砌体现场讲解.doc

砌体工程现场讲解稿1施工准备1、材料及主要机具：砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检验报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，复验合格后方可使用。严禁使用国家明令淘汰的材料。砌体：非粘土烧结普通砖品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单，每10万块为1检验批。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥。进场后进行复试(每200吨为一批)，合格后方可使用。存放期间，保持干燥，受潮硬化后的水泥不得使用。水泥出厂时间超过三个月时，必须复查试验，试验合格后方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。砂：用中砂，配制M10砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不含有草根等杂物。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200 m3或300t为一验收批。掺合料：白灰熟化时间不少于7d。其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。主要机具：应备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、小水桶、砖子、扫帚等。2、施工条件准备（1）弹出轴线或主要控制线，并经过复核。（2）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，并标明拉结筋、圈梁的尺寸、标高，皮数线并经技术部复核。（3）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（4）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。（5）外墙施工时，内、外防护脚手架应随着砌体高度搭设完毕。2工艺要求（1）工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评。（2）砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。（3）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。保证砂浆试块留置：每检验批且不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆为一批，每种强度等级的砂浆应至少制作一组（每组3块）。（4）砌砖墙：1）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砌，窗角上必须是七分头才是好活，平房仓结构柱、圈梁、墙体同时施工，即先砌墙后分段浇注，以确保三者之间的整体性。2）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3）马牙槎留置马牙槎有大马牙槎和小马牙槎两种叫法，小马牙槎指砌墙时在留槎处每隔一匹砖伸出60mm，以备以后接槎时插入相应的砖，这种接槎属直槎，一般不宜使用，如果因特殊原因必须使用时，应在接槎处预留拉接钢筋。大马牙槎是用于抗震区设置构造柱时砖墙与构造柱相交处的砌筑方法，砌墙时在构造柱处每隔五匹砖伸出60mm，伸出的匹数也是五匹，同时也要按规定预留拉接钢筋。目的是在浇筑构造柱时使墙体与构造柱结合的更牢固，更利于抗震。每一马牙槎高度不宜超过500mm，且应沿高每500mm设置26水平拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。6、7度时底部1/3楼层，8度时底部1/2楼层，9度时全部楼层，上述拉结网片应沿墙体水平通长设置。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，处转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结筋，拉结筋应符合下列规定：1）每120mm墙厚放置拉结筋16拉结筋（120mm厚墙应该放置26拉结筋）；2）间距沿墙高不应超过500mm，且竖向间距偏差不应超过100mm；3）埋入长度从留槎处算起每边不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；4)末端应有90度弯钩；质量控制要点：根据验收规范：建筑砌体工程施工质量验收规范(GB502032011)验收。（1）材料符合设计要求；（2）砖砌体总的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠；（3）水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm，2mm，应随砌随勾缝，灰缝应内凹23mm，砂浆饱满度不小于80%；（4）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。（5）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。（6）时时监测垂直度、平整度、墙体偏移等数据，控制在规范范围内；项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3墙面垂直度全高10m10外墙全部阳角10m204表面平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查混水墙、柱85水平灰缝平直清水墙7拉直线和尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度（10皮砖厚计数）8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后口）宽度5尺量检查门口高度+15(-5)9预留构造柱（宽度、深度）10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准（7）砖砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m（雨天不超过1.2m），收工时应覆盖砌体表面；（8）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。（9）顶砖施工应在填充墙砌筑7d后进行。三、成品保护1、 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和操作工人要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。4、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。5、施工过程中，备好足够的防雨应急材料，尽量避免砌体被雨水冲刷，以免砂浆被冲走，影响砌体的质量。6、墙体达到强度都才能开槽，不得水平开槽。7、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1） 厚度小于120mm的墙及外墙；2） 宽度小于1m的窗间墙；3） 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；4） 梁下及其左右各500mm范围内。3.3.2材料准备（1）砌块1）加气混凝土砌块：机械器材库、消防泵房、变配电间及3号门卫墙体采用200mm厚蒸压加气混凝土砌块 ,用M5专用砂浆砌筑；进场后需对砌块按照规范要求进行送检，满足设计、规范要求方可使用。同品种、同规格、同等级的砌块以10万块为一批，不足10万块亦为一批，送检合格前不得使用。加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量标准项目允许偏差（mm）和外观质量尺寸允许偏差/mm长度（L）4宽度（B）2高度（H）2缺棱掉角最小尺寸不得大于/mm30最大尺寸不得大于/mm70大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于/个2裂纹长度贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条2爆裂、粘膜和损坏深度不得大于/mm30平面弯曲不允许表面疏松、层裂不允许表面油污不允许2.3.4作业条件1、加气混凝土砌块（1）砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核、记录。（2）砌筑墙应先立好皮数杆，皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。（3）加气混凝土砌块砌筑前应在切筑当天浇水湿润，砌块的相对含水率宜控制在40%50%。雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。（4）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。（5）应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。（6）脚手架应随砌随搭，垂直机具应准备就绪，安全防护工作必须配套完善。4.1蒸压加气混凝土砌块施工工艺4.1.1 材料要求（1）本工程采用200mm厚蒸压加气混凝土砌块，容重700kg/m3。（2）砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。（3）拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。（4）材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。4.1.2 作业条件（1）主体框架结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。（2）做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。（3）立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距1520m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。（4）依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。（5）楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。（6）按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋或打钢膨胀螺栓焊接的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。4.1.3施工方法（1）工艺流程基底清理放线浇水润湿导墙浇筑摆砖立皮数杆拉水平线搅拌砂浆砌筑墙体预埋钢筋设置门、窗过梁砌筑墙体浇筑圈梁浇筑构造柱墙顶塞缝（至少7天）清理施工现场（2）施工要点 将地面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。 拌制砂浆采用M10混合砂浆。（3）砌体控制： 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。 蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。（4）砌筑墙体： 组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。 加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。 墙体底部砌筑混凝土实心砖。 砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作 砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。 墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。 按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm，当圈梁高差500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架， （5）砌体与结构的连接： 加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，26钢筋，竖向间距500 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。 拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。 砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，并应连接紧固件： 蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。 墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋。 砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔500mm-4000mm设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道。 墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。（6）墙与门窗樘连接 门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。 普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。 安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。（7）墙体暗敷管线 水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。 预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。 敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。4.1.4 质量标准1. 一般规定（1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。（2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。2. 主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。3. 一般项目（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合规范规定。（2）加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80，用百格网检查。（3）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。4. 资料核查项目（1）砌块出厂合格证及检测报告；（2）水泥出厂合格证及复试报告；（3）砂检测报告；（4）砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；（5）砌体工程检验批质量验收记录。5. 观感检查项目（1）砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。（2）砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。（3）砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。