混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表.doc

混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表（14）检查单位：上海舟艺建设工程咨询监理有限公司被检单位：序号检查要点检查地点检查情况1专业培训，持证上岗，车辆应尽可能远离高压线等障碍物2作业前的检查；操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位3支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住4臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时（风速1617m/s），不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业5泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵23次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸6作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置7蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体8紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决9使用要点（1）混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作（2）所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。（3）混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用10整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。11为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，应做到：将1节臂提起45o.将布料杆回转180o.将2节臂伸展90o。伸展3、4、5节臂并呈水平位置。若最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损，当泵送停止时，只有末端软管内的混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态，那么在这部分输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动，以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。12泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损13为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵12次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅14混凝土泵车严禁在高压输电下进行作业，严禁接长输送管和软管，风力6严禁作业，严禁用臂架作起重工具，泵送作业严禁跨越搅拌漏斗，排除管道堵塞时，必须疏散周围的人员，拆卸时严禁管口对人15混凝土浇筑完成后，混凝土落下或喷溅作业后应将管道和16料斗内的混凝土全部输出然后对料斗、管道等进行冲洗。17当采用压缩空气冲洗管道时管道出口端前方10m内严禁站人。18作业时不得取下料斗格栅和其它安装装置，不得攀登和骑压疏散管理，不得把手深入阀体内，泵送时严禁拆卸管道19不得用压缩空气冲洗布料杆配管布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行；各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿将车停放在安全地带关闭门窗。冬季应放尽存水。检查人： 检查日期：检查单位负责人： 被检单位负责人：