通信工程施工关键控制点.doc

序号项目常见问题措施无线设备隐蔽工程常见问题及监理措施设备机柜安装A、机架底座固定不牢固，机架内设备模板安装不牢固。B、DF架内告警线（传输线及同轴头）松动，接触不良，DF架内连线没接、接错或接口螺丝完全未拧。A、监理人员现场旁站，检查其底座螺孔，按机架安装规范，使用随机架配送的螺丝，核实数量。B、检查各插件设备模块的固定螺丝，按其设备安装规范要求。C、检查各连线的接口处，是否有明显松动。馈线及相关设备安装、天馈线测试A、馈线室外接口未做防水处理，或者防水处理不成功。B、馈线与跳线间的接口接触不良。C、天馈线测试，其VSWR不符合相关要求。（VSWR1.5）D、使用新型预置下倾天线的安装时，未考虑到其预置下倾，造成下倾角过大。A、监理人员现场旁站，对防水情况进行检查。B、按其规范要求，检查其馈线接口、跳线接口的制作，核实防火胶及防水胶带的使用。C、严格执行现场检查制度，认真记录天馈线测试记录。D、使用下倾天线时，首先，要求设计单位在设计图纸在天馈安装部分，明确标出机械下倾度数；其次，采用现场复核制度。接地接地铜卡与地线两点压接不牢固。监理人员现场旁站，检查各设备是否有接地，及接地工艺。无线配套隐蔽工程常见问题及监理措施基础梁隐蔽工程A、基础梁轴线位置、截面尺寸、模板安装、混凝土保护层不符合设计规定。B、模板内浮土、积水、淤泥、杂物未清除，导致浇筑混凝土质量下降。C、原业主楼面防水、保温层未及时恢复，导致业主投诉。A、轴线位置检查实行工程定位测量放线报验,监理现场复核制度。B、梁截面尺寸、模板工程、保护层厚度等隐蔽工程实行旁站监理、监理现场复核，强化隐蔽验收程序。C、安全文明施工实行监理巡检制度，现场检查。浅基础隐蔽工程A、槽轴线、基坑（槽）尺寸、标高不符合设计规定。B、槽内浮土、积水、淤泥、杂物未清除，导致浇筑混凝土质量下降。C、局部软弱土层未进行处理，导致水土流失，地面沉降。A、轴线位置检查实行工程定位测量放线报验,监理现场复核制度。B、槽截面尺寸、模板工程、保护层厚度等隐蔽工程实行旁站监理、监理现场复核，强化隐蔽验收程序。C、实行旁站监理制度，严格检测每步土压实情况。桩基础隐蔽工程A、成孔深度及桩孔直径不符合设计要求。B、桩端沉渣不符合施工规范规定，影响桩体承载质量。C、浇注后的桩顶标高及浮浆处理不符合设计要求和施工规范的规定，影响后续工程开展。A、 孔深、桩孔直径实行工程测量报验,监理现场复核，强化隐蔽验收程序。B、桩端沉渣，监理现场复核，强化隐蔽验收程序，采用吊砣检查的方式，对以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300，以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100。C、桩顶施工处理情况检查，采用工程取样量测，监理复核制度。钢筋隐蔽工程A、钢筋材料质量存在问题，对梁、基础的承载力产生影响。B、钢筋规格数量,如钢筋骨架截面的尺寸、标高、长度以及焊接、绑扎工艺不符合设计和施工规范要求。A、实行工程材料报验制度，查阅钢筋材料合格证，对同批次钢筋抽样报验，审核试验报告，对钢筋品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢进行检查。B、强化隐蔽验收及钢筋安装工程检验质量验收，对钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置、钢筋表观质量进行检查，如钢筋的表面必须保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。混凝土隐蔽工程A、混凝土的原料配合比、安定性不符合设计文件以及施工规范要求。