越多 接触点就越多 滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的 因而接触部位是一个面 其次是运动方式不同 滚动轴承的运动方式是滚动 滑动轴承的运动方式是滑动 因而摩擦形势上也就完全不相同 滑动轴承的分类 整体式轴承剖分式轴承自动调心式轴承 二轴承的分类 轴承 轴承座 剖分轴瓦 轴承盖 轴承座 薄壁轴瓦 轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟 以利于润滑油均匀分布在整个轴径上 进油孔 油沟 厚壁轴瓦 整体轴套 卷制轴套 二轴承的分类 滑动轴承的分类 二轴承的分类 滚动轴承的分类 滚动轴承的分类 二轴承的分类 向心轴承 径向接触轴承 向心角接触轴承 深沟球 圆柱滚子 角接触 圆锥滚子 球面滚子 滚动轴承的分类 推力球轴承 圆柱滚子轴承 角接触轴承轴承 圆锥滚子轴承 二轴承的分类 推力轴承 轴向接触轴承 推力角接触轴承 滚动轴承的分类 圆锥滚子轴承调心滚子轴承圆柱滚子轴承滚针轴承 二轴承的分类 滚动体 滚动轴承的种类很多 为了便于选用 国家标准规定用代号来表示滚动轴承 代号能表示出滚动轴承的结构 尺寸 公差等级和技术性能等特性 三轴承代号的意义 滚动轴承代号用字母加数字组成 完整的代号包括前置代号 基本代号和后置代号三部分 滚动轴承代号构成 前置代号 表示轴承的分部件 基本代号 表示轴承的类型与尺寸等主要特征 后置代号 表示轴承的精度与材料的特征 三轴承代号的意义 前置代号 三轴承代号的意义 1类型代号 基本代号 三轴承代号的意义 0 双列角接轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承 QJ 四点接触球轴承 三轴承代号的意义 尺寸系列代号 左起第2 3位 尺寸系列代号有时可以省略 除圆锥滚子轴承外 其余各类轴承宽度系列代号 0 均省略 深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的 1 可以省略 双列深沟球轴承的宽度系列代号 2 可以省略 基本代号 三轴承代号的意义 内径代号 基本代号左起第4 5位 基本代号 三轴承代号的意义 后置代号 三轴承代号的意义 后置代号 内部结构代号 密封件 防尘盖与外部形状变化代号 三轴承代号的意义 后置代号 三轴承代号的意义 后置代号 保持架结构 材料的代号 三轴承代号的意义 后置代号 公差等级代号 公差等级代号 公差分2 4 5 6x 6 0级 共六个级别 游隙代号 振动代号 配置代号 带附件轴承代号 C1C2C0C3C4C5 小 大 Z1Z2Z3Z4V1V2V3V4 加速度型 速度型 DB成对背对背安装DF成对面对面安装DT成对串联安装 轴承代号 附件代号带紧定套带退卸套带内圈带斜挡圈 三轴承代号的意义 后置代号 三轴承代号的意义 轴承代号示例 62203 7 0 312AC P6 公差等级为0级 游隙组为0组 游隙组为0组 三轴承代号的意义 轴承代号示例 轴承代号示例 6308 6 深沟球轴承 03 尺寸系列 3 中系列 08 内径d 40mm 公差等级为0级 游隙组为0组 7214AC P4 7 角接触球轴承 02 尺寸系列 2 轻系列 14 内径d 70mm 公差等级为4级 游隙组为0组 公称接触角 25 三轴承代号的意义 新买的轴承上面 绝大多数都涂有油脂 油脂主要用于防止轴承生锈 并作用 因此 必须经过彻底清洗才能安装使用 