一般抹灰技术交底.doc

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技 术 交 底 记 录表3资料编号BJCD-JRGC-JSJD-002工程名称世纪大道SN1地块浦东金融广场商业楼上部标段(5F11F)精装修分包工程交底日期2016年9月20日施工单位北京承达创建装饰工程有限公司分项工程名称一般抹灰交底摘要一般抹灰分项工程技术交底交底内容:一 材料要求:1 干粉砂浆:一般采用抹灰专用干粉砂浆,应有出厂合格证书及性能检测报告。干粉砂浆进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。干粉砂浆进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当干粉砂浆出厂超过3个月时应按试验结果使用。用于同一部位的干粉砂浆应采用同一品种、同一批号的产品,保证颜色一致。2 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,抹灰时砂浆温度不应低于5。 二 主要机具:主要机具包括:砂浆搅拌机、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子等。三 作业条件:1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成,并经有关部门验收合格后施工。2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5,当必须在低于5的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。3 抹灰之前,宜先做好必要的封闭保温工作。4 混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补,做法是:先洇湿基体表面,刷干粉浆一道,紧跟抹抹灰干粉砂浆,每遍厚度应控制在78mm。5 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。6 抹灰前应先检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面侧弹出抹灰层的控制线,以做为打底的依据。四 操作工艺:(一)工艺流程:(二)混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺:1基层处理: 抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层,目前多采用干粉细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净。然后用干粉细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至干粉砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼大小一般为5050mm,间距不宜大于1.5m。3抹底层砂浆:抹干粉砂浆,每遍厚度57mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。4修抹墙面上的槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把电气设备的槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用干粉砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。5抹面层砂浆:面层砂浆应采用干粉砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰。并用杠横竖刮平,铁抹子溜光压实。如果抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再返上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。6养护:干粉砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5,养护时间宜不少于7天。(三) 加气混凝土墙面抹灰:1基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用干粉砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用干粉砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度,将抹灰基层处理完好。洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。抹灰时墙面应不显浮水,以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。浇水充分湿润墙面后的第二天,刷一遍界面剂,然后开始抹灰。2贴灰饼:用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况,根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。用干粉砂浆,做成50mm见方的灰饼,灰饼间距不宜大于1.5m,灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度1520mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。3抹底层砂浆:加气混凝土墙面在刷好干粉浆以后应及时抹灰,不得在干粉浆风干后再抹灰,否则,容易形成隔离层,不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆(如配比为1:0.5:56),厚度78mm,表面用木抹子搓毛,待底层灰达到五、六成干时,再用干粉砂浆(厚度约58mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,表面压光。用吊线板检查,要求垂直平整,阴角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。钢结构梁、柱位置由于防火涂料无法与干粉砂浆结合,应挂钢丝网后再进行抹灰。钢结构梁、柱凹入墙处应先用砌块砖将其填补平整,后挂钢丝网再进行抹灰。4修抹墙面上的槽、孔洞:当底灰找平后,应立即把电气设备的槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用干粉砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。5抹面层砂浆:刷干粉浆后用干粉砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm。6养护:干粉砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5,养护时间宜不少于7天。五 质量标准:(一)主控项目:1.抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。2. 抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。(二) 一般项目:1干粉砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1)普通抹灰:表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。2)高级抹灰:表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。3抹灰层的总厚度应符合设计要求;干粉砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在干粉砂浆层上。4立面分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。5干粉砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。干粉砂浆抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度42拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度42拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查六 成品保护1 地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。2 室内搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层,严禁在地面拌灰,保护地面完好。3 保护好墙面的预埋件,管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。4 灰层在凝结硬化期应防止、水冲、撞击、振动和受冻,以保证抹灰层有足够的强度。七 应注意的问题:1 空鼓、开裂:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰,抹灰后不养护。为解决好空鼓,开裂等质量问题,应从三方面解决,第一,施工前的浇水、清理;第二,施工操作分层分遍压实,需认真监控;第三,施工后及时浇水养护,并注意成品保护。2 面层接搓不平,颜色不一致:搓子甩得不规矩、不平,故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处,应甩在分格条处,并注意外抹干粉砂浆中的干粉应采用同品种、同批号的干粉,以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压,不得洒干干粉面收光。3 抹灰层过厚:抹灰层的厚度过大,尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持1520mm为宜。操作时应分层间歇抹灰,每遍厚度宜78mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。4 抹灰砂浆配合比不合适:底子灰的强度太高,使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法:各层灰的配合比要适宜,尤其是底子灰的材料,要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比,其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太大,容易产生大面积空鼓和开裂。5 抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正:主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真,出现高低不平,阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方,做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。6 管道背后抹灰不平,不光,管根空裂,:改进办法是管线过墙按规定放套管,凡有管道设备的部位应提前抹好灰,并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐,不甩破活。7 高处作业要做好防护,应符合建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)的相关规定;脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)的相关规定。技术负责人交底人接受交底人
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