B、混凝土的塌落度、水灰比、工程计量不符合设计要求。C、混凝土浇捣后无人养护，影响质量。A、实行工程材料报验制度,查阅水泥、商品混凝土材料合格证，对同批次混凝土抽样报验，审核试验报告,水泥、水、骨料、外加剂用量符合施工规范和有关规定。B、实行旁站监理、强化见证取样工作，现场试验塌落度、水灰比。C、强化隐蔽验收程序及砼工程检验质量验收工作，蜂窝面积：梁柱上一处1000cm2，累计2000cm2；基础、墙、板上一处2000cm2，累计4000cm2；孔洞面积：梁、柱上一处40cm2，累计80cm2；基础、墙、板上一处100cm2，累计200cm2；主筋露筋长度：梁、柱上的露筋长度10cm，累计20cm；基础、墙、板上的露筋长度20cm，累计40cm。防雷地网隐蔽工程A、地网沟不符合设计要求，影响地网质量，增加工程投资。B、地网所用材料不符合规范要求，影响地网质量。C、金属焊接不符合施工规范要求，影响地网质量。D、地网引接点等未按设计施工，影响地网质量，导致业主投诉。A、强化监理现场检查,强化旁站监理、隐蔽验收程序,开挖的槽深要求为700mm1000mm，槽宽为500mm600mm。B、实行工程材料报验制度，检查材料出厂合格证，对热镀锌角钢、扁钢或长效降阻剂、焊条、沥青、油漆等材料进行复核，杜绝不合格材料进入工程，接地极应使用热镀锌钢材。C、监理对埋地角钢以及与扁钢焊接处的防锈处理进行检查，合格并签证后方可复土隐蔽。接地装置的焊接长度为：扁钢为边长的倍，圆钢为直径的10倍。接地体埋设深度不应小于0.8m。D、实行工程材料报验制度,强化监理现场检查,对地网引接点及引接线进行检查。铁塔、通信杆隐蔽工程A、地脚螺栓伸出法兰面的长度不能满足设计、规范要求，影响塔、杆稳定性。B、法兰盘安装不符合设计、规范要求，后续塔、杆安装不能施工，影响工期。C、对不合格的螺栓孔，未经设计同意，自行处理，埋下安全隐患。A、强化现场监理，进行逐项检查，地脚螺栓伸出法兰面的长度等于A10mm（A：设计螺栓伸出长度），并在一年内用混凝土对地脚进行包封。B、实行监理现场检查复核制度，单个法兰盘上孔距误差不大于0.7mm，塔柱脚底板（法兰）与基础间的空隙，在主要负荷加载之前应用细石混凝土浇筑密实。C、实行旁站监理、监理现场检查复核,经设计同意后，才可扩钻或焊补后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm；补孔应用与母材材质相同的焊条补焊，严禁用钢块堵塞。每组孔中焊补重新钻孔数量不得超过20%。处理后进行记录。装饰装修隐蔽工程A、砌筑用料问题，影响墙体质量。B、砌筑工艺问题，影响墙体美观质量。A、实行工程材料报验制度，审核出厂合格证，检查砖标号、品种及砂浆品种。B、强化隐蔽验收程序及砌筑工程检验质量验收工作，砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平缝砂浆饱满度不小于80%，砖砌体上下应错缝，接槎处灰浆密实，缝、砖平直，水平缝5mm或透亮的缺陷不超过10个，墙面无通缝。门窗隐蔽工程A、门窗用料问题，影响门窗质量。B、门窗预埋工艺问题，影响门窗质量、美观。A、实行工程材料报验制度，审核出厂合格证，检查门窗用料品牌、规格、品种以及色泽。B、强化工程检验质量验收工作，要求采用双层铝合金窗加装120*120100方钢防盗网，方钢表面除锈后刷防锈漆一遍，灰色铅油两遍；所有窗玻璃内侧均贴深兰色阻燃玻璃纸；铝合金窗框与墙体间缝隙用1：2干硬性水泥砂浆填塞密实，涂刷防水材料，表面平整无裂缝，在铝框与墙体间用8*8mm厚DC791-N耐候胶嵌缝。抹灰隐蔽工程A、抹灰用料问题，影响抹灰质量。