搅拌站中商品混凝土生产工艺流程.doc

搅拌站中商品混凝土生产工艺流程一、生产准备1、生产部根据供货合同签发“混凝土出产任务通知单”，转发到搅拌站、资料科、技能质量科。拌和站、资料科、技能质量科应按需求做好出产预备作业。2、关于大方量混凝土，出产付司理根据公司出产供给计划安排交底，预备出产。 3、关于特种混凝土，公司技能负责人还需根据公司质量计划进行技能交底。根据技能交底内容，公司各部分做好出产预备。 二、原资料预备 1、市场部依照收购操控程序和混凝土出产供给计划的需求，预备出产用各种原资料。 2、市场部依照收购操控程序安排资料出场，并依照标识和可追溯性操控程序和有关文件的需求做好商品维护和标识作业。 3、市场部依照查验和实验操控程序对出场的原资料进行抽样送检，合格后方可运用。不合格依照不合格品操控程序履行。三、配合比实验室根据混凝土出产任务通知单的内容和沙石含水率，规划混凝土合作比，向拌和站和质检员下达混凝土合作比技能文件。 四、生产前检查1、持证上岗 操作工、实验员、质检员有必要经过专业培训，经考试合格后持证上岗。 2、查验和丈量设备 查验和丈量设备均应强制性定时校验，保证其准确度和精密度。 3、出产设备 设备主管和修理部分应及时对设备进行修理保养，提高设备的利用率和完好率，满意出产需求。 4、作业环境 公司出产部要查看各工序出产环境是不是符合需求。 拌和站要保证操作室的清洁， 冬期施工时要保证物料及拌和机室温度。 车队要保证在装运混凝土前倒尽罐车内存水和保证车体整齐。 有关部分要监督和查看设备的作业环境。五、开盘判定 1、混凝土的开盘判定作业由公司技能负责人安排质检员、实验员、操作工参与，依照“混凝土开盘判定”表中的内容进行判定。判定合格签字认可后方可正式开盘出产。 2、混凝土开盘判定内容记载要齐全，履行记载操控程序。 六、搅拌拌和站在拌和进程中有必要严格履行预拌混凝土操作技能规程、混凝土施工合作比、质量计划等有关文件，严格依照需求操控计量精度、投料次序和拌和时间，保证混凝土的质量标准。七、产品查验1、出产进程中的每道工序都要盯梢查验，发现不符合时及时返工返修，不留质量危险。经查验合格的在制品才能转下道工序。 2、各部分、班组有必要仔细填写质量和交代记载，以备商品的可追溯性。3、出产、运送、泵送班次交代时应进行交代查验，由班长（车长、机长）安排进行。 4、质检员依照预拌混凝土质量标准进行查验，每工班不得少于2次，查验发现不符合，质检员应立即中止出产，并根据不合格品操控程序履行。 5、混凝土出厂查看混凝土出厂前有必要经质检员查看，合格商品方可出厂，如和易性不合格，依照不合格品操控程序履行。 6、出厂前验证，内容为： a、标识是不是明白 b、技能资料是不是齐全 c、是不是现已取样制造试件 上述验证完成后方可出厂。八、生产工序预拌混凝土需求防渗防冻的、用户有特殊需求的，均由技能负责人签发技能单和资料配比单，并进行必要的技能交底。 1、由技能质量部拟定混凝土出产技能规程，总工程师审定同意。 2、拌和质量标准：拌和均匀、色彩共同、出机坍落度、扩展度满意规划需求。 3、选用合作比规定的、经查验实验合格的原资料，严格履行合作比出产。质检员和操作人员有必要仔细履行。 4、依照进程的监督和丈量操控程序的需求严格履行进程查验。 5、运用的设备应定时检定并留有记载，履行监督和丈量设备操控程序和其他有关文件。 6、对拌和时实践选用的合作等到混凝土和易性应监控并留有记载。 拌和站先行备料、再视用户定单需求按不一样强度等级拟定砼合作比，按合作比将水泥、砂、碎石、粉煤灰、水和外加剂等经计量，别离输送到拌和机充沛拌和，拌和均匀后，输送至混凝土罐车，由罐车或泵车送到用户指定的建筑工地进行砼浇注。7、用装载机和别离将石子、砂装入输送机料斗，并经过输送机送入石子仓和砂仓。水泥、粉煤灰别离在楼外设置钢板仓。水和外加剂别离在楼外设储存罐。以上物料别离在仓下部装置电子秤，经过微机操控计量，各种物料按不一样标号和合作比一起落入拌和机内，拌和合格后经过卸料斗装入混凝土罐车（带拌和）或泵车送至混凝土浇注工地。