四轴承的清洗 不起润滑 新的轴承为什么要清洗呢 清洗时注意 不得过分用力旋转 轴承清洗数量较大时 可分粗 细清洗两步进行 四轴承的清洗 清洗的方法 用汽油或煤油清洗 一手捏住轴承内圈 另一手慢慢转动外圈 直至轴承的滚动体 滚道 保持架 外圈上的油污完全洗掉 轴承的清洗质量靠手感检验 轴承清洗完毕后 将轴承拿在手上 捏住内圈 拨动外圈水平旋转 以旋转灵活 无阻滞 无跳动为合格 手指间若有沙沙响声 说明轴承未清洗干净 应再洗一遍 四轴承的清洗 轴承清洗质量的检验 对两面带防尘盖或密封圈的轴承 因在制造时就已注入了润滑脂 故安装前不用进行清洗 四轴承的清洗 清洗好的轴承 填加润滑剂后 应放在装配台上 下面垫以净布或纸垫 不允许直接用手拿 应戴手套或用净布将轴承包起后再拿 避免使轴承产生指纹锈 注意事项 选择轴承的考虑因素 载荷的大小方向性质 转速快慢 不对心的程度 运转中的噪音 寿命 安装和拆卸考虑 温度 精度和刚度 成本球轴承 轻载高速滚子轴承 低速重载 五轴承的选型 大部分轴承都不能达到预期的运转寿命 在影响轴承使用寿命的因素中 轴承的质量只是其中一个因素 更多的取决于 六轴承的安装 安装 使用和维护 六轴承的安装 安装前准备 准备好安装所必需的工具设备 手套 抹布 滑油等 对主机安装配合表面可能存在的毛刺 锈斑 磕碰凸痕 附着物作彻底清除 对轴承 附件 轴承位进行认真清洗 清洗剂可用汽油 煤油 WD等 然后涂上润滑油 脂 内径 MM的轴承安装 六轴承的安装 轴承安装方法的选择 轴承安装方法主要有 内径 MM的轴承安装 冷装 机械法 热安装液压法 安装套筒 勾型扳手 锁紧螺母扳手 轴向螺母锁定套 六轴承的安装 冷装 机械法 装配工具 冷装方法 受力方向 六轴承的安装 加热方式 油浴加热电感应加热 油浴加热 加热的轴承 用筛网将轴承与底部隔开 油温在80 100 一般不超过100 最高不超过120 火焰燃烧器 支撑块 机械油 热装 加热方法 六轴承的安装 加热器加热 六轴承的安装 热装 加热方法 液压泵 液压螺母 推卸套 液压油 六轴承的安装 液压法 装配工具 液压螺母 高压油管 轴承 六轴承的安装 液压法 安装原理 液压推进法用于配有紧定套的安装 液压推进法或液压推进法 注油法用于锥度轴安装 六轴承的安装 冷装 机械法 安装方法 打开轴承包装 擦去轴承内孔和外圆表面的防锈剂 确认是否需要进行清洗 六轴承的安装 冷装 机械法 安装方法 轴承外圈与轴承箱配合时 注意 安装时 施力在外圈 使用润滑油轻微润滑轴承的外圆表面和轴承箱表面 确保轴承安装后与轴承箱垂直 轴与轴承内圈配合时用润滑油轻微润滑轴承的内孔与轴确保轴承安装后与轴垂直 六轴承的安装 冷装 机械法 安装方法 注意 安装时 施力在内圈 六轴承的安装 冷装 机械法 安装方法 注意 安装时 同时施力在内外圈 轴承内圈与外圈分别与轴和轴承箱配合时 安装时结合内圈与轴 外圈与轴承箱的安装方法进行安装 六轴承的安装 冷装 机械法 安装后游隙检查 旋转法 测量法 以旋转灵活 无阻滞 无跳动为合格 安装后的游隙与安装前轴承自身的游隙一致 七设备对中 设备不中对设备的影响 1 增大轴承负载2 缩短轴承使用寿命3 增大密封和联轴器的磨损4 增大振动5 增大噪音6 增大能量消耗7 可能导致非计划停机 七设备对中 常见设备不对中的表现形式 平行度不对中 角度不对中 皮带轮垂直角度不对中 皮带轮水平角度度不对中 皮带轮平行度不对中 七设备对中 激光对中仪 板尺 百分表 对中方法 皮带对中仪 