B、抹灰施工工艺问题，影响墙面美观。A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查水泥砂浆用料质量。B、强化旁站监理，进行逐项检查，抹灰前墙壁应认真清理干净，并甩浆作结合层，抹灰必须分层进行，每层抹灰厚度不超过8mm，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂纹等缺陷，严格禁止甩灰。涂料隐蔽工程A、涂料工程用料问题，影响涂料工程质量。B、施工工艺问题，影响工程质量。A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查涂料用料品牌、色泽、配合比。B、强化旁站监理，进行逐项检查，刷浆涂料的工作稠度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠、不显刷纹；刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流清除干净。表面的缝隙应用腻子填补齐平；涂刷水溶性涂料时，应待第一遍浆干燥后，方可涂刷第二遍。防滑地砖隐蔽工程A、地砖用料问题，影响工程质量。B、施工工艺问题，影响工程质量。A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查地砖用料品牌、规格、色泽。B、强化旁站监理，进行逐项检查，面层相邻连接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。电器照明及配电安装隐蔽工程A、电器、电线用料问题，使用非合同规定品牌材料，降低工程质量。B、施工工艺问题，影响布线美观。A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查电线、照明设备用料品牌、规格。B、强化旁站监理，进行逐项检查，灯具预埋必须埋设牢固；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平等，灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm；日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷；配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；零线经汇流排连接，无绞接现象；箱体油漆完整。内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。外电引入隐蔽工程A、电力引入用料问题，使用非合同规定品牌材料，降低工程质量。B、电缆沟不符合设计要求，带来安全隐患。C、防盗用混凝土截面尺寸不符合设计要求，降低防盗效果。D、架空秆路的杆洞深度、地锚埋深不符合设计要求，影响杆体承载能力。A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查电线、电缆用料品牌、规格，电缆材料是否有明显损伤。B、强化监理现场检查,强化旁站监理、隐蔽验收程序，电缆埋设的技术要求：埋设深度大于0.7cm，农田内要大于1.0cm，回填前必须检查沟槽内是否有积水、积水是否抽干，沟底淤泥、垃圾是否清理干净。C、强化旁站监理、隐蔽验收程序，现场监督混凝土浇筑。D、强化监理现场检查，检查电杆埋深。简易机房隐蔽工程A、机房安装用料问题，影响工程质量。B、施工工艺问题，影响工程质量。A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查机房用料规格，简易机房组装材料是否有明显损伤。B、强化旁站监理、隐蔽验收程序，化学螺栓钻入楼面深度必须符合设计要求，机房密封性能通过密封胶等材料进行保证。空调安装隐蔽工程A、空调辅材用料问题，影响空调制冷效率。B、施工工艺问题，影响工程质量。A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查空调辅材用料规格，品牌。B、强化监理现场检查，检查空调铜管喇叭口制作工艺，铜管安装（尺寸、最大允许长度及高低差、连接等）遵循安装手册施工，对外俯视30度穿墙而出；电源线安装不允许出现互相交叉、电源线裸露现象；排水管的连接部分必须使用标准水管附件，以确保连接口不漏水。室内覆盖隐蔽工程常见问题及监理措施室内覆盖隐蔽工程A、电井、电梯井道内馈线布放不规范，存在交叉、扭曲现象，容易造成信号覆盖效果不达标；B、馈线布放长度与设计规范要求不符；C、馈线或跳线弯曲布放与设计规范要求不符；D、馈线的连接头未牢固安装，室外馈线的连接头以及室内馈线连接头放置于水管井内的，未做好防水密封处理；E、室内馈线的布放与强电高压管道和消防管道一起布放，与设计规范要求不符；F、馈线、电源线、光纤在埋地过程中未套管，埋地深度与设计规范要求不符；G、馈线、跳线、走线管未用馈线夹、馈线座、线码、扎带等加以牢固固定；H、天线安装位置与设计文件（方案）的规定不符；I、安装在天花吊顶内的天线任意摆放；J、安装在井道内的无源器件未固定，悬空无固定放置；K、隐蔽工程中器件及天线的未进行标签张贴。A、要求施工单位在进行隐蔽工程施工时需提前1个工作日通知监理人员到场监督，监理人员到场后才能进行隐蔽工程的施工。B、施工过程中我公司安排现场监理员进行旁站监理，并设置好质量控制点、停止点。监理人员应检查的隐蔽工程有：天馈线敷设、机架安装、天花内器件安装、电梯井道内器件安装、地线接地、电源线连接、标签、光纤布放等。C、施工单位在进行隐蔽工程施工时，未提前知会监理人员到场而自行施工的将在日常考核中从重处理，因客观原因不能及时通知监理人员而监理人员无法到场的应电话告知监理人员。D、若隐蔽工程不能符合无线网优验收规范要求时，监理人员应要求施工单位予以整改，对问题严重的应立即上报负责人员处理。E、若符合要求，监理人员现场签字确认隐蔽工程签证。传输网（设备）工程的隐蔽工程常见问题及监理措施A、施工前未仔细对设备、器材进行清点和外观检查。B、安装槽道时垂直电缆走道未与地面保持垂直，有倾斜现象，垂直偏差大于3毫米。C、绑扎电缆时，超过10根电缆的电缆堆，其曲率半径小于60毫米。D、电源线和设备电缆布放在同一槽道时其间距小于50毫米。E、所有紧固件未拧紧，同一类螺丝露出螺帽的长度不一致。F、光纤分配架（ODF）和数字配线架（ODF）端子板的位置、安装排列及各种标志应不符合设计要求。ODF架上法兰盘的安装位置不正确、牢固，方向不一致。G、设备端机框架、机架等初的熔丝容量不符合设备说明书规定。H、面板的布置不符合设计要求。I、电缆余留长度不统一，同轴电缆各层的开剥尺寸应与电缆插头相应部分不适合。J、芯线焊接不端正、不牢固、焊锡不适量，焊点不光滑、带尖、成瘤形。组装同轴电缆插头时，应配件不齐全，位置不正确，装配不牢固等。K、屏蔽线的端头处理不符合如下要求：剖头长度应一致，与同轴接线端子的外导体接触良好。L、线缆剖头处需加热缩套管时，热缩套管长度不统一适中，热缩不均匀。M、工程测试时未对有主备功能的单板进行倒换测试。N、施工单位测试过程中有测试抽样不全、少测漏测现象。O、未对施工单位的测试仪表进行审查，使用不合格仪表测试。A、业主赋予监理单位工程价款签字权，工程量及质量合格后监理检查签证后方可付款，质量达不到要求，施工单位拿不到工程款。