良好的对轴承运转就像血液对生命一样重要 润滑停止 轴承的生命马上消失 润滑 八轴承的润滑 检查 润滑的作用 分隔相邻的运动件 防止干摩擦 减少能耗 减少或防止磨损 延长轴承精度寿命 改善微观接触应力状态 延长疲劳寿命 附带作用防腐作用 密封作用 采用脂润滑 散热作用 采用循环油方式 八轴承的润滑 检查 八轴承的润滑 检查 一 润滑油或油脂填充量错误1 过多2 过少二 润滑油或油脂的选型错误1 性能质量达不到要求2 不能适应实际的应用需要三 污染1 杂质混入2 操作不当 例如手汗污染 润滑不当包括以下三种类型 八轴承的润滑 检查 轴承的润滑方法分为 脂润滑 油润滑 轴承的润滑方法分类 八轴承的润滑 检查 单点自润滑器 机电驱动 润滑脂加注枪 润滑工具的选择 二次油脂润滑方法 油润滑方法 油枪润滑 油站自润滑 八轴承的润滑 检查 滚动轴承一般的润滑脂填充量可参考下面原则 2 水平轴承填充内腔空间的2 3 3 4 1 一般轴承内不应装满润滑脂 以装到轴承内腔全部空间的1 2 3 4即可 4 在容易污染的环境中 要把轴承盒里全部空间填满 3 垂直安装的轴承填充内腔空间的1 2 上侧 3 4 下侧 润滑脂填充量 通常可按下述公式估算 V cm3 0 01 d 内径mm B 宽mm 八轴承的润滑 检查 润滑脂加注枪的使用 详见黄油枪的使用PPT 八轴承的润滑 检查 油润滑 油杯滴油润滑 油浴 浸油 润滑 飞溅润滑 循环油润滑 油雾润滑 喷油润滑 油气润滑 轴承的润滑方法 八轴承的润滑 检查 轴承安装结束后 在正常运行前应进行以下检查 是否有 振动 噪音 温升 润滑剂泄漏 等异常情况 轴承运行情况检查 对于出现的异常情况可参照下表处理 八轴承的润滑 检查 对于出现的异常情况可参照下表处理 八轴承的润滑 检查 疲劳剥落 裂纹和断裂 压痕 磨损 正常破形式 电流腐蚀 锈蚀 保持断裂 润滑失效 材料缺陷 热处不当 配合过盈量过大 过载 选配不当 电流通过轴承 由于钢球与滚道之间有油膜或间隙 产生电火花 九轴承的破坏形式 1 滚动轴承的常见破坏形式 剥落 裂纹和断裂 九轴承的破坏形式 1 滚动轴承的常见破坏形式 电流腐蚀 锈蚀 压痕 磨损 九轴承的破坏形式 1 滚动轴承的常见破坏形式 保持架断裂 九轴承的破坏形式 禁止用铁锤直接敲击轴承来安装 禁止通过滚动体来传递安装力 九轴承的破坏形式 常见的错误安装方法 机械方法 拉拔器 拆卸紧配合轴承的传统方法 应用最多 加热方法 适用于短圆柱滚子轴承 液压方法 适用于内孔带锥度的轴承 或非常紧的配合工件 要求预置油孔油槽 常规轴承的拆卸方法 十常规轴承的拆卸 拆卸后的轴承不能继续使用 拉拔轴承外圈 十常规轴承的拆卸 拆卸后的轴承理论上还能继续使用 拉拔轴承内圈 机械法拆卸工具 十常规轴承的拆卸 三角型强力拉拔片 配合三角的强力拉拔器使用 用来拉拔轴承内圈 可尽量不损坏轴承 在内圈和轴为松配合 外圈和轴承座为紧配合的情况下使用 十常规轴承的拆卸 内孔轴承拉拔器 机械法拆卸工具 十常规轴承的拆卸 机械法拆卸工具 盲孔拉拔器 压力配合过紧 过度腐蚀 轴承和轴已经熔为一体 冷焊 使用常规拉拔器不能拆下轴承时 十常规轴承的拆卸 可能的原因 解决方法 选择更大类型的拉拔器 使用防锈油渗透 然后快速拉拔 轻度加热轴承 注意不损伤轴 然后快速拉拔 使用热油浇 150度 在轴承上 然后快速拉拔 装拆滚动轴承时 要特别注意以下两点 十常规轴承的拆卸 1 不允许通过滚动体来传力 以免使滚道或滚动体造成损伤 2 由于轴承的配合较紧 装拆时应使用专门的工具