B、建立对施工单位以工程质量为核心的综合考评制度，以量化得分与工程价款挂钩方式，鼓励施工单位抓好工程质量。C、掌握和熟悉质量控制的技术依据：设计文件及施工、验收、测试规范。D、装机条件的检查：组织施工单位、建设单位就机房建筑结构、室内温、湿度、机房接地电阻、配套电力、照明等进行检查，检查是否符合设计要求。E、工程所需材料、设备的质量控制：组织进场材料、设备点验，并检查是否符合设计要求。F、对设备的数据配置进行检查，确保工程测试数据的准确。G、测试前与建设单位、设计单位明确测试项目，指导并旁站施工单位的工程测试。H、在审核施工单位竣工资料时，组织施工单位进行自验，同时核对竣工资料的准确性。I、施工过程的事前控制非常重要，同时必须进行旁站监理，并设置好质量控制点、停止点。J、对于达不到质量标准的工序及时发出停工通知，对于存在严重问题又不肯整改的，建议建设单位撤换施工单位。避免不合格的工序延续、扩大。配套电源隐蔽工程常见问题及监理措施机架安装及电缆布放A、设备机架安装不牢固，上下没有采取加固；B、正负汇流铜排各自接触不良好；C、架内、架外相关螺丝没有打紧；D、机架间排列不整齐，架间间距不合理；E、设备内部元器件及其连接不完整或是接触不良；F、各类电缆的保护层受到损坏；G、电源线与信号线缆没有分开布放，存在交叉现象；H、电源电缆线耳压接没有两点压接，而且压接不牢固，没有采取绝缘保护措施；I、线耳压接时，存在剪电缆线芯的情况；J、各种电缆长度预留不合理；K、电源电缆拐弯、下线、经过线槽锋利处没有使用绝缘保护套进行保护；A、业主赋予监理单位工程价款签字权，工程量及质量合格后监理检查签证后方可付款，质量达不到要求，施工单位拿不到工程款；B、建立对施工单位以工程质量为核心的综合考评制度，以量化得分与工程价款挂钩方式，鼓励施工单位抓好工程质量；C、掌握和熟悉质量控制的技术依据：设计文件及施工、验收、测试规范；D、加强设备机架安装时的旁站检查，要求在机架安装时必须做好机架与地面的加固工作，在安装完成后，对机架水平整齐、设备连接件的加固、设备有无短路进行安全检查；E、对汇流钢排的接线全程旁站，在接线完成后，进行逐一检查；F、对各种电源线缆进行安全检查，在接头的压接与绝缘保护、线缆的外层保护、电源线与信号线交叉方面进行严格检查。设备性能测试A、设备监控模块、整流模块、各种指示灯、LCD等部件显示不正常；B、设备各操作面板按钮接触不良；C、设备各种数据参数设置不符合相关设备厂家要求及相关规范要求；D、设备整流模块限流、电压输出等各种控制功能工作不正常，电流、电压等各种信息显示与实际不相符；E、设备各种告警不正常，存在误告、迟告现象；F、蓄电池组容量不符合设计、厂家及相关规范要求；G、空调设备自启动不正常、恒温恒湿达不到标准要求。A、设备测试时采取全程旁站检查，组织施工单位、设备厂家对设备的显示功能（监控模块、整流模块、各种指示灯、LCD）、操作模块（面板按钮）、参数设置进行严格检查，并完成检查记录；B、根据厂家技术要求，对于设备的各种显示和告警，要求施工单位和设备厂家进行实际的验证，并对结果进行检查确认；C、施工过程的事前控制非常重要，同时必须进行旁站监理，并设置好质量控制点、停止点；D对于达不到质量标准的工序及时发出停工通知，对于存在严重问题又不肯整改的，建议建设单位撤换施工单位。避免不合格的工序延续、扩大。蓄电池安装与测试A、承建单位在计划设备加电没有严格按相关流程操作，在没有提出用电申请，并且没有得到监理单位、建设单位的同意，擅自进行加电操作。由监理组织承建单位、设备厂家人员，在建设单位负责人现场监督下进行设备加电工作；B、机房温度、相对湿度没有达到相关要求；C、存在不同品牌型号的电池混合在一起作充放电测试试验，或不同使用年限的电池混合在一起作测试的情况；D、测试前没有检查单体电池的端电压、测量单体电池的温度、记录当时环境温度，以至不能对电池进行测试鉴定；E、测试前没有检查各电池连接处有无松动、腐蚀现象；F、测试时发现电池壳体有渗漏和变形，极柱、安全阀周围有酸雾酸液逸出；G、充电测试没有采取恒压限流充电方式，充电电压没有按电池厂家说明书规定进行；H、蓄电池充放电测试试验时，没有每隔一个小时进行一次记录，没有按要求填写蓄电池组充放电测试记录表，详细记录电池的电压、温度、充放电总电压、充放电总电流及当时环境温度等参数；同时要求现场有关人员及监理工程师签字确认；A、设备加电时，严格要求承建单位按相关流程操作，严格审核承建单位提交的用电申请，并提交建设单位审批。进行加电操作时，由监理组织承建单位、设备厂家人员，在建设单位负责人现场监督下进行设备加电工作；B、测试时，检查机房环境情况。机房最佳室内温度为18-240C，最高不超过280C，机房应保持干燥，机房湿度在20%-80%范围内，最佳为45%-65%；C、测试前，检查确认测试蓄电池的品牌、型号和使用年限；D、测试时，要求测试人员对单体电池的端电压、测量单体电池的温度、记录当时环境温度进行记录；E、测试前，组织施工单位检查各电池连接处有无松动、腐蚀现象，电池壳体有渗漏和变形，极柱、安全阀周围有酸雾酸液逸出，如有上述情况的要求停止测试；F、要求测试人员对充电方式和参数的设置按电池厂家说明书规定进行，充电方式采取恒压限流充电方式。G、测试完后，检查所填的蓄电池组充放电测试记录表中的参数记录是否符合要求，并要求测试人员进行现场签字确认。传输网（管道）工程隐蔽工程常见问题及监理措施A、砖块有蜂窝状、缺角、断裂、易碎、尺寸偏小等不合格项，工程中如使用质量不达标的砖会导致人手孔漏水甚至整个人手孔倒塌；砂、石、水等关键材料使用前未经认真检查；钢筋材料规格与设计规范要求不符。B、地基有碎石、杂物且地基面不平整；全石质的沟底，未按设计要求回填10CM细砂或细土，管道顶部30CM内及管道两侧、含有直经大于5CM的碎石、碎砖等坚硬物；PVC管接续时未涂专用胶水。C、管沟开挖时出现“S”或“U”形弯；管道沟的深度、宽度达不到设计要求。D、PVC管塞在施工时未及时取出，导致施工后管道不通；在人手孔里可以看到PVC管但管道中间不铺设PVC管的现象。E、墙体水泥沙浆饱满程度不够，未达到80%的规范要求；批荡水泥沙浆掺黄泥；墙体内外及井底未按要求抹八字；人（手）孔无内、外批荡；水泥沙浆标号达不到要求。F、墙体水泥沙浆饱满程度不够，未达到80%的规范要求；批荡水泥沙浆掺黄泥；墙体内外及井底未按要求抹八字；人（手）孔无内、外批荡；水泥沙浆标号达不到要求。G、墙体水泥沙浆饱满程度不够，未达到80%的规范要求；批荡水泥沙浆掺黄泥；墙体内外及井底未按要求抹八字；人（手）孔无内、外批荡；水泥沙浆标号达不到要求。H、松软土质地基未做处理；基础厚度达不到要求；与其他管线间距达不到设计要求。I、下水道挂管部分未按建设单位要求使用黑色PVC管；一般挂管未按要求采用砼包封处理。J、设计变更，事前不通知监理人员和设计人员，私自采取措施施工，事后汇报。A、施工单位自购材料质量问题的检验，是监理工作材料管理的一个重要控制环节，在日常巡检过程中，应当在自购材料进场使用之前要有一个全面的检验，包括出厂合格证和现场的一些简易检验。B、重点把握施工过程中的重要环节，并设置工程停止点，在上一道工程未经检验合格后严禁下一工序的施工。如回填、敷设PVC管、人（手）孔基础等，要采取旁站或重点巡检的方式进行监理控制。C、管沟开挖前，严格要求划线施工防止出现S”或“U”形管沟，下管之前测量沟深，严禁沟深达不到要求就下管施工。D、采用全程旁站管道拖通的自验方式控制管道不通的现象。E、首先严格控制每个人（手）孔的材料用量，确保证不因材料供量问题产生质量问题；其次还要在监理自验过程中100%打开井盖进行检查，重点检查水泥沙浆饱满程度、墙体内外及井底未按要求抹八字、水泥沙浆标号；最后对于墙体的外批的检查重点放在日常巡检，自验中能够开挖检查的一定开挖检查。F、对于需要包封的特殊路段，要进行预控和现场签证的监理措施，包括提出合理建议来消除现场施工安全影响，必要时要求设计人员现场商议补充施工方案。G、管道挂管是影响管道施工质量的重要因素，但随着城市化水平的日益提高，部分段落无法避免要通过挂管这种方式解决接入问题。由于挂管易破坏、寿命短、不利于日常维护等因素的存在，故在现场施工时应进行重点的跟踪检查工作。H、首先在施工前要做好施工流程宣贯，明确工程变更流程；其次在施工中做好提醒工作，对预知的变更情况，提前通知施工单位做好变更手续的处理工作；最后要在三个工作日内完成设计变更的处理工作，确保变更不会对工期造成严重影响。传输网（光缆）工程隐蔽工程常见问题及监理措施A、工程材料，忽略对工程领用材料质量的检查，光缆出库前未进行材料包装及纤芯损耗测试。自购材料（包括电杆、钢绞线、终端支撑、中间支撑物、夹板、铁线等）购买时，没有相关合格证证明。未设立专门仓库，专人进行管理，现场材料堆放未作好安全保护措施。B、子管敷设，未按设计要求占用管孔，未对子管使用铁线交叉绑扎，未安装子管防盗卡，子管预留长度不够，并存在敷设假子管现象。C、管道光缆敷设，未按设计色谱要求占用子管。部分施工单位水平有限，疏忽了转弯人、手孔的值守及分段牵引，前后施工不协调，造成光缆打背扣，甚至光纤损伤。D、在恶劣环境下，使用不正确的方法进行光缆开剖，接续所用接头盒材料密封性不好，光缆接续损耗较大，影响光纤传输性能。E、光缆挂牌，人手孔井位光缆挂牌数量不够，墙壁光缆转角处缺少挂牌，横跨大马路无光缆警示牌，局内未按要求进行挂牌。F、局内光缆：光缆未按要求从馈孔进入机房，未作滴水弯，未緾3M阻燃胶带保护。局内光缆敷设时，踩踏走线架或其它缆线。光缆进局后，未及时作好光缆临时标志牌。A、在工程开工前，组织施工单位对投入本工程的所有材料进行检验，严把质量关。在施工中，督促施工单位每次领用光缆时，必须作好单盘测试，杜绝不合格光缆投入到工程使用。材料要有专门仓库储存，避免日晒雨淋，在公路边施工时，督促施工单位做好现场材料管理，避免被过往车辆碾压。B、子管敷设前首先核对设计图纸，按照设计规定管孔位置进行敷设。在天气炎热情况下应注意子管敷设后不能立即锯断，考虑热胀冷缩现象的发生，子管应在敷设光缆前才按设计要求长度留长，特别是跨桥部分钢管敷设的管道。为避免子管敷设后被人偷盗，敷设时子管中间应用铁丝进行分段交叉绑扎，同时出PVC管口处需用防盗管卡固定。C、在进行光缆敷设时严格核对设计图纸，按照设计色谱要求穿放子管，敷设过程中，所有的转弯转角井位必须安排人员看守，现场施工负责人作好现场巡视工作，均速牵引（一般不要超过20米/分）便可避免光缆打背扣现象的发生。D、使用接续车在户外进行光缆接续，由于露天灰尘多或下雨等原因，会影响接续速度和接续效果，故光缆接续应在接续车内进行，若受环境限制不能使用接续车时，应使用太阳伞挡在熔接机上方；应使用光缆专用开剥工具部分施工单位按自己的习惯施工，接续时，用刀片开剥光纤涂敷层，可能会刮伤纤芯，增大接续损耗；光缆接头盒必须使用质量上乘的接头盒材料，密封性好，否则水位较深的井位裸纤部分易于受潮，产生析氢损耗，增大光纤衰减；光缆接头盒密封前仔细检查热缩保护套管放置、尾纤盘留情况，避免密封时压迫损坏光纤，同时督促施工人员放置防潮剂和接头责任卡片。E、管道光缆，一般井位挂2块牌，接头井、预留井位需挂3块牌；墙壁光缆，一般直线段每50米挂1块牌，转角处都需挂光缆牌，横跨交通要道口处需挂光缆安全警示牌；杆路光缆，每根杆挂1块牌，光缆预留圈处需挂1块牌；局内光缆，机房馈孔处、走线架转角处、ODF架内都需按要求进行挂牌。F、一般光缆应该从馈孔处进入机房，对于微蜂窝站点则需钻孔穿墙进入。光缆从上往下进入机房，则必须按要求作好滴水弯。局内光缆敷设时，必须使用阻燃胶带对光缆进行保护，使用专用梯子沿走线架进行光缆敷设。光缆进局后可先挂临时光缆标志牌，在进行验收前再更换为正式光缆挂牌。核心网隐蔽工程常见问题及监理措施A、机架安装不符合设计和设备安装规范，机架安装后地脚松动，机架达不到水平整齐要求，架间距不合理。B、电缆布放绑扎过程有电缆保护层受损，电源接头压接不规范、铜丝外露、无收缩套管做绝缘保护、接头安装不牢固，同轴电缆焊接不严实有虚焊、无套管做绝缘保护，机架和走线槽内各种线缆的绑扎和排放顺序不符合技术规范要求，电缆经过线槽边沿或下线处没有胶皮做好保护。C、线槽安装是不合厂家规范要求和工艺标准，线槽切割后是否有打磨、涂防锈漆，主走线槽的支撑间距超过在规定范围内、承重达不到要求，线槽安装偏移过大影响整体美观，线槽没有与墙、其他设备做绝缘。D、机架的接地连接不牢固、有松动，每个机架的小地线和固定金属块没有按要求进行连接，架间的小地线没有连接，预制电源线上的接地金属片没有有连接到机架的层板上，整个地线系统的加强地线没有按要求进行布放。E、设备加电时，施工人员的资质不满足要求，施工单位的工具没有做好绝缘，各种电缆没有连接牢固、有短路，加电前电源机架内部有短路情况。F、物理传输链路有放错和接续错误的情况，传输电路数据配置错误导致传输中断。G、网内七号信令数据配置错误，如信令点命名、MTP层信令数据、SCCP层信令点和寻址数据、GTRC数据、GT分析数据。局数据没有及时更新，号码分析表定义错误，软件集、补丁集、参数集定义与现网网元不一致，路由的命名和路由参数的设置错误，局间切换数据和移动数据的配置错误，信令数据的定义错误。H、网管端口的配置和状态、网管系统连接不正常，话务统计、结果校验、计费连接、计费倒换不正常。I、系统软件和硬件版本与系统配置数据不一至，导致对系统的操作无法正常进行。对系统参数的修改不合理，或是修改后没有做好还原和修复，导致系统无法正常工作。A、安装设备规范要求，使用工程测量仪器对机架的安装工艺进行检查，对不合规范的安装要求进行整改。B、在电缆布放绑扎施工中，安装安装规范要求，对施工工艺进行全面检查，并现场要求施工单位做绝缘和短路测试以保证安全性，如出现短路或没有绝缘的情况，要求施工单位进行检查和整改工作。C、对线槽安装工艺进行全面检查，要求其满足承重要求和机房的整体美观，同时检查线槽是否绝缘，如没有绝缘要求施工单位做绝缘。D、检查设备的接地系统是否满足设备安装规范要求，特别是接地紧固件的连接是否牢固。E、设备加电，组织施工单位、设备厂家、动力部门对加电条件进行全面检查，是否有短路、连接不牢固的情况。严格审核施工单位的加电方案是否安全合理、人员资质是否满足要求，对工具进行绝缘检查。加电时监督施工单位按流程操作，对不规范的操作及时制止。F、监督施工单位对传输线路进行检查，如出现传输线路损坏的情况，及时联系厂家更换。组织施工单位、网维传输部门一起，对每条传输进行测试，确保传输电路通畅和正确。G、监督施工单位按局方最新局数据标准对数据进行配置，并以最新网元的局数据为参考，对软件集、补丁集、参数集进行全面检查，并监督施工单位完成验收所要求的所有测试项目。H、对于支撑系统如网管、计费等，要求施工单位配合网维相关部门对各系统功能进行全面测试，保证功能正常使用。I、组织施工单位、设备厂家对系统软件、硬件版本与系统配置数据进行核对，同时对系统的操作进行监督检查，并做好操作文档的